阀门选型手册
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（1）型号编制方法：
型号编制方法ⅠⅡⅢⅣⅤ- Ⅵ
Ⅷ
Ⅰ：类型代号
Ⅱ：驱动方式代号
Ⅲ：连接形式代号
Ⅳ：结构形式代号
Ⅴ：密封面材料或衬里材料代号
Ⅵ：压力代号或工作温度下的工作压力
Ⅶ：阀体材料代号
（2）阀门类型代号用汉语拼音表示，按《表1》、《表2》、《表3》的规定
。
《表1》阀门类型代号阀门类型代号阀门类型代号
安全阀 A 球阀Q
蝶阀 D 疏水阀S
隔膜阀G 调节阀T
止回阀H 柱塞阀U
截止阀J 旋塞阀X
节流阀L 减压阀Y
排污阀P 闸阀Z
《表2》具有其他功能作用阀门的表示代号第二功能作用名称代号
第二功能作用名称代号
低温型 D 缓闭型H
保温型 B 排渣型P
波纹管型W 吹扫型 C
伸缩法兰型S 防火型 F
V形球型V 快速型Q
《表3》带有特异结构阀门的角标代号特异结构名称代号
特异结构名称代号
刀型平板闸阀 D 水封型S
带导流孔型闸阀K 不带导流孔型闸阀W
（3）驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按《表4》的规定。
《表4》驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号
电磁0 锥齿轮 5
电磁-液动 1 气动 6
电-液动 2 液动7
涡轮 3 气-液动8
正齿轮 4 电动9
注：
1. 代号1、代号2 及代号8 是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀
门进行操作。
2. 安全阀、液压阀、输水阀、手动手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，
本代号省略不表示。
3. 对于气动或液动：常开式用6K、7K 表示；常闭式用6B、7B 表示；气动带手动用6S 表示；防爆电动用9B 表示。
（4）连接形式代号用阿拉伯数字表示，按照《表5》的规定。
《表5》连接形式代号连接形式代号连接形式代号
内螺纹 1 对焊接6b
外螺纹 2 对夹7
法兰 4 卡箍8
承插焊6s 卡套9
（5）阀门结构形式代号用阿拉伯数字表示，按《表6》至《表16》的规定。《表6》闸阀结构形式代号结构形式代号
明杆楔式弹性闸板0
刚性闸板单闸板 1
双闸板 2
平行式单闸板 3
双闸板 4
暗杆楔式单闸板 5
双闸板 6
平行式单闸板7
双闸板8
《表7》截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号结构形式代号结构形
式代号
直通式 1 直流式 5
Z 形式 2 平衡直通式 6
三通式 3 角式7
角式 4
《表8》球阀结构形式代号结构形式代号结构形式
代号
浮动球直通式 1 固定球直通式7
Y 形三通式 2 四通 6
L 形 4 T 形三通式8
T 形 5 L 形9
半球直通0
《表9》碟阀结构形式代号结构形式代号结构形式
代号
密封型中线式 1 非密封形中线式 6
双偏心 2 双偏心7
三偏心 3 三偏心8
连杆机构 4 连杆机构9
《表10》隔膜阀结构形式代号结构形式代号结构形式
代号
屋脊式 1 直通式 6
截止式 3 角式Y 形8
直流式 5
《表11》旋塞阀结构形式代号结构形式代号结构形式
代号
填料密封直通式 3 油密封直通式7
T 形三通式 4 T 形三通式8
四通式 5
《表12》止回阀结构形式代号结构形式代号结构形式
代号
升降式直通式 1 旋启式单瓣式 4
多瓣式 5
双瓣式 6
立式 2 蝶形止回式7
角式 3 截止止回式8
《表13》安全阀结构形式代号结构形式代号结构形式
代号
弹簧密封带散热片全启式0 弹簧不密封带扳手双联弹
簧微启式 3
微启式 1 微启式7
全启式 2 全启式8
带扳手全启式 4 带控制机构全启式 6
杠杆式 5 脉冲式9
《表14》减压阀结构形式代号结构形式代号结构形式
代号
薄膜式 1 波纹管式 4
弹簧薄膜式 2 杠杆式 5
活塞式 3
《表15》蒸汽疏水阀结构形式代号结构形式代号结构形
式代号
浮球式 1 蒸汽压力式或膜盒式 6
浮桶式 3 双金属片式7
液体或固体膨胀式 4 脉冲式8
钟形浮子式 5 圆盘热动力式9
《表16》排污阀结构形式代号结构形式代号结构形式
代号
液面连接排放截止形直通式 1 液底间断排放截止形直流式
5
截止形直通式 6
截止形角式 2 截止形角式7
浮动闸板型直通式8
（6）密封面或衬里材料代号用英文字母表示，按《表17》的规定。
《表17》密封面或衬里材料代号密封面或衬里材料代号
密封面或衬里材料代号
锡基轴承合金（巴氏合金） B 尼龙塑料N
搪瓷 C 渗硼钢P
渗氮钢 D 衬铅Q
氟塑料 F 奥氏体不锈钢R
陶瓷G 塑料S
Cr13 系不锈钢H 铜合金T
衬胶J 橡胶X
蒙乃尔合金M 硬质合金Y
注：
1. 除隔膜阀外、当密封副的密封面材料不同时，以硬密度的材料表示。
2. 阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，阀座密封面材料代号用“W”表示。
（7）阀门公称压力值，按GB/T 1048-2005 的规定。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过425℃时，标注最高工作温度下的工作压力。