MRP、JIT、精益生产等

物料需求计划

Material Requirements Planning（MRP）

库存管理

独立性需求问题

独立性需求库存是指将被消费者消费或使用的最终产品或服务的库存。

从属性需求问题

从属性需求库存是指将被用来制造最终产品的原材料或零部件的库存。

物料需求计划（MRP）

MRP是一个计算机信息系统，用来辅助对从属性需求的库存进行管理，是用来计算物料需求和制定生产计划的有效方法。

什么情况下使用MRP？

从属性和离散性的物料需求

复杂的产品结构

中小批量生产

订货组装的生产环境

需求计划的计算

需要什么部件？

需要多少？

什么时候需要？

什么时候需要订货或生产？

MRP的基本思想

按所需要的时间，在所需要的地点，按所需数量提供所需要的物料。

MRP围绕物料转化过程来组织生产资源，实现按需准时生产。

MRP的好处

增加产品的销售

降低成本

减少库存（40%）

改进用户服务水平

对市场需求作出较快的反应

具有改变主生产进度计划的能力

减少非生产时间停工损失

减少空闲时间

MRP的好处（续）

给管理人员在订货和发出生产指令之前能事先看到生产进度计划的情况

可推延或取消订单

更改订货数量

辅助生产能力计划

MRP的原理与构成

MRP的基本部分是一个记录有关原材料、装配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各组装件之间关系的数据库。该系统经过计算得到满足总生产计划的生产方案。

MRP定期运行，通常每周一次，以使最近的生产需求计划、有关当前的库存状态和最新物料的到货趋于平衡。

总生产进度计划（MPS）

产品结构清单（Bill of Material,BOM)

BOM是产品结构的明细单，表示产品是如何组成的。所需零部件数目

制造提前期

库存状态文件（Inventory File)

当前库存量

计划入库量（在途量）

提前期

订购（生产）批量

安全库存量

几者之间的关系

It = It-1 + SRt + PRt - GRt

NRt = GRt - SRt - It-1

报告主要内容

通知发出订单

计划的订单

更改通知

新计划通知

取消或暂停订单通知

MRP的实施

管理决策人员的作用

使用者的参与

教育和培训

软件的选择

数据的准确性

比较现实的MPS

产能需求计划Capacity Requirements Planning (CRP) 由物料需求计划对生产负荷进行计划的计算机系统

生成负荷分布

识别负荷不足和负荷过多

初始负荷分布

调整后的负荷分布

负荷不足的补救措施

1. 获取更多的工作

2. 将工作提前进行

3. 降低正常生产能力

负荷超载的补救措施

1. 消除多余的需求

2. 重新安排工作以便重新选择设备或工作中心

3. 在两台或多台设备之间分离批量进行加工

4. 增加正常生产能力

5. 转包

6. 提高作业的生产效率

7. 将工作滞后进行

8. 修改主生产进度计划

制造资源计划Manufacturing Resource Planning (MRP II)

MRP的延伸

对经营一个企业的所有资源进行计划

MRP II 的不同形式：

Service Requirements Planning (SRP)

Business Requirements Planning (BRP)

Distribution Requirements Planning (DRP)

配送需求计划(DRP)

DRP是使用MRP的原理对不同地点的仓库或零售店进行补充的计划。它将不同地点仓库的补充计划传送给配送中心，配送中心在将其需求计划转变成工厂的总生产进度计划。DRP的例子

ABC公司有两个地区仓库，它们从工厂的同一个配送中心接受产品。

配送中心往第一个仓库送货的LT=1周，Q=50单位，SS=10单位

配送中心往第二个仓库送货的LT=2周，Q=60单位，SS=15单位

组装产品并将其送到配送中心的LT=1周，生产批量Q=200单位，SS=40单位

MRP II 模块

预测

顾客订单录入

生产计划/总生产进度计划（MPS）

产品结构/ BOM处理

库存控制

MRP

生产能力计划

车间控制

采购

会计

财务分析

MRP的问题

物料需求计划在先; 生产能力其后考虑

MRP 假设提前期是固定的

精益生产方式的主要特征

采用准时生产制（JIT）

采用多品种混流生产

培养员工成为多面手

采用团队(Team)组织形式和并行工程的工作方式进行新产品研制开发

与供应商建立稳定的合作伙伴关系

精益生产的基本思想

消除一切形式的浪费

一切不产生附加价值的活动都是无效劳动

精益求精追求尽善尽美

口号：零缺陷、零库存、零故障、零调整

把调动人的积极性、创造性放在首位

人本管理

人具有能动作用，在生产力诸要素中人的作用居首位

准时生产制(Just in Time,JIT)

Continuous Flow manufacture(IBM)

Stockless Production(HP)

Management by Sight(GE)

Lean Manufacturing(Boeing)

Short Cycle Manufacturing(Motorola)

Toyota System(some Japanese firms)

Time-Based Competition

JIT 系统

JIT系统最基本的目标是使用最小数量的资源，以最有效的方法，在需要的时间，按需要的数量和质量，生产或提供所需要的物品或服务。

浪费的例子

观看设备运行(Watching a machine run)

等待零部件(Waiting for parts)

点数部件(Counting parts)

超量生产(Overproduction)

长距离搬运物品(Moving parts over long distances)

库存(Storing inventory)

查找工具(Looking for tools)