立磨磨辊及磨盘在线堆焊方案(修定)3M

立磨磨辊在线堆焊方案

1、人员安排：

分二个班次连续24小时作业。每班配备熟练焊工4名、电工1名、当地员工8名共13人。

2、工具及材料：

2.1.配电柜2只及电源线若干（长度及规格由电气根据现场负荷选配）2.2.照明灯2只，手电筒2只

2.3.多孔插线排4只

2.4.自动焊机设备5台套（一台备用）、磨辊传动减速机4台套

2.5.手动角磨机4台

2.6.电弧气刨枪4只（需要修复时准备）

2.7.测温枪1把

2.8手锤4把、尖锤4把、钢丝钳4把、十字螺丝刀2把、10吋活动扳手2把、内六角扳手1套、3m钢卷尺2把

2.9.电焊面罩4只、黑、白玻璃各10块

2.10.墨镜12只、防护镜12只、防尘帽13顶，防尘口罩26只、手套30双

2.11.磨L型样板1块、大头样板1块、

2.12.尼龙绳50m、胶带3卷、4分塑料管6根、12号铁丝3公斤、石笔1盒

2.13．氧气割枪二套，电焊机二套

2.14、槽钢14#一根、槽钢10#一根、12mm钢板2平方、80mm圆钢2m(制作限位块)

2.15.砂轮片(100mm)100片、钢丝轮（100mm）100片。

2.16、焊丝：626耐磨焊丝四桶，若辊套过度磨损需堆焊过渡层时，需准备615焊丝四桶。

2.17、吊车一辆、叉车一辆

2.18、防雨设施二套（包括雨布、支架）

2.19、手扶短爬梯2个

3、停机焊接前的准备工作：

3.1、压缩空气管道连接到立磨检修平台，并用软管分别引到磨辊处作为气刨和堆焊时冷却用；

3.2、制作二配电柜安装到立磨检修平台。二配电柜用作4台焊机、4台磨辊传动、以及砂轮机和照明等供电。

3.3、检查自动焊接设备是否完好

3.4、搭好防雨支架

3.5、安装磨辊传动十字架及焊接导轨支架（在上一次停磨时完成）

4、焊接时间：在不影响窑运转的情况下，根据磨辊磨损情况及自动焊接设备的焊接效率，以每次立磨停机时间2天（48小时）为准、视情况可浮动。

5、焊接设备安装调试：（时间5h）

5.1磨内清理：清理磨盘上物料、用压缩空气清理干净磨辊上的残余物料灰尘，其他部位也尽可能的清理干净。

注意要点:1、中控在停磨前尽可能地把磨内物料甩干净、调整磨内温度至50度以下方可通知现场打开磨门、调整磨内负压至检修正常状态；2、进磨作业前一定要办好停电手续并确认断电后方可进入作业；3、进磨作业前必须关闭立磨进气口蝶阀和百叶阀并断电，以确保安全；

5.2.安装磨辊传动减速机及跳格行程开关固定架

注意要点：1、安装减速机前要检查一下传动十字架是否焊接牢固、必要时加固；2、保证减速机与磨辊中心的同轴度；3、在焊接过程中出现底线的接线柱转动不灵活，建议在接地线的上端加一配重消除接地线因阻力大发生翻转。

5.3、安装焊接导轨及焊枪

注意要点：1、安装时要根据磨辊的焊接位置调整焊枪的上下、前后的行程；2、焊枪的角度要保证在75度左右（如下图）

5.4焊接固定传动减速机

注意要点：1、焊接前把¢80圆钢磨辊限位块放置好，为防止磨辊在焊接过程中卸压拉坏传动机构，焊接前要调整一下磨辊使限位块顶紧机械限位螺栓；2、减速机固定槽钢与磨内锥体焊接固定要牢固；

5.5、联接焊丝、焊线等

注意要点：1、焊丝联接要缓、顺，尽量减少送丝阻力，以利于焊接稳定；2、焊丝在经过磨门处要用橡胶或塑料管隔开，以防止焊接时接地；3、焊线、地线一定要联接牢固，以防止焊接过程中出现异常；

接地线正确安装图片

5.6、电气联接、焊接调试

注意要点：1、电源线联接要规范整齐、电源插座及接头要安全可靠；2、检查焊接方向与磨辊是否相符；3、焊接是否跳格；4、送丝方向是否正确；5、焊接参数设置是否正确；6、再次检查焊接设备是否正常，如有异常及时处理；

6、焊接(时间41h）

注意要点：1、焊接必须把磨辊焊接部位清理干净（用磨光机钢丝刷清理）；2、用碳孤气刨清除磨辊表面的凸点缺陷，以方便后续的堆焊工作；3、采用615焊丝堆焊过渡层，每焊一层要清干净药皮、氧化层，然后再用626焊丝堆焊耐磨层；4、焊接过程中要根据焊缝调整焊接参数（电流、电压、磨辊转速等）；焊接参数：电流：350---450A、电压：26V---32V、跳格：7mm。5、焊接过程中，焊接和清理要同步进行，用磨光机把焊接后残留在磨辊上的焊渣清除掉保证下一圈的焊接质量；6、随时测量焊接温度，如超过100度必须暂停焊接或联系中控调整负压降低温度；7、中控如遇异常情况要及时与现场联系沟

通，以防出现事故；8、焊接时磨辊润滑油站要一直运行，岗位工要随时检查磨辊回油温度；

7、拆除焊接设备（时间2.5h）

注意要点：1、拆卸过程中要爱惜设备，不要野蛮操作，特别是控制线路不要随意践踏，存放做到井然有序；2、焊接设备及减速机拆除后，要把液压站开启调整升起磨辊，拆除限位圆钢；3、拆除完成后要打扫现场卫生，清理磨内残留物；

8、辊皮测量（时间0.5h）

测量时位置要固定，尽量减少测量误差，测量数据

设备部

2013-04-10