MG250-600-AWD采煤机技术特点
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MG250/600-AWD型
交流电牵引采煤机产品简介
西安煤矿机械厂
MG250/600-AWD型电牵引采煤机
简介
一. 概述
MG250/600-AWD型交流电牵引采煤机是一种多电机驱动,电机横向布置,交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率2×250+2×40+20KW, 机面高度1200mm,适用于采高1.8~3.2m,煤层倾角≤40°的较薄煤层综采工作面,要求煤层顶板中等稳定,底板起伏不大,不过于松软,煤质硬或中硬,也能截割一定的矸石夹层。工作面长度以150~200m为宜。
该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程的要求,可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用, 并可在海拔不超过2000m、周围介质温度不超过40℃、空气湿度不大于95%(在+25℃时)的情况下可靠地工作。
该采煤机适用于与相应的液压支架, 各种型号工作面运输机配套,实现综合机械化采煤或放顶煤综采;亦可以与相应的工作面运输机、单体液压支柱、长钢梁或金属铰接梁配套实现新高档普采。
二.主要性能参数
(1)适用煤层
采高范围 1.8~3.2m
煤层倾角≤40°
煤质硬度硬或中硬
(2)整机主要参数
机面高度 1200mm
滚筒直径Φ1400mm Φ1600mm
最大采高 3200mm
卧底量 349mm
装机功率 2×250+2×40+20kW
摇臂摆动中心距 6200mm
过煤高度 505mm
3. 电动机截割电机牵引电机调高电机
型号 YBC-250A YBRS-40B YBC-720
功率 250Kw 40kW 20KW
电压 1140V 380V 1140V 转速 1470r/min 0~2470r/min 1472r/min
冷却水量 30L/min 20L/min 71/min
冷却水压 1.5MPa 1.5MPa 1.5MPa
4. 牵引型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引
牵引力 480~285kN
牵引速度 0 ~ 7.7 ~ 12.8m/min
牵引部总减速比 191.76
5. 截摇臂长度 1950mm
滚筒直径Φ1600mm
滚筒线速度 3.01m/s
滚筒转速 32r/min
6. 调高泵箱
调高泵型号 CBK26005
工作压力 20MPa(最高压力23MPa)
控制油压力 2MPa
理论排量 13.8ml/r
工作转速 1470r/min
7. 操纵方式
中部手控(开、停机;停运输机;调速)
两端电控(停机;调速;调高)
无线遥控(停机;调速;调高)
8. 主电缆
拖缆方式自动拖缆
主电缆规格一根MCPT 3×95+1×25+4×10
9. 冷却和喷雾
冷却各电机、变压器箱、变频器箱、制动单元箱、
摇臂分别冷却
喷雾内外喷雾
供水压力 3.0MPa
供水流量 250 l/min
供水管直径Φ32mm
10.机器重量 41t
三、主要组成部分及工作原理
MG200(250)/500(600)-AWD型交流电牵引采煤机主要由以下部件组成:(1)左牵引部 (2)右牵引部 (3)摇臂 (4)调高泵箱 (5)联接框架 (6)高压开关箱(7)变频器箱 (8)变压器箱 (9)机身联接件(10)冷却喷雾系统 (11)电气外部连接件 (12)拖缆装置(13)左、右滚筒(14)行走箱。
工作原理及主要结构:
采煤机由老塘侧的两个导向滑靴和煤壁侧的两个滑靴分别支承在工作面刮板运输机销轨和铲煤板上。当行走机构的驱动轮回转时,驱动齿轨轮回转,齿轨轮与销轨啮合,采煤机便沿运输机正向或反向牵引移动,滚筒旋转进行落煤和装煤,沿工作面长截割一刀即进尺一个截深。机器的操作可以在采煤机中部电控箱上或两端左右牵引部上的端头站进行,也可以用无线遥控器
控制。采煤机中部可进行开停机、停运输机和牵引调速换向操作,采煤机两端和无线遥控均可进行停机、牵引调速换向和滚筒的调高操作。
四.结构特点:
MG250/600-AWD型交流电牵引采煤机采用多电机传动,电机横向布置的总体设计,其结构简单可靠,各大部件之间只有联接关系,没有传动环节,其主要特点如下:
(1) 所有电机横向装入每个独立的机箱内,为抽屉式型式,各部件均有独立的动力源,省略了复杂的螺旋伞齿轮传动及过轴系统,各大部件之间无力的传递,故障点、漏油点减少,维护、维修方便。
(2)机身由四段组成,采用液压拉杠和高强度螺栓、液压螺母联接成一个刚性整体,无底拖架,增加了过煤空间高度。摇臂支撑座受到的截割,调高油缸支撑座受到的支反力、行走机构的牵引反力均由牵引部箱体承受,省略了传统底拖架结构复杂的对接螺栓和地角螺栓,连接简单可靠、拆装方便。机身短,对工作面适应性好,能适应于各种工作面运输机配套和不同工作面的需要。
(3) 摇臂行星头采用四行星轮结构,齿轮强度和轴承寿命高。行星头外径尺寸小,可以配套的滚筒直径范围大。摇臂设有齿式离合器及扭矩机械保护装置,以实现离合滚筒及电机、机械传动系统过载保护。摇臂行星头油池和摇臂身油池隔离,为两个独立的润滑油池,可以保证摇臂位于任何位置时,行星机构部分都能得到良好的润滑。
(4) 机身主要部件之间用液压拉紧装置和高强度螺栓紧固成一个整体,联接可靠。
(5) 调高系统液压元部件均集成安装于调高泵箱上平面,液压元件均采用成熟定型的产品,系统简单、管路少、可靠性高。