PPR管材生产工艺流程完整-图文(精)

PPR管材生产工艺流程

生产各工种按《生

产制造单》点检

PPR原材料辅料

混料

-PPR管材挤出色标线挤出

定型冷却

杂质监测

干燥J激光喷码/外径监测J 牵引

牵引J

分切J在线检测J

检验

J包装入库

图片说明按配方配比要求准备好PPR主料、辅料及色母等1打开混料机，将

原来带入混料斗,按要求倒料并混配相应的时间;2、将混合完成的原料后放到料桶, 并运送到对

应机台;

3、将原料通过吸料机吸

到对应机台料桶,用于

1、调整工按《生产制造

单》要求确认生产线模

具等是否符合要求;

2、混料工按《生产制造

单》要求确认所用原料

牌号及配比,并做准

备; 3

、辅助工按《生产制造

单》管材型号准备包装

耗材等

123

1 PPR原料高温加热经螺杆搅合成高温流体挤出到模体；

2、高温流体经支架呈环状;

3、色标经色标机从挤出机侧面挤出,通过色标环分流,挤出到环状流体对称两侧

4、再经口模芯棒出模具。1、口模挤出,经定径套冷却定型;2、再由真空箱喷淋冷却;最后经浸泡式水箱继续冷却至常温。水珠,避免影响喷码和

监测管材是否含有杂质,异常报警,排除质量隐患

放到料桶,并运送到对应机台;3、将原料通过吸料机吸管材生产。123

12色标机

外层挤出机内层挤出机

通过吹气干燥管材表面水珠,避免影响喷码和管材外径在线监测

打印喷印信息

在线监测管材外径（不合要求报警

牵引机牵引

牵引机牵引

切割机定长分切（通过

计米器滚轮

计米器信号来定长度

在线检测管材外径、壁

厚、长度,以及外观

抽样,在实验室检测管

材理化性能【参照

QP13D166 PP-R管材检验

作业指导书（第A0版第

3 次修改】

简支梁冲击

1 、经盖帽机盖帽;

2、塑料袋按规定塑料袋装袋热封（热封前每袋装入一张合格证;

3、编织袋套装,端口和大布标签一起线封,两端打包带打包;

4、前台产品输入,打印外标签;

5、外标签贴在编织袋两端，整车贴两端贴整车总标签入库。QP13D166 PP-R管材检验作业指导书（第A0 版第 3 次修改】

熔融指数仪简支梁冲击静液压试验

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