实木地板施工工艺

实木地板面层施工工艺标准

目录

实木地板面层施工工艺标准

1 适用范围

本规范适用于建筑装饰工程中实木地板面层的施工;

2 施工准备

2.1技术准备

2.1.1 实木地板的质量应符合规范和设计要求,在铺设前,应得到业主对地板质量、数量、品种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可;

2.1.2认真审核图纸,结合现场尺寸进行深化设计,确定铺设方法、拼花、镶边等,并经监理、建设单位认可;

2.1.3 根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排,达到尺寸准确、均匀美观;

2.1.4 选定的样品板材应封样保存;提前做好样板间或样板块,经监理、建设单位验收合格;

2.1.5 对操作人员进行安全技术交底;铺设面积较大时,应编制施工方案;

2.2材料要求

2.2.1实木地板：实木地板面层所采用的材料,其技术等级和质量应符合设计要求,含水率长条木地板不大于12％,拼花木地板不大于10％;实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品,其产品类别、型号、适用树种、检验规则及技术条件等均应符合现行国家标准实木地板块GB／T15036．1－6的规定;

2.2.2 木材：木龙骨、垫木、剪刀撑和毛地板等应做防腐、防蛀及防火处理;木龙骨要用变形较小的木材,常用红松和白松等；毛地板常选用红松、白松、杉木或整张的细木工板等;木材的材质、品种、等级应符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规范GB 50206－2012的有关规定,铺设时的含水率不大于12％;拚花木地板的长度,宽度和厚度均应符合设计要求;双层板下的毛地板、木地板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理,其规格、尺寸应符合设计要求;

2.2.3 硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工,其含水率不大于12％,背面满涂防腐剂,背面应满涂防腐剂,花纹和颜色应力求与面层地板相同;

2.2.4其他材料：防腐剂、防火涂料、胶粘剂、8～10;镀锌铅丝、50～100mm钉子地板钉、扒钉、角码、膨胀螺栓、镀锌木螺钉、隔声材料等;防腐剂、防火涂料、胶粘剂应具有环保检测报告;

2.2.5 地面所用材料应符合国际民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325－2010

2.3机具设备

2.3.1 机械：多功能木工机床、刨地板机、磨地板机、平刨、压刨、小电锯、电锤等;

2.3.2 工具：斧子、冲子、凿子、手锯、手刨、锤子、墨斗、錾子、扫帚、钢丝刷、气钉枪、割角尺等;

2.3.3 计量检测用品：水准仪、水平尺、方尺、钢尺、靠尺等;

2.4作业条件

2.4.1 顶棚、墙面的各种湿作业已完,粉刷干燥程度达到80％以上;

2.4.2 地板铺设前应清理基层,不平的地方应剔除或用水泥砂浆找平;

2.4.3墙面已弹好标高控制线+500mm,并预检合格;

2.4.4 门窗玻璃、油漆、涂料已施工完,并验收合格;

2.4.5水暖管道、电气设备及其他室内固定设施安装完,上、下水及暖气试压通过验收并合格;

2.4.6房间四周弹好踢脚板上口水平线,并已预埋好固定木踢脚的木砖必须经过防腐处理;

2.4.7 凡是与混凝土或砖墙基体接触的木材,如木搁栅、踢脚板背面、地板地面、剪力撑、木楔子、木砖等,均预先涂满木材防腐材料;

2.4.8 木地板采用空铺法时,按设计要求的尺寸砌好地垄墙,每道墙预留120mm×120mm通风孔2个,并预埋好铁丝,墙顶抹一层防水砂浆;

2.4.9 实木地板采用实铺法时,预先在垫层内预埋好铁丝;

3 施工工艺

实木地板按构造方法不同,有“实铺”和“空铺”两种;“实铺”木地板,是木龙骨铺在钢筋混凝土板或垫层上,它是由木龙骨、毛地板及实木地板面层等组成;“空铺”是由木龙骨、剪刀撑、毛地板、实木地板面层等组成,一般设在首层房间;采用“空铺”法当龙骨跨度较大时,应加设地垄墙,地垄墙顶上要铺防水卷材或抹防水砂浆及放置垫木;

3.1工艺流程

基层清理测量弹线→安装木龙骨→铺钉毛地板→铺实木地板面层→刨平、磨光→

安装木踢脚板→油漆、打蜡→清理木地板面

3.2施工要点

3.2.1基层清理、测量弹线：对基层空鼓、麻点、掉皮、起砂、高低偏差等部位先进行返修,并把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净;待所有清理工作完成后进行验收,合格后方可弹线;

3.2.2安装木龙骨

3.2.2.1实铺法：楼层木地板的铺设,通常采用实铺法施工,见图;

图3.2.2.1 实铺法

1先在基层上弹出木龙骨的安装位置线间距不大于400mm或按设计要求及标高,将龙骨断面呈梯形,宽面在下放平、放稳,并找好标高,再用电锤钻孔,用膨胀螺栓、角码固定木龙骨或采用预埋在楼板内的钢筋铁丝绑牢,木龙骨与墙

间留出不小于30mm的缝隙,以利于通风防潮;木龙骨的表面应平直;若表面不平可用垫板垫平,也可刨平,或者在底部砍削找平,但砍削深度不宜超过10mm,砍削处要刷防火涂料和防腐剂处理;采用垫板找平时垫板要与龙骨钉牢;

2木龙骨的断面选择应根据设计要求;实铺法木龙骨常加工成梯形俗称燕尾龙骨,这样不仅可以节省木材,同时也有利于稳固;也可采用30mm×40mm木龙骨,木龙骨的接头应采用平接头,每个接头用双面木夹板,每面钉牢,亦可以用扁铁双面夹住钉牢;

3木龙骨之间还要设置横撑,横撑的含水率不得大于18﹪,横撑间距800mm左右,与龙骨垂直相交,用铁钉固定,其目的是为了加强龙骨的整体性;龙骨与龙骨之间的空隙内,按设计要求填充轻质材料,填充材料不得高出木龙骨上表皮;

3.2.2.2空铺法：见图

1空铺法的地垄墙高度应根据架空的高度及使用的条件计算后确定,地垄墙的质量应符合有关验收规范的技术要求,并留出通风孔洞;

2在地垄墙上垫放通长的压沿木或垫木;压沿木或垫木应进行防腐、防蛀处理,并用预埋在地垄墙里的铁丝将其绑扎拧紧,绑扎固定的间距不超过300mm,接头采用平接,在两根接头处,绑扎的铅丝应分别在接头处的两端150mm以内进行绑扎,以防接头处松动;

3在压沿木表面划出各龙骨的中线,然后将龙骨对准中线摆好,端头离开墙面的缝隙约30mm,木龙骨一般与地垄墙成垂直,摆放间距一般为400mm,并应根据设计要求,结合房间的具体尺寸均匀布置;当木龙骨顶面不平时,可用垫木或木楔在龙骨底下垫平,并将其钉牢在压沿木上,为防止龙骨活动,应在固定好的木龙骨表面临时钉设木拉条,使之互相牵拉;

图3.2.2.2 空铺法常用于首层

4龙骨摆正后,在龙骨上按剪刀撑的间距弹线,然后按线将剪刀撑钉于龙骨侧面,同一行剪刀撑要对齐顺线,上口齐平;

3.2.3铺钉毛地板：实木地板有单层和双层两种;单层实木地板是将条形实木地板直接钉牢在木龙骨上,条形板与木龙骨垂直铺设;双层是在木龙骨上先钉一层毛地板,再钉实木条板;

毛地板可采用较窄的松、杉木板条,其宽度不宜大于120mm,或按设计要求选用,毛地板的表面应刨平;毛地板与木龙骨成30°或45°角斜向铺钉;毛地板铺设时,木材髓心应向上,其板间缝隙不大于3mm,与墙之间应留10～20mm的缝隙;毛地板用铁钉与龙骨钉紧,宜选用长度为板厚2～2．5倍的铁钉,每块毛地板应在每根龙骨上各钉两个钉子固定,钉帽应砸扁并冲进毛地板表面2mm,毛地板的接头必须设在龙骨中线上,表面要调平,板长不应小于两档木龙骨,相邻板条的接缝要错开;毛地板使用前必须做防腐与防潮处理,并将其上所有垃圾、杂物清理干净,方可执行下一步铺设工作;

3.2.4铺钉实木地板面层

3.2.

4.1条板铺钉：单层实木地板,在木龙骨完成后即进行条板铺钉;双层实木地板在毛地板完成后,为防止使用中发生响声和潮气侵蚀,在毛地板上干铺一层防水卷材;铺设时应从距门较近的墙一边开始铺钉企口条板,靠墙的一块板应离墙面留10～20mm缝隙,用木楔背紧;以后逐块排紧,用地板钉从板侧企口处斜向钉入,钉长为板厚2～2．5倍,钉