渣浆泵控制阀在低水分熄焦中的应用

摘要：本文简要介绍了渣浆泵控制阀的的构成及工作原理，并简要介绍

了在应用过程中出现的一些问题及解决方法。

关键词：渣浆泵低水分0引言

二期熄焦采用低水分熄焦，通过离心泵把水打到位于熄焦塔标高为21150的两个高位水槽里，然后通过电动蝶阀控制下水，下水过程分为低压和高压两个过程。由于在打水过程中需要把水打到21米高的高位水槽中，在打水结束后，在这种情况下采用我们平时用的止回阀就不能用了，因为止回阀的翻板在停泵的随水的回流瞬间落下，造成很大冲击力，如果使用的话就会把阀体振裂。根据实际情况我们采用了更为合理的渣浆泵控制阀。

1渣浆泵控制阀的简介

我们公司应用的渣浆泵控制阀湖南神龙泵阀制造有限公司制造，通径DN250mm ，额定压力2.5MPa ，由主阀、液压系统、电控系统组成。

1.1主阀构造主要有阀体、

密封环、阀芯、阀盖、偏心轴套、拐臂和油缸等零部件组成。

1.2液压系统主要有液压阀组、

电机、油泵和油箱组成。液压阀组、电机置于油箱盖板上部便于安装、维修和日常维护。油泵置于油

箱内部，体积小、

液压系统通过油管1和油管2与油缸连接，压力油将按预定程序进出油缸。

1.3电控系统电控系统电源与水泵控制电源联锁，水泵启动，系统得电，液压系统开始工作，阀门将按预定程序开启阀门；停泵或意外停电时，电磁阀复位，重锤带动阀门关闭。

1.4主要技术参数控制

2阀门的优点2.1密封可调

密封环为薄壁球面圆环结构，通过螺栓固定在阀芯上；偏心轴套内有自润滑轴承，旋转偏心轴套可调节密封环与阀体密封面的距离，保证二者能始终吻合良好，提高密封性。油缸通过拐臂与阀轴连接，带动阀芯转动。

2.2自动补压系统

长时间使用后，系统压力可能会下降，当阀门开启角度小于98%时，行程开关闭合，油泵电机开始工作，给系统补压，当阀门重

新开启到100%时，

行程开关断开，油泵停止工作，系统保压，维持阀门全开位置。

3使用过程中出现的问题及解决方法3.1关阀结束后水回流

这说明密封环没有完全关闭，需要调节偏心轴套，调节密封环与阀体密封面的距离，使之完全关闭。

3.2油泵电机总是烧

电机解体后发现内部线圈变黑，通过分析是电机过载造成。经过现场分析发现是由于油缸输出的力直接作用在密封环的轴上，使得提起重锤的力加大，从而使得油泵输出的系统压力增大，超过了系统的额定压力。

电机长期过载，导致电机烧。见下图：

通过调整油缸的位置，解决了这一问题，见下图：

4结论

在一年多的使用过程中，渣浆泵控制阀使用效果良好，适用于低水分熄焦。

渣浆泵控制阀在低水分熄焦中的应用

王洪涛

贾茹芬薛凌云

（唐山佳华煤化工有限公司炼焦分厂)

公称通径试验压力使用温度适用介质介质参数开阀时间关阀时间开阀角度关阀角度

液压系统压力电源

250mm 强度试验密封试验0-120℃矿浆、炉渣、砂浆、纸浆、料浆、污水和油污等

渣液比小于80%，

粒径小于DN/10慢开5-30秒可调慢关5-30秒可调慢开15±5°慢关15±5°2.5MPa AC220V

公称压力 1.0-6.3MPa 1.5PN 1.1PN 快开2-10秒可调快关2-10秒可调快开75±5°快关75±5°电机功率250W 液压系统原理图

④克服励磁涌流对变压器纵差保护影响的方法：a 通过带有速饱和变流器的差动继电器组成差动保护。b 由二次谐波制动原理组成的差动保护。c 根据间断角原理构成的变压器差动保护。d 按照模糊识别闭锁原理组成的变压器差动保护。

3.2.2对于差动保护的动作原理，所有厂家都考虑到励磁涌流及躲区外故障。通常运用下列几种方式，将多有厂家的产品做比照：

①躲区外故障

差动保护使用的一般是比率制动特性的，带制动的区外故障。由用户来整定比率制动特性曲线。

②躲励磁涌流

当变压器空载投入而产生的励磁涌流的数值，最大可达到变压器额定电流的6～8倍。励磁涌流所含的非周期分量较大，涌流波形在其作用的影响下向时间轴的一侧发生偏移；高次谐波的含量也较大，主要是二次谐波；波形之间有间断等特性。差动保护需按照其不同的特性而采取相应的动作原理，其中，二次谐波制动原理、间断角原理、波形对称原理，是常用的三中原理。用户除二次谐波制动系数外其他无需整定。

③为了保证在内部严重故障时TA 饱和引起差动保护拒动，还设有差电流速断保护，此保护不经涌流和比率制动闭锁。

油缸

密封环轴

重锤

调整后

油缸

密封环轴

重锤

调整前

实用科技

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