苏州市苏能垃圾发电锅炉施工组织设计

苏州市苏能垃圾发电项目设备安装工程锅炉专业施工组织设计

安徽电力建设第二工程公司苏州项目部

锅炉分公司

二OO四年七月

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、工程范围及主要工作量

四、施工总平面及机具布置

五、主要施工方案

六、施工计划管理

七、施工组织与管理

八、技术管理与专业配合

九、质量管理规划与保证措施

十、安全文明施工、职业安全健康与环境

十一、附图

附件1: 锅炉施工平面布置图

附件2: 锅炉组合场平面布置图

附件3: 锅炉吊装立面图

附件5: 汽包吊装示意图

附件6: 水冷壁吊装示意图

一. 编制依据

1.本工程施工组织设计总设计及部分初步设计图纸；

2.国家及电力行业颁布的现行《电力建设施工及验收技术规范》、《火电施工质量检验及

评定标准》等相关标准；

3.《电力工业锅炉监察规程》、《火力发电工程施工组织设计导则》、《电力建设工程施工

技术管理导则》、《电力建设安全施工管理规定》等相关法规；

4.原电力工业部颁发的《火电发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》；

5.国家现行的法律、法规、规程、规定等；

6.公司《质量管理手册》、《职业安全健康与环境管理手册》、《程序文件》及有关规章制

度；

7.公司多年来同类型机组施工经验；

8.本工程施工机械等资源配置情况。

二. 工程概况

1.工程简介

1.1.苏州垃圾焚烧发电厂建在苏州市吴中区木渎镇东南部的七子山生活垃圾填埋场西北

侧。厂址位于七子山脚下，北距胥江1.5km，东南1.2km处为七子山生活垃圾填埋场，西侧为山体(规划将平整)，北临耕地。厂区地势较平坦，周边地形空旷，自然地坪标高7.1～11.2m(黄海高程系)，项目占地126.6亩。

1.2.苏州市苏能垃圾发电厂安装工程是一个以焚烧处理城市生活垃圾为主，利用垃圾焚烧

产生余热发电的环保工程。此工程项目日焚烧生活垃圾1000t，配置3台350t/d炉排型焚烧炉和3台27t/h余热锅炉。

1.3.本安装工程计划2005年6月10日开工，2006年元月15日第一条焚烧线投产，2006

年3月15日第二条焚烧线投产，2006年4月15日第三条焚烧线投产，2006年6月20日移交生产。

1.4.主要施工范围：焚烧炉本体3台、其配套的燃料系统一套；余热锅炉本体3台、烟气

处理系统3套、除灰渣系统一套、燃油系统一套以及相应的工业水、压缩空气、定排、连排系统。

2.主要设备

2.1.本工程焚烧炉系西格斯生产的350t/d型多级炉排炉。焚烧炉由给料炉排、焚烧炉排

（包括：前端炉排、标准炉排3个单元、末端炉排）

、出渣溜槽、给料溜槽、料斗、等组成，给料炉排安装在11.05m层，焚烧炉排安装在6m层平台上，在锅炉房0m层安装有一台出渣机、一台输送机和5台一次风机。2.2.余热锅炉安装在18m层平台上，为西格斯设计无锡华光锅炉厂生产的

UG-350-27/3.9/400-W型单锅筒、自然循环锅炉，前部采用角管式结构，后部采用钢架支撑省煤器，炉膛及第二、第三通道均为膜式水冷壁结构，在第三通道布置高、低温过热器和旗式水冷受热面，并在高、低温过热器之间布置了喷水减温器，用来调节过热器的出口汽温；尾部竖井布置了省煤器，锅筒内部采用水下孔板加百叶窗分离器，集中下降管，平台为栅格平台，炉膛截面深×宽=8300×6200mm。

2.3.烟气处理系统由反应塔和石灰浆制备系统组成，反应塔安装在炉后7m层混凝土平台

上，筒身直径为φ7500，顶部标高23.05m。

2.4.布袋除尘器

本工程每台锅炉配备一台布袋除尘器，四灰斗，安装在反应塔后的7m层混凝土平台上，它分别有框架梁、外壳、除尘布袋、循环加热风机等组成，有效除尘面积1425㎡。

2.5.主要设计参数

2.5.1垃圾低位热值：

2.5.2余热锅炉参数：

3.主要系统

3.1.给料系统

本工程配备两台液压抓斗桥式起重机，安装在13#轴线与14#轴线间的垃圾池上方

30.3m层，

3.2.点火油系统

本期点火油系统供、卸、储油设施利用三期工程。

3.3.排渣除灰系统

本锅炉采用出渣机连续排渣，出渣系统流程为：出渣机——渣池——渣吊——渣斗——汽车外运；

除灰采用刮板输送机及螺旋输送机干式除灰方式。除灰系统流程为：反应塔、布袋除尘器灰斗——各灰斗底部刮板输灰机——集中刮板输灰机——斗链提升机——灰罐——汽车外运。

三. 工程范围及主要工作量

1.工程范围

本工程锅炉安装项目涉及焚烧炉本体及余热锅炉本体设备安装、垃圾给料系统、点火及辅助油系统设备及管道安装、烟气处理系统设备及管道安装、除灰渣系统设备安装。

2.主要工程量

本工程装机容量为3×9000kW机组。锅炉主要安装工程部分包括：焚烧炉本体3台，余热锅炉本体3台，灰渣系统1套，垃圾给料系统1套，烟风系统3套，其主要设备见下表：

四. 施工总平面及机具布置

1.施工规划

锅炉专业所使用的大型机械是根据总平面图、锅炉大件重量及锅炉布置、现有机械实际情况进行综合考虑、选用的。本期工程选用一台

ZSL45130塔吊作为主吊设备，另配一台KH-180（50t）履带吊和一台12t汽车吊作为辅助吊装机械，一台10t/20m龙门吊作和一台12t汽车吊为锅炉构件组合设备。

2.施工平面布置

大型施工机械布置

由于现场条件限制，ZSL45130塔吊开始布置在1、2#炉间6#轴线与8#轴线间的位置，ZSL45130塔吊接55m杆、最大幅度45m，进行1、2#炉设备的吊装，吊装汽包的工况；

回转半径24m，额定起重量30t。待1、2#炉设备吊装完毕后，将塔吊拆移至B轴线外侧进行3#炉设备的吊装

大型施工机械布置图主要有施工平面布置图和立面图，具体见附图。

锅炉组合场及机械布置

锅炉组合场规划尺寸为20m×80m，布置一台10t/20m龙门吊，作为锅炉设备组合、倒运等的主要吊装机械。

锅炉组合场划分

锅炉组合场主要分为非标制作区、原材料堆放区、组合区、设备堆放区。具体见附图。 组合平台

组合平台主要用于锅炉受热面的地面组合焊接，由φ159×4.5管子做支墩、槽钢（或工字钢）架组成，要求组合架平整一致。

设备堆场

设备堆场主要堆放锅炉厂的设备，锅炉设备堆场毗邻组合场,位于组合场南侧，面积约2400m2,为配合卸车、装车和水平运输，锅炉堆场配备一台50t履带吊和一台12t 汽车吊，设备水平运输主要机械为10t低架平板车。

3.力能供应

施工用电

施工现场用电由项目部统一负责，项目队根据施工需要进行三级柜布置，总用电负荷约1090KW，用电地点及负荷分配见下表：