食品级二氧化碳项目可研报告

食品级二氧化碳项目可研报告

年产20000吨食品级二氧化碳

项目可行性研究报告

河南开元气体装备有限公司

二OO 八年六月

目录

第一章概述

第二章技术可行性分析第三章立项成熟程度

第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章市场需求情况和风险分析投资估算及资金筹措经济和社会效益分析综合实力和产业基础项目实施进度计划其他结论

一、概述

1.1 企业基本情况

河南庆安化工高科技股份有限公司系经河南省政府批准，省工商局注册登记的一家集工、科、贸为一体的民营高科技股份公司，公司是国家科技部认定的“国家重点火炬高新技术企业”和河南省科技厅认定的“优秀高新技术企业”。公司占地312亩，拥有总资产3.6亿元，资产负债率为68.5%；现有员工386人，其中工程技术人员180人。公司拥有独立自营进出口权，并已通过ISO9002国际质量管理体系认证。

公司现拥有年18万吨综合化工生产能力，生产经营八大系列近百个品种规格的“庆安牌”、“星光牌”化工、油漆、塑料等制品。其中：增塑剂10万吨/年、邻苯二甲酸酐5万吨/年、异辛酸5000吨/年、塑料制品5000吨/年、系列油漆5000吨/年、富马酸3000吨/年。上述产品的技术水平均处于全国同行业领先水平。其中：增塑剂的生产规模处于全国同行业第二位，苯酐处于全国同行业第三位，异辛酸处于全国同行业第一位，在河南省均处于第一位。增塑剂、苯酐、异辛酸产品均被国家科技部等六部委认定的“国家级新产品”，被河南省科技厅认定为“高新技术产品”，并先后荣获“中国科技之光成果金奖”、“国家星火科技奖”、“化工部重大成果奖”、河南省“科技进步奖”、“火炬成果奖”、“优秀新产品奖”等奖励三十多项。产品畅销全国二十八个省市，并出口到西欧、美国、日本及东南亚等地区。

2003年公司完成工业总产值50620万元，销售收入48279万元，实现工业增加值10655万元，实现利税3383万元，各项经济指标均居全国同行业前列，取得了较好的经济和社会效益。通过有关政府及权威部门的评比和认定，公司先后进入了全国化工企业500强第485位，全国试剂助剂行业50强第10位，全国同行业第三位，河南省民营企业100强第14位，郑州市工业企业综合实力100强第22

位，并担任全国增塑剂行业和苯酐行业理事长单位。公司先后被评为" 中国优秀民营科技企业" ，河南省“优秀民营科技企业”、“守合同重信誉企业”、" 制造业信息化示范单位" 、" 首界奋进杯先进单位" ，郑州市" 优秀科技企业"“技术创新示范单位”等荣誉称号三十多项，并连续四年荣获郑州振兴杯金杯奖。 1.2 项目提出的背景

随着汽车工业和建筑业的蓬勃发展，带动了车用挡风玻璃和高层建筑挡风玻璃制造业的迅猛发展。市场对二缩三乙二醇二-2-乙基己酸酯(简称3GO) 的需求量越来越大，而现在国际上只有塞拉尼斯、伊士曼等少数厂家生产，国内没有生产厂家，全部依赖进口。为了改变这种不利被动局面，我公司组织技术人员进行技术攻关，经过20多个月的不懈努力，终于在小试阶段取得成功。3GO 是合成聚乙烯缩丁醛和合成橡胶的特效增塑剂，广泛用于挡风玻璃的夹层和安全玻璃生产，市场前景广阔，因此开发生产该产品势在必行。 1.3 技术开发状况

由于该产品的生产技术掌握在国外少数生产厂家手中，国内尚无生产单位，查询文献资料亦无

相关报道，但为了打破国外对该产品的垄断地位，满足国内需求，我公司科技人员在没有现成经验和技术的情况下，完全凭借自己的能力，从零开始，一步步摸索配方、催化剂和工艺条件，终于取得了成功。经过不断的优化组合，找到了最优的工艺路线和最佳的物料配比。

为了能使产品尽快投放市场，占领市场至高点，在小试取得成功后，即在中试装置进行了试生产，中试产品经检验完全达到国外同类产品质量，可以替代进口。

1.4 产品主要用途和性能

二氧化碳俗称碳酸气、碳酸酐，它是工业、农业、食品等方面的重要资源，也是大家研究的热点，是自然界中最为普通的化合物之一。其化学分子式为CO2相对分子量44.01，在一定温度和压力条件下（压力1.6—2.5Mpa 、液化温度-25—-12℃、密度900—1100P/kg.m-3）它可形成液态或固态形式存在。产品的原料来源相对广泛，既可以从锻烧石灰石工业烟道中提取，又可以从氮肥、部分化工行业产生的废气中制取，还可以从食品发酵工业过程逸出的废气中制取等。是植物生长的调节剂，也是污染环境的有害气体，过量的二氧化碳还会造成人窒息。但是随着科学技术的发展，人们把这种废物资源进行合理回收利用，不仅可以降低生产品的生产成本，且为其它行业提供了宝贵原辅料资源。 1.5 项目实施的目的意义

由于该产品国内没有生产厂家，完全依赖进口，因此，与之相关的产业均受制于人，采购和运输的不便，也使国内相关厂家蒙受巨大损失。同时，进口还造成外汇支出，该项目的实施，不但可以为国家节约大量外汇，而且可以带动相关产业的快速发展。

由于二氧化碳使用钢瓶的运输贮存容量小、压力高，不仅运输困难、毛多肉少。形成运输成本高、繁重的劳动强度外，还有一定的安全隐患存在。建二氧化碳液化系统的目的就是采用槽车运输，每车不仅量大、而且运输费用低，容量较大的低温容器贮存二氧化碳其方法优点很多：一是安全省事，无论用量大小的用户都可以得到解决，同时还可以避免因二氧化碳碳生产企业时停产气原紧张的矛盾，减少高压气瓶储存库的占地面积。更主要的是采用低温贮槽压力较低，贮存量大，安全系数较高。二是减轻繁重的体力劳动：也就是减少钢瓶长途运输、装卸、以及降低其运输费用的开支和运输，贮存过程中存在的辅助操作时的消耗, 最终突出一个稳定供给、利国利民。

例如：采用25吨的二氧化碳槽车一次所运输的二氧化碳液体折合钢瓶为1250瓶，若采用8吨汽车每车可运输二氧化碳钢瓶114瓶（钢瓶重量按50kg 计算，每瓶充装量为20kg ，合计一瓶总重70kg ）则可计算出25吨的二氧化碳槽车若用8吨汽车需要11辆才能将同样的气体运走。

1.6 项目主要研发内容和技术难点

本项目的主要研发内容是催化剂的选择及工艺条件，以及带水剂的选择和物料配比，产品脱色，技术难点为催化剂的选择、工艺条件及原料配比。

二、技术可行性分析

2.1 项目的技术路线

1) 原料：二缩三乙二醇异辛酸 2) 催化剂：非酸催化剂 3) 工艺流程

2.2 工艺的科学性、合理性

该产品的生产为过量反应，在反应结束后，及时将过量的物料脱除、回收、套用。这样，不但提高了反应速率，缩短了反应时间，而且降低了原料消耗，由于反应生成的水与原料三乙二醇互溶，反应生成的水无法移出，选择合适的带水剂，是反应持续进行的必要条件，反应结束后，带水剂全部回收，套用节约成本，减少环境污染。在脱色工序选用节能的综合脱色工艺，从而节约了能耗，因此，工艺是科学的、合理的。

在大型酒精企业建二氧化碳液化系统不同于建二氧化碳生产厂，它投入设备少、工艺不太复杂，但设备技术要求较高，主要系统由预处理系统，压缩系统，制冷系统，液化系统及贮存系统等组成，最关键的还是制冷系统和液化系统。在全部设备系统中主要的设备都是压力容器，必须是由专业厂家进行设计和制造。只需将二氧化碳液体生产好后由槽车运输到分装厂家并装入贮罐，然后通过分装系统装入钢瓶即可销售供给。该种方法灌装的气瓶压力要比长途运输回来的气瓶压力低

1.5—2Mpa ，运输效率大大提高。

工艺流程：

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