HRW12-12-200型户外交流高压跌落式熔断器
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1）转厂试制产品；
2）当产品在设计、工艺或使用的材料作重要改变时，应作相应部分的型式试验。
3）正常生产的产品每隔3~5年进行一次型式试验，其中开断试验允许熔断器采用最小的熔断件进行方式1的试验。
设计文件名称
技术条件
产品型号、名称
HRW12-12/200A高压跌落熔断器
共7页
第4页
7试验方法
7.1绝缘试验
6型式试验
型式试验的目的是验证熔断器的各元件，由于生产制造、安装条件、方法是否保证其电器性能、机械特性及绝缘性能符合技术条件要求。
型式试验的项目有：
1）绝缘试验；
2）温升试验；
3）开断试验；
4）时间-电流特性试验；
5）机械试验（熔断器底座和熔断件的）；
6）人工污秽试验（适用时）。
在下列情况下应进行型式试验：
GB/T15166.4-1994《交流高压熔断器通用试验方法》
GB772-87《高压绝缘子瓷件技术条件》
GB3309-89《高压开关设备常温下的机械试验》
GB/T 16927.1-1997高电压试验技术第1部分：一般试验要求
DL/T640-1997《户外交流高压跌落式熔断器及熔断件订货技术条件》
3正常使用条件：
7.4.2.1弧前时间-电流特性试验
试验可在不大于熔断器额定电压的任来自百度文库方便的电压下进行，试验回路应保持试验电流的稳定性，试验所得的时间和电流的平均值的误差不应大于10%，也可从开断试验中取得数据。
设计文件名称
技术条件
产品型号、名称
HRW12-12/200A高压跌落熔断器
共7页
第6页
7.4.2.2时间范围
7.3.1开断试验的参数与程序按表2规定。
表2
试验参数
试验方式
方式1
方式2
方式3
方式4
方式5
工频恢复电压
额定电压
预期瞬态恢复电压特性
1）
2）
3）
预期电流有效值
0.6I~0.8I
0.2I~0.3I
400A~500A
2.7Ir~3.3Ir
最小值15A
功率因数
小于0.15
0.3~0.5
0.6~0.8
电压零点的关合角度
7.3.7试验后试品应处于规定的正常分断位置或状态。
7.4时间-电流特性试验
7.4.1试验条件
7.4.1.1试验的熔断件应装配在制造厂规定的熔断器上。
7.4.1.2熔断器应安装在刚性的试验架上。
7.4.1.3试验时周围空气温度为15℃到30℃之间，熔断件和熔断器的温度应接近周围空气温度。
7.4.2试验程序
绝缘试验时将熔断器安装在接地的试验支架上，按GB/T 15166.3第6.4条规定进行。标准雷电冲击和工频干、湿耐受电压结果符合本规范表1规定。
7.2温升试验
按GB/T 15166.3第6.5条规定进行。试验结果符合本规范5.2规定。温升试验前后回路电阻差值不得超过温升试验前测量值的20%。
7.3开断试验
9标志、包装、贮存
9.1标志
每台熔断器上应有铭牌，包装箱上应有产品型号、名称、制造厂名或商标、产品数量重量以及包装箱外形尺寸等。
9.2包装
9.2.1产品包装应符合产品包装技术条件要求，包装箱应能保证产品在装卸、运输过程中不损坏、丢失、变形。多极共箱包装时，对瓷件、熔管必须采取固定措施，避免碰撞损坏。
线。
设计文件名称
技术条件
产品型号、名称
HRW12-12/200A高压跌落熔断器
共7页
第3页
5.5绝缘子、防蚀、紧固
配用的瓷绝缘子应符合GB772的有关规定。
5.6开断能力
熔断器应能开断额定最大开断电流及以下的预期电流，开断性能应满足
GB15166.3-94中7.6条规定的要求和程序。
5.7熔体
熔断器应配用指定厂生产的熔体。
7.3.2试验要求应按GB/T15166.3的6.3的规定。
7.3.3试验回路特性应符合GB/T15166.3的6.6.1.2。
7.3.4熔断器动作后，试验电压应在熔断器两端持续0.5s。
7.3.5熔断器进行任意容量的开断后，熔管应按技术要求跌落到正常位置。
7.3.6试验中除规定更换额定电流熔丝外，不得更换任何零部件，可更换的熔管应达到该组规定的试验次数。
HRW12-12/200A
高压跌落熔断器
技术条件
XXXX有限公司
设计文件名称
技术条件
XXXX有限公司
产品型号、名称
HRW12-12/200A高压跌落熔断器
共7页
第1页
1主题内容及适用范围：
本技术条件规定了HRW12-12/200A高压跌落熔断器的适用条件、额定值、设计与结构、型式试验和出厂试验等方面的要求。
8出厂试验
出厂试验项目
1）外形及机械尺寸检查；
2）触头接触性能检查；
3）工频1min耐受电压试验。
8.1按图纸和技术条件进行外观、外形尺寸检查，保证转动灵活，并进行10次合分操作。
8.2上、下触头接触处用塞尺或专用工具检查，保证接触面或线有三分之二以上的接触。
8.3按本技术条件4.6条的试验电压对产品进行工频1min干试耐压试验。
本技术条件适用于额定电压12kV，额定频率为50Hz的户外交流高压跌落式熔断器。
本技术条件符合IEC标准“IEC出版物282-2高压熔断器第二部分：喷射式及类似熔断器”的有关规定。
2引用标准：
GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB/T15166.3-2008《交流高压熔断器喷射式熔断器》
3.1大气条件：周围空气温度：-40℃~40℃
相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%。周围空气应不受腐蚀
性气体、水蒸气等明显污染。风速不超过35m/s。
3.2海拔高度：不大于1000m
3.3使用场地：无经常的剧烈震动。
4额定值：
4.1额定电压：12kV
4.2额定电流：200A
设计文件名称
第一次试验-5~+15
第二次试验85~105
第三次试验130~150
全部试验85~105
任意
熔断件额定电流值
最小值
最大值
最小值
最大值
最小值
最大值
最小值
最大值
试验次数
3
3
3
3
1
1
2
2
每一熔管
试验次数
3
3
3
3
2
4
注：1.如果试验动作时间明显高于2s，则试验应用较高电流进行，以便获得约2s的动作时间。
2.试验方式4的试验电流小于试验方式5的值时，试验方式4不需要进行。
设计文件名称
技术条件
产品型号、名称
HRW12-12/200A高压跌落熔断器
共7页
第7页
9.2.2包装箱内应有产品合格证、装箱单及安装使用说明书。
9.2.3制造厂应按用户要求提供熔件、熔体等备品备件，随同产品一起发运。
9.3存储
产品存储时应放在干燥，空气流通的仓库内防止雨水浸入；仓库周围不得有腐蚀、易燃、易爆物品。
试验应当在0.01s~600s的时间范围内进行。
7.5机械寿命试验
试品应是装配完整的熔断器，将其安装在离地面不小于2.5m高的金属构架上，用钩棒或其他类似工具按正常操作程序连续进行500次合分操作，试验过程中不允许检修和调整，试验后应无妨碍正常工作的变形和损坏，允许稍加调整，但不允许更换和修理零、部件，试品应保持动作灵活，正常；分合可靠，导电良好，温升符合要求。
断口间
12
75
85
42
49
30
36
5设计结构与技术要求：
5.1主要结构
5.2温升
熔断器除熔体外的零件、材料及介质的最高允许温度和允许温升按GB15166.3表
2规定。
5.3接地
熔断器的金属安装支架有供接地用的端子，接触面应是防锈金属面，并有不小于
M12的紧固件。
5.4接线端子
采用带有凹槽或眼形接线的端子，能夹紧GB/T15166.4表2规定的硬导线或软导
3.使用的固有频率和振幅系数一般不要超过规定值，特殊情况应提交制造厂考虑。
设计文件名称
技术条件
产品型号、名称
HRW12-12/200A高压跌落熔断器
共7页
第5页
4.试验时，如受试验条件限制，在保证熔断件结构、熔体成分不变，熔体体积仅有微小变动时，
允许对熔断件采用任意方法缩短其弧前时间。
5.I：额定开断电流值，Ir：熔丝额定电流值。
技术条件
产品型号、名称
HRW12-12/200A高压跌落熔断器
共7页
第2页
4.3额定频率：50Hz
4.4额定开断电流：12kA
4.5机械寿命（CO）：≧200
4.6额定绝缘水平：
表1
额定电压（kV）
额定冲击耐受电压（kV）
额定1min工频耐受电压（kV）
对地、相间
断口间
干试
湿试
对地、相间
断口间
对地、相间
2）当产品在设计、工艺或使用的材料作重要改变时，应作相应部分的型式试验。
3）正常生产的产品每隔3~5年进行一次型式试验，其中开断试验允许熔断器采用最小的熔断件进行方式1的试验。
设计文件名称
技术条件
产品型号、名称
HRW12-12/200A高压跌落熔断器
共7页
第4页
7试验方法
7.1绝缘试验
6型式试验
型式试验的目的是验证熔断器的各元件，由于生产制造、安装条件、方法是否保证其电器性能、机械特性及绝缘性能符合技术条件要求。
型式试验的项目有：
1）绝缘试验；
2）温升试验；
3）开断试验；
4）时间-电流特性试验；
5）机械试验（熔断器底座和熔断件的）；
6）人工污秽试验（适用时）。
在下列情况下应进行型式试验：
GB/T15166.4-1994《交流高压熔断器通用试验方法》
GB772-87《高压绝缘子瓷件技术条件》
GB3309-89《高压开关设备常温下的机械试验》
GB/T 16927.1-1997高电压试验技术第1部分：一般试验要求
DL/T640-1997《户外交流高压跌落式熔断器及熔断件订货技术条件》
3正常使用条件：
7.4.2.1弧前时间-电流特性试验
试验可在不大于熔断器额定电压的任来自百度文库方便的电压下进行，试验回路应保持试验电流的稳定性，试验所得的时间和电流的平均值的误差不应大于10%，也可从开断试验中取得数据。
设计文件名称
技术条件
产品型号、名称
HRW12-12/200A高压跌落熔断器
共7页
第6页
7.4.2.2时间范围
7.3.1开断试验的参数与程序按表2规定。
表2
试验参数
试验方式
方式1
方式2
方式3
方式4
方式5
工频恢复电压
额定电压
预期瞬态恢复电压特性
1）
2）
3）
预期电流有效值
0.6I~0.8I
0.2I~0.3I
400A~500A
2.7Ir~3.3Ir
最小值15A
功率因数
小于0.15
0.3~0.5
0.6~0.8
电压零点的关合角度
7.3.7试验后试品应处于规定的正常分断位置或状态。
7.4时间-电流特性试验
7.4.1试验条件
7.4.1.1试验的熔断件应装配在制造厂规定的熔断器上。
7.4.1.2熔断器应安装在刚性的试验架上。
7.4.1.3试验时周围空气温度为15℃到30℃之间，熔断件和熔断器的温度应接近周围空气温度。
7.4.2试验程序
绝缘试验时将熔断器安装在接地的试验支架上，按GB/T 15166.3第6.4条规定进行。标准雷电冲击和工频干、湿耐受电压结果符合本规范表1规定。
7.2温升试验
按GB/T 15166.3第6.5条规定进行。试验结果符合本规范5.2规定。温升试验前后回路电阻差值不得超过温升试验前测量值的20%。
7.3开断试验
9标志、包装、贮存
9.1标志
每台熔断器上应有铭牌，包装箱上应有产品型号、名称、制造厂名或商标、产品数量重量以及包装箱外形尺寸等。
9.2包装
9.2.1产品包装应符合产品包装技术条件要求，包装箱应能保证产品在装卸、运输过程中不损坏、丢失、变形。多极共箱包装时，对瓷件、熔管必须采取固定措施，避免碰撞损坏。
线。
设计文件名称
技术条件
产品型号、名称
HRW12-12/200A高压跌落熔断器
共7页
第3页
5.5绝缘子、防蚀、紧固
配用的瓷绝缘子应符合GB772的有关规定。
5.6开断能力
熔断器应能开断额定最大开断电流及以下的预期电流，开断性能应满足
GB15166.3-94中7.6条规定的要求和程序。
5.7熔体
熔断器应配用指定厂生产的熔体。
7.3.2试验要求应按GB/T15166.3的6.3的规定。
7.3.3试验回路特性应符合GB/T15166.3的6.6.1.2。
7.3.4熔断器动作后，试验电压应在熔断器两端持续0.5s。
7.3.5熔断器进行任意容量的开断后，熔管应按技术要求跌落到正常位置。
7.3.6试验中除规定更换额定电流熔丝外，不得更换任何零部件，可更换的熔管应达到该组规定的试验次数。
HRW12-12/200A
高压跌落熔断器
技术条件
XXXX有限公司
设计文件名称
技术条件
XXXX有限公司
产品型号、名称
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共7页
第1页
1主题内容及适用范围：
本技术条件规定了HRW12-12/200A高压跌落熔断器的适用条件、额定值、设计与结构、型式试验和出厂试验等方面的要求。
8出厂试验
出厂试验项目
1）外形及机械尺寸检查；
2）触头接触性能检查；
3）工频1min耐受电压试验。
8.1按图纸和技术条件进行外观、外形尺寸检查，保证转动灵活，并进行10次合分操作。
8.2上、下触头接触处用塞尺或专用工具检查，保证接触面或线有三分之二以上的接触。
8.3按本技术条件4.6条的试验电压对产品进行工频1min干试耐压试验。
本技术条件适用于额定电压12kV，额定频率为50Hz的户外交流高压跌落式熔断器。
本技术条件符合IEC标准“IEC出版物282-2高压熔断器第二部分：喷射式及类似熔断器”的有关规定。
2引用标准：
GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB/T15166.3-2008《交流高压熔断器喷射式熔断器》
3.1大气条件：周围空气温度：-40℃~40℃
相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%。周围空气应不受腐蚀
性气体、水蒸气等明显污染。风速不超过35m/s。
3.2海拔高度：不大于1000m
3.3使用场地：无经常的剧烈震动。
4额定值：
4.1额定电压：12kV
4.2额定电流：200A
设计文件名称
第一次试验-5~+15
第二次试验85~105
第三次试验130~150
全部试验85~105
任意
熔断件额定电流值
最小值
最大值
最小值
最大值
最小值
最大值
最小值
最大值
试验次数
3
3
3
3
1
1
2
2
每一熔管
试验次数
3
3
3
3
2
4
注：1.如果试验动作时间明显高于2s，则试验应用较高电流进行，以便获得约2s的动作时间。
2.试验方式4的试验电流小于试验方式5的值时，试验方式4不需要进行。
设计文件名称
技术条件
产品型号、名称
HRW12-12/200A高压跌落熔断器
共7页
第7页
9.2.2包装箱内应有产品合格证、装箱单及安装使用说明书。
9.2.3制造厂应按用户要求提供熔件、熔体等备品备件，随同产品一起发运。
9.3存储
产品存储时应放在干燥，空气流通的仓库内防止雨水浸入；仓库周围不得有腐蚀、易燃、易爆物品。
试验应当在0.01s~600s的时间范围内进行。
7.5机械寿命试验
试品应是装配完整的熔断器，将其安装在离地面不小于2.5m高的金属构架上，用钩棒或其他类似工具按正常操作程序连续进行500次合分操作，试验过程中不允许检修和调整，试验后应无妨碍正常工作的变形和损坏，允许稍加调整，但不允许更换和修理零、部件，试品应保持动作灵活，正常；分合可靠，导电良好，温升符合要求。
断口间
12
75
85
42
49
30
36
5设计结构与技术要求：
5.1主要结构
5.2温升
熔断器除熔体外的零件、材料及介质的最高允许温度和允许温升按GB15166.3表
2规定。
5.3接地
熔断器的金属安装支架有供接地用的端子，接触面应是防锈金属面，并有不小于
M12的紧固件。
5.4接线端子
采用带有凹槽或眼形接线的端子，能夹紧GB/T15166.4表2规定的硬导线或软导
3.使用的固有频率和振幅系数一般不要超过规定值，特殊情况应提交制造厂考虑。
设计文件名称
技术条件
产品型号、名称
HRW12-12/200A高压跌落熔断器
共7页
第5页
4.试验时，如受试验条件限制，在保证熔断件结构、熔体成分不变，熔体体积仅有微小变动时，
允许对熔断件采用任意方法缩短其弧前时间。
5.I：额定开断电流值，Ir：熔丝额定电流值。
技术条件
产品型号、名称
HRW12-12/200A高压跌落熔断器
共7页
第2页
4.3额定频率：50Hz
4.4额定开断电流：12kA
4.5机械寿命（CO）：≧200
4.6额定绝缘水平：
表1
额定电压（kV）
额定冲击耐受电压（kV）
额定1min工频耐受电压（kV）
对地、相间
断口间
干试
湿试
对地、相间
断口间
对地、相间