论桥梁工程挂蓝悬臂浇筑施工技术

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论桥梁工程挂蓝悬臂浇筑施工技术

发表时间:2012-08-29T15:16:29.467Z 来源:《赤子》2012年第13期供稿作者:楼丹辉

[导读] 随着各种各样施工技术的发展与完善,给桥梁箱梁施工效率及质量水平提高带来极大保障。

楼丹辉(浙江省东阳市南方建筑工程有限公司,浙江东阳 322100)

摘要:本文结合实际工程经验,对桥梁工程中应用挂蓝悬臂浇筑施工的相关技术进行分析。以挂蓝的构造为出发点,对挂蓝的安装以及悬臂浇筑技术进行分析与探讨。

关键词:桥梁工程;挂蓝;构造;悬臂;浇筑

随着各种各样施工技术的发展与完善,给桥梁箱梁施工效率及质量水平提高带来极大保障。挂蓝悬臂施工技术凭借结构简单、便于操作、施工效率高以及不需要额外设置支架或应用起吊设备等优势,已经在诸多桥梁工程中广泛应用。虽然挂蓝悬臂浇筑施工技术日趋成熟,但是由于属于高空作业,仍客观存在较大安全风险,而预应力混凝土箱梁的结构较为复杂,对挂蓝悬臂施工技术提出更高要求。只有掌握施工中的关键技术,强化各环节的控制与管理,才能真正提高桥梁工程施工质量水平。

1 挂蓝的构造分析

在现代桥梁工程中应用的挂蓝多种多样,以结构形式划分,主要为三角形、菱形、斜拉自锚式、预应力束斜拉式等,其中以三角形挂蓝和菱形挂蓝最为常见,它们的组成部分如下:

1.1 主桁架。在挂蓝中,一般通过两片槽钢组焊的模式形成主要杆件,通过客观分析结构,最终确定槽钢截面;在各个杆件之间,利用销接或者高强螺栓连接。

1.2 走行系统。该系统主要包括钢枕、上滑板及滑道。其中,钢枕主要为钢板与槽钢焊接,上滑板为一块厚钢板,再利用两根槽钢组成滑道。通过竖向预应力钢筋将滑道固定在桥面上,以此确保挂蓝空载运行时的稳定性,保持一定的倾覆力矩。

1.3 悬吊系统。悬吊系统主要包括吊带、小横梁、螺旋千斤顶以及螺纹钢等,一般在悬挂模板中应用,可对模板标高进行调整。

1.4 内外模版系统。内模可以分为外侧模与内侧模两部分,以型钢组焊模式,搭建一个模架。在内模工作过程中,利用滑梁的支撑作用,将其在内吊梁中支撑起来;在脱模过程中,将内吊梁放开,此时滑梁将掉落到内吊梁中,即完成滑行前移过程;外侧模主要包括底模与侧模板两部分,利用底横梁位置的前吊带与后吊带,将其悬挂到挂蓝主桁中,随着主桁完成前移过程。

1.5 操作平台。操作平台悬挂在主桁中,为浇筑混凝土、张拉预应力等过程提供支持面。而其他系统如平衡系统、锚固系统、桁架系统以及纵横梁系统等,需要根据挂蓝的施工设计图纸进行加工。

2 挂蓝的安装工艺

2.1 制作挂蓝。一般情况下,挂蓝由钢结构加工厂完成制作,要求挂蓝的结构、尺寸、材质等与设计要求相一致,避免利用其他材料代替,影响挂蓝质量。当完成挂蓝制作之后,需要对其构件进行超声波焊缝检测,并现场完成拼装过程,只有经过质量检验合格,方可入场使用。

2.2 现场安装。将挂蓝运输到施工现场之后,完成0#块的预应力施工之后,就开始安装过程。首先,利用钢枕对滑道的位置进行调整,安装滑道,并利用锚固筋进行固定;其次,在滑道上安装前滑板和后钩板,同时安装主桁片与连接的杆件。等到完成箱梁以上的结构安装之后,就可以对挂蓝的底模板系统、侧模板系统进行安装;再次,完成钢筋的安装过程,再按照内模板。应该注意的是,完成了整个挂蓝的安装过程,应注意查看锚固是否可靠、悬吊系统中的各个锚固件是否牢固等。

2.3 预压试验。如果施工中应用的是新挂蓝,那么必须对主桁架等构件进行单独的预压试验,以确保其性能与施工要求相一致,避免出现非弹性变形问题,引发安全事故。另外,完成挂蓝的安装工作之后,还要做好荷载试验,一般荷载为最大节段重量的1.0~1.5倍;在进行荷载试验过程中,需要对挂蓝的加载状况、变形状况进行分析和记录,确定合理的立模标高,以保障箱梁线性。

3 挂蓝悬臂浇筑施工技术

3.1 固定挂蓝。在正式固定挂蓝之前,应对0#段、1#段进行浇筑与张拉,同时采取临时措施固定支座;为了避免在梁段中的大规模作业,可以结合起吊运输的实际情况,在现场将挂蓝的杆件拼装为若干部分,然后再起吊挂蓝进行组装。在已经浇筑完毕的0#、1#段,进行水平测量和中线测量,同时完成轨道铺设过程,将挂蓝组装好。在底蓝中的两侧位置,其前后端与外模的两侧都设置了固定的操作平台,完成挂蓝的拼装和固定工作之后,对其可靠性进行复核,测量不同荷载力条件下的挂蓝变形量。

3.2 模板就位。利用底模将吊篮底部的纵梁与横梁支撑起来,一般将外侧模和外框架构成一个整体,由于每一个梁段都需要对高度进行调整,因此不得将内模板和框架形成一个整体。根据箱梁截面的实际情况,最终确定浇筑混凝土的方法。

在一次浇筑过程中,需要在顶板的中部位置预留一道孔隙,确保混凝土从此位置进入到箱中,并在底模部位均匀分布。如果箱梁比较高,则需要采取减速漏斗完成混凝土的传送过程;在二次浇筑过程中,应事先将底模板、侧模板以及钢筋进行安装,从箱梁的根部到箱梁的端部,呈现为二次抛物线模式,每当完成一个梁段的浇筑过程,就需要提高一次底板高度,如果提高的幅度不大,则需要采取支垫底模形式,当几次提升之后的高差越来越大,就需要通过提高吊篮的方式,保证底模的提高。在悬臂浇筑过程中,由于不同梁段的高度偏差将对整个系统运行产生影响,而随着浇筑梁段的数量不断增加,悬臂也会有所延长,此时将出现明显下垂。因此,为了确保箱梁设计的高度与挠度相符,就需要对不同梁段的模板设置相应抬高量。

3.3 浇筑混凝土。由于在桥梁工程箱梁施工中的混凝土标号普遍较高,因此必须强化其配合比的质量问题。在悬臂浇筑过程中,采取对称浇筑模式,将重量偏差控制在设计规范之内;如果采取分次浇筑模式,那么在正式浇筑之前,需要对混凝土接触面进行清洗,确保浇筑质量;完成混凝土浇筑并初步成型之后,及时的养护工作也非常重要,需在混凝土表面进行覆盖,采取洒水养护措施,以确保混凝土质量,减少裂缝。

3.4 张拉与压浆。一方面,在张拉之前,对千斤顶、油泵等进行校正,清洗管道,为张拉工作提供基础平台;另一方面,当混凝土达到设计要求的强度之后,按照顺序进行对称张拉,然后完成孔道中的压浆与封锚工艺。当完成张拉与压浆之后,就可以进行落底模,将前移轨道铺设完毕、移动挂蓝,即可进入下一个梁段的施工。

由上可见,在采取挂蓝悬臂浇筑施工过程中,不需要应用过多的机械设备,减少大量的支架施工,合理控制工程成本,尤其在流量大、交通量较大的桥梁中适用,且该施工方法不会受到桥梁跨度的影响,可有效确保桥梁工程项目经济效益与社会效益的实现。

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