输送带接头工艺

普通织物芯

输送带接头工艺说明

目录

一、胶粘接和热硫化常用工具

A、冷粘工艺所需工具;

B、热硫化工艺所需工具。

二、胶粘接和热硫化常用材料

A、冷粘工艺所需材料;

B、热硫化工艺所需材料。

三、输送带接头环境要求

四、输送带接头工艺

A、1、冷粘工艺

2、操作注意事项

3、扒头阶梯规格宽度

4、特点

B、1、热硫化工艺

2、操作注意事项

3、硫化时间对照表

4、特点

2006年9月1日

一、粘接和热硫化常用工具

A、冷粘工艺所需工具：

量具：1.0m铁板尺、5m合尺、25m尼龙线绳、角尺。

刀具：厚壁纸刀、20㎝长平板螺丝刀、老虎钳、剪刀、夹具。

打磨工具：手砂轮、大毛刷、手持式冷热吹风。

其它工具：粉笔、腻子铲、搅拌容器、中号胶锤、手链、大中号扳手。

B、热硫化工艺所需工具：

除冷粘工艺所需工具外，另增移动式电加热平板硫化机。

二、粘接和热硫化常用材料

A、冷粘工艺所需材料：

1、120#汽油（清洁除污用）。

2、胶带专用粘合剂（又分为：一般输送带用、耐热输送带用、阻燃

输送带用）。

B、热硫化接头使用材料：

1、120#汽油（除污和稀释胶浆）。

2、输送带专用胶浆（输送带厂家自制）。

3、热硫化用贴胶片（分普通型和耐热型，输送带厂家自制）。

4、封口用盖胶（和接头输送带盖胶型号相同）

5、无纺布或旧报纸。

三、输送带接头环境要求

A、接头地点要干净、干燥、不暴晒、操作方便；

B、粘接时要无风、无粉尘飞扬；

C、接头地点要离电源近，远离火源；

D、接头环境温度最好不低于15℃，温度过低不利于冷粘；

E、避免在湿度大于90%潮湿环境下施工。

F、雨雪天要有防护措施。

G、购置的胶粘剂贮存于低温干燥处，一般保质期少于18个月。

四、输送带接头工艺。

A、冷粘工艺：

2、操作注意事项。

（1）阶梯的规格和数目由胶带的规格和强度决定。

（2）扒带时带体剖开的横断面应以16.7°角为宜。

（3）如打磨中阶梯有受潮现象可用风机烘烤干燥。

（4）打磨时，用低速角磨机配纤维打磨碟打磨。

（5）调制胶粘剂时，A、B两种配合使用时要搅拌均匀及时使用，不得超过1小时。（原则上，用多少配多少。）

（6）涂胶均匀，切忌造成局部缺胶或气孔。

（7）贴合时出现鼓泡，应将其刺穿，排气后压实

（8）胶粘剂中含有有机溶剂，有毒易燃，储存和使用过程中应注意防毒、防火。

操作简便，无泄漏、噪音、振动，不需昂贵重型设备，但其缺点是连接整体强度较低，相当于输送带自身强度的40%-55%；层间粘和能达

到输送带自身粘和强度的60-80%。

B、热硫化接头工艺：

2、操作注意事项。

（1）胶浆浓度不易过大，以便渗透布层。

（2）胶浆为汽油泡制，远离火源，注意安全。

（3）耐热带和普通带贴胶要区别使用。

（4）贴胶片在放卷过程中，应尽量轻拉放卷以避免胶片变薄，硫化时填充量不足，影响粘接质量

（5）硫化温度145±2℃，温度低应适当延长时间。

（6）贴胶和胶浆生产后应尽快用于胶带的粘接，以取得最佳效果，贴胶的存放有效期为三个月，最佳粘合期为一个月，存放温度25℃以下；胶浆的存放期为15天，一般存放温度以10～20℃为宜。

3、硫化时间对照表

145℃条件下（升温时间不算，到145℃时计时）

4、特点。

热硫化接头粘合强度高，能达输送带自身粘和强度的100%；整体强度相当于输送带自身强度的60-80%，使用寿命长；操作比较复杂，需要电热硫化设备，使用工时长，投入费用大。