食品冷冻干燥技术ppt
冷冻干燥工艺的原理及应用
冷冻干燥工艺的原理及应用1. 冷冻干燥工艺的原理冷冻干燥工艺是一种常用的食品加工工艺，它通过将食品在低温下冷冻，然后在低温下将水分从食品中去除，从而实现食品的长时间保鲜和延长食品的保存周期。
冷冻干燥工艺的原理主要有以下几个方面：•冷冻：将食品在低温下迅速冷冻，冻结食品中的水分，形成固态水。
•脱水：在低温下，通过减压脱水的方法，使冻结的水分直接转化为气体，绕过液态的过程，这过程被称为升华。
•压力平衡：为了使脱水过程顺利进行，需要在冷冻室和真空室之间保持压力平衡。
冷冻室提供低温环境，真空室提供低压环境。
•干燥：经过脱水过程后，食品中的水分几乎完全脱除，得到了干燥的食品。
2. 冷冻干燥工艺的应用冷冻干燥工艺广泛应用于食品工业中的各个领域。
以下是冷冻干燥工艺的几个主要应用：2.1 咖啡冷冻干燥技术在咖啡加工中得到了广泛应用。
咖啡豆在冷冻过程中迅速冻结，并在真空环境下将水分升华，得到了干燥的咖啡颗粒。
冷冻干燥可以保持咖啡的原始风味和香气，延长咖啡的保存时间。
2.2 蔬菜和水果冷冻干燥工艺可以用于蔬菜和水果的保鲜和加工。
蔬菜和水果在低温下冷冻，然后通过脱水过程去除水分，最终得到干燥的蔬菜和水果。
这样可以保持蔬菜和水果的口感和营养成分，延长其保存周期。
2.3 药品冷冻干燥工艺在药品制造中也有广泛的应用。
很多药品对温度敏感，通过冷冻干燥工艺可以在低温下进行制造和保存，以保持药品的活性和稳定性，延长药品的有效期。
2.4 基因工程产品冷冻干燥工艺还可以用于基因工程产品的制备和保存。
基因工程产品中的活性蛋白质和细胞可以通过冷冻干燥保持其活性和稳定性，便于长时间保存和运输。
3. 冷冻干燥工艺的优势冷冻干燥工艺具有以下几个优势：•保持原始风味和营养成分：冷冻干燥过程中的低温和低压可以减少化学反应和营养成分的流失，保持食品的原始风味和营养成分。
•延长保存时间：冷冻干燥可以将食品中的水分基本去除，降低了食品的活性水分含量，从而延长了食品的保存时间。
冷冻干燥技术
一.冷冻干燥在药学上的应用
1.用于不稳定药物的干燥
主要适用于受热不稳定、易氧化、贮存过程易水解的药物。 例如青霉
素、链霉素、苯巴比妥纳、激素类及药用酶等制剂。 2.在药物剂型方面的应用 主要是解决药物剂型不稳定的问题，可以解决在乳剂和混悬剂中出现的 油滴、粒子发生沉降絮凝等现象,保持良好的分散状态。 3.可使固体药物粒度减小 可以较好地解决固体药物的分散,不但使药物粒度减少,而且能够改善疏
机械结合水：包括表面湿润水分、孔隙中的水分和毛细管中水分等。
这类水分与物料的组织结合强度较弱，完全满足纯水升华的条件。
物化结合水：包括吸附、渗透在物料的细胞或纤维皮壁及生物胶体纤 维毛细管中的结合水。它们与物料的结合强度较大，一般蒸发可除掉 一部分，但升华则较难达到干燥要求。 化学结合水：指结晶形态的水，如葡萄糖钙（ C6HO6Ca(OH)2·H2O ）、 石膏（CaSO4·2H2O）等，这种结合形态的水不能用冻干法去除。
发展历史
冷冻干燥技术的发展历史
其他产业相继应用冷冻干燥技术 用于为军队保存青霉素及血浆 英国科学家华莱斯顿首次发明 首次实现血清的冷冻干燥
1909年 1813年 1933年
1935年 1940年
1950年 1980年
沙克尔首次对生物制品进行冻干 引起各国学者的重视与研究 各种形式的冷冻干燥设备相继出现
以下，否则冷冻浓缩液将发生流动，从而破坏了冷冻建立起来的微 细结构，就会发生塌陷。目前，DSC是测量Tg’最有力的工具之一。
预冻冷源
干冰和乙醚混合：最低可达-72℃；
液氮：最低可达-196℃
压缩式制冷机：单级压缩机-30℃，双级压缩机可达-40~-60℃。两级单
级压缩机组成的复叠式循环可达-60~-80℃，一个单级一个双级-100℃。
果蔬干制加工技术PPT教案
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流化床干燥
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喷雾化干系燥统
通过压力或离心力将液态或浆质态的 食 进品行喷脱成水雾干干状 燥燥液 的室滴 过， 程悬 。浮在热空气气流中
喷雾干燥机
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(六)包装、贮藏与复水
对包装和贮藏场所的要求 符合食品卫生法的要求、防蝇、防虫、低温、
干燥、清洁； 对包装容器的要求 材料符号食品卫生要求，能防潮、防虫等。 常用的包装容器：塑料袋、塑料袋＋纸盒、
金属罐、玻璃罐、塑料罐等 包装方式 常压包装、真空包装、充气包装
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干燥
最佳干燥方法有冷冻干燥，真空干燥及微波 干燥。但综合考虑成本、经济效益等因素，目前 果蔬干燥使用最多的是热风干燥。当然也可采用 自然干燥方法。
后处理
果蔬原料完成干燥后，有些可以在冷却后直 接包装，有些则需要经过回软、挑选和压块等处 理才能包装。
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(五)包装前处理 1. 均湿回软 2. 分级 3. 防虫
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B〃-C〃恒率干燥阶段：水分从食品内部迁移到 表面的速率大于或等于水分从表面跑向干燥空 气的速率，可以维持表面水分含量恒定。
A-B 热力平衡
C〃-D〃降率干燥阶段：水分从表面跑向 干燥空气中的速率快于水分补充到表面 的速率。
D-E 水分平衡
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3．影响干燥速度的因素
(1)干燥介质的温度 (2)干燥介质的湿度 (3)空气流速 (4)食品的种类、大小、表面积 (5)原料的装载量
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食品技术原理 ppt课件
食品安全是指食品在生产、加工、储存和消费过程中对人类健康无害，不存在危害的风 险。
详细描述
影响食品安全的主要因素包括微生物污染、化学污染和物理污染。微生物污染包括细菌 、病毒和寄生虫等，化学污染来自农药残留、重金属和食品添加剂等，物理污染则是食
品中的杂质和异物。
食品安全标准与法规
总结词
食品安全标准是针对食品中与安全相关 的指标所制定的规定，而食品安全法规 则是规范食品生产和经营行为的法律文 件。
总结词
食品质量控制是确保食品在整个生产、加工、储存和销售过程中符合规定的质量要求，保障消费者的 健康和权益。
详细描述
食品质量控制的原则包括预防为主、全过程控制、基于科学和持续改进。这些原则强调在生产过程中 采取预防措施，对整个供应链进行全面控制，基于科学数据进行决策，并不断寻求改进机会。
食品安全的概念与影响因素
05
食品添加剂
Chapter
食品添加剂的定义与分类
定义
食品添加剂是为了改善食品的品质、色香味、防腐 、加工工艺等需要，而人为加入食品中的化学合成 物或天然物质。
分类
食品添加剂有多种分类方式，如按来源可分为天然 和人工合成的食品添加剂；按功能可分为防腐剂、 抗氧化剂、着色剂、香精香料等。
食品添加剂的作用与使用原则
安全性评价
食品添加剂的安全性评价是确保其安全使用的重要环节，包括急性毒性试验、亚慢性毒性试验、慢性毒性试验等 。
管理
各国政府对食品添加剂的管理都非常严格，如我国制定了《食品安全法》和《食品添加剂使用标准》，对食品添 加剂的生产、使用和监管做出了明确规定。
06
食品质量控制与安全
Chapter
食品质量控制的定义与原则
《冻干机的组成》课件
制冷系统
总结词
制冷系统是冻干机的重要组成部分， 它通过冷却的方式将物料中的水分冻 结成冰晶，为后续的升华干燥提供基 础。
详细描述
制冷系统通常包括压缩机、冷凝器、 膨胀阀和蒸发器等部件，它们协同工 作，将冷媒循环流动，将冻干仓内部 的温度降低到所需的设定值。
真空系统
总结词
真空系统的作用是在冻干过程中 创造低气压环境，以利于水分的 升华，并防止物料氧化。
03
冻干机操作流程
准备阶段
准备物料
确保所需物料准备齐全，包括待干燥的物品、干燥剂 等。
检查设备
对冻干机进行全面检查，确保设备处于正常状态，无 故障。
设置参数
根据待干燥物品的特性和要求，设置合适的操作参数 ，如温度、真空度等。
抽真空阶段
01
02
03
启动真空系统
打开冻干机的真空系统， 开始抽真空。
冻干机工作原理
冻干机工作原理主要分为三个阶段： 预冻阶段、升华干燥阶段和解析干燥 阶段。
在升华干燥阶段，控制真空度和温度 ，使冰晶在真空环境下直接升华成水 蒸气，从而达到干燥的目的。
在预冻阶段，将物料在低温下快速冻 结成固态冰晶，以固定物料的形状。
在解析干燥阶段，进一步降低真空度 和提高温度，使残留在物料中的水蒸 气快速逸出，提高干燥效果。
每月检查
每月对冻干机的关键部件进行深度检查，如制冷系统、真空系统等 。
每年检查
每年进行一次全面的检查，对冻Байду номын сангаас机进行全面的维护和保养。
常见故障及排除方法
真空度异常
检查真空系统是否有泄漏，清理冷凝器，检 查泵的工作状态。
温度异常
检查加热系统和制冷系统是否有异常，清理 热交换器。
食品冷冻技术..
速冻与缓冻
• 速冻：迅速冷冻使食物形成极小的冰晶，不严重 损伤细胞组织，从而保存了食物的原汁与香味， 且能保存较长时间。 • 缓冻：在制冷介质作用下冻结、贮存、销售的果 品。特指不完全改变水果原有质地和风味的冷冻 品。
速冻的优点：
• 1、形成的冰晶体颗粒小，对细胞的破坏性也比 较小 • 2、冻结时间越短，允许盐分扩散和分离出水分 以形成纯冰的时间也随之缩短 • 3、将食品温度迅速降低到微生物生长活动温度 以下，就能及时阻止冻结时食品分解 • 4、另外迅速冻结时，浓缩的溶质和食品组织、 胶体以及各种成分相互接触的时间也显著缩短。 因而浓缩的危害性也随之下降。
•
植物性食品：呼吸作用是植物性食品变质 的主要原因。变质过程中主要发生了呼吸作用和 耐藏性(延缓呼吸作用消耗营养的能力)的问题。耐 藏性是指贮藏期间果蔬的质量无显著变化，并且 质量损耗最小。果蔬的耐藏性并非由果蔬的某一 种性状所决定的，而是果蔬各种物理、化学、生 理学、生物化学性质的综合反映。解决上述的主 要问题，须控制植物的呼吸作用。要长期贮藏植 物性食品，就必需维持它们的活体状态，同时又 要减弱它们的呼吸作用。低温是能够减弱果蔬类 食品的呼吸作用，延长贮藏时间。
• 寒冷收缩： • 牛肉屠宰后，其肉在短时间内将快速冷却，肌肉 会发生显著收缩现象，以后即使经过成熟过程， 肉质也不会十分软化，这种现象称为寒冷收缩。 一般来说，屠宰后10时内，肉温降低到8度以下， 容易发生寒冷收缩现象。但此温度与时间并不固 定，成牛与小牛，或者同一头牛的不同部位都有 差异。
• 冷害： • 在冷却冷藏过程中，当储藏温度低于某一界 限温度时，有些果蔬正常的生理机能将遇到障碍， 失去平衡，称为冷害，冷害的症状随品种的不同而 各不相同，最明显的症状是表皮出现软化斑点和核 周围肉质变色，如西瓜表面凹斑，鸭梨的黑心病， 马铃薯发甜等。另有一些水果、蔬菜，在外观上看 不出冷害症状，但冷藏后再放到常温中，就失去了 正常的促进成熟作用的能力，这也是冷害的一种。
食品的干制保藏技术
▪ 脱水过程中物料温度随时间变化的规律。
▪ 预热阶段
• 物料温度迅速上升至湿球温度（液体蒸发温度）
▪ 恒速干燥阶段
• 食品表面温度基本保持恒定不变，介质提供的能量 D
温度（℃)
主要用于水分蒸发。 ▪ 降速干燥阶段
A
BC
• 品温缓慢上升，
到达C点后温度迅速上升直至
与介质干球温度相等。
5.食品的干制干保燥藏时技间术（h)
c食[c干(100W)c水 W]/100 c食c干(c水c干)W/10含0水量↓ → c↓
❖食品的导热系数λ当 ／kJ·m-1·h-1·℃-1
当 水 ＋ 固 混 对 辐
含水量↓ → λ↓； 温度↑ → λ↑
❖ 食品的导温系数a／m2·h-1
a c
c干 干物质的比热(一般取1.046kJ·kg-1·K-1)； c水 水的比热(4.19kJ·kg-1·K-1) ； W 食品的含水率/%； ρ 食品的密度/kg·m-3。
5.食品的干制保藏技术
§1.2.3食品干燥过程特性
❖ 干燥速率变化曲线
▪ 单位时间内干基含水量随时间变化的规律
▪ 预热阶段
• 干燥速率由零迅速增至最大值
▪ 恒速干燥阶段
• 干燥速率基本保持恒定不变
A
▪ 降速干燥阶段
• 干燥速率迅速下降
B
CD 5.食品的干制保藏技术
§1.2.3食品干燥过程特性
❖ 温度变化曲线
第五章
食品的干制保藏技术
概述
❖食品干制保藏的概念
▪ 将食品的水分活度降低到一定程度，并维 持其低水分状态长期贮藏的方法。
5.食品的干制保藏技术
典型的干制食品
休闲食品
肉类 糕点
《食品技术原理》课件
食品质量：食品技 术原理可以提高食 品的质量和口感
食品创新：食品技 术原理可以推动食 品的创新和发展
食品加工：食品技 术原理可以提高食 品加工的效率和效 益
食品加工技术
食品加工技术的分类
热加工技术：如蒸煮、烘烤、油炸等
生物加工技术：如酶解、发酵、生物转化等
冷加工技术：如冷冻、冷藏、真空包装等 化学加工技术：如腌制、发酵、提取等
食品保藏技术的原理
食品腐败 变质的原 因：微生 物、酶、 氧化等
食品保藏 技术的分 类：低温 保藏、高 温保藏、 干燥保藏、 真空保藏 等
低温保藏的 原理：降低 微生物活性， 抑制酶的活 性，减缓氧 化反应
高温保藏 的原理： 杀死微生 物，破坏 酶的活性， 减缓氧化 反应
干燥保藏的 原理：降低 水分含量， 抑制微生物 生长，减缓 酶的活性
食品保藏技术
食品保藏技术的分类
低温保藏：通过降低温度 来抑制微生物生长和酶活 性
高温保藏：通过高温处理 来杀死微生物和酶
干燥保藏：通过降低水分 含量来抑制微生物生长和 酶活性
化学保藏：通过添加化学 物质来抑制微生物生长和 酶活性
气调保藏：通过控制气体 成分来抑制微生物生长和 酶活性
辐照保藏：通过辐射处理 来杀死微生物和酶
智能化：利用人工智能、大数据等 技术，实现食品生产、加工、配送 等环节的智能化
个性化：根据消费者需求，提供定 化、个性化的食品产品和服务
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
绿色化：注重环保、可持续发展， 采用绿色、有机、无污染的食品原 料和生产方式
健康化：关注食品的营养、健康和 安全，研发低糖、低脂、低盐、高 纤维等健康食品
食品添加剂的作用原理
冷冻干燥工艺流程及其应用
冷冻干燥工艺流程及其应用-(总21页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--冷冻干燥工艺流程及其应用目录冷冻干燥工艺的原理及特点…………………真空冷冻干燥机组成…………………………冷冻干燥工艺……………………………………食品冷冻干燥技术的运用……………………冻干食品的特点…………………………………我国食品冻干技术面临的问题………………冷冻干燥工艺的应用前景……………………结论…………………………………………………参考文献……………………………………………冷冻干燥工艺流程及其应用1冷冻干燥工艺的原理及特点冷冻干燥工艺原理冷冻干燥就是把含有大量水分的物质，预先进行降温冻结成固体。
然后在真空的条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来，而物质本身留在冻结的冰架子中，从而使得干燥制品不失原有的固体骨架结构，保持物料原有的形态,且制品复水性极好。
然后在适当的温度和真空度下进行冰晶升华干燥，等升华结束后再进行解吸干燥，除去部分结合水，从而获得干燥的产品的技术。
冷冻干燥过程可分为制品准备、预冻、一次干燥（升华干燥）、二次干燥（解吸干燥）、和密封保存五个步骤。
利用冷冻干燥目的是为了贮存潮湿的物质，通常是含有微生物组织的水溶液，或不含微生物组织的水溶液。
产品在冻结之后置于一个低水气压下,这时包含冰的升华,直接由固态在不发生熔化的情况下变成汽态。
与其他干燥方式相比避免了化学、物理和酶的变化，从而确保了制品物性在保存时不易改变。
实际需要的低水汽压是靠真空的状况下达到的。
图1：水的平衡相图冷冻干燥工艺存在的优缺点冷冻干燥工艺的优点（1）冷冻干燥的过程中样品的结构不会被破坏,因为固体成分被在其位置上的坚冰支持着,在冰升华时会留下孔隙在干燥的剩余物质里。
这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性;（2）蛋白多肽类药物在高温下容易变性,造成干燥后生物活性的降低;冷冻干燥的过程是在低温状态下进行的,工艺过程对组分的破坏程度小,热畸变极其微弱,对不耐热药物特别是蛋白质多肽类药品非常适合[1];（3）冷冻干燥的药剂为液体,定量分装比粉剂或片剂精度高;用无菌水溶液调配且通过除菌过滤、灌装,杂质微粒小、无污染。
化工原理-干燥ppt课件
V nRT P
V T P0 V0 P T0
V T P0 n22.4 273 P
干燥
湿空气的性质*
3．比热容（湿比热）cH
比热容是指常压下，含1kg绝干气的湿空气之温度升高（或降低）1℃所吸 收（或放出）的热量，cH。
cHcgcvH
1.011.88H
[kJ/(kg干气℃)]
cHf H
cg干空气的比热，kJ/(kg·℃) 1.01kJ/(kg·℃)
将湿球温度计置于温度为ｔ、湿度为Ｈ的流
动不饱和空气中，湿纱布中的水分汽化，并向 空气主流中扩散；同时汽化吸热使湿纱布中的 水温下降，与空气间出现温差，引起空气向水 分传热。
湿球温度tw：当空气传给水分的显热恰好等 于水分汽化所需的潜热时，空气与湿纱布间的 热质传递达到平衡，湿球温度计上的温度维持 恒定。此时湿球温度计所测得的温度称为湿空 气的湿球温度。
一干燥器的主要型式677喷雾干燥器一干燥器的主要型式喷雾器结构68一干燥器的主要型式8滚筒干燥器双滚筒干燥器69一干燥器的主要型式真空耙式干燥器冷冻干燥器7055干燥器二干燥器的选型主要干燥器的选择表湿物料的状态物料的实例处理量适用的干燥器液体或泥浆状洗涤剂树脂溶液盐溶液牛奶等大批量喷雾干煤器小批量滚筒干燥器泥糊状染料颜料硅胶淀粉粘土碳酸钙等的滤饼或沉大批量气流干燥器带式干燥器小批量真空转筒干燥器粉粒状00120m聚氯乙烯等合成树脂合成肥料磷肥活性炭石膏钛铁矿谷物大批量气流干燥器转筒干燥器流化床干燥器小批量转筒干燥器厢式干燥器块状20100m煤焦碳矿石等大批量转筒干燥器小批量厢式干燥器片状烟叶薯片大批量带式干燥器转筒干燥器小批量穿流厢式干燥器小批量高频干燥器短纤维酯酸纤维硝酸纤维大批量带式干燥器小批量穿流厢式干燥器一定大小的物料或制品陶瓷器胶合板皮革等大批量隧道干燥器71对流传导辐射气流喷雾流化床干燥实验干燥曲线x干燥章小结湿空气性质及湿焓图性质湿度h0622干球温度t湿球温度t10118810118824902490188干燥过程物料的平衡关系与速率关系结合水分与非结合水分平衡水分x与自由水分恒定干燥条件下的干燥速率恒定干燥条件下的干燥时间等i过程干燥速率udwgdxsdsd干燥速率曲线ux临界含水量x干燥方法干燥器对流式
果蔬真空冷冻干燥技术(pdf 11页)
果蔬真空冷冻干燥1.概述真空冷冻干燥技术是一项高新加工技术，被认为是生产高品质脱水食品的最好加工方法。
其原理是在真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分不经过冰的融化直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而使物料干燥，称为真空冷冻干燥，简称冻干。
用此方法生产的食品称冻干食品。
⑴冻干食品的优点主要有：①保持食品组织结构、营养成分和风味物质基本不变，特别是生理活性成分保留率最高，这是某些功能性食品采用冻干食品为基料的主要原因。
②外观不干裂，不收缩，维持食品原有的外形和色泽；③产品无表面硬化，组织呈多孔海绵状，因此复水性能好，食用方便，浸泡即可复原，从而决定了它在即食方便食品中的地位；④重量轻，耐保藏，对环境温度没有特别的要求，在避光和抽真空充氮包装时，常温条件下可保持2年左右，其贮存、销售等经常性费用远远低于冷冻食品。
⑵冻干食品的缺点冻干食品的生产需要一整套高真空设备和低温制冷设备，因此，设备的投资费用较大。
此外，为了防止物料中冰晶的融化，升华温度不宜太高。
更主要的是，真空状态下多孔性物料的导热系数低，传热速率低，致使本来温度就不高的冰晶升华速率变得更低，所以，冷冻干燥的时间一般较长。
在如此长的时间内，设备一方面要不停地制冷，另一方面要不停地供热，还要不停地抽真空，致使设备的操作费用较高。
所有这些，导致了冻干食品的生产成本较高，大大地限制了冻干食品的发展。
这也一直是科学工作者致力于研究的课题。
⑶国内外冻干食品发展概况真空冷冻干燥技术早期用于生物体的脱水，第二次世界大战后才用于食品工业。
经过几十年的发展，技术日渐成熟，设备日趋完善。
70年代以来，随着人们对方便食品的要求日益增多，使冻干食品市场日趋扩大，冻干食品在发达工业国家已相当流行，成为国际贸易的大宗食品。
以日本为例，97年日本国内冻干食品的产量为7000t，同年日本还向美国、台湾进口此类食品5000多t，目前欧州有冻干食品生产企业近100家，美国有80多家，日本有40多家，年产量达几万t，品种近100种，包括蔬菜、水果、速溶固体饮料、肉类、水产品等。
第四章食品冷冻.
而速冻时通过最大冰晶生成区的时间短，
冰晶体量多而小，对微生物细胞的机械破坏作 用小，同时温度迅速降低到-18 ℃以下，能延 缓胶质体的变性，所以微生物的死亡率降低。 一般情况下，食品速冻过程中微生物的死亡率 仅为原来菌的50%。
（3）结合水分和过冷状态 急速冻结时，水分如果进入过冷状态，会
形成玻璃体，使微生物避免了冰晶体的破坏作 用，使微生物的稳定性提高。
5）影响冷藏的因素： （1）冷藏的工艺条件： 冷藏温度： 空气相对湿度 空气流速
（2）食品本身的因素： 食品原料的种类、生长环境、不同的部位
制品收获后的状况，如是否受到机械损伤或微 生物污染、成熟度如何等
运输、储藏及零售时的温度、相对湿度状况等 （3）冷却方法
6）食品冷藏时的变化：
有的也可以使用干冰，即固态CO2，
-78.5℃，是水冰的1.5倍，升华成CO2无污染， 无残留，且常压下即可汽化，效果好于水冰。
空气冷却：
降温后用冷空气作为冷却介质来维持冷藏 库的低温，在食品冷藏过程中冷空气以自然对 流或强制对流的方式与食品进行热交换，来保 持食品低温水平的方法。
冷却效果主要取决于空气的温度、相对湿 度和空气的流速等。一般空气温度不低于冻结 温度，流速保持在1.5-5m/s。
（4）脂类的变化：
主要会发生油脂的水解，脂肪的氧化、聚 合等现象，造成食品出现风味变差，味道恶化， 出现变色、酸败、发粘等现象。这种现象人们 称之为“油烧”。
（5）淀粉老化：
淀粉在适当温度下，在足够水中吸水溶胀 分裂形成均匀的糊状溶液，从晶体状态向不规 则的无定形状态转变，这种作用叫做淀粉的糊 化。糊化作用就是淀粉分子间氢键断开，淀粉 分子与水分子形成氢键，形成了胶体溶液，糊 化的淀粉称之为α-淀粉。
第四章第三节食品的干燥方法
第四章第三节食品的干燥方法食品的干燥方法是一种常见的食品加工方法，通过将食品中的水分蒸发掉，可以延长其保存时间和保持其营养成分。
在干燥的过程中，食品中的水分会逐渐减少，从而达到防止微生物生长和食品腐败的目的。
以下是几种常见的食品干燥方法。
一、自然晾晒法自然晾晒法是利用自然的阳光和风力将食品中的水分蒸发掉。
这种方法适用于气候干燥的地区，如沙漠、高原等地。
晾晒过程中，食品应放在通风良好的地方，避免阳光直射，以免损失营养成分。
二、人工晾晒法人工晾晒法是利用人工建造的阳光灶、风干室等设施，通过调节温度和通风来进行干燥。
阳光灶是一种利用太阳能进行加热的设施，通过在灶顶铺设玻璃等透明材料，将太阳能转化为热能，使食品迅速干燥。
风干室则是通过通风设备将湿气排出，使室内的湿度保持在适宜的范围，加速食品的干燥过程。
三、风干法风干法是通过利用空气流通来加速食品的干燥。
这种方法适用于气候风大、干燥的地区。
食品应摆放在通风良好的地方，避免受到阳光暴晒。
风干过程中，应定期翻动食品，以保证其均匀干燥。
四、烘干法烘干法是通过热源将食品加热，使其快速失去水分。
烘干设备有热风烘箱、真空烘箱等。
热风烘箱是利用热风进行干燥的设备，一般具有温度控制和通风系统，可以根据不同的食品进行调节。
真空烘箱则是在低压条件下进行烘干，可以更好地保持食品的色泽、营养成分。
五、冷冻干燥法冷冻干燥法是将食品冷冻后，将其放置在真空腔室中，通过抽出空气降低压力的方式，使冰直接升华为水蒸气，达到干燥的目的。
冷冻干燥法适用于那些不耐热的食品，可以有效保持食品的色、香、味和营养成分。
以上是常见的食品干燥方法，每种方法都有其适用范围和特点。
在进行食品干燥的过程中，需要注意以下几点：1.温度控制：不同的食品对温度的要求不同，干燥过程中应根据食品的特性进行调节，避免过高或过低的温度导致食品的质量下降。
2.通风通气：良好的通风通气可以加快食品的干燥速度，保持食品的干燥均匀。
《食品加工与保藏》课件
主要食品加工方法
热处理
通过使用高温，杀灭了食品中的微生物，延长食品 的储存期限。
冷处理
在低温条件下改变食品的生理、生化特性来实现食 品的加工处理。
脱水
通过脱水技术，将水分量减少，以便更长时间地储 存和食用。
发酵
利用特定的酵母或细菌、酶系或真菌来改变食品的 质地、味道和营养成分等。
食品保藏的方法
1. 真空包装
1 营养均衡
食品加工可以丰富产品的 功能和特性，同时保留营 养成分，为人们提供更好 的营养均衡。
2 经济效益
食品加工和保藏可以改变 食品的保质期，减少浪费 和损失，提高经济效益。
3 生产安全
食品加工和保藏可以降低 微生物和细菌的含量，并 预防大规模食品污染事件 的发生，保障食品安全。
影响食品加工和保藏的因素
《食品加工与保藏》PPT 课件
食品加工和保藏是确保食品安全和持久的方式之一，本课件将为你介绍关键 的知识和技能。
什么是食品加工和保藏？
食品加工是指通过加工技术改变食品原始的化学、物理和微生物特性，以扩大其储藏和消费的适宜性。它是食 品从种类上进行扩展和提高食品的营养价值的重要方式。
食品保藏是指延长食品的保质期以确保其质量和营养价值，以避免损失，实现经济效益的一系列技术和措施。 保藏的目的就是为了使鲜食品上市后能够延长货架期，另外保藏还能防止病菌的传播和污染。
经济重要性
食品加工和保藏可以提高食品的可储存性，减少 浪费，从而提高经济效益。
创新加工
食品加工可以提供创新性的食物选择，改变食物 的口味和质地。
安全保障
食品加工和保藏可以减少微生物和细菌的生长， 以保障人们的健康和食品安全。
技能和知识
食品加工和保藏需要技能和知识，掌握它们可以 带来多种优势和收益。
《食品加工技术》课件
CONTENTS
• 食品加工技术概述 • 食品加工技术基础 • 食品加工技术应用 • 食品加工技术创新与发展 • 食品加工技术的前景与挑战
01
食品加工技术概述
食品加工的定义与目的
定义
食品加工是将原始食材转化为可 食用产品的过程，通过一系列的 物理、化学和生物手段进行。
肉类制品的安全与卫生
肉类制品加工过程中需严格遵守食品安全和卫生标准，确保产品质量 和消费者技术是一种将谷物和油料作物加工成各种粮 油制品的工艺，可以延长粮油的保质期并满足人们对不同 食品的需求。
粮油制品的种类和特点
粮油制品包括大米、面粉、食用油等，具有丰富的营养成 分，是人们日常饮食中的基础食品。
产品质量。
自动化生产线
通过自动化设备和技术，实现食品 加工过程的连续化和自动化，减少 人工干预和误差。
智能检测技术
利用机器视觉、传感器等技术，实 现食品质量的自动检测和识别，提 高检测效率和准确性。
食品加工技术的环保与可持续发展
节能减排技术
采用节能技术和设备，降 低食品加工过程中的能源 消耗和排放量，减少环境 污染。
近代食品加工
随着工业革命的发展，食品加工开始 采用机械化生产，引入了制冷、真空 和杀菌等新技术，延长了食品的保质 期。
食品加工的分类与特点
按加工方式分类
按加工深度分类
食品加工可以分为机械加工、化学加 工、生物加工和综合加工等。
食品加工可以分为初级加工、中级加 工和深加工等。
特点
食品加工具有多样性、变化性和安全 性的特点。不同的食材和不同的加工 方式会产生多样化的食品种类；同时 ，食品加工需要不断更新技术手段和 生产工艺，以适应人们对食品需求的 不断变化；此外，食品安全是食品加 工的首要任务，需要确保加工过程中 的卫生和质量要求。
真空冷冻干燥技术讲解
真空冷冻干燥技术讲解一、什么是真空冷冻干燥技术呢？1、简单来说呀，这就像是给东西做一场特殊的“干燥大变身”。
想象一下，有一些东西呢，比如水果、药品之类的，它们里面有好多水分。
要是直接用普通的干燥方法，可能会把这些东西弄得变形啦、营养流失啦，就像一个原本水灵灵的小姑娘，一下子变得干巴巴的，还没了活力。
但是真空冷冻干燥技术就不一样喽。
2、这个技术呢，首先是把要干燥的东西冻起来，就像把东西放进一个超级大冰箱里，让它们变得冰冰凉凉的。
这个过程呀，就像是给东西穿上了一层冰铠甲，把它们的结构都保护得好好的。
然后呢，再把周围的空气抽走，变成真空的状态。
这时候呀，就像是给东西创造了一个特殊的小世界，只有它自己和那些被冻住的水分。
3、接着呀，慢慢地给这个小世界加一点热，不过这个热可不是那种大火猛烤哦，是很温柔的热。
那些被冻住的水分就像一个个小士兵，慢慢地就被“赶”出了这个东西的身体，变成水蒸气跑掉了。
但是因为周围是真空的，这些水蒸气也跑不远，就被收集起来了。
最后呢，原本湿漉漉的东西就变得干干的了，而且还保留了原来的形状和大部分的营养，就像一个魔法一样。
二、真空冷冻干燥技术的应用1、在食品方面。
像咱们爱吃的水果干，比如说草莓干。
用了真空冷冻干燥技术之后，草莓干就保留了草莓原本的形状，红红的，还能看到上面的小籽呢。
咬一口，虽然没有新鲜草莓那么多汁，但是有一股浓郁的草莓香，而且还很脆。
还有一些肉类干制品，像牛肉干。
传统的牛肉干制作有时候会让牛肉变得又硬又柴，但是用这个技术做出来的牛肉干，肉质比较松软，还能保留牛肉的营养。
2、在药品方面。
很多药品对保存环境要求很高的，不能有太多水分，不然就容易变质。
真空冷冻干燥技术就可以把药品里面的水分去掉，而且还不会破坏药品的有效成分。
比如说一些抗生素类的药品，经过这个技术处理后，就能更好地保存，方便运输和储存啦。
还有一些生物制品，像疫苗之类的。
这些东西很娇贵的，一点点环境变化都可能让它们失效。
《食品贮藏保鲜》课件
•食品贮藏保鲜概述•食品贮藏保鲜原理•食品贮藏保鲜技术•食品贮藏保鲜的应用•食品贮藏保鲜的挑战与展望•食品贮藏保鲜案例分析010102食品贮藏保鲜的定义值和安全性。
保持食品品质的过程。
食品贮藏保鲜的重要性食品贮藏保鲜的历史与发展时间。
02食品腐败的原理食品腐败是指食品在一定环境因素下发生变质、变味、变色等现象，通常是由微生物的生长繁殖引起的。
食品中的营养成分和水分是微生物生长繁殖的必要条件，因此食品的含水量、pH值、温度等都是影响食品腐败的重要因素。
低温贮藏高温杀菌将食品放入真空袋中，排除空真空包装通过改变包装内的气体组成，抑制食品中微生物的生长繁殖气调包装食品贮藏保鲜的方法不同食品的贮藏保鲜特性03总结词详细描述冷藏技术真空技术总结词通过降低氧气含量来抑制食品的氧化和腐败。
详细描述真空技术通过抽出包装内的空气，创造一个低氧或无氧的环境，以抑制食品的氧化和腐败。
这种方法对于保存易氧化的食品特别有效，如坚果、干果等。
真空包装还可以减少食品与外界环境的接触，从而延长保鲜期。
总结词详细描述利用放射性射线对食品进行灭菌和保鲜处理。
详细描述辐照技术利用放射性射线如伽马射线或X 射线对食品进行灭菌和保鲜处理。
这种方法可以有效杀死食品中的微生物和害虫，从而延长食品的保质期。
辐照技术在某些国家和地区已经得到广泛应用，主要用于延长保质期和防止害虫侵袭。
总结词VS04如蔬菜、水果、肉类等，需要掌握正确的贮藏温度和湿度，以保持食品新鲜度和营养价值。
新鲜食品的保存干货的储存冷藏和冷冻如米、面、干果等，需要放在干燥、阴凉的地方，避免受潮和虫蛀。
对于需要长期保存的食品，如奶制品、鸡蛋等，应放在冰箱中正确的冷藏或冷冻区域。
030201家庭食品贮藏保鲜食材管理严格控制温度。
温度控制过期或变质的食品。
定期检查餐饮业食品贮藏保鲜采后处理农业需要建立各种贮藏设施，如冷库、保鲜库等，对不同食品进行分类储存，并控制好温度、湿度等环境因素。