破碎机电控方案设计设计

破碎机电控——

技术方案

上海跃尔自动华科技有限公司

目录

1概述 (1)

2 系统完成功能 (1)

3 技术参数 ................................................ 错误!未定义书签。

4 技术方案 (2)

5 技术培训 (13)

6 其他说明 (14)

一、概述

破碎系统是造矿厂的主要生产系统之一，其主要设备是一圆锥破碎机，其运行是否正常，将影响采矿场及选矿厂正常生产。

目前破碎机的运行现状，其电气控制回路采用传统的继电器保护。随着使用时间的推移线路老化，继电器动作可靠性差，系统故障频繁，再加上检测保护不够，致使该设备轴瓦缺油，大瓦粘死，主机过载甚至烧毁电机，严重影响了选矿厂的正常生产。为使中破碎系统能正常运行，防止主机过载、轴瓦粘死事故的发生，对选矿厂中破碎机的电气控制系统进行改造。采用了先进的集散控制系统，采用德国西门子控制器进行改造。

二、技术要求

1、破碎机参数说明

电机功率：电机功率200~400KW 电压：1140V

润滑电机功率:0.25KW 电压:380V

2、控制要求

破碎机控制要求:过载，过流，欠压，过压，缺相，失速等保护，启动，停止，正反转，急停，报警，同步转速监测

润滑泵控制要求:启动，停止，电机常用保护

润滑泵与破碎机的顺序起启停控制

8个压力超限保护、1个液位超限保护（开关点）

三、系统设计

1、设计规范、标准及技术要求

1、《煤矿安全规程》2005年版

2、《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215--94

3、《可编程逻辑控制器编程语言标准》IEC61131-3

4、《国际可编程控制组态语言标准》IEC1131-3

5、《电子设备用图形符号》GB/T5465----1996

8、《工业控制用软件评定准则》GB/T13423----1992

9、《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》GB/T13926-92

10、《可编程序控制器》GB/T15969

11、GB 3836.4-2000《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》

12、《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》GB 3836.1-2000

13、《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》MT 209-90

14、《矿山电力设计规范》GB50070-94

15、《调速电气传动系统第2部分：一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定》

GB/T 12668.2-2002

16、《煤矿井下用电器设备通用技术条件》MT/T661-1997

17、《调速电气传动系统第3部分：产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法》

GB12668.3-2003

18 、《电能质量公用电网谐波》GB/T14549-1993

四、系统功能完成说明

采用德国西门子可编程控制器作为现场控制器，用以处理各种开关量、模拟量以及联锁保护、速度采集等。。

1、系统采购轴编码器采集电机转速，再由PLC进行处理。当速度小于m/s默认电机失速，整个系统停机，故障输出。失速速度值可设定。

2、系统分为手动、自动、远控三种控制方式：

手动控制方式下：速度保护失效、进料保护失效，设备间没有关联保护，可以单独启动润滑泵和破碎机设备。

自动控制方式下：速度保护正常、进料保护正常、设备间关联保护；设备启动方式为下：

按下自动启动按钮---润滑泵启动---延时（S）----破碎机启动同时润滑泵停止（润滑泵可按照时间设置定时启停）

按下自动停止按钮—破碎机停止---延时（S）---润滑泵停止

3、远控方式下：如设备需要集中控制，可选择远控状态由其他设备对其进行远程操作

4、设备预留RS485通讯接口，以太网口。可实现地面集中控制。

5、破碎机具有:过载，过流，欠压，过压，缺相，失速等保护，启动，停止，正反转，急停等功能，采用矿用隔爆兼本安型磁力启动器QJZ-400/1140完成驱动。

五、系统组成及其配置

整个系统由矿用隔爆兼本安控制箱、矿用防爆磁力启动器、传感器四部分组成，协调运行，共同完成破碎机系统控制。

系统设备间关系：

矿用隔爆兼本安控制箱对、各个传感器及开关量信号进行采集和处理，实时与显示屏进行通讯，对软启动和启动器进行控制。显示屏对PLC数据进行实时显示；

矿用防爆软启动器对破碎电机进行驱动、磁力启动器对油泵进行控制。

1）矿用可编程控制箱

就地控制箱由德国西门子PLC模块、电源模块、10寸触摸屏显示、传感器组成，控制箱具有手动/自动/远控功能，控制箱对各个传感器的数据进行采集和进行数据处理。

a) 可编程控制器（PLC）

PLC作为整套系统的控制核心（数据采集和数据处理）我们选用进口名牌产品（西门子）。PLC具有：

模块化结构：各I/O模块采用可拆卸端子排，出现故障时便于维修和更换；

具有故障自诊断功能：PLC的扫描器和适配器发生故障时，系统会通过网络的通讯情况判断故障，并发出报警；PLC的I/O模块发生故障时，CPU会通过I/O模块的状态位侦测到故障及故障内容，系统会发出报警；

a) 输入电压：控制箱AC127V，75%Ue～110%Ue；

b) 本安端：最高开路电压：DC24.2V ；DC12.2V

最大输入电流：0.28A ；1.8A

c) 工作制：连续工作制；

d)尺寸：730*630*580（高*宽*深）

2）显示屏

显示屏采用10寸触昆仑通态屏，可对整个系统进行控制和监测，触摸屏可直观的对设备的运行状态进行显示、并与PLC集中控制箱进行实时数据通讯。

工业显示屏作为整套系统的显示核心我们选用北京昆仑通态，具有各种设备