工字钢钢混叠合梁的施工控制要点_pdf
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
涂装工序
压力式喷砂除锈 二 次雾化 电弧喷铝 环氧云铁封闭层 环氧云铁 中间层 脂肪族聚氨酯 面漆 １ 道 ｌ 道 ２ 道
动焊焊丝 采用 Ｈ ８ ２ ｉ ＴＨ Ｓ ０ 。焊条 使 用前 必须 进 行烘 ０ Ｍｎ Ｓ 或 －２ ６
等级／ 道数
Ｓ２０ ａ ． 级
厚度／ ｎ ｉ ｎ
成 １ ５的斜坡 ， ： 并搭接 ５ ｌ 再 引弧 施焊 ， ０Ｉｉ ｉｎ 焊后搭 接处应 修磨 匀 ４ 结 语 顺； 焊缝有缺陷时 ， 应根 据具体情 况进行处理 ， 于要 碳刨或 其他 对
机械方法清除缺陷时 ， 应刨 出有利于返修 的坡 口， 并打磨掉氧 化皮 直至露 出金属光泽 ， 焊接裂纹 的清除长度应由裂纹端各外延 ５ ０ｍｍ， 且同一部 位的返修不宜超过两次 ； 有焊接 经外观检 验合格后方 所 可进行无损检 测 ， 无损检测应在焊接 ２ 后进 行。 ４ｈ
中 图分 类 号 ： ４ ５ ４ Ｕ ４ ． 文献标识码 ： Ａ
钢混叠合梁充分利 用混凝 土能够承受 压力 而钢 比较能 承受 ２ ２ｍｍ。梁与梁之间设置 了 ８道横 向连接。横 向连接 由加劲肋 和 拉力 的特点 ， 具有操作简单 、 施工速度快 、 对桥 下空间干扰少等优 角钢及连接板组成 。梁 顶设 １ ５ ． ％的单 向横坡 ， 底水平 。等宽 梁 点， 常被用于施工难度大、 交通特别繁忙、 跨度 比较大的城市桥梁。 跨 梁 与 梁 之 问 的 中心 距 为 １Ｉ。 Ｉ Ｔ
１ 施 工 时 ， 合 梁 两 侧 必 须 设 置 防止 落 物 的 密 目 网 ； 向 连 ） 叠 横
接焊接前 ， 必须 确保 架 在工字 钢底板 的防护板 拼装严 密 ， 以防焊 渣往下掉 ； 对于有着大 量过境 车通行 的本 工程 而言 ， 施工 过程 中 设置 限高标示和 限高架对 安全 施工起 到 了重要 的作用 。２ 工字 ） 钢钢混叠合梁可 以安全 、 快速 地通过 交通 节点 ， 于有跨 线桥城 对 市有着非 常大 的推广价值 。
． ２ 焊缝质量 要求 。外 观质量 ： 缝尺 寸应 符合要 求 ， 得有 ３ ４ 抗 剪 栓 钉 ） 焊 不
咬边 、 焊瘤 、 渣 、 夹 未填满弧 坑和 表面气孔 等缺 陷 ； 对接焊缝 内部
１ 工艺流程。工艺流程： ） 栓钉试验合格一现场栓钉 、 瓷环检查一 质量 ： 顶板 、 板 、 板及纵 肋 的横 向对 接焊缝 ， 底 腹 以及 支座 横隔板 现场清理放线一栓钉焊机性能检查—焊枪检查一确定焊接参数一拉
１ ７道竖向加劲肋 ， 加劲肋板厚 １ ６ｍｍ， 两端 的竖 向加劲肋加厚 到 ２ 焊 条（ 和焊剂 ， ） 丝） 按照焊条 需用的原则 ， 手工焊 必须采用
Ｅ ０ ５ 条 ， 弧 自动 焊 的 焊 丝 和 焊 剂 为 Ｈ ８ Ａ＋Ｈ ４ １ 半 自 ５１焊 埋 ０ Ｍｎ Ｊ３ ，
表 １ 不 同 方 法 防腐 涂 装
Ｎ ４ Ｎ ５钢混叠合梁 为简支结 构 ， 字梁长 ２ ． ５ｍ。工字钢 ３－ ３ 工 ８６
梁 的钢结构采用全焊工字梁 ， 钢梁 由工字 梁、 横梁及加劲肋组成 ，
３ 本工 程主 要控制 要点
． 工字梁上翼缘板顶面设置剪力钉 与混凝土面板连为整体。工字梁 ３ １ 原 材料 １ 本工字钢梁使用 的材料为 Ｑ ４ｑ ） ３ ５ ｄ和 Ｏ ３ ｑ ＿ ５ ｄ钢板 ， 时 ２ 进货 高 １０ ８ｍ 底板板宽 ５０ｍｍ， ９ ｍ， ０ 板厚 ２ 顶板板 宽 ４０１ ｎ板 ８ｍｍ， ０ Ｌ ， Ｔ ｒ 要求厂家必须提供材料质量保证书 ， 并委 托具有资质的检测单位 厚 ２ ｍ， ０ｍ 顶板上沿桥跨方 向焊 接间距 不等 的抗剪栓钉 ， 腹板 厚 合格后方 能使用 。 １ 板高 ８ ０ｍｍ。每片 工字梁沿 纵 向在 腹板上 成对 设置 了 对钢材 的化学和物理性能进行检测 ， ２ｍｍ， ５
１ 工程概 况
昆明市二环快速系统 改扩建工程 马村 立交 Ｎ ４ ３ ～Ｎ３ ５跨越
２ 主要施 工步骤
１考虑预拱度及竖 曲线影 响， ） 按照梁 的编号 ， 台架上预拼合 在 龙泉路 ， 东北二环封 闭后 ， 马村立交节 点不仅是 连接 主城区与北 格后焊成整片梁 ；） 防腐涂层 ；） ２做 ３ 吊装 ；） 向连接 ；） ４横 ５ 焊接抗剪 市区的主要通道 ， 而且 承接 了大量 的过 境货 车 ， 交通 十分 繁忙 。 栓钉 ； ） ６立模 、 安装钢筋 、 浇混凝土面层 ；） ７施工防撞墙 ， 最后成桥。
１０ ６ ３ ０ ７ ０ ４ ０
地 点
工厂 工厂 工厂 工 厂 现场
焙， 烘焙温度为 ３ ０℃ －４０℃ ， ０ ５ 每个 焊工都 必须配备 保温 筒 ， 以
防止烘干后的焊条再次受潮。
３２ 焊接 ．
１工艺要求 。腹板与 顶 、 ） 底板要 求 密贴 ， 组装 焊接 间 隙不 大
纵缝处对 接焊缝要求 达 到 Ｉ级 焊缝 ， 板 、 顶 底板 及腹 板 的纵 向对 伸 、 弯曲试 验一 做焊前试件一打弯试验一正 式施 焊栓钉一 自检一 接焊缝要求达 到 Ⅱ级 焊缝 。
３ 焊接质量控 制及 检验 。焊 工 和无 损 检测人 员 必须通 过考 ） 专检一隐蔽工程验收 。 ２ 操作工艺 。焊前 准备 工作 ： ） 放线 、 检栓 钉及 瓷环 ， 干。 抽 烘
参考文献 ：
３３ 防腐 涂装 ．
３ ３ １ 工 字 钢 涂 装 工 序 ．．
１喷涂前钢材 表 面预处理 。要求 每块 钢板及 钢材 在放 样下 ［ ］ Ｇ ０ ０ —０ １ 钢 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 ［ ］ ） １ Ｂ ５ ２ ５２ ０ ， Ｓຫໍສະໝຸດ Baidu 料前进行 预喷砂 ， 并喷涂临时保养 底漆 。在钢材 放样 、 切割 、 拼装 ［ ］ Ｔ ０ １—８铁 路钢桥制造规范 ［ ］ ２ Ｂ １ ２ ２９ ， Ｓ． 后必须进行二 次除锈 ， 喷砂至 Ｓ２ ０级 。２ 钢结 构表 面处理 。在 ［ ］ Ｊ Ｊ１ ８２ ０ ， ａ． ） ３ Ｇ ３ —０ １ 型钢混凝土组合结构技 术规程［ ］ ｓ．
．． 于 ５ｍｍ； 装配时应在坡 口反 面进行 腹板 与顶 、 板 的定 位 焊 ， 底 在 ３ ３ ２ 喷涂质量要求 １ 油漆 的外观要求 。底漆 、 ） 中间漆要求 平整 、 均匀 ， 漆膜 无气 梁两端要加强定位 焊 ； 钢梁 主体构 件焊 接 主要 包括 横 隔板 、 向 横 裂 无严重流挂 、 落 、 脱 漏涂 ， 面漆颜 色与 比色卡一 致。２ 油 ） 及纵 向加 强劲板及腹板 的焊接 ， 要求 对称焊 ， 原则上先焊立 角焊 ， 泡 、 纹、 漆厚度要求 。钢结构外部 所测 点的值必 须有 ９ ％达到或超 过规 ０ 后焊平 角焊 ； 先焊纵 向焊缝 ， 焊横 向焊缝 ； 后 工地现 场横 向连接选
工 字钢 钢 混 叠合 梁 的施 工控 制 要 点
金
摘 要 ： 昆明 市 二环 快 速 系 统 改 扩建 工程 为 例 ， 绍 了工 字钢 钢 混 叠 合 梁 的主 要 施 工 步 骤 ， 对 原 材 料 、 接 、 腐 涂 以 介 并 焊 防
装、 钢筋绑扎及 混凝土施工等施工控制要点进行 了具体阐述 ， 为类似工程积 累了施工经验 ， 具有较大 的推广价值 。 关键词 ： 工字钢 ， 施工步骤 ， 控制要点， 焊接质量 ， 抗剪栓钉
二次 喷砂前 ， 所有 自由边 用风 动或 电动磨 机 打磨成 钝边 ， 在喷涂 ［］ 韩 冬 欢． 钢 结 构稳 定 设 计 的 一 些 见 解 ［ ］ 山西 建 筑 ， ４ 对 Ｊ． 油漆或 电弧喷铝前必须做 除尘处 理（ 见表 １ 。 ） ２ ０ ， ５ ２ ） ６ ８ ０ ９ ３ （ １ ：７ ６ ．
Ｃ ｎ ｔｕ ｔ ｎ ｃ ｎ ｒ ｌ ｏｎ ｓ Ｉ－ ｅ ｍ ｔｅ ｃ ｎ ｒ ｔ ｏ ｏ ｉ ｅ ｏ ｓｒ ｃｉ ｏ ｔｏ ｉｔ ｂ ａ ｓｅ ｌ ｏ ｃｅｅｃ ｍｐ ｓ ｅｂ ａ ｏ ｐ ｔ ｍ
Ｓ Ｃ ｕ ｎｊ ＨＩ ｈ ａ－ｉ ｎ
Ａ ｓｒｃ ： ｋｎ ｐ ｅｄｓ ｓ ｍ ｉ ｒｖ ｍｅ ｔ ｒｊｃ ｏ Ｅ ｈ ａ ｂ ｔ ｔ Ｔａ ｉｇｒ ｉ ｓ ｅ ｔ ｍｐｏ ｅ ｎ ｏ ｔ ｆ ｒ ｕ ｎｍａ ｎＫｕ ｍｉ ａ ｌ． ｔ ｎ ｒｄ ｃｓ ｊ ｎ ｔ ｃｉ ｅ ｓ ｆ ａ ａｄ ｐ ｙｅ ｐ ｅ ｄｉ ｎ ｎ ａ ８ ｅ ｍｐｅ ｉ ｉｔ ｕ ｅ ｍａ ｒ ｏ ｓｒ ｔ ｎｓ ｐ ｏ ｇ ｓｎ ｘ ｏ ｏｃ ｕ ｏ ｔ
未达到规定 膜值 的测点值 不得小 于规定 膜值 的 ９ ％； ０ 择合适 的焊缝顺序 即 ： 向宜 从跨 中 向两 端 ， 向宜从 桥梁 中轴 定漆膜值 ， 纵 横 钢结构 内部所测点 的值必须达 到两个 ８ ％。 ５ 线 向两 侧 焊 接 ， 尽 量 做 到 对 称 和 同时 进 行 施 焊 。 并
试 并 取 得 资 格 证 书 ， 只 能 从 事 资 格 证 书 认 定 范 围 内 的 工 作 ； 潮湿环境下焊件也需要烘干 。焊前试 验 ： 且 焊 每天正式施焊 前做两个
接时 ， 环境 湿度应小 于 ８ ％， 接低 合金钢 的温度不 应低 于 ５℃ 试件 ， ４ 。 ０ 焊 弯 ５检查 合格后 ， 可正式 施焊 。栓 钉焊 接前 ， 方 必须 对不 （ 本桥使用 材料为低 合金 钢） 焊接前必 须彻底清 除待焊 区域 内的 同 材 质 、 同 规 格 、 同 厂 家 、 同批 号 生 产 的 栓 钉 ， 用 不 同 型 ； 不 不 不 采 有害物 ， 接时严禁 在母 材非 焊接部 位 引弧 ， 焊 焊接 后应 清理 焊缝 号的焊机及焊枪进行 严格 的与 现场 同条件 的工艺 参数试 验 。经 表面熔渣及 两侧飞溅物 ； 焊接材料应通 过焊接工艺评定 ， 剂 、 焊 焊 以上工艺试验合格的工艺参数 ， 方可在工程 中使用。 条必须按产 品说 明烘干使用 ， 焊剂 中的脏物 ， 丝上的油 、 等必 焊 锈 ３操 作要 点。焊枪 要与工件四周呈 ９ 。 ， ） ０角 瓷环 就位 ， 焊枪 夹 须清除干净 ， Ｏ 气体纯度 应大 于 ９ ． ％； 前预 热温 度应 通过 住栓 钉放入 瓷环 压紧 。扳 动 焊枪 开关 ， Ｃ ２ ９５ 焊 电流 通 过引 弧剂 产生 电 焊接工艺试验 和工艺评定来 确定 ， 预热 范围一般 控制在焊缝 两侧 弧 ， 在控 制时 间内栓钉 融化 ， 随枪 下压 、 回弹 、 弧断 ， 焊接 完成 ， 然 １０ｍｒ ０ ｎ以上 ， 在距焊 缝 ３ Ｔ ０Ｆｍ 范 围 内测 温 ； 位焊 要 后 用 小锤 敲 掉 瓷 环 。 ０ｍｒ～５ ｉ １ ｌ 定 求： 定位焊缝应距设计焊缝端 部 ３ ｎ 以上 ， ０ｒ ２ ｎ 其长度 为 ５ ０ｍｍ～ ３ ５ 钢 筋 网 绑 扎 及 混 凝 土 施 工 ． １０ＩＩ， ０ ｎ 定位焊 的焊脚 尺寸 不得 大于设 计焊 脚尺 寸 的 １ ２ 定 位 ｎ ／； 纵向钢筋 通长焊接 连接 ， 以增 强其抗 弯抗 拉性 能 ， 尽量 与 并 焊不得有 裂纹 、 夹渣 、 焊瘤 等缺 陷 ， 于开裂 的定位 焊缝 ， 对 必须 先 抗剪 栓钉 绑连在一起 ， 以防钢筋 网在浇 筑铺装层 时被混凝土 冲击 查明原因 ， 然后再清 除开 裂的焊 缝 ， 并保 证尺 寸正确 的条 件下 补 而下沉 ， 确保 钢筋 网的保护层 厚度 。待 钢筋 网绑 扎完后 ， 再清 扫 充定位焊 ； 埋弧 自动焊必 须在距 设计焊缝端部 ８ Ｔｎ以外的引弧 钢梁 面 ， ０１ ｆ 以免 有焊 渣 等杂 物 。浇 筑混 凝 土严 格按 照设 计 标高进 板上起、 息弧 ， 焊接过程 中不应断弧 ， 如有断 弧则 必须将停弧处 刨 行 ， 表面必须抹平 、 压光 ， 初凝后拉毛 。
压力式喷砂除锈 二 次雾化 电弧喷铝 环氧云铁封闭层 环氧云铁 中间层 脂肪族聚氨酯 面漆 １ 道 ｌ 道 ２ 道
动焊焊丝 采用 Ｈ ８ ２ ｉ ＴＨ Ｓ ０ 。焊条 使 用前 必须 进 行烘 ０ Ｍｎ Ｓ 或 －２ ６
等级／ 道数
Ｓ２０ ａ ． 级
厚度／ ｎ ｉ ｎ
成 １ ５的斜坡 ， ： 并搭接 ５ ｌ 再 引弧 施焊 ， ０Ｉｉ ｉｎ 焊后搭 接处应 修磨 匀 ４ 结 语 顺； 焊缝有缺陷时 ， 应根 据具体情 况进行处理 ， 于要 碳刨或 其他 对
机械方法清除缺陷时 ， 应刨 出有利于返修 的坡 口， 并打磨掉氧 化皮 直至露 出金属光泽 ， 焊接裂纹 的清除长度应由裂纹端各外延 ５ ０ｍｍ， 且同一部 位的返修不宜超过两次 ； 有焊接 经外观检 验合格后方 所 可进行无损检 测 ， 无损检测应在焊接 ２ 后进 行。 ４ｈ
中 图分 类 号 ： ４ ５ ４ Ｕ ４ ． 文献标识码 ： Ａ
钢混叠合梁充分利 用混凝 土能够承受 压力 而钢 比较能 承受 ２ ２ｍｍ。梁与梁之间设置 了 ８道横 向连接。横 向连接 由加劲肋 和 拉力 的特点 ， 具有操作简单 、 施工速度快 、 对桥 下空间干扰少等优 角钢及连接板组成 。梁 顶设 １ ５ ． ％的单 向横坡 ， 底水平 。等宽 梁 点， 常被用于施工难度大、 交通特别繁忙、 跨度 比较大的城市桥梁。 跨 梁 与 梁 之 问 的 中心 距 为 １Ｉ。 Ｉ Ｔ
１ 施 工 时 ， 合 梁 两 侧 必 须 设 置 防止 落 物 的 密 目 网 ； 向 连 ） 叠 横
接焊接前 ， 必须 确保 架 在工字 钢底板 的防护板 拼装严 密 ， 以防焊 渣往下掉 ； 对于有着大 量过境 车通行 的本 工程 而言 ， 施工 过程 中 设置 限高标示和 限高架对 安全 施工起 到 了重要 的作用 。２ 工字 ） 钢钢混叠合梁可 以安全 、 快速 地通过 交通 节点 ， 于有跨 线桥城 对 市有着非 常大 的推广价值 。
． ２ 焊缝质量 要求 。外 观质量 ： 缝尺 寸应 符合要 求 ， 得有 ３ ４ 抗 剪 栓 钉 ） 焊 不
咬边 、 焊瘤 、 渣 、 夹 未填满弧 坑和 表面气孔 等缺 陷 ； 对接焊缝 内部
１ 工艺流程。工艺流程： ） 栓钉试验合格一现场栓钉 、 瓷环检查一 质量 ： 顶板 、 板 、 板及纵 肋 的横 向对 接焊缝 ， 底 腹 以及 支座 横隔板 现场清理放线一栓钉焊机性能检查—焊枪检查一确定焊接参数一拉
１ ７道竖向加劲肋 ， 加劲肋板厚 １ ６ｍｍ， 两端 的竖 向加劲肋加厚 到 ２ 焊 条（ 和焊剂 ， ） 丝） 按照焊条 需用的原则 ， 手工焊 必须采用
Ｅ ０ ５ 条 ， 弧 自动 焊 的 焊 丝 和 焊 剂 为 Ｈ ８ Ａ＋Ｈ ４ １ 半 自 ５１焊 埋 ０ Ｍｎ Ｊ３ ，
表 １ 不 同 方 法 防腐 涂 装
Ｎ ４ Ｎ ５钢混叠合梁 为简支结 构 ， 字梁长 ２ ． ５ｍ。工字钢 ３－ ３ 工 ８６
梁 的钢结构采用全焊工字梁 ， 钢梁 由工字 梁、 横梁及加劲肋组成 ，
３ 本工 程主 要控制 要点
． 工字梁上翼缘板顶面设置剪力钉 与混凝土面板连为整体。工字梁 ３ １ 原 材料 １ 本工字钢梁使用 的材料为 Ｑ ４ｑ ） ３ ５ ｄ和 Ｏ ３ ｑ ＿ ５ ｄ钢板 ， 时 ２ 进货 高 １０ ８ｍ 底板板宽 ５０ｍｍ， ９ ｍ， ０ 板厚 ２ 顶板板 宽 ４０１ ｎ板 ８ｍｍ， ０ Ｌ ， Ｔ ｒ 要求厂家必须提供材料质量保证书 ， 并委 托具有资质的检测单位 厚 ２ ｍ， ０ｍ 顶板上沿桥跨方 向焊 接间距 不等 的抗剪栓钉 ， 腹板 厚 合格后方 能使用 。 １ 板高 ８ ０ｍｍ。每片 工字梁沿 纵 向在 腹板上 成对 设置 了 对钢材 的化学和物理性能进行检测 ， ２ｍｍ， ５
１ 工程概 况
昆明市二环快速系统 改扩建工程 马村 立交 Ｎ ４ ３ ～Ｎ３ ５跨越
２ 主要施 工步骤
１考虑预拱度及竖 曲线影 响， ） 按照梁 的编号 ， 台架上预拼合 在 龙泉路 ， 东北二环封 闭后 ， 马村立交节 点不仅是 连接 主城区与北 格后焊成整片梁 ；） 防腐涂层 ；） ２做 ３ 吊装 ；） 向连接 ；） ４横 ５ 焊接抗剪 市区的主要通道 ， 而且 承接 了大量 的过 境货 车 ， 交通 十分 繁忙 。 栓钉 ； ） ６立模 、 安装钢筋 、 浇混凝土面层 ；） ７施工防撞墙 ， 最后成桥。
１０ ６ ３ ０ ７ ０ ４ ０
地 点
工厂 工厂 工厂 工 厂 现场
焙， 烘焙温度为 ３ ０℃ －４０℃ ， ０ ５ 每个 焊工都 必须配备 保温 筒 ， 以
防止烘干后的焊条再次受潮。
３２ 焊接 ．
１工艺要求 。腹板与 顶 、 ） 底板要 求 密贴 ， 组装 焊接 间 隙不 大
纵缝处对 接焊缝要求 达 到 Ｉ级 焊缝 ， 板 、 顶 底板 及腹 板 的纵 向对 伸 、 弯曲试 验一 做焊前试件一打弯试验一正 式施 焊栓钉一 自检一 接焊缝要求达 到 Ⅱ级 焊缝 。
３ 焊接质量控 制及 检验 。焊 工 和无 损 检测人 员 必须通 过考 ） 专检一隐蔽工程验收 。 ２ 操作工艺 。焊前 准备 工作 ： ） 放线 、 检栓 钉及 瓷环 ， 干。 抽 烘
参考文献 ：
３３ 防腐 涂装 ．
３ ３ １ 工 字 钢 涂 装 工 序 ．．
１喷涂前钢材 表 面预处理 。要求 每块 钢板及 钢材 在放 样下 ［ ］ Ｇ ０ ０ —０ １ 钢 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 ［ ］ ） １ Ｂ ５ ２ ５２ ０ ， Ｓຫໍສະໝຸດ Baidu 料前进行 预喷砂 ， 并喷涂临时保养 底漆 。在钢材 放样 、 切割 、 拼装 ［ ］ Ｔ ０ １—８铁 路钢桥制造规范 ［ ］ ２ Ｂ １ ２ ２９ ， Ｓ． 后必须进行二 次除锈 ， 喷砂至 Ｓ２ ０级 。２ 钢结 构表 面处理 。在 ［ ］ Ｊ Ｊ１ ８２ ０ ， ａ． ） ３ Ｇ ３ —０ １ 型钢混凝土组合结构技 术规程［ ］ ｓ．
．． 于 ５ｍｍ； 装配时应在坡 口反 面进行 腹板 与顶 、 板 的定 位 焊 ， 底 在 ３ ３ ２ 喷涂质量要求 １ 油漆 的外观要求 。底漆 、 ） 中间漆要求 平整 、 均匀 ， 漆膜 无气 梁两端要加强定位 焊 ； 钢梁 主体构 件焊 接 主要 包括 横 隔板 、 向 横 裂 无严重流挂 、 落 、 脱 漏涂 ， 面漆颜 色与 比色卡一 致。２ 油 ） 及纵 向加 强劲板及腹板 的焊接 ， 要求 对称焊 ， 原则上先焊立 角焊 ， 泡 、 纹、 漆厚度要求 。钢结构外部 所测 点的值必 须有 ９ ％达到或超 过规 ０ 后焊平 角焊 ； 先焊纵 向焊缝 ， 焊横 向焊缝 ； 后 工地现 场横 向连接选
工 字钢 钢 混 叠合 梁 的施 工控 制 要 点
金
摘 要 ： 昆明 市 二环 快 速 系 统 改 扩建 工程 为 例 ， 绍 了工 字钢 钢 混 叠 合 梁 的主 要 施 工 步 骤 ， 对 原 材 料 、 接 、 腐 涂 以 介 并 焊 防
装、 钢筋绑扎及 混凝土施工等施工控制要点进行 了具体阐述 ， 为类似工程积 累了施工经验 ， 具有较大 的推广价值 。 关键词 ： 工字钢 ， 施工步骤 ， 控制要点， 焊接质量 ， 抗剪栓钉
二次 喷砂前 ， 所有 自由边 用风 动或 电动磨 机 打磨成 钝边 ， 在喷涂 ［］ 韩 冬 欢． 钢 结 构稳 定 设 计 的 一 些 见 解 ［ ］ 山西 建 筑 ， ４ 对 Ｊ． 油漆或 电弧喷铝前必须做 除尘处 理（ 见表 １ 。 ） ２ ０ ， ５ ２ ） ６ ８ ０ ９ ３ （ １ ：７ ６ ．
Ｃ ｎ ｔｕ ｔ ｎ ｃ ｎ ｒ ｌ ｏｎ ｓ Ｉ－ ｅ ｍ ｔｅ ｃ ｎ ｒ ｔ ｏ ｏ ｉ ｅ ｏ ｓｒ ｃｉ ｏ ｔｏ ｉｔ ｂ ａ ｓｅ ｌ ｏ ｃｅｅｃ ｍｐ ｓ ｅｂ ａ ｏ ｐ ｔ ｍ
Ｓ Ｃ ｕ ｎｊ ＨＩ ｈ ａ－ｉ ｎ
Ａ ｓｒｃ ： ｋｎ ｐ ｅｄｓ ｓ ｍ ｉ ｒｖ ｍｅ ｔ ｒｊｃ ｏ Ｅ ｈ ａ ｂ ｔ ｔ Ｔａ ｉｇｒ ｉ ｓ ｅ ｔ ｍｐｏ ｅ ｎ ｏ ｔ ｆ ｒ ｕ ｎｍａ ｎＫｕ ｍｉ ａ ｌ． ｔ ｎ ｒｄ ｃｓ ｊ ｎ ｔ ｃｉ ｅ ｓ ｆ ａ ａｄ ｐ ｙｅ ｐ ｅ ｄｉ ｎ ｎ ａ ８ ｅ ｍｐｅ ｉ ｉｔ ｕ ｅ ｍａ ｒ ｏ ｓｒ ｔ ｎｓ ｐ ｏ ｇ ｓｎ ｘ ｏ ｏｃ ｕ ｏ ｔ
未达到规定 膜值 的测点值 不得小 于规定 膜值 的 ９ ％； ０ 择合适 的焊缝顺序 即 ： 向宜 从跨 中 向两 端 ， 向宜从 桥梁 中轴 定漆膜值 ， 纵 横 钢结构 内部所测点 的值必须达 到两个 ８ ％。 ５ 线 向两 侧 焊 接 ， 尽 量 做 到 对 称 和 同时 进 行 施 焊 。 并
试 并 取 得 资 格 证 书 ， 只 能 从 事 资 格 证 书 认 定 范 围 内 的 工 作 ； 潮湿环境下焊件也需要烘干 。焊前试 验 ： 且 焊 每天正式施焊 前做两个
接时 ， 环境 湿度应小 于 ８ ％， 接低 合金钢 的温度不 应低 于 ５℃ 试件 ， ４ 。 ０ 焊 弯 ５检查 合格后 ， 可正式 施焊 。栓 钉焊 接前 ， 方 必须 对不 （ 本桥使用 材料为低 合金 钢） 焊接前必 须彻底清 除待焊 区域 内的 同 材 质 、 同 规 格 、 同 厂 家 、 同批 号 生 产 的 栓 钉 ， 用 不 同 型 ； 不 不 不 采 有害物 ， 接时严禁 在母 材非 焊接部 位 引弧 ， 焊 焊接 后应 清理 焊缝 号的焊机及焊枪进行 严格 的与 现场 同条件 的工艺 参数试 验 。经 表面熔渣及 两侧飞溅物 ； 焊接材料应通 过焊接工艺评定 ， 剂 、 焊 焊 以上工艺试验合格的工艺参数 ， 方可在工程 中使用。 条必须按产 品说 明烘干使用 ， 焊剂 中的脏物 ， 丝上的油 、 等必 焊 锈 ３操 作要 点。焊枪 要与工件四周呈 ９ 。 ， ） ０角 瓷环 就位 ， 焊枪 夹 须清除干净 ， Ｏ 气体纯度 应大 于 ９ ． ％； 前预 热温 度应 通过 住栓 钉放入 瓷环 压紧 。扳 动 焊枪 开关 ， Ｃ ２ ９５ 焊 电流 通 过引 弧剂 产生 电 焊接工艺试验 和工艺评定来 确定 ， 预热 范围一般 控制在焊缝 两侧 弧 ， 在控 制时 间内栓钉 融化 ， 随枪 下压 、 回弹 、 弧断 ， 焊接 完成 ， 然 １０ｍｒ ０ ｎ以上 ， 在距焊 缝 ３ Ｔ ０Ｆｍ 范 围 内测 温 ； 位焊 要 后 用 小锤 敲 掉 瓷 环 。 ０ｍｒ～５ ｉ １ ｌ 定 求： 定位焊缝应距设计焊缝端 部 ３ ｎ 以上 ， ０ｒ ２ ｎ 其长度 为 ５ ０ｍｍ～ ３ ５ 钢 筋 网 绑 扎 及 混 凝 土 施 工 ． １０ＩＩ， ０ ｎ 定位焊 的焊脚 尺寸 不得 大于设 计焊 脚尺 寸 的 １ ２ 定 位 ｎ ／； 纵向钢筋 通长焊接 连接 ， 以增 强其抗 弯抗 拉性 能 ， 尽量 与 并 焊不得有 裂纹 、 夹渣 、 焊瘤 等缺 陷 ， 于开裂 的定位 焊缝 ， 对 必须 先 抗剪 栓钉 绑连在一起 ， 以防钢筋 网在浇 筑铺装层 时被混凝土 冲击 查明原因 ， 然后再清 除开 裂的焊 缝 ， 并保 证尺 寸正确 的条 件下 补 而下沉 ， 确保 钢筋 网的保护层 厚度 。待 钢筋 网绑 扎完后 ， 再清 扫 充定位焊 ； 埋弧 自动焊必 须在距 设计焊缝端部 ８ Ｔｎ以外的引弧 钢梁 面 ， ０１ ｆ 以免 有焊 渣 等杂 物 。浇 筑混 凝 土严 格按 照设 计 标高进 板上起、 息弧 ， 焊接过程 中不应断弧 ， 如有断 弧则 必须将停弧处 刨 行 ， 表面必须抹平 、 压光 ， 初凝后拉毛 。