吸水剖面

石本身的自然伽马曲线作为基线，如图12-15所示。
2.
1) 曲线深度校正。由于放射性测井曲线的滞后及电缆的误 差，将引起放射性曲线深度与地层实际深度有误差，所以 必须进行校正，尽可能使曲线深度与地层深度相符，曲线 的放射性异常与地层相对应。
2) 消除污染、确定叠合线。凡是活化悬浮液经过的井段均 有不同程度的放射性沾污，它使同位素曲线的基值抬高甚 至造成假异常，影响资料的准确性。
上画出一定高度的台阶。不同流量，所划台阶的高度 不同，可记录出流量变化。然后根据预先在室内做出 的浮子位移与流量关系校对曲线，从记录卡上求出流 量值。 （2）测试方法
由下而上逐层测试，仪器在各个层段停留3～5 min， 所测流量等于包括本层在内的以下各层注水量之和。 用某一个层段处记录的流量减去下一个层段处记录 到的流量，即为本层的注水量。向井内下一次仪器， 可不停注同时连续测完所有层段的注水量。
2.
除偏心注水管柱外，我国采用的同心注水管柱均可采 用投球法进行分层测试。
①先测4～5个不同注入压力下的全井注水量；
②向管柱中投入第一个小球，小球座在最下一级球座上， 封堵最下一个层段，同样再测4～5个不同注入压力下的 注水量，每个控制点的注入压力应与全井测试时相同；
③再向管柱中投入第二个小球，封堵最下两个层段，进 行类似测试，直至结束。
3) 绘制叠合图。先绘出自然伽马曲线(基线)，然后把经过 深度、幅度校正的同位素曲线与自然伽马曲线进行叠合， 使泥岩段及不吸水井段重叠在一起，即得到了叠合图。
4) 确定吸水层位。凡吸水层段在叠合图上均有明显的 异常，曲线异常超过泥岩井段叠合图的1.5倍都为吸水 段。同时参考其它电测曲线，如自然电位曲线。
目前使用的聚合物地面配注工艺系统为集中配制、分 散注入工艺，如图12-19所示。
聚合物集中配注系统可分为 配制站和注入站两部分。在 配制站中配制聚合物母液， 注入站中以分散注入方式注 入各井。
配制站首先将聚合物干粉与 清水加入分散装置中，进行 初步润湿与溶解，然后用泵 将溶液打入熟化罐中，使其
进一步溶解，这一过程称为聚合物的“熟化”。熟化后的 聚合物溶液称为“母液”，再由转输泵将母液经不同粘度 的过滤器除去杂质，送到储罐中，用外输泵将其以稳定压 力输送到各注聚合物站，通过配比稀释成所需浓度注入地
如图12-20所示，该管柱与注水管柱不同，采用同心双管 与两种不同内径的封隔器形成了两条独立的无水嘴控制 注入通道，以避免水嘴对聚合物溶液的剪切降解。整套 管柱由两部分组成，即可钻式丢手部分与插入管柱部分。 可钻式丢手部分由上、下可钻封隔器延伸工作筒组成，
与内外插入密封段配套使用， 实现双层分隔，并封堵射孔段 以上环空，为防止铁离子对聚 合物降解作用，采用涂料或镍 磷镀处理油管。插入部分内管 径50 mm内外表层涂料油管、 洗井滑套开关，伸缩器，定位 器，内插入密封段等组成；外 管由89 mm内表面涂料油管及 外插入密封段组成。双层注入 时，内管注下层，内、外管环
第三节 注水井分层测试
注水井分层测试主要是测吸水剖面与测分层(段)指示曲线。
一、
测吸水剖面就是在一定注入压力测定沿井筒各射开层段 吸收注入量的多少。其目的是掌握各层段的吸水能力。
1.
用固相载体(如：医用骨质活性炭、氢氧化锌或二者的 混合物)吸附已溶解好的放射性同位素(如：Z n 65 、Ag 100 等) 离子，再与水配制成一定浓度带放射性的活化悬浮液。 将悬浮液按正常注水注入井内后，利用放射性仪器在井 筒内沿吸水剖面测量放射性强度。吸水量越大的层段， 岩层表面滤积固相载体的量就越多。因岩石本身具有不 同的自然放射性，在注入活化悬浮液前，必须先测出岩
④如果有五个层段，则需从下至上逐级投入由小直径到 大直径的四个球。采用与偏心管柱测试相同的方法处理
所测得的资料，即可绘出分层指示曲线。
三、 井下流量计测试成果及应用
对于偏心配水管柱常用106井下浮子式流量计配合测试， 可得到测试卡片，如图12-18所示。通过分析卡片曲线的 形状能比较准确地判断井下管柱或仪器存在的问题。
层。
集中配制、分散注入工艺可满足大规模注聚 合物的要求，方便管理，但一次性投资大。 二、
注聚合物试验区的矿场先导试验表明，当采用双层笼统 注聚合物与单层注入相比，各层吸入量很不均衡，如某 油田萨Ⅰ1～3层吸入量由32.5%降为9.5%，而葡Ⅰ1～4
由67.5%上升为90.5%，采油井萨Ⅱ1～3 层的产液 量有降低的趋势，层间矛盾仍然存在。为了减小层间矛 盾，发挥聚合物的驱油作用，采用了分层注入工艺。
图12-18(c)表明，第三、四段吸水能力差，水嘴过大，造 成第三级封隔器不密封，应按嘴损曲线缩小水嘴。
图12-18(d)表明，油压低或大部分层段水嘴过大，造成 全井封隔器都不密封。对此，应提高注水压力或检查水 嘴，并重新选水嘴。
图12-18(e)表明，管柱洗井阀严重漏失或脱落，或撞击筒 以下管柱脱落。需投死水嘴验漏，如果水量不变化应起 管柱检查。
qiw3 q3 q4
第二层段注水量
qiw2 q2 q3
第一层段注水量
qiw1 q1 q2
在进行井下流量测试时，采用相同压降，降压法测试。
压力间隔一般为0.5～1.0 Mpa，每层至少测3～4个压力 点(含正常注水压力)。绘制各层段在不同注水压力下相 应的注水量与注水压力关系曲线，即为该层段指示曲线。
空注上层实施分注；上层洗井由内管下入新型定位器将滑 套开关打开后直接进行，下层可连续油管洗井，并为下层 测地层压力和测吸入剖面提供足够大的通道。
图 12-18(a) 表 明 ， 测 第 三层水量时，该层水嘴 被脏物堵死或装死水嘴 停注。对此，应先洗井， 待注水稳定后再测试或 捞出第三层段水嘴解堵。
图12-18(b)表明，第二或第三段水嘴直径过大，造成嘴 损压差过小，第二级封隔器失效；若缩小水嘴后依然如 此，则说明第二级封隔器已坏。对此，应按嘴损曲线选 择水嘴，保证封隔器密封或换封隔器。
(3) 绘制层段指示曲线
根据测得的流量计卡片(图12-16)上浮子的位移(即弹 簧的应变值)，查流量计校对曲线(图12-17)求出视流 量，
设: q4 :第四层段的注水量； q3 :第三、 q2 :第二、三、四层段的注水量； q1 :全井的注水量。
则：第四层段注水量
qiw4 q4
第三层段注水量
如图12-18(f)所示，测第三层段时，流量计未坐入工作 筒内，管柱有油污；或第三层工作筒通道被腐蚀直径 变大，对此，应大排量(大于25 m3/h)洗井、带加重杆 使流量计坐工作筒的速度加快，或起管柱更换工作筒。
第四节 注聚合物工艺
聚合物驱油主要是利用其使水增稠增粘的特性，从而 达到提高原油采收率的目的，因此，注聚合物过程中应 当最大限度地保护聚合物溶液的粘度，以发挥其效能。 一、
(1)
在偏心管柱测试中主要采用106浮式井下流量计测试 流量，利用与测试管柱配套的密封及定位装置将流量计密 封并定位于被测层段配水器上，使注入地层的全部液体通 过流量计的锥管，冲动锥管内的浮子，浮子产生位移并带 动记录笔，而记录笔与弹簧相连接，当液流冲动浮子向下 位移，弹簧被拉长时，笔尖随之下移。当冲击力与弹簧扭 力平衡时笔尖稳定于这一位置，同时，时钟带动装有记录 卡的记录纸筒旋转，这样笔尖就可以在记录卡片
5) 确定相对吸水量。由于对应于各层的自然γ曲线与同 位素曲线未重叠部分所包围的面积(图中阴影部分)与 各层吸水量成正比，因此各层相对吸水量 为：
qriwi
Ai
n
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 100%
Ai
i 1
式中：qriwi ——第i层段的相
Ai ——第i层段同位素
曲线异常面积。
二、
目前国内大多数油田主要用偏心管柱测注水井分层指示 曲线，当无法用偏心管柱时则可用投球法测注水指示曲线。 1.