方形真空干燥箱(蒸汽加热)操作及维护保养规程

方形真空干燥箱操作及维护保养规程（蒸汽加热）

1.目的：建立方形真空干燥箱操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护

保养工作。从而确保人员的安全及设备的正常运行。

2.范围：本标准适用于公司方形真空干燥箱操作及维护保养。

3.职责：

3.1.操作人员：严格按照该SOP对方形真空干燥箱进行操作和日常维护。

3.2.维修人员：严格按照该SOP对方形真空干燥箱进行定期维护保养。

4.内容：

4.1.操作前准备

4.1.1.确认方形真空干燥箱内已清洁、无异物。

4.1.2.确认电、蒸汽供应正常。

4.1.3.确认蒸汽电磁阀门动作正常，箱体密封良好。

4.1.4.确认蒸汽总管安全阀完好，已校验，并在有效期内。

4.1.

5.打开蒸汽疏水阀前截止阀确保疏水管路畅通。

4.1.6.确认蒸汽压力表、箱体温度计已校验，并在有效期内，显示正常无损坏。

4.2.使用操作步骤

4.2.1.将物料平整装盘后，放入烘箱架上，关闭大门，轻轻带上门栓。为了保障干燥效果，箱底两层烘盘最好不要放入物料。

4.2.2.缓缓开启真空阀门，直至阀门全开。根据工艺要求设置冷抽时间。（此条根据工艺选做）4.2.3.冷抽结束后开启温度控制器（设定好加热温度）。待蒸汽电磁阀打开后，缓慢微开设备蒸汽总阀（微微的听得流水声即可）同时可打开疏水阀旁通排水，待疏水管路出现汽水混合时关闭旁通，然后全开设备蒸汽总阀。

4.2.4.观测真空干燥箱正面的温度表，当温度达到工艺要求的干燥温度时，开始计时。操作中不断检查温度、真空度是否在工艺要求范围。

4.2.

5.根据工艺要求定时开箱，对物料进行翻料，烘盘的位置也要进行上下对调。每次翻料前要关闭加热，补气置换降温至40℃以下以免烫伤操作人员，并确定卸载完负压后方可开箱门。但工艺有特殊要求时，人员在做足防护的情况下可进行较高温度的翻料。

4.2.6.干燥完毕后先关闭蒸汽阀门和电磁阀，再关闭真空阀门，微微打开排空阀门排空，当内压降的0.04Mpa以下时打开排空阀。当内压降为0时，打开真空干燥箱门，待物料温度降至40℃以下时再进行出料。（如有降温管道，可采取盘管加速降温。）

注：如为自动控制的设备且为不需要翻料的物料，在设置好温度和干燥时间以及相关的参数之后，一键启停即可。

4.3.维护保养

4.3.1.日常生产中，检查蒸汽管路和门密封是否有漏汽情况，若有则应立即修理。检查疏水阀

是否漏蒸汽，如有漏蒸汽情况，在设备不使用时及时清理疏水阀，如有损坏及时更换。

4.3.2.每班检查箱门的密封条是否完好，如有破损及时更换。

4.3.3.每周检查设备固定情况，连接管道是否移位，电磁阀运行情况。

4.3.4.每月度对加热盘管彻底检查一次，对于腐蚀严重或损坏的及时处理。

4.3.

5.方形真空干燥箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。

4.3.6.方形真空干燥箱不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，否则真空泵内的液体有倒灌至箱内污染产品的风险。

4.3.7.烘箱干燥含有易燃易爆的物料时，泄压时必须采用惰性气体保护。

4.4.编制依据：《FZG型方形真空干燥箱使用说明书》

5.相关记录：无。