模板施工及计算方案2

第1章工程概况

第二章施工部署

一、工程质量目标

1.分部分项质量目标：分项工程优良率在92%以上，不合格点率在7%以下。

2.结构创优目标：

3.工程质量总目标：

二、工程进度安排

三、地下结构流水段划分

四、首层及标准层流水段划分

见图2-2。

五、模板体系的选择

单位工程施工部位表面处理表面质量等级模板体系

地下室外墙外面基本不抹灰B全钢大模板，局部多层板

地下室外墙里面基本不抹灰B全钢大模板，局部多层板

地下室内墙基本不抹灰B全钢大模板，局部多层板

地下室顶板基本不抹灰B15厚竹压板，

6～8#塔楼钢管架支撑

主体结构墙体基本不抹灰A全钢大模板

主体结构顶板基本不抹灰A15厚竹压板，

钢管支撑架（早拆体系）

第三章顶板模板施工方案

一、体系简介

板面选用15厚竹压板，格栅和主梁分别选用50×100和100×100木方。为了方便拆除模板，模板四边用50×65木方作为调整带。支撑架主体采用￠48×3.5钢管，顶部加设可调支撑头。其施工简图见图3-1。

二、模板的使用与安装

1.支模工艺流程

支撑架搭设→安装主梁→安装格栅及调整木方→校正标高→铺竹压

板→接缝处理→检查验收

2.流水施工

待进入标准层第一次模板拼装验收合格后，将模板统一编号以备使用。新模板周转次数不得超过5次，出现损坏及时修补，更换后的顶板按原有顺序编号。

三、质量保证措施

1.模板的拆除

顶板支撑应保证三层。模板与支撑拆除的具体时间由砼强度试验结果确定，跨度在8m以下的砼强度达到设计值的75%以上时方可拆除，跨度在8m以上的砼强度达到设计值的100%时方可拆除。

拆模时不得硬撬以防损坏砼。

2.防漏浆措施

（1）在调整木方和墙面之间加防水海绵条。

（2）板拼缝、板与调整木方拼缝用5cm宽胶带粘牢。

3.模板的修补与更换

模板拆除后，必须及时将表面清理干净，经检查无明显损坏并经修补后及时涂刷脱模剂。严格控制模板的周转次数，使用五次后或未到五次已明显损坏的强行报废。

4.脱模剂的选择

选用水性脱模剂。

5.材料质量控制

（1）竹压板必须有出厂质量证明并经物资部和质量监督部联合验收合格后才能投入使用。

（2）使用过程中模板与支架出现的任何损坏必须得到及时的修补或更换。

第四章墙体模板施工方案

1、模板体系简介

1.体系选用

根据工程“创北京市优质工程”的质量目标，结构墙体全部选用唐山世纪鲁班模板有限公司开发研制的企口式全钢大模板。

2.模板的设计特点

模板设计按标准化，以300mm为基数递增递减（最小为600mm，最大为6m），可多块组合拼装，或单块使用。为了加大模板的周转使用次数，采用δ=6mm的面板，横楞采用8#槽钢，坚楞采用10#槽钢，边框采用80mm×8mm等边角钢，肋板采用S=6mm×80mm宽钢板焊接成型，模板的整体刚度较好。大模板采用子母口连接，子母口长度为40mm。在正常使用情况下大模板的周转率在300次以上。企口式全钢大模板加工质量控制标准如下表所示。

检查项目允许偏差 测量工具备注

板面平整度 2mm 2m靠尺

几何尺寸 －2mm 钢卷尺横向

对角线 ±3mm 钢卷尺

四边平直 ±2mm 2m靠尺

穿墙孔位置 ±1.5mm 钢卷尺横竖向

侧拼孔位置 ±1.5mm 钢卷尺

压梁长度 －5mm 钢卷尺

80角钢长度 ±1mm 钢卷尺

80角钢平直 ±1mm 靠尺

8#槽钢长度 －3mm 卷尺

板面高度 ±3mm

肋板长度 －2.5mm

板面翘曲 2/1000 对角拉线直尺

焊接要求：节点处满焊，其它为30/200断续焊，焊缝高度为4mm。

楼梯间模板一律按外墙模板考虑，以避免在上下衔接时墙体错位和渗浆等情况的发生。阳台模板一律按内墙模考虑。所有过梁及连梁为了不影响墙体模板的施工效果，均预留梁盒或梁豁，梁与顶板同时浇筑。所有门窗洞口均加工按特殊节点模板，避免门口移位。

穿墙螺栓采用锥形螺栓，所以在施工时内墙不再加穿墙套管，只需在穿墙螺栓上涂脱模剂轻轻松动，便可将穿墙螺栓取出。所有外墙最上一排穿墙螺栓必须加内径为32mm套管（有阳台处除外），用做上一层墙体的外挂架的勾头螺栓。模板宽3.9m以上时支腿为3——4个，以下为2个。

电梯井模板采用三轴绞链式筒模，内置8条调整丝杠，上下各4条，安装或拆模时只需转动调整丝杠便可完成，具有简单、易操作的特点。

大模板的立面示意、角模与平模的连接及墙体模板组装示意见附图4-1、2、3、4，门窗洞口特殊模板配置见附图4-5、6、7、8，电梯井模板见附图4-9。

二、模板配置

根据工期及流水段划分考虑模板配置量，因楼形为左右对称布置，配置对称轴左侧或右侧的一半，加核心筒部分的模板，以及划分流水段不能周转部分的模板。每栋楼模板配置量约为160吨（包括外挂架的三角钢架等所有附件）。6#、8#标准层结平面布置相同，配置整栋楼的模板，核心区部分在两栋楼之间流水。7#楼单独配置。为了提高大模板的利用率，在地下室也采用大模施工，因墙体轴线的变化，在地下室使用时应考虑配置一部分简易角模，数量约10吨。标准层配模平面见附图4-

10、11。

四、模板的使用与安装

1.设置专用堆放场地，堆放在塔式起重机工作半径范围之内，以便于直接吊运。每栋楼模板占地约450m2。

2.模板的安装顺序为：安装内角模→安装内平模→安装穿墙螺栓→安装