巴陵石化双氧水项目实现中交

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《国内外简讯纟氯碱工业

2019年

航锦科技签署

氢能燃料电池产业战I略合作协议

2019年5月21日,航锦科技有限责任公司公布,航锦科技与苏州华清京昆新能源科技有限公司、徐州华清京昆能源有限公司、上海铭寰新能源科技有限公司本着优势互补、互惠互利的原则和精神,同意以共同行动、合作为先、相互依存、信息共享的方式建立中国氢能产业战略合作伙伴关系,并于2019年5月21日在辽宁省葫芦岛市签署了《氢能燃料电池产业战略合作协议》。此外,该公司与清华大学能源与动力工程系于2019年5月20日于葫芦岛市达成并签署了《氢能源综合利用技术服务合同》,由清华大学韩敏芳教授团队为公司提供技术咨询服务。

青诲•宜化嫌入挖潜创效益

对栋管理促发展

降本增效是企业管理的永恒话题,青海宜化紧跟集团步伐,持续开展降本增效活动,为企业改革发展贡献力量。

深入挖潜创效益。对于电石生产来说,控制成本、减少消耗、提高电石质量就是挖潜增效。电石的生产原料是石灰和炭材,为降低成本,公司开展兰炭攻关项目,由2018年20%兰炭掺烧,逐步增加兰炭使用量,2019年初兰炭掺烧量已达80%,现在更是提升到了90%的掺烧量。由于兰炭和焦炭的价格差异,预估全年可增加效益1000多万元;同时,为提高石灰的质量,青海宜化开展回转窑项目,降低原料成本。电石车间也于2018年12月投产半自动出炉机,减少职工的劳动强度、降低人工成本,从而达到增加效益的目的。

对标管理促发展。青海宜化紧盯同行业先进技术、先进水平,明确自身与先进企业的差距,指明未来工作的总体方向。同时,将自身的最好水平作为内部标杆,通过与自己比较,不断超越自己。公司积极组织职工外出考察,学习先进企业的先进技术和经验,2019年先后5次外出调研考察学习,引进半自动出炉机,学习先进班组管理经验,实地考察先进企业的电极构造、环保设施、现场管理等先进生产模式,并根据公司目前的实际情况进行改进,促进电石炉稳定运行,不断提升电石质量,力争成为电石行业标杆。

巴陵石化双氧水项目卖现中交

2019年4月30日,巴陵石化煤化工部在建的中石化科技攻关“十条龙”项目、“2万t/a浆态床蔥醍加氢制高浓度双氧水工业示范装置”举行中间交接仪式,进入装置开车准备阶段。

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巴陵石化煤化工部现有的3套双氧水生产装置均采用固定床工艺生产。2015年,“2万l/a浆态床蔥醍加氢制高浓度双氧水工业示范装置”项目得到总部批复,2016年列入中石化科技攻关“十条龙”项目,由巴陵石化、石科院、青岛安工院、上海工程公司、石家庄炼化及天津大学联合承担。2017年底,该项目开始土建施工,对煤化工部的第2套双氧水装置实施浆态床工艺改造。

该项目开工建设1年多来,煤化工部和施工单位中石化第十建设公司、监理单位巴陵监理公司克服困难,节假日全程无休,严把工程建设的安全关、质量关.累计铺设桩基50根,投入混凝土555m‘,安装主要设备67台套,铺设电气电缆11.2km、仪表电缆31.1km,安装钢结构441t,在工程质量、进度和安全管理等方面达到预期效果。质监站分土建、设备、电仪、管道4个专业组对项目主体进行中交验收,签字确认。

浆态床蕙醍法制双氧水成套技术指标先进,具有本质安全性高、能耗物耗低、废物排放少、操作灵活等优点,工业应用后将改善双氧水装置的本质安全,提高装置的运行经济性和适操性。

兴发攻克有机硅“三废”减量难题

2019年5月,湖北兴发集团宜昌新材料产业园兴瑞公司与所属有机硅分厂共同研发的有机硅“三废”减量化技术荣获兴发集团2018年度科技进步特等奖。该技术属国内同行业首创。

为打造环保绿色工厂,兴瑞公司与有机硅分厂组织开展了“三废”减量化技术攻关,攻克有机硅“三废”处理难度大的行业共性问题。该技术研发团队经过对“三废”减量化研究探索,改末端治理为前端源头减量、过程控制,通过排查来源、机制分析、反复小试,对有机硅“三废”进行综合利用,降低处置成本,优化处理工艺,大幅降低固废产生量。改造后的装置运行以来,共节约固废处置费用2000万元。2018年,在有机硅单体产量同比增加48%的情况下,产生的固废减少41%、废水减少42%。

龙燃佰利联羸化法钛白生产线启用

2019年5月21日,龙蟒佰利联集团30万t/a氯化法钛白粉生产线启用仪式在河南省焦作市举行。这条生产线的启用,将使该公司钛白粉的产能提高至95万t/a,规模居亚洲第一、世界前列,同时增加了国内氯化法钛白粉生产工艺的比例,提升了钛白粉行业的绿色化水平。

相较传统硫酸法钛白粉生产工艺,氯化法具有工艺流程短、自动化程度高、环境污染小、产品质量好的优势,从绿色发展的角度来看是较好的选择。但由于氯化法钛白粉对原

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