和利时优化控制方案2--HOLLiAS APC优化控制系统

【HOLLiAS APC优化控制系统】

和利时公司专注于工业控制已超过20年，公司研发与工程团队在先进控制及优化领域有着深厚的技术积累与丰富的现场经验，基于多年对工业控制先进技术的掌握，可以发现和分析生产工艺过程中出现的控制问题，从而有针对性地提供专业的先进控制与优化解决方案。

我们与用户操作人员及过程工程师共同协作，利用和利时公司自主研发的HOLLiAS APC优化控制系统，可以有效解决复杂流程工业关键环节控制难题，简化复杂控制过程的工程调试和运行维护工作，实现生产企业长期“安全、稳定、连续、自动、优化”运行，达到“改进生产、节能增效”之目的。

【经济效益】

HOLLiAS APC优化控制系统能在以下方面为生产企业创造可观的经济效益： 提高产量和高价值产品收率；

最大化过程质量；

增加利润空间；

提高安全和环保操作；

减少设备损耗；

降低能耗；

减轻运行操作劳动强度；

提高运行效率等。

【技术特点】

采用多变量预测控制技术、智能优化控制技术与专家经验相结合；

对过程输入和输出扰动进行估算；

利用辅助的过程变量增强不可测量的前馈扰动估算；

友好的模型处理界面；

根据过程条件对模型和参数进行在线调整；

操作员/工程师界面客户端支持程序；

采用先进的模型辨识技术；

离线控制器设计分析工具；

模型测试仿真模拟器。

【应用领域】

HOLLiAS APC优化控制系统适用于电力、化工、石化、炼油、造纸、冶金、建材、食品、医药、新能源等行业具有滞后大、动态响应慢、非线性严重、控制回路关联性强、操作难度大等特点的复杂工艺过程。

【应用案例】

1.化工行业优化

HOLLiAS APC优化控制系统已在化工行业获得了突破性的成功应用。

典型应用案例：化工精馏塔优化控制

应用效果：

综合考虑进料量、采出量、回流量、加热量等对温度、压力、液位、纯度等的相互影响；

同时兼顾温度、压力、液位、纯度等控制指标，实时预测、优化调整；

有效克服进料流量、温度、组分波动造成的干扰；

塔顶产品纯度稳定提高；塔顶温度平稳变化，塔顶压力保持稳定；塔釜温度保持稳定，塔釜液位保持稳定；

2.电力行业优化

HOLLiAS APC优化控制系统广泛应用于国内电力行业各种单元制发电机组、母管制供热及热电联产机组方面众多应用项目。

典型应用案例有：

1)单元制循环流化床锅炉优化控制；

2)单元制亚临界汽包锅炉优化控制；

3)单元制超临界直流锅炉优化控制；

4)单元制超超临界直流锅炉优化控制；

5)母管制循环流化床锅炉优化控制；

6)母管制燃煤锅炉优化控制；

7)母管制燃气锅炉优化控制；

8)母管制垃圾炉优化控制等。

应用效果：

实现负荷、压力、温度、热焓、液位、氧量、负压等的优化控制；

有效改善燃烧系统的风-煤配比；

降低锅炉热耗率，提升燃烧效率；

改进变负荷速率，提高负荷响应能力

使锅炉的燃烧状态快速逼近最优化运行；

减少NO X和CO的排放等；

每年为企业创造经济效益数百万乃至上千万元。

3.建材行业优化

HOLLiAS APC优化控制系统已在建材行业获得了突破性的成功应用。

典型应用案例1：玻纤液位优化控制

应用效果：

优化后液位波动：≤±0.2mm;

投料机变频调节步长：≤0.2;

液位稳定，避免拉丝作业中断，提高生产效率；

变频调幅小，进料稳定，玻璃液均性好，改善玻纤的质量;

减轻操作员负担，保证了生产的安全性；

每年为企业创造经济效益上百万元。

典型应用案例2：水泥烧成系统优化控制

应用效果：

优化后分解炉出口温度标准偏差：比优化前减小约30%以上；

优化后篦下压力标准偏差：比优化前减小约30%以上；

优化后节煤效果：比优化前节省约1%以上；

保证了窑系统温度、压力的稳定，保证料层厚度的稳定；

保证了熟料产品质量的稳定（如熟料强度、游离氧化钙合格率等）；

每年为企业创造经济效益至少上百万元。

【典型案例】

精馏塔APC优化控制案例

水泥行业熟料烧成APC系统案例