2016年采油作业区“全员增效”实施方案

采油作业区“全员增效”实施方案

按照采油厂一届一次职代会会议要求和降本增效活动的安排和部署，采油作业区结合原油生产实际，组织全体员工开展全员增效讨论，确定2016年在安全环保、生产运行、设备管理、成本控制、修旧利废、五小创效、科技攻关等方面将积极开展工作，特制订采油作业区2016年全员增效实施方案如下：

一、总体思路

2016年采油作业区经营管理工作的总体思路是树立意识、全员参与、优化创效、严控成本。

树立意识，全员参与。作业区将全面贯彻油田公司及我厂决策部署，从我做起、从点滴做起，积极做好节约挖潜、降本增效，转变观念，在全体员工中树立成本意识。通过全员绩效考核指标的控制，把可控成本费用下达到相应责任岗位，并制定绩效合同指标，不断实现成本与岗位结合，切实建立岗位人员的成本观念，最终达到每个人、每个岗位都有成本指标和责任。从而建立降本增效长效机制，持续推动我厂有质量、有效益、可持续发展。

优化创效，严控成本。以全面完成全年原油生产任务和人均利润为目标，确立“安全环保为优先，油井稳产为基础，设备管理为保障”的指导原则，以“五小”（小发明、小革新、小改造、小设计、小建议）创新活动开展为载体，以立项攻关为着眼点，

在精细化管理、修旧利废上下功夫，从大处着眼，小处着手，降低能源消耗和设备损耗。着力推进改革创新和技术管理，通过优化生产运行方式、科技创新等方法，在严格控制吨油方水成本支出时，从油水井的生产中获取更多的利益，从而解决生产难题，节能降本增效，促进效益发展。

二、增效工作目标

总体思路：安全实现零事故；环境实现零污染；现场实现零排放；人员实现零伤害；

工作目标：

1、安全：个人无违章、岗位无隐患、班组无违纪、基层无事故。

2、环境：井场“零污染”、油区“零排放”。

3、设备：设备完好率≥95%、设备综合利用率≥90%、设备维修及时率为100%、设备事故为零。

4、生产任务：完成总产量11.5万吨，注水量46.5万方。实现可控成本140.55元/吨，实现吨油利润190.47元/吨，最终实现人均利润21.89万元。

可控成本指标分解：

其它指标：

攻关项目：1、

2、

成本项目控制责任人

三、组织机构

组长：张俊峰赵小东

副组长：苏晓春张勇

成员：周金勇张帆麦韬张菲李振磊

李杨王晨伟陆文帝王柱森桑金凤

范国渊王建设李志成胡明辉赵林

李钦善唐昌龙刘宝亮

主要职责：

1、加大全员增效宣传力度，增强全员降本意识，组织全员积极参与创效活动。

2、负责编制全员增效活动实施方案。

3、全面负责组织作业区全员降本增效、开源节流专项活动的开展。

4、负责制定全员增效活动考评制度和标准，按照年初签订的绩效合同，结合月度绩效考核对活动开展情况进行严格考核兑现。

5、对活动效果进行评估，严格实施月度成本分析工作，精细查找成本超欠的原因，查漏补缺，努力挖掘控制潜力。

四、具体措施

1、安全环保促效益

安全是企业发展的永恒主题，是一切工作的基础和保障，也

是员工收益的最好保障，保证安全清洁生产就是作业区及公司最大的效益。作业区始终要把安全环保工作当成一项重要工作长期来抓，以安全保效益，以环境保护促和谐。

保障措施：

（1）、作业区狠抓四严管理，坚持“谁管理工作，谁负责安全”“谁污染，谁治理”的原则，从严抓好安全环保管理工作，杜绝安全环保事故发生。

（2）、落实岗位HSE职责，明确安全环保责任，逐级负责，确保安全环保管理无死角，实现“谁的区域、谁负责”的机制。

（3）、保持安全环保管理高压态势，严考核，硬兑现，严管理，见实效。

2、设备高效提效益

作业区在设备管理方面还存在一些不足，尤其是采抽设备的维护保养不到位、注水设备配件质量不过关、安装验收不严格等问题，是影响作业区生产效益的主要因素。提高各种设备的完好率、综合利用率是提高效益得有效措施，只有提高设备维护保养及时率和到位率才能保证设备高效运行，降低设备维修频率进而节约维护成本。

保障措施：

（1）、加强设备使用、维护、检修、管理等方面的力度，提高设备利用率、完好率，持续提高管理水平。

（2）、对设备实行“三定”：做到定人、定机、定区域，保证每台设备有人管，切实降低设备故障停机率。

（3）、加强设备日常维护保养工作，并做好记录，预防设备零部件非正常的磨损和损坏，延长设备寿命周期，从而降低维修成本。

（4）定期开展设备专项检查，及时消除隐患并制定整改措施，落实整改责任人，确定整改期限，实行闭环管理，确保设备的良好运行状态。

（5）做好设备挖潜增效工作，对作业区的闲置设备进行普查摸底，结合公司报废资产清查上报工作，及时上交报废设备，充分利用闲置设备，减小成本支出，提高利用率。

3、精细管理保效益

优化生产运行方式、加大科技创新力度，最大限度发挥技术革新的力量。通过精细注水、强化油水井日常管理，提高现场管理标准，确保油井稳产增产，通过放大吨油成本分母元素缓解成本紧张下的控制压力。

保障措施：

（1）严密生产组织运行，科学合理安排原油内倒，保障生产持续平稳受控，为顺利完成原油产量计划保驾护航。

（2）精细日常管理，严格执行“日对比、周分析、月总结”制度，坚持“向管理要产量”。

（3）持续优化并落实油水井“一井一策”分类管理制度，每日务必落实问题井和重点井。

（4）、加强采油工油井分析和判断技能培训学习，积极参与基本问题分析判断和处理工作，逐步提升管理技能水平和综合素质。

（5）、密切关注单井含水及产液量变化，根据采油曲线及注水曲线及时上报相关业务部门并调整配注量，科学高效配产配注。

（6）、强化捞油井监督、跟踪工作，落实单井捞深、产液量变化，合理制定捞油周期，提高开井率，确保生产平稳、高效。

（7）、强化油井管理技术，持续油井维护监督，严把质量关，科学、合理调整生产参数，实现单井高效节能。

4、建立对标管理机制

历年作业区可控成本的重要项目是电费、油井洗井费用和井下维护费用。认真分析2015年实际成本的构成元素，结合2016年原油注水生产任务，产能建设以及单井集输方式的改进，细化成本控制要点，明确控制责任人，完善考核机制，将各项成本控制做到切实可行。重点工作将放在机采井耗电控制，洗井维护质量监督和洗井周期优化以及油井维护前的原因分析和准确判断，做到维护有目的、维护有质量，尽可能节约维护成本。

保障措施：