脱硫塔防腐施工方案

阜新建兴金属有限公司脱硫除尘工程

脱

硫

塔

防

腐

施

工

方

案

苏州市长彦防腐工程有限公司

2019年12月02日

工程开工报告

填报日期：2019年12月02日

一、编制依据

1. 根据《脱硫塔工程防腐施工合同》

2．《涂装前钢材表面除锈等级》GB8923-88

3．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91

4. 根据材料对各种涂层制定的施工操作规程，(冬季施工措施见C7)。

二、工程内容及工程量：

以下为内表面防腐工艺和工程量：

一吸收塔1台

烟气出口:

烟囱吸收塔锥段吸收塔除雾区含支撑

GFM405底漆

GFM405鳞片胶泥

GFM405面料

2.0mm(1.8-2.2) mm

烟道入口:

GFM405底漆GFM405鳞片胶泥GFM405面漆

2.00mm

喷淋区、塔壁:

GFM405底漆

GFM405鳞片胶泥

02#玻璃纤维布

树脂MFE-32

GFM405面涂

3.00mm

三、玻璃鳞片衬里施工要领

1.脚手架的搭拆施工：

1.1脚手架搭设之前，架设人员应对所用材料进行检验，报监理验收确定合格后方可使用。

1.2木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。

1.3搭设脚手架之前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。

1.4脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。

1.5在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆为绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。

1.6脚手架的基点和依附构件必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整，坚实。

1.7脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换。

2.喷砂除锈施工工艺：

2.1喷砂除锈粉尘污染严重，应安装排风设备，减少对工作人员的环境伤害。

2.2划清工作区与安全区，施工现场要有安全标志线，禁止无防护的人员进入喷砂现场

2.3喷砂工必须带有空气分配器的头盔的衣服，厚手套和耳塞。

2.4施工前要先检查空压机的接电装置，压力表是否正常，软管、接头等，在没有损坏和故障后，方可使用。

2.5喷砂除锈可能缩短风源与工作面之间的距离，若能缩短喷砂机与工作面之间的施工距离，则更有利于较少压力。

无论空气软管还是喷砂软管，工作时尽可能顺直，若转弯过多甚至盘绕，必须增大压力，并加快软管磨损。

2.6喷砂除锈的要求达到一定的粗糙度，用砂一定要具有一定的硬度和冲击韧性，必须使用充分干燥的石英砂或铁矿砂。

2.7喷砂除锈时工作压力在0.5-0.7Mpa之间调整，喷射角度30-70度，喷嘴直径4-5mm，当喷嘴直径磨损量超过内径的20%时，应更换喷嘴。

2.8金属表面喷砂前，应检查喷砂设备，管道压力等，一切正常时，方可开车，操作时，待操作人员拿好喷枪并发出信号后，方可将压缩空气送入喷砂设备。操作终了或中途停车时，应等喷砂管内压缩空气排净后，方可放下喷枪。

2.9钢表面处理等级符合ISO8503-1除锈度的要求，喷砂标准达到一定的粗糙度，即：喷砂至金属粗糙度，锈及其它杂质，残留仅为斑点或条纹阴影，清除磨料、满足要求后方可涂刷底涂。

2.10喷砂后要进行清扫，充分除去灰尘。

3.玻璃鳞片树脂施工工艺

3.1喷砂完成后，在需衬里的表面涂上底涂。要注意的是在喷砂8小时内必须涂上底涂，以防止钢铁表面再次被氧化。

3.2底涂与硬化剂按规定的比例混合。底涂：GFM405或MEKPO=100：1～3（wt%）根据施工现场的气候冬季施工‘增加固化剂。

3.3底涂用辊筒或刷子进行均匀涂刷，底涂要在喷砂后尽快涂刷，最迟须在喷砂用一天完成。

3.4涂刷底涂

在施工底涂前表面不会受到污损，底漆不被污染，并有适当的粘性。底漆的施工使用专用的毛刷进行。底涂层均匀，所有流动、流滴等通过刮除和清洁加以清除。

3.5第一层鳞片衬里施工

a）施工前的确认事项

b）A.湿度在85%以下或无结露发生。下雨天须停止作业。

B.确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。

c）衬里材料的调和

A.规定的比例调和硬化剂，鳞片：GFM405或MEKPO=100：1～3（wt％）。

B.调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。

e）衬里施工要领

A.使用泥抹子与辊筒进行施工，平均厚度为1mm。

B.用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。

3.6第一层鳞片衬里中间检查

第一层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查

A.外观检查

目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。

B.对不合格的处理

厚度不合格处需补足厚度，凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度不低于最低厚度的情况下用砂轮机磨平。对鼓泡，剥离等处要除去缺陷部分后按衬里要领修补。

3.7第二层鳞片衬里中间检查

施工前的确认事项

a）确认第一层鳞片的硬化

b）A.湿度在85%以下或无结露发生。下雨天须停止作业。

B.确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。

c）衬里材料的调和

A.规定的比例调和硬化剂，鳞片：GFM405 或MEKPO=100：1～3（wt％）。