软体排铺设及充填袋装砂施工交底书
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
⑺软体排应平整地铺设在河床上，不允许出现折皱和撕裂。在已铺设软体排上进行下道工序施工前，必须对已铺设软体排作探摸检查，回淤沉积物厚度不得大于30cm；如发现排体破损、漏砂等现象时，必须查明原因、采取补排等措施。
⑻复合土工布软体排铺设时原则上应机织布朝上、涤纶无纺布贴滩面，有利于保沙防冲。对北堤临时纳潮口段，考虑滩面较高，要求涤纶无纺布朝上，机织布贴滩面，涤纶无纺布能有效吸收紫外线，对机织布起到保护作用。
某工程软体排铺设及充填袋装砂施工交底书
工程名称
某工程铺排与袋装砂充填
交底部门
技术部
接收部门
工程技术交底内容：软体排铺设及充填袋装砂施工
一、主要工作内容及施工进度要求：
根据设计图纸及招标文件的要求，本工程以汛期划分为两个阶段，第一阶段：工程开工至2008年汛前（2008年5月底，下同）；第二阶段：2008年汛后至工程竣工。
⑷软体排铺设的方向必须与设计要求的方向一致，北堤段铺排顺序原则上采用自下游向上游铺设，即满足上游排压下游排；涨落潮转流时及出现船行波或涌浪时应控制好排体的平整度及位置变化。
⑸软体排原则上在沿堤身断面方向不允许搭接，但由于施工设备铺排能力造成需搭接的，其搭接位置需经设计同意，且搭接宽度不小于5m。
⑹在不同堤身断面衔接处，由于堤前护底余排宽度不同引起排体突变处，应设置渐变段，避免排体外边沿形成引起冲刷。原则上突变处相邻两张软体排的实际长度差不大于5.0m。
3、龙口合龙后进行剩余堤身土方及结构的施工，2009年汛前达到渡汛断面标准。
三、主要技术要求：
本阶段工程总体施工在满足光电缆段安全、在满足结构安全渡汛的前提下，按照先高后低、分段实施、有序推进的方式进行。北堤段铺排顺序沿堤轴线采用自下游向上游铺设的原则（即从大桩号往小桩号的方向施工）。为保证在堤身的抬高过程中不对滩面产生水流冲刷的影响，在施工进度安排上，软体排超前底层砂袋至少300m，超前第二层砂袋至少500m，超前第三层砂袋至少1500m。
③充填袋体应分层放置,堆迭整齐,排列有序,上、下层袋体之间的搭接缝必须错开，每层袋体以0.4～0.5m厚为宜。
④袋体在滤水完毕之前,不宜在其上部充填另一只袋体。充填袋体应及时作好抛石备料保护,及时护坡，防止袋体被波浪、潮水淘刷损失。
⑤顺堤外坡充填砂袋，尤其是平台以下部分，护坡整坡或铺设反滤土工布前,应将袋装充填砂袋用砂或砂袋找平、压实，不应破坏原充填砂袋，若必须破袋削坡则应重新将袋布缝制包好。
⑶充填袋装砂施工注意事项
①施工单位在大规模施工前,应在滩地进行试充,当取得一定经验后,如泥浆浓度、布袋尺寸、屏浆压力、屏浆时间、固结速度和沉积率等,再全面施工。
②充填过程中应控制适宜的充盈度。当袋体逐步充满后,在屏浆期间,要注意对屏浆压力的控制,防止布袋破裂，如袋体一次充填不到理想厚度,可采用二次充填或其他措施,但每层袋必须在一潮过程中完成。应注意及时调整输送管口的方向,以免袋体受力不均而导致变形移位。
1、软体排规格及铺设要求：
北堤库内侧为保滩护底砂肋软体排，护底砂肋余排为25m，基布为230g/㎡机织布，肋布为200g/㎡机织布，砂肋软体排砂肋按Φ300@500mm布置。北堤堤身下为护底砂肋软体排，基布为230g/㎡机织布，肋布为200g/㎡机织布，砂肋按Φ300@1500mm布置。（详见附图Ⅰ型砂肋软体排平面、剖面图及砂肋套详图）
第一阶段工作主要工作内容如下（北堤）：
1、护底软体排铺设全部完成；
2、北堤高滩段土方施工到顶、结构工程除堤顶结构及外侧二级坡栅栏板以外2008年5月底全部完成。
第二阶段主要工作内容如下（北堤）：
1、2008年汛后尽快将除北龙口、东龙口以外的堤身施工至+5.5m以上。
2、2008年12月上旬完成北龙口的合龙。
3、取砂区的分布和概况：
本工程具有库区取砂和疏浚引流工程相结合的特点，库区取砂首先考虑在库区疏浚开挖区取砂，以达到疏浚引流和库区取砂统筹兼顾。
⑴铺排前应对铺排范围内进行清障，探明铺排范围内的地形情况。同时将杂木、块石、杂草等影响软体排质量和效果的杂物清除，在清障的基础上可铺设软体排袖口要按规定扎紧，防止漏砂现象的发生。
⑶铺排时必须严格控制铺设位置，铺设定位时必须考虑施工时水流的强度和方向、排体横向收缩、定位等铺设作业可能产生的误差的影响；每块软体排的铺设位置必须根据前一块已铺相邻排的实际边线位置修正后确定，确保相邻软体排间的实际搭接宽度在整块排长范围内任一位置均不小于2.0m（其中在丁坝头部区、临时纳潮口和龙口保护段软体排铺设搭接宽度不小于5m）。在施工过程中要求按实际3m搭接铺设，保证2m有效搭接的原则施工。
⑵堤身填筑工程的砂料主要包括砂袋充填用砂和堤芯吹填用砂。工程用砂主要取自库区内划定的取砂区域，并须在设计指定的砂源区内取砂。砂袋充填用砂原则上要求粒径d>0.075mm的含量应大于总量的85％，粘粒含量小于10％，建议优先选用库内D类土（粉砂）为主的砂源。堤芯吹填用砂要求粒径d>0.075mm的含量应大于总量的50％，粘粒含量小于10％，应优先选用库内C类土（砂质粉土）、D类土（粉砂）为主的砂源。
2、充填袋装砂技术指标及施工要求
⑴袋体材料技术指标和要求
堤身填筑工程的土工布主要包括充填砂袋、抛填砂袋、通长充填砂袋的袋布。充填砂袋袋布有三种不同规格，一是常规的150g/m2聚丙烯裂膜丝机织布，适用于受风浪影响较小的、+5.50m高程以上堤身部位；二是防老化的175g/m2聚丙烯裂膜丝机织布，适用于受风浪影响较大的、-3.00～+5.50m高程之间堤身部位；三是380g/m2复合土工布，由230g/m2丙纶长丝机织布与150g/m2涤纶短纤无纺布复合，适用于临时纳潮口、龙口堤头保护部位。（材料技术指标要求详见附图堤身填筑工程土工布技术指标表）
⑼护底软体排铺设必须超前堤身构筑一定距离，原则上超前护底长度至少1000m。铺排过程中必须实时监测堤头和排头前沿水流的流速，如果流速变化过大必须减缓堤身构筑进度，以保证排体前沿滩地免受冲刷。
⑽土工布在运输、贮存中不得沾污、雨淋、破损、长时间曝晒。保管在干燥处，周围不得有酸、碱等腐蚀性介质，注意防潮、防火。
⑻复合土工布软体排铺设时原则上应机织布朝上、涤纶无纺布贴滩面，有利于保沙防冲。对北堤临时纳潮口段，考虑滩面较高，要求涤纶无纺布朝上，机织布贴滩面，涤纶无纺布能有效吸收紫外线，对机织布起到保护作用。
某工程软体排铺设及充填袋装砂施工交底书
工程名称
某工程铺排与袋装砂充填
交底部门
技术部
接收部门
工程技术交底内容：软体排铺设及充填袋装砂施工
一、主要工作内容及施工进度要求：
根据设计图纸及招标文件的要求，本工程以汛期划分为两个阶段，第一阶段：工程开工至2008年汛前（2008年5月底，下同）；第二阶段：2008年汛后至工程竣工。
⑷软体排铺设的方向必须与设计要求的方向一致，北堤段铺排顺序原则上采用自下游向上游铺设，即满足上游排压下游排；涨落潮转流时及出现船行波或涌浪时应控制好排体的平整度及位置变化。
⑸软体排原则上在沿堤身断面方向不允许搭接，但由于施工设备铺排能力造成需搭接的，其搭接位置需经设计同意，且搭接宽度不小于5m。
⑹在不同堤身断面衔接处，由于堤前护底余排宽度不同引起排体突变处，应设置渐变段，避免排体外边沿形成引起冲刷。原则上突变处相邻两张软体排的实际长度差不大于5.0m。
3、龙口合龙后进行剩余堤身土方及结构的施工，2009年汛前达到渡汛断面标准。
三、主要技术要求：
本阶段工程总体施工在满足光电缆段安全、在满足结构安全渡汛的前提下，按照先高后低、分段实施、有序推进的方式进行。北堤段铺排顺序沿堤轴线采用自下游向上游铺设的原则（即从大桩号往小桩号的方向施工）。为保证在堤身的抬高过程中不对滩面产生水流冲刷的影响，在施工进度安排上，软体排超前底层砂袋至少300m，超前第二层砂袋至少500m，超前第三层砂袋至少1500m。
③充填袋体应分层放置,堆迭整齐,排列有序,上、下层袋体之间的搭接缝必须错开，每层袋体以0.4～0.5m厚为宜。
④袋体在滤水完毕之前,不宜在其上部充填另一只袋体。充填袋体应及时作好抛石备料保护,及时护坡，防止袋体被波浪、潮水淘刷损失。
⑤顺堤外坡充填砂袋，尤其是平台以下部分，护坡整坡或铺设反滤土工布前,应将袋装充填砂袋用砂或砂袋找平、压实，不应破坏原充填砂袋，若必须破袋削坡则应重新将袋布缝制包好。
⑶充填袋装砂施工注意事项
①施工单位在大规模施工前,应在滩地进行试充,当取得一定经验后,如泥浆浓度、布袋尺寸、屏浆压力、屏浆时间、固结速度和沉积率等,再全面施工。
②充填过程中应控制适宜的充盈度。当袋体逐步充满后,在屏浆期间,要注意对屏浆压力的控制,防止布袋破裂，如袋体一次充填不到理想厚度,可采用二次充填或其他措施,但每层袋必须在一潮过程中完成。应注意及时调整输送管口的方向,以免袋体受力不均而导致变形移位。
1、软体排规格及铺设要求：
北堤库内侧为保滩护底砂肋软体排，护底砂肋余排为25m，基布为230g/㎡机织布，肋布为200g/㎡机织布，砂肋软体排砂肋按Φ300@500mm布置。北堤堤身下为护底砂肋软体排，基布为230g/㎡机织布，肋布为200g/㎡机织布，砂肋按Φ300@1500mm布置。（详见附图Ⅰ型砂肋软体排平面、剖面图及砂肋套详图）
第一阶段工作主要工作内容如下（北堤）：
1、护底软体排铺设全部完成；
2、北堤高滩段土方施工到顶、结构工程除堤顶结构及外侧二级坡栅栏板以外2008年5月底全部完成。
第二阶段主要工作内容如下（北堤）：
1、2008年汛后尽快将除北龙口、东龙口以外的堤身施工至+5.5m以上。
2、2008年12月上旬完成北龙口的合龙。
3、取砂区的分布和概况：
本工程具有库区取砂和疏浚引流工程相结合的特点，库区取砂首先考虑在库区疏浚开挖区取砂，以达到疏浚引流和库区取砂统筹兼顾。
⑴铺排前应对铺排范围内进行清障，探明铺排范围内的地形情况。同时将杂木、块石、杂草等影响软体排质量和效果的杂物清除，在清障的基础上可铺设软体排袖口要按规定扎紧，防止漏砂现象的发生。
⑶铺排时必须严格控制铺设位置，铺设定位时必须考虑施工时水流的强度和方向、排体横向收缩、定位等铺设作业可能产生的误差的影响；每块软体排的铺设位置必须根据前一块已铺相邻排的实际边线位置修正后确定，确保相邻软体排间的实际搭接宽度在整块排长范围内任一位置均不小于2.0m（其中在丁坝头部区、临时纳潮口和龙口保护段软体排铺设搭接宽度不小于5m）。在施工过程中要求按实际3m搭接铺设，保证2m有效搭接的原则施工。
⑵堤身填筑工程的砂料主要包括砂袋充填用砂和堤芯吹填用砂。工程用砂主要取自库区内划定的取砂区域，并须在设计指定的砂源区内取砂。砂袋充填用砂原则上要求粒径d>0.075mm的含量应大于总量的85％，粘粒含量小于10％，建议优先选用库内D类土（粉砂）为主的砂源。堤芯吹填用砂要求粒径d>0.075mm的含量应大于总量的50％，粘粒含量小于10％，应优先选用库内C类土（砂质粉土）、D类土（粉砂）为主的砂源。
2、充填袋装砂技术指标及施工要求
⑴袋体材料技术指标和要求
堤身填筑工程的土工布主要包括充填砂袋、抛填砂袋、通长充填砂袋的袋布。充填砂袋袋布有三种不同规格，一是常规的150g/m2聚丙烯裂膜丝机织布，适用于受风浪影响较小的、+5.50m高程以上堤身部位；二是防老化的175g/m2聚丙烯裂膜丝机织布，适用于受风浪影响较大的、-3.00～+5.50m高程之间堤身部位；三是380g/m2复合土工布，由230g/m2丙纶长丝机织布与150g/m2涤纶短纤无纺布复合，适用于临时纳潮口、龙口堤头保护部位。（材料技术指标要求详见附图堤身填筑工程土工布技术指标表）
⑼护底软体排铺设必须超前堤身构筑一定距离，原则上超前护底长度至少1000m。铺排过程中必须实时监测堤头和排头前沿水流的流速，如果流速变化过大必须减缓堤身构筑进度，以保证排体前沿滩地免受冲刷。
⑽土工布在运输、贮存中不得沾污、雨淋、破损、长时间曝晒。保管在干燥处，周围不得有酸、碱等腐蚀性介质，注意防潮、防火。