产品标识与可追溯性管理培训

（2）产品状态标识，是指产品在实现过程中显示其状态，如检验和试验状态（待检、 已检待定、合格、不合格）；加工状态（已加工、待加工）；服务状态（服务项目已完成、 正在完成、未完成）。其标识方法可用标签、标牌、分区存放及流程卡等。 d、作用： （1）标识可避免不同型号、不同批号、不同检验和试验状态、不同加工状态、不同 服务状态的产品发生混淆。 （2）出现质量问题时可追溯产品实现的历史，便于分析其原因和责任。 e、应保存产品实现过程中的完整记录，并确保记录的唯一性。
记录要求
• 1、总装部每月负责将目视卡整理好后交给 整车品质部/生产基地技术品保部保存。 • 2、计算机系统录入的相关信息由信息管理 部门每月负责复制交给整车品质部/生产基 地技术品保部保存。
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谢谢大家
产品标识与可追溯性相关说明:
a、产品标识，是指在产品实现全过程中的采购件、外协（包）件、半成品及成品， 依旧其需要进行标识。 b、产品可追溯性，是指通过记载的标识，追溯产品的历史、应用情况或所处场所的 能力。 c、分类： （1）产品标识，是标明产品的基本特性如名称、规格、产地、等级和批号等，其标 识方法常用标签和标牌；
追溯零部件清单
公司部门职责分配：
• 1、技术部负责产品追溯管理的总体协调和组织实 施工作，负责制定《汽车零部件追溯标识规则》、 编制《追溯零部件清单》。 • 2 、采购中心负责对供应商零部件生产提出批次管 理和管理要求，并负责对零部件追溯标识入库前的 管理。 • 3、零部件质量部/生产基地技术品保部负责对零部 件追溯标识的入库检查。 • 4、总装部负责将零部件追溯标识记录、粘贴在整 车装配记录卡上。 • 5、整车品质部/生产基地技术品保部负责整车产品 的追溯管理工作，负责整车装配记录卡的管理及保 存。
单件追溯产品标识要求
• 1 、整车 ：VIN号，按公司VIN号管理要求执行； • 2 、车身：车身号，按公司《车身、车架号打 刻技术要求》要求执行； • 3 、车架：自己生产的车架号按公司《车身、 车架号打刻技术要求》要求执行；采购车架号 采用车架厂的原出厂编号； • 4 、发动机总成：发动机号，采用发动机厂的 原出厂编号。 • 5 、变速器、各控制单元、转向器、前/后桥总 成：采用各总成原出厂编号
• 5、生产部门应按照先进先出的原则分批使用， 并作好生产车身、车架与原材料批次对应的记 录。 • 6、车身总成、车架总成生产完成后由焊装部 按工艺要求打刻车身号、车架号或整车VIN号。 • 7、总装部制定整车生产装配追溯记录卡。有 车辆VIN号、车身/车架号的记录卡随车移动， 相应工位装配人员负责将记录卡中要求的追溯 零部件的追溯标识从零部件上撕下，整齐粘贴 在装配追溯记录卡对应的零部件栏里；或者将 零部件上的追溯信息（如发动机号等）记录在 装配追溯记录卡对应的零部件栏里。总装部员 工在装配时发现追溯零部件标识不清或脱落时 报告物管部门，由物管部门追溯相关记录并恢 复其标识后才允许装配。
• 2、零部件质量部/生产基地技术品保部在零 部件入库检验时负责对零部件追溯标识是 否完整进行检查。 • 3、零部件送料人员负责对所搬运产品的追 溯标识进行核查和保护。当发现追溯零部 件标识不清或脱落时必须根据入库记录重 新标识才允许领、送料。 • 4、生产所用钢材等原材料：原材料仓库管 理人员应对原材料按产地、供货单位、重 量、规格、生产日期（生产批次）等做好 分类标识和记录，并按先进先出原则投入 生产。
产品标识与可追溯性培训
培训主要内容
• 产品标识与可追溯性理论基础简介
• 标识目的 • 适用范围 • 术语 • 职责
• 追溯内容和要求
• 追溯管理
产品标识与可追溯性理论基础
• ISO-9000中7、5、3 标识和可追溯性
• • • • 适当时，组织应在产品实现的全过程中使 用适宜的方法识别产品。 组织应在产品实现的全过程中，针对监视 和测量要求识别产品的状态。 在有可追溯性要求的场合，组织应控制并 记录产品的唯一性标识（见4、2、4）。 注：在某些行业，技术状态管理是保持标 识和可追溯性的一种方法。
汽车公司的要求：
• 目的： • 建立整车生产VIN号、生产批次与对应关键、 重要零部件(以下简称追溯零部件)生产批次 的关系，满足整车质量追溯的要求。 • 适用范围：
• 适用于公司整车生产及使用过程中的可追 溯管理。
• 定义与术语：
• 追溯零部件：对整车性能起关键作用、危 及顾客人身或财产安全的汽车零部件。公 司整车应追溯的零部件。 • 追溯标识: 用文字和（或）条形码记录零部 件生产厂家代码、零部件名称、零件号、 生产批次号 (或序号)等信息的卡片。 • 追溯零部件清单
批次追溯零部件标识要求
• 1 、 采用追溯标签进行标识：由配套厂家 负责制作追溯标签并粘贴在追溯零部件上。 • 2 、 追溯标签大小、具体格式和要求按技 术部制定的《汽车零（部）件追溯标识规 则》执行。
ห้องสมุดไป่ตู้
追溯管理要求
• 1、采购中心应要求相关零部件供应商建立 并提供《汽车零（部）件追溯标识规则》； 要求供应商按照批次管理进行生产，并要 求产品有追溯标识；要求供应商保留生产 批次、数量、质量状况的原始记录。记录 保存期限应在附录A追溯期限的基础上增加 一年。
• 8、整车下线后如果在调整、检验过程中出 现追溯零部件的更换，总装部操作工应在 该车记录卡中作好记录，并粘贴上更换件 追溯标签或通知计算机管理员修改计算机 系统该车该件的录入信息。 • 9、整车检验合格后入库前由总装部专人将 追溯记录卡上的追溯信息扫描、录入计算 机整车生产信息系统。追溯记录卡上的信 息应与车辆VIN号保持一一对应的关系。