5聚合物变化讲解

5聚合物变化讲解
5聚合物变化讲解

第五章聚合物的化学变化掌握内容】

聚合物的化学反应特征及影响因素; 重要的聚合物的相似转变反应:纤维素、聚醋酸乙烯、离子交换树脂; 重要的聚合度变大的反应:橡胶硫化,过氧化物交联,重要的降解反应:熟悉内容】

1. 功能高分子

2. 老化与防老化了解内容】其它的聚合物的反应教学难点】聚合物

的化学反应特征及影响因素教学目标】

1

离子交换树脂、过氧化物交联

掌握相似转变、聚合度变大的反应、聚合度变小的反应、解

聚、老化等基本概念掌握聚合物的化学反应特征及影响因素掌

握重要的降解反应类型

4 能正确书写重要的聚合物化学反应式:纤维素、聚醋酸乙烯、

课时安排】2 学时

教学过程】

前面各章讨论的皆是由小分子单体形成高分子化合物的聚合反应,这一章讨论聚合物的化学变化。

一意义聚合物的化学转变的讨论无论在理论上还是在实际应用中都是很有意义的。

(1)通过聚合物的化学反应,可以对原有的天然高聚物或合成高聚物进行化学改性,获得有预期性能的新的高聚物。例如天然纤维素的酯化,聚乙烯醇的缩醛化、聚苯乙烯的磺化以及嵌段与接枝共聚等。

(2)制备某些不能直接从单体聚合而得到的高聚物。例如聚乙烯醇因其单体不稳定,不是由单体聚合而是通过聚醋酸乙烯酯的水解反应制得的。

(3)体型或网状结构的高分子制品大都是在成型加工过程中,通过聚合物的化学反应来完成的。例如树脂的固化、橡胶的硫化等。

(4)研究聚合物的化学变化还有助于了解聚合物的结构及其性能之间的关系;了解和掌握高分子材料使用过程中的老化机理与规律,进而找到防止老化以及进一步对其使用寿命的措施。

二分类

聚合物化学变化种类很多,一般并不按反应机理进行分类,而是根据聚合物的聚合度和基团(侧基和端基)的变化来分类聚合度下降的反应——

降解、解聚聚合变大的反应——交联、扩链、接枝、嵌段聚合度不发生变化,只官能团发生变化——相似转变。

5.1 .聚合物的相似转变及应用

一、相似转变聚合物与低分子化合物作用,仅限于侧基和端基的转变,聚合度基本不变的反应,称做聚合物相似转变。

相似转变在工业上应用很多,如纤维素的反应、聚醋酸乙烯酯的反应、聚乙烯的氯化、含芳环高分子的取代反应,以及功能高分子等离子交换树脂。

1、纤维素的反应纤维素是植物体的重要组成,是自然界中极为丰富的天然高分子化合物。纤维素的每个结构单元都含有三个羟基。这些羟基极易形成氢键,因而天然纤维素难以加工成型。人们利用羟基的化学反应,如酯化、醚化等破坏了氢键的束缚,使改性的纤维素能成为具有多种优良性能的人造材料。

例如硝化纤维纤维素硝酸酯又称硝化纤维。它是由纤维素和硝化剂(浓硝酸和浓硫酸)作用生成的。

—[C e H i O z COH)3]n— + x HNO3 H2SO4 —

-[C6H7O2(OH)3-X(ONO2)X]n-+ x nH2O x=1-3

事实上并非全部羟基都能被硝化。硝化纤维的硝化度通常用N 的百分含量(N%重量)来表示,不同的硝化度的产品有着不同的性能与用途。作为塑料(赛璐珞)、喷漆以及胶片等用的硝化纤维素,其硝化度应在

10.5~12.3%之间,而高于12.3%时是无烟火药。

工业上常采用浓硫酸和硝酸的混合酸制备硝化纤维。因硫酸是脱水剂,可将反应中生成的水除掉,浓硫酸还有助于纤维素的溶胀,增加硝酸的扩散速度,用浓硫酸可减少硝酸的消耗,降低成本。

纤维素与许多化学物质可形成许多重要衍生物。硝化纤维素酯类,除此之外还有铜氨纤维、粘(人造棉、玻璃纸)胶纤维,醋酸纤维。)甲基纤维素,羟甲基丙基纤维素属醚类。

2、聚醋酸乙烯酯的反应聚醋酸乙烯酯(可做塑料涂料),经醇解反应可生成聚乙烯醇(维尼伦纤维的主要原料)

聚乙烯醇与醛类反应,形成聚乙烯醇缩醛,如聚乙烯醇缩甲酚或聚乙烯醇缩丁醛.

3、离子交换树脂聚苯乙烯中的苯环与低分子苯一样,能发生磺化、硝化、氯甲基化等反应。目前,聚苯乙烯的官能团反应最有工业价值的是离子交换树脂的制备。

离子交换树脂通常是由两部份组成的:一是要有一定的机械强度和不溶解性(不溶于有机溶剂、无机溶剂)的高分子骨架,另一是具有很强的离子交换能力的离子基团。

离子交换树脂若含有酸性基团,能与溶液中的阳离子起交换反应,则称为阳离子交换树脂,若含有碱性基团,能与溶液中的阴离子进行交换反应,则称为阴离子交换树脂。

当固相树脂与液相交换液接触时,固相中离子就与液相中离子发生交换反应:

RSO3H + NaCI <--> RSO s Na + HCI RCH2N(CH3)3OH + NaCI <--> RCH2N(CH3)3CI + NaOH 交换反应是可逆的,如果条件改变,用适当的电解质(如酸、碱)洗涤,可使树脂恢复起始状态(再生)。

二、功能高分子

1定义带有特殊功能基团的聚合物称做功能高分子。聚合物主体不参与化学反应,只起载体骨架作用,起物理功能和化学功能作用的只是功能基团。

2分类功能高分子可分物理功能高分子和化学功能高分子。物理功能高分子如高分子半导体、高分子电介质、萤光、发光性高分子等。

化学功能高分子如鳌合高分子、离子交换树脂、高分子试剂、高分子催化剂等等。

功能高分子的化学功能和部份合成反应皆属于聚合物相似转变,即聚合度基本不变,只是基团发生变化。

3制法功能高分子一般有两种制法:一是将功能基团接到聚合物骨架上去另一是将带有功能基团的单体进行聚合(或共聚)

(1)聚苯乙烯是很好的聚合物固体骨架,苯环与苯类似,可发生磺化、硝化、烷基化、氨基化等反应。

如果将苯乙烯与少量二乙烯基苯共聚,形成交联聚合物可使功能高分子不溶于溶剂,试剂且保证机械强度和热稳定性、化学稳定性。这些微孔结构载体,接上基团和化学反应都较容易。

其它聚合物固体还有聚丙烯酸、聚矾、石英以及多孔玻璃等。

(2)功能高分子的另一种制取方法是用带有功能基团的单体进行聚合,用得较多的是丙烯酸酯类、甲基丙烯酸酯类,使功能基团成为酯基的一部份。

5.2 聚合度的改变前面讨论的是只是官能团的反应,但聚合物的聚合度并不发生改变。这一节讨论聚合物的聚合度发生变化:变大,发生聚合物分子的交联,接枝,扩链等;变小,发生聚合物分子的降解,及解聚等。一、聚合度变大的化学转变

1、交联交联反应可使线型高聚物变成网状或体型高聚物,随之而来的是性能将发生很大变化。因此交联反应是改性的一个重要途径。

但过后的交联也会导致高聚物性能变坏,如脆性增大等。所以在交联反应中要注意交联程度或交联密度。

合成体型高聚物的方法主要有两种:

一种是2-3 体系的反应。如醇酸树脂,热固性酚醛树脂等。另一种是多丙烯基或多乙烯基单体进行均聚或共聚,也能得到体型高聚物如DAP 树脂。聚乙烯醇肉桂酸酯(光敏性高分子)以及苯乙烯与二乙烯基苯的共聚物。

但更多的体型高分子是第二种方法,即先合成线型大分子,然后再与低分子组分(如交联剂、固化剂、硫化剂)作用,进行交联反应而得到的。例如各种硫化橡胶,热塑性酚醛树脂,不饱和聚酯树脂以及环氧树脂等。

聚合物的交联反应通常是在成型加工制品的过程中完成的。可以有硫化、过氧化物关联、高能幅射交联等。

(1)天然橡胶的硫化天然橡胶与合成橡胶在未经硫化前杭张强度低,容易氧化,而只有在硫化后才具有很好的高弹性,足够的强度和一定的耐热性。这是由于硫化作用使橡胶大分子之间发生交联,生成轻度网状结构的缘故。

硫化是工艺俗语。天然橡胶最早是用硫磺作为交联剂进行改性的。目前,橡胶的硫化可以用硫横或含硫化含物,也可以用有机过氧化物或金属氧化物

用硫横(S8)硫化天然橡胶或其他不饱和橡胶时,主要是和双

键或双键a -碳上的氢原子反应。因为受到双键及其甲基的影响,

碳上的氢原子有着更大的活性。

橡胶的硫化反应及其产物结构是十分复杂的。例如硫磺硫化天然橡 胶,主要有双键的加成反应和脱硫化氢的反应

用硫磺硫化的橡胶大分子间主要是多硫键,这对其耐热性影响 很大。一般来讲,交联键的键能越大,硫化胶的耐热就愈高;而硫化 胶的机械性能也主要取决于交联

密度 —C — C — C — S — C C —S —S —C C — S n — C

因此耐热性由上至下依次降

低。

但硫磺硫化体系能获得较高的交联密度,因而硫化胶(橡皮) 的机械强度就比较高,多用于轮胎工业。

另外,在硫磺硫化橡胶中常常留有游离的硫,易引起橡胶制品 的老化,故,最好采用无游离硫的硫化体系(如 S-TMTD*-ZnO 硫化 体系更为有利。

(2)过氧化物交联

一些大分子中没有双键,不能用硫来交联,可以用过氧化物交联。 如聚乙烯、聚硅氧烷等用过氧化二异丙苯、过氧化二特丁基等过 氧化物作交联剂。

过氧化物受热分解形成自由基:

?

ROOR T 2RO '

然后夺取大分子中的氢,形成大分子链自由基:

RO ? + ~CH 2CH 2~ T ROH + ~CH 2CH~ 偶合交联: 2~CH 2CH~ T -

CHbCH-

-CHbCH-

聚乙烯交联后可以增加强度和耐热性。

2、扩链反应

通过一定方法使多个分子量不高的大分子连接在一起从而提高 其分子量的过程称为扩链。

有些分子量高达几十万的高聚物例如橡胶,其成型加工方法很 复杂,如果由低聚物经扩链提高分子量,则方法简化多了。

先合成端基有反应活性的低聚物,分子量大约几千,活性基团 居于分子链的两端,像两只爪子一样,所以称做遥爪预聚物。这类预 聚物由于分子量只有几千,故多呈流动状态,可以浇铸和注模。通过 活性端基的反应,使分子链扩链成高分子量的聚合物。如果有三官能 团物质存在则可起交联反

碳-碳单键

碳-硫单键

双硫键 多硫

346.90KJ/mol 284.2KJ/mol 267.5KJ/mol <267.5KJ/mol

应。

近年来发展起来的液体橡胶主要是端羟基聚丁二烯,端羧基聚

丁二烯,很有实际意义。

这种端基预聚体有多种合成方法,如缩聚、自由基聚合、阳离子聚合等。

二、聚合度变小的化学转变降解是聚合物分子量变小的化学反应的总称。其中包括解聚、断链、甚至包括侧基的消除反应。

引起高聚物降解反应的因素很多:有物理因素如热、光、辐射能或机械力作用等化学因素如氧、水、醇、酸或碱作用等。实际上降解反应是高聚物使用过程中性能变坏即老化的主要根源。有时高聚物的降解,特点是由物理因素引起的降解反应往往伴随着大分子间的交联反应。

在实际应用中,降解反应也有许多溢处。如橡胶加工前的塑炼。回收高聚物的单体(有机玻璃)

天然高聚物淀粉、蛋白质、水解制造葡萄糖、氨基酸等。降解反应还是研究高聚物化学组成的结构的重要方法。例如人们最早就是用这种方法确定天然橡胶是由异戊二烯构成的。研究降解反应对探索其老化机理与改进其耐老化性也有重要意义。1、化学降解

化学降解主要存在于杂链高聚物,因为在这类大分子链中含有大量的

C-O、C-N、C-S、C-S 等杂原子极性键,它们在化学试剂的作用下不稳定,易发生降解反应。例如水解、醇解、酸解、胺解等。(1)水解反应水解反应是高聚物化学降解中最常见的降解反应,碳链高聚物一般不发生水解。

在杂链高聚物中以聚缩醛、聚酯、聚酰胺水解最容易进行,通常情况下,酸或碱都是水解反应的催化剂。

纤维素或淀粉是由单糖链节(C6H10O5)组成的多糖类结构,属于天然聚缩醛类,这种聚缩醛在酸性介质中易于水解,而对碱性介质比较稳定,其水解的最终产物是单糖(葡萄糖)

—[C6H7O2(OH)3]n— 7 n C6H7O(OH)5 纤维素和淀粉虽然有相同的结构单元,但分子量相差很大,前者一般为几十万到上百万,而后者仅有几千到几万。因此纤维素的水解要比淀粉困难,纤维素的水解需酸催化。

淀粉的酸性水解很容易,它是制取葡萄糖的工业方法。在酶的作用下,水解的淀粉进一步发酵还可得到酒精:

n C6H7O(OH)5 7 2n C2H5OH +2nCO2

聚酯水解可得相应的二元醇与二元酸,在实际中可以用此反应从废料中回收原料单体,重新使用。在酶的作用下,蛋白质的水解的最终产物是各种氨基酸。对蛋白质水解及其产物组成的研究是研究人工合

成蛋白质的重要内容。

(2)生物降解

某些聚羟基脂肪酸,如聚乳酸、聚羟基乙酸、和聚 a -羟基丁酸等机械强度都不很高,不宜做一般材料。但由于它们在人体内容易进行生物水解,生成单体,因此在医学上颇受重视。例如用聚乳酸纤维做外科缝合线,伤口愈合后勿须折线。它在人体内自行水解为乳酸被吸收,参入人体的新陈代谢。

这些年来,为了消除高分子垃圾污染与公害,已开始合成在微生物催化下和使用后自行分解的高聚物材料。在聚烯烃中若加入特种紫外光吸收剂或氧化促进剂,会强化它的分解能力,使用后便于分解或回收。此种材料适用于农业大棚,食品与医药包装等方面。2、热降解与解聚

通常所说的高聚物热降解是指在无氧或极少接触氧的情况下,由热能直接作用而发生的断链过程。热的作用除使主链断裂外,还可引起侧基的断裂、即消除反应。

热降解主要有解聚,无规断链,侧基消除三类。研究热降解的方法有热重分析法,恒温加热法和差热分析。

(1)解聚解聚反应是先在大分子末端断裂、生成活性较低的自由基,然后按连锁机理迅速逐一脱除单体。解聚可以看作链增长的逆反应。

聚甲基丙烯酸甲酯的解聚反应研究得较详细,在270 C以下有

机玻璃可以全部解聚成单体。

利用热解聚原理,可由废存机玻璃回收单体。

(2)无规断链聚合物受热时,主链任何键都可能断裂,分子链迅速下降,但单体收率很少,这类反应称做无规断链。

5.3.聚合物的老化与防老化高聚物在使用过程中,由于受到空气里氧、光、湿气及热等因素的长期作用而使其性能变坏的过程称为“老化” ,高聚物这种性能的变化,是由于它的分子链发生了降解和交联反应的结果。

降解反应导致分子链断裂,长链变短,分子量降低,高聚物变软、发粘、并失去机械强度。

交联使高聚物变脆而失去弹性。研究高聚物的降解和交联反应,最终目的是为了控制老化过程,逆长高聚物的使用寿命,使高聚物的性能不断完善,这些通称“防老化”。

老化实验可在真实条件下进行,也可在实验室内模拟环境条件进行加速试验,如天候老化箱,刚度、强度、伸长率等性能变化,研究物理——化学因素影响。

聚合物流变学复习题参考答案

1聚合物流变学复习题参考答案 一、名词解释(任选5小题,每小题2分,共10分): 1、蠕变:在一定温度下,固定应力,观察应变随时间增大的现象。 应力松弛:在温度和形变保持不变的情况下,高聚物内部的应力随时间而逐渐衰减的现象。 或应力松弛:在一定温度下,固定应变,观察应力随时间衰减的现象. 2.端末效应:流体在管子进口端一定区域内剪切流动与收敛流动会产生较大压力降,消耗于粘性液体流动的摩擦以及大分子流动过程的高弹形变,在聚合物流出管子时,高弹形变恢复引起液流膨胀,管子进口端的压力降和出口端的液流膨胀都是与聚合物液体弹性行为有密切联系的现象。 2、时-温等效原理:升高温度和延长时间对分子运动及高聚物的粘弹行为是等效的,可用一个转换因子αT将某一温度下测定的力学数据变成另一温度下的力学数据。 3、熔体破裂:聚合物熔体在高剪切速率时,液体中的扰动难以抑制并易发展成不稳定流动,引起液流破坏的现象。 挤出胀大:对粘弹性聚合物熔体流出管口时,液流直径增大膨胀的现象。

4、.熔融指数:在标准熔融指数仪中,先将聚合物加热到一定温度,使其完全熔融,然后在一定负荷下将它在固定直径、固定长度的毛细管中挤出,以十分钟内挤出的聚合物的质量克数为该聚合物的熔融指数。 5、非牛顿流体:凡不服从牛顿粘性定律的流体。 牛顿流体:服从牛顿粘性定律的流体。 6、假塑性流体:流动很慢时,剪切粘度保持为常数,而随剪切速率或剪切应力的增大,粘度反常地减少——剪切变稀的流体。 膨胀性流体:剪切速率超过某一个临界值后,剪切粘度随剪切速率增大而增大,呈剪切变稠效应,流体表观“体积”略有膨胀的的流体。 7、粘流活化能:在流动过程中,流动单元(即链段)用于克服位垒,由原位置跃迁到附近“空穴”所需的最小能量。 8、极限粘度η∞:假塑性流体在第二牛顿区所对应的粘度(即在切变速率很高时对应的粘度)。 10、拉伸流动:当粘弹性聚合物熔体从任何形式的管道中流出并受外力拉伸时产生的收敛流动。

聚合物流变学复习题参考答案2资料

高分子流变学复习题参考答案 一、名词解释: 1、蠕变:在一定温度下,固定应力,观察应变随时间增大的现象。 应力松弛:在温度和形变保持不变的情况下,高聚物内部的应力随时间而逐渐衰减的现象。 或应力松弛:在一定温度下,固定应变,观察应力随时间衰减的现象。 2、时-温等效原理:升高温度和延长时间对分子运动及高聚物的粘弹行为是等效的,可用一个转换因子αT将某一温度下测定的力学数据变成另一温度下的力学数据。 3、熔体破裂:聚合物熔体在高剪切速率时,液体中的扰动难以抑制并易发展成不稳定流动,引起液流破坏的现象。 挤出胀大:对粘弹性聚合物熔体流出管口时,液流直径增大膨胀的现象。 4、.熔融指数:在标准熔融指数仪中,先将聚合物加热到一定温度,使其完全熔融,然后在一定负荷下将它在固定直径、固定长度的毛细管中挤出,以十分钟内挤出的聚合物的质量克数为该聚合物的熔融指数。 5、非牛顿流体:凡不服从牛顿粘性定律的流体。 牛顿流体:服从牛顿粘性定律的流体。 6、假塑性流体:流动很慢时,剪切粘度保持为常数,而随剪切速率或剪切应力的增大,粘度反常地减少——剪切变稀的流体。 胀塑性流体:剪切速率超过某一个临界值后,剪切粘度随剪切速率增大而增大,呈剪切变稠效应,流体表观“体积”略有膨胀的的流体。 7、粘流活化能:在流动过程中,流动单元(即链段)用于克服位垒,由原位置跃迁到附近“空穴”所需的最小能量。 8、极限粘度η∞:假塑性流体在第二牛顿区所对应的粘度(即在切变速率很高时对应的粘度)。 9、拉伸流动:当粘弹性聚合物熔体从任何形式的管道中流出并受外力拉伸时产生的收敛流动。 或拉伸流动:质点速度仅沿流动方向发生变化的流动。 剪切流动:质点速度仅沿着与流动方向垂直的方向发生变化的流动。 10、法向分量:作用力的方向与作用面垂直即称为应力的法向分量。 剪切分量:作用力的方向与作用面平行即称为应力的剪切分量。 11、粘流态:是指高分子材料处于流动温度(T f)和分解温度(T d)之间的一种凝聚态。 12、宾汉流体:在流动前存在一个剪切屈服应力σy。只有当外界施加的应力超过屈服应力才开始流动的流体。 13、稳定流动:流动状态不随时间而变化的流动。 14、零切黏度——剪切速率趋向于零时的熔体黏度,即流动曲线的初始斜率。 15、非牛顿性指数:幂律公式 ? =n s Kγ σ中的n是表征流体偏离牛顿流动的程度的指数,

7.高聚物熔体的流变性质

第一章 高聚物熔体的流变性质 主要内容:(1)液体的流动类型 (2)高分子熔体的流动特征 (3)影响高聚物熔体粘度的因素 (4)高聚物熔体弹性效应的表现 (5)高聚物熔体粘度的测量方法 难点内容:弹性效应的理解 掌握内容:(1)牛顿流体和非牛顿流体的流动特征 (2)高聚物熔体的流动特征及影响流动温度的因素 (3)影响切粘度的结构因素及外在因素 理解内容:(1)高聚物熔体的流动机理 (2)高聚物熔体弹性效应的机理、现象及影响因素 了解内容:(1)高聚物熔体粘度的测量方法 (2)拉伸粘度的基本情况 §8 高聚物的基本流变性质 §8、1流变学的基本概念简介 一、流动的方式 1、速度方向 2、速度梯度方向 剪切流动 a 库爱特(拖流动) b 泊肃叶(压力流) 拉伸流动 速度方向平行速度梯度方向 二.流体的基本类型 γγ ? ==?=?=dt d dt dy dx dy dt dx dY dv 11 (1) 牛顿流体 στ=η·γ (η为常数) 熔体结构不变 (2) 非牛顿流体 表观粘度ηa = γ τ σ?

a. 胀塑流体 n k a γ γηστ? ? ==? γ↑ ηa b. 假塑性流体 στ=ηa γn (n<1) γ↑.ηa ↓ (剪切变稀) c. στ=σb + k γn 三.假塑性流体的基本特性 习题 1.名词解释 牛顿流体 非牛顿流体 假塑性流体 胀塑性流体 Bingham 流体 零切粘度 表观粘度 熔融指数 第一法向应力差 挤出胀大 真实粘度 2.大分子流动是如何实现的? 3.大分子流动的基本特征是什么? 4.流体流动的基本类型有哪些?分别用τ-γ、η-γ、lg τ-lg γ、lg η-lg γ曲线示意图。 5.分析假塑性流体流动的η-γ曲线,并从分子运动论的角度给予解释。

聚合物流变学

6流变学方法在聚合物研究中的应用 6.1 测量分子量及其分布的流变学方法 分子量(MW)和分子量分布(MWD)在确定聚合物的物理性质时起了很重要的作用,因此得到聚合物的分子量和分子量分布对聚合物工业是必不可少的。如果已知某种可测量的物理性质对分子量的依赖性,原则上就可以通过测量这种物理性质来确定分子量。而且对分子量的依赖性越强,确定分子量的敏感度就越高。通常所采用的确定聚合物分子量及其分布的方法有凝胶渗透色谱法(GPC)、光散射和本征粘度法等。表6-1列出了几种常用方法对分子量的依赖性及敏感度(Mead 1994)。虽然这些方法(如GPC)得到了广泛的应用,但是实验中样品的准备时间和测试时间使它们不适用于在线过程控制,而且要求所测试的聚合物能在室温下很容易地溶解于溶剂中,但是许多工业上大量应用的聚合物,如聚乙烯、聚丙烯和含氟聚合物(聚四氟乙烯)等,在室温下可能只能部分地溶解于普通的溶剂。有时即使传统的方法可行,这些方法的灵敏度和精度都不高,特别是对于分子量分布有高分子量尾部的样品,而高分子量尾部对聚合物加工性能的表征有很大影响。鉴于传统方法的不足,又由于聚合物的分子量及其分布与聚合物的粘弹性质有密切的关系,因此就有了利用聚合物粘弹性质来确定分子量分布的流变学方法。与传统的方法相比,流变学方法可以作到快速测量,而且不需要溶剂来溶解聚合物,因而从理论上将对任何聚合物都适用。流变学方法的另一个优点就是对高分子量尾部的灵敏度高。 表6-1 用分子量区别线性柔性聚合物的各种方法的分子量标度 方法 对分子量的 依赖性关系 对分子量的 敏感度关系 其它 GPC M1/2 M-1/2 排除体积 对高分子量部分不敏感 本征粘度 M0.6 M-0.4 流体体积法 对高分子量部分不敏感 光散射 M1M0 对高分子量部分敏感 渗透压 M-1 M-2 对低分子量聚合物的数均分子量较准 零剪切粘度 M3.4 M2.4 适用于具有类似分布形状的体系 可回复柔量 (M z/M w)~3.5 … 反映了分子量分布的分散性 对分子量绝对值不敏感 分子量对聚合物粘度的影响取决于分子量的大小:当分子量小于缠结分子量 e M时,零剪切粘度与分子量是一次方关系;当分子量大于缠结分子量时,零剪切粘度与分子量呈 3.4次方关系。分子量分布对动态粘度和动态模量的影响可以从图6-1看出。在低频范围 内,弹性模量随着分子量分布变窄而降低,这表明平衡可恢复柔量0 e J对分子量多分散性的依赖。在高频范围内,分子量分布的变宽对粘度有两个显著的影响:剪切变稀行为开始出现的频率更低;从牛顿区到指数定律区的转变过程变长。动态模量也有同样的表现:幅度

聚合物的流变性能

第四节聚合物的流变性能 一概述 注塑中把聚合物材料加热到熔融状态下进行加工。这时可把熔体看成连续介质,在机器某些部位上,如螺杆,料筒,喷嘴及模腔流道中形成流场。在流场中熔体受到应力,时间,温度的联合作用发生形变或流动。这样聚合物熔体的流动就和机器某些几何参数和工艺参数发生密切的联系。 处于层流状态下的聚合物熔体,依本身的分子结构和加工条件可分近似牛顿型和非牛顿型流体它们的流变特性暂不予祥细介绍。 1 关于流变性能 (1)剪切速率,剪切应力对粘度的影响 通常,剪切应力随剪切速率提高而增加,而粘度却随剪切速率或剪切应力的增加而下降。 剪切粘度对剪切速率的依赖性越强,粘度随剪切速率的提高而讯速降低,这种聚合物称作剪性聚合物,这种剪切变稀的现象是聚合物固有的特征,但不同聚合物剪切变稀程度是不同的,了解这一点对注塑有重要意义。 (2)离模膨胀效应 当聚合物熔体离开流道口时,熔体流的直径,大于流道出口的直径,这种现象称为离模膨胀效应。 普遍认为这是由聚合物的粘弹效应所引起的膨胀效应,粘弹效应要影响膨胀比的大小,温度,剪切速率和流道几何形状等都能影响熔体的膨胀效应。所以膨胀效应是熔体流动过程中的弹性反映,这种行为与大分子沿流动方向的剪切应力作用和垂直于流动方向的法向应力作用有关。 在纯剪切流动中法向效应是较小的。粘弹性熔体的法向效应越大则离模膨胀效应越明显。流道的影响;假如流道长度很短,离模效应将受到入口效应的影响。这是因为进入浇口段的熔体要收剑流动,流动正处在速度重新分布的不稳定时期,如果浇口段很短,熔体料流会很快地出口,剪切应力的作用会突然消失,速度梯度也要消除,大分子发生蜷曲,产生弹性恢复,这会使离模膨胀效应加剧。如果流道足够长,则弹性应变能有足够的时间进行弹性松驰。这时影响离模膨胀效应的主要原因是稳定流动时的剪切弹性和法向效应的作用。 (3)剪切速率对不稳定流动的影响 剪切速率有三个流变区:低剪切速率区,在低剪切速率下被破坏的高分子链缠结能来得及恢复,所以表现出粘度不变的牛顿特性。中剪切区,随着剪切速率的提高,高分子链段缠结被顺开且来不及重新恢复。这样就助止了链段之间相对运动和内磨擦的减小。可使熔体粘度降低二至三个数量级,产生了剪切稀化作用。在高剪切区,当剪切速率很高粘度可降至最小,并且难以维持恒定,大分子链段缠结在高剪切下已全部被拉直,表现出牛顿流体的性质。如果剪切速率再提高,出现不稳定流动,这种不稳定流动形成弹性湍流熔体出现波纹,破裂现象是熔体不稳定的重要标志。 当剪切速率达到弹性湍流时,熔体不仅不会继续变稀,反而会变稠。这是因为熔体发生破裂。 (4)温度对粘度的影响

流变学在聚合物研究中的应用

流变学在聚合物研究中的应用 概述 高分子熔体的流变行为是由其长链分子的拓扑结构决定的。当高分子主链上引入一定数量和长度的支链后,其粘弹性质与线形高分子会有明显不同。长链支化聚合物剪切条件下会表现出与线形高分子类似的应变软化,但由于支链的限制将有更长的末端松弛时间,并在拉伸条件下表现出与线形高分子完全不同的应变硬化松弛过程。支化对聚合物粘弹性质的影响,无论对工业界还是科学研究都是一个十分重要和基础的课题。近年来的一系列研究表明:一方面通过引入相同或相似结构单元的长支链可以明显提高聚合物的熔体强度(这对于熔融纺丝、吹膜等熔体拉伸加工过程是十分有利的);另一方面也可以通过含有特征官能团支链的引入对聚合物进行改性,提高其光学、热学和力学性能。目前,随着控制聚合反应和机理研究的进一步深入,人们已能够直接得到各种具有明确拓扑结构的支化聚合物,如梳形[1]、星形、H形聚合物[2]等,这对支化聚合物流变学的深入研究与探索起了极大的推动作用。 与线形高分子不同,支化高分子熔体是热流变复杂的,其流变学特性主要表现在: (1)支化减小了高分子的流体力学体积,降低了零切粘度,支链松弛过程的加入使得整个高分子的末端松弛时间延长; (2)长链支化聚合物在拉伸过程中会表现出明显的应变硬化,并使得时- 温叠加原理不再有效; (3)支化高分子的拓扑结构对其整个松弛过程有显著的影响,支化密度和支链长度存在临界值,超过此临界值,支链松弛过程将会清晰地反映在动态粘弹谱上; (4)支化聚合物流变行为的温度依赖性是复杂的,多数支化聚合物的流变行为比相应线形聚合物有更强的温度依赖性,但也有一些支化聚合物和其相应线形高分子具有同样的温度依赖性,如聚异丁烯。 本文简介流变学在不同聚合物研究中的应用,并对流变学的发展方向做了展望。 1、流变学在聚乙烯研究中的应用 聚乙烯基本分为三大类,即低密度聚乙烯(LDPE)!高密度聚乙烯(HDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE),三种聚乙烯分子结构见图如下

聚合物流变学

聚合物流变学的学习与心得体会 通过一学期的聚合物流变学的学习,使我对其有了初步的了解。现在针对 平时学习笔记和课后浏览相关书籍所获知识进行总结。 1、 聚合物流变学学习内容 1. 流变学中的基本概念 流变学是研究材料的流动和变形规律的科学,是一门介于力学、化学、物理与工程科学之间的新兴交叉学科。聚合物随其分子结构、分子量的不同,以 及所处温度的不同,可以是流体或固体,它们的流动和变形规律各不相同,也 即有不同的流变性能。聚合物流变学是研究聚合物及其熔体的变形和流动特性。 1.1 粘弹性流体特性及材料流变学分类 粘性流体的流动是:变形的时间依赖性;变形不可恢复(外力作的功转化为热能);变形大,力与变形速率成正比,符合Newton's 流动定律。 根据经典流体力学理论,不可压缩理想流体的流动为纯粘性流动,在很小的剪切应力作用下流动立即发生,外力释去后,流动立即停止,但粘性形变不 可恢复。切变速率不大时,切应力与切边速率呈线性关系,遵循牛顿粘性定律, 且应力与应变本身无关。 流体→流动→粘性→耗散能量→产生永久变形→无记忆效应 根据经典固体力学理论,在极限应力范围内,各向同性的理想弹性固体的形变为瞬时间发生的可逆形变。应力与应变呈线性关系,服从胡克弹性定律, 且应力与应变速率无关。 固体→变形→弹性→储存能量→变形可以恢复 聚合物流动时所表现的粘弹性,即有粘性流动又有弹性变形,与通常所说 的理想固体的弹性和理想液体的粘性大不相同,也不是二者的简单组合。 材料流变学分类 、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题,而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标等,要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行 高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系,根据生产工艺高中资料试卷要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况 ,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术,电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

聚合物的流变性

第9章聚合物的流变性 流变学是研究材料流动和变形规律的一门科学。聚合物液体流动时,以粘性形变为主,兼有弹性形变,故称之为粘弹体,它的流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。 9.1牛顿流体与非牛顿流体 9.1.1非牛顿流体 描述液体层流行为最简单的定律是牛顿流动定律。凡流动行为符合牛顿流动定律的流体,称为牛顿流体。牛顿流体的粘度仅与流体分子的结构和温度有关,与切应力和切变速率无关。 式中:——剪切应力,单位:牛顿/米2(N/㎡); ——剪切速率,单位:s-1; ——剪切粘度,单位:牛顿?秒/米2(N?s/㎡),即帕斯卡?秒(Pa?s)。 非牛顿流体:不符合牛顿定律的液体,即η是或时间t的函数。包括: 1、假塑性流体(切力变稀体) η随的↗而↙例:大多数聚合物熔体 2、膨胀性流体(切力变稠体) η随的↗而↗例:泥浆、悬浮体系、聚合物胶乳等。 3、宾汉流体。τ<τy,不流动;τ>τy,发生流动。 按η与时间的关系,非牛顿流体还可分为: (1)触变体:维持恒定应变速率所需的应力随时间延长而减小。 (2)流凝体:维持恒定应变速率所需的应力随时间延长而增加。 牛顿流体,假塑性流体与膨胀性流体的应力-应变速率关系可用幂律方程来描述: 式中:K为稠度系数 n:流动指数或非牛顿指数

n=1时,牛顿流体 k=η; n>1 时,假塑性流体; n<1 时,膨胀性流体。 定义表观粘度 9.2聚合物的粘性流动 9.2.1聚合物流动曲线 聚合物的流动曲线可分为三个主要区域: 图9-1 聚合物流动曲线 1、第一牛顿区 低切变速率,曲线的斜率n=1,符合牛顿流动定律。 该区的粘度通常称为零切粘度,即的粘度。 2、假塑性区(非牛顿区) 流动曲线的斜率n<1,该区的粘度为表观粘度ηa,随着切变速率的增加,ηa值变小。 通常聚合物流体加工成型时所经受的切变速率正在这一范围内。 3、第二牛顿区 在高切变速率区,流动曲线的斜率n=1,符合牛顿流动定律。该区的粘度称为无穷切粘度或极限粘度η∞。 从聚合物流动曲线,可求得ηo、η∞和ηa。 聚合物流体假塑性行为通常可作下列解释: 1、从大分子构象发生变化解释; 2、从柔性长链分子之间的缠结解释; 9.2.2聚合物流体流变性质的测定方法 测定粘度主要方法:落球粘度计法、毛细管粘度计法、同轴圆筒转动粘度计法和锥板转动粘度计法。

聚合物流变性能测试

聚合物流变性能测试-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

聚合物流变性能测试 一、实验目的 1、熟悉和了解RHEOGRAPH25型流变仪的工作原理及操作方法。 2、掌握将计算机输出流动曲线(σ-γ曲线)转换为其他形式流动曲线(lg σ-lgγ)、(lgη-lgγ)的方法。 3、掌握非牛顿指数n的计算方法。 4、掌握利用Arrhenius方程计算粘流活化能Eη的方法。 二、RHEOGRAPH25型流变仪工作原理 毛细管流变仪是目前发展得最成熟、应用最广的流变测量仪之一,其主要优点在于操作简单,测量准确,测量范围宽(剪切速率γ:10-2~105s-1 )。 毛细管流变仪测试聚合物流变性能基本原理:在一个无限长的圆形毛细管中,聚合物熔体在管中的流动是一种不可收缩的粘性流体的稳定层流流动,毛细管两端分压力差为△P,由于流体具有粘性,它必然受到自管体与流动方向相反的作用力,根据粘滞阻力与推动力相平衡等流体力学原理推导,可得到毛细管管壁处的剪切应力σ和剪切速率γ与压力、熔体流率的关系。仪器通过自身软件计算出高聚物的表观粘度,并得到相应的剪切速率和剪切应力,表观粘度的关系曲线图。 三、实验仪器及材料 仪器:德国高特福RH25型毛细管流变仪、毛细管口模,长径比30:1,5:0.5,5:0.3;、活塞、转矩扳手、耐温润滑油、耐温手套、纯棉清洁布。 原料:PE、PP 四、实验内容 测定聚乙烯、聚丙烯树脂不同温度下流变性能,具体如下 第一组:PE,170℃,175℃,180℃,185℃。 第二组:PE,185℃,190℃,195℃,200℃。 第三组:PP,190℃,195℃,200℃,205℃。 第四组:PP,205℃,210℃,215℃,220℃。 五、操作步骤 1、开机 打开仪器,电脑,等候约一分钟,待初始化结束后,显示屏出现“Refere nce drive”; 2) 点击“Reference drive”进入操作界面。 2、程序设定 包括测试温度、熔融时间、活塞速度、毛细管的尺寸选择等参数的设置, 3、测试膛升温 编辑测试程序后,点击“parameter send”,开始升温,待温度达到测试温度并恒温10-15分钟; 4、毛细管安装 安装毛细管过程中,毛细管上的销钉必须在上方,安装时四个固定螺丝加抗磨糊后拧紧,再退回2圈,等候5-10分钟后再用扭矩扳手拧紧,扭矩扳手扭矩值设定为60N·m,PVT测试时设定为80 N.m; 5、压力传感器安装

聚合物流变学复习题参考答案2

聚合物流变学复习题参考答 案2 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

高分子流变学复习题参考答案 一、名词解释: 1、蠕变:在一定温度下,固定应力,观察应变随时间增大的现象。 应力松弛:在温度和形变保持不变的情况下,高聚物内部的应力随时间而逐渐衰减的现象。 或应力松弛:在一定温度下,固定应变,观察应力随时间衰减的现象。 2、时-温等效原理:升高温度和延长时间对分子运动及高聚物的粘弹行为是等效的,可用一个转换因子αT将某一温度下测定的力学数据变成另一温度下的力学数据。 3、熔体破裂:聚合物熔体在高剪切速率时,液体中的扰动难以抑制并易发展成不稳定流动,引起液流破坏的现象。 挤出胀大:对粘弹性聚合物熔体流出管口时,液流直径增大膨胀的现象。 4、.熔融指数:在标准熔融指数仪中,先将聚合物加热到一定温度,使其完全熔融,然后在一定负荷下将它在固定直径、固定长度的毛细管中挤出,以十分钟内挤出的聚合物的质量克数为该聚合物的熔融指数。 5、非牛顿流体:凡不服从牛顿粘性定律的流体。 牛顿流体:服从牛顿粘性定律的流体。 6、假塑性流体:流动很慢时,剪切粘度保持为常数,而随剪切速率或剪切应力的增大,粘度反常地减少——剪切变稀的流体。 胀塑性流体:剪切速率超过某一个临界值后,剪切粘度随剪切速率增大而增大,呈剪切变稠效应,流体表观“体积”略有膨胀的的流体。 7、粘流活化能:在流动过程中,流动单元(即链段)用于克服位垒,由原位置跃迁到附近“空穴”所需的最小能量。 8、极限粘度η∞:假塑性流体在第二牛顿区所对应的粘度(即在切变速率很高时对应的粘度)。 9、拉伸流动:当粘弹性聚合物熔体从任何形式的管道中流出并受外力拉伸时产生的收敛流动。 或拉伸流动:质点速度仅沿流动方向发生变化的流动。 剪切流动:质点速度仅沿着与流动方向垂直的方向发生变化的流动。 10、法向分量:作用力的方向与作用面垂直即称为应力的法向分量。

高物复习题第九章聚合物的流变性

如有你有帮助,请购买下载,谢谢! 1页 第九章 聚合物的流变性 一、 概念 1、牛顿流体: 2、非牛顿流体: 3、假塑性流体: 4、表观粘度: 5、韦森堡效应(包轴效应): 6、巴拉斯效应(挤出物胀大现象): 二、选择答案 1、下列聚合物中,熔体粘度对温度最敏感的是( C )。 A 、PE B 、PP C 、PC D 、PB 2、大多数聚合物熔体在剪切流动中表现为(B )。 A 、 宾汉流体, B 、假塑性流体, C 、膨胀性流体, D 、牛顿流体 3、聚合物的粘流活化能一般与(D )有关。 A 、温度 B 、切应力 C 、切变速率 D 、高分子的柔顺性 4、下列四种聚合物中,粘流活化能最大的为( D )。 A 、高密度聚乙烯, B 、顺丁橡胶, C 、聚二甲基硅氧烷, D 、聚苯乙烯 5、对于同一种聚合物,在相同的条件下,流动性越好,熔融指数MI 越(A );材料的耐 热性越好,则维卡软化点越( A )。 A 、高、高 B 、低、低 C 、高、低 D 、低、高 6、 下列方法中不能测定聚合物熔体粘度的是:(C ) A 、 毛细管粘度计 B 、旋转粘度计 C 、乌氏粘度计 D 、落球粘度计 三、填空题 1、假塑性流体的粘度随应变速率的增大而 减小 ,用幂律方程 表示时,n < 1。 2、聚合物熔体的弹性响应包括有 维森堡效应 , 巴拉斯效应 与 不稳定流动和熔体破裂 。 3、对于相同分子量,不同分子量分布的聚合物流体,在低剪切速率下,分子量分布 宽 的粘度高,在高剪切速率下,分子量分布 窄 的粘度高。 四、回答下列问题 1、就流动性而言,PC 对温度更敏感,而PE 对切变速率更敏感,为什么? 2、示意绘出聚合物熔体在宽切变速率下的流动曲线,并用缠结理论作出解释。 3、为什么涤纶采用熔融纺丝方法,而腈纶却采用湿法纺丝? 由于聚丙烯腈的熔点很高(318℃),分解温度(220℃)低于熔点,所以不能用熔融纺丝。由于聚对苯二甲酸乙二酯的熔点为260~270℃,低于分解温度(约为350℃), 可用熔融纺丝。 4、简述聚合物流体产生挤出物胀大效应的原因,以及温度、剪切速率和流道长径比对胀大的影响。 五、计算题 1、一种聚合物在加工中劣化,其重均分子量从1×106下降到 8×105。文加工前后熔融粘度之比是多少? 2、聚甲基丙烯酸甲酯试样,已知240o C 时粘度为200Pa·s ,试估算250o C 时和230o C 时的粘度。(已知聚甲基丙烯酸甲酯的粘流活化能为184kJ/mol ,T g 为100o C )

聚合物流变学习题库

1. 一个纸杯装满水置于桌面上,用一发子弹从桌面下部射入杯子,并从杯子的水中穿出, 杯子仍位于桌面不动。如果杯里装的是高聚物溶液,这次子弹把杯子打出8米远,解释之。 答:低分子液体如水的松弛时间是非常短的,它比子弹穿过杯子的时间还要短,因而虽然子弹穿过水那一瞬间有黏性摩擦,但它不足以带走杯子。 高分子溶液的松弛时间比水大几个数量级,即聚合物分子链来不及响应,所以子弹将它的动量转换给这个“子弹-液体-杯子”体系,从而子弹把杯子带走了。 2. 已知增塑PVC 的Tg 为338K ,Tf 为418K ,流动活化能 ,433K 时的粘度为5Pa. s 。求此增塑PVC 在338K 和473K 时的粘度各为多大? 答:在 围,用WLF 经验方程计算 又因为473K>Tf ,故用Arrhenius 公式计算, 或 3. 溶液的粘度随着温度的升高而下降,高分子溶液的特性粘数在不良溶剂中随温度的升高 而升高,怎样理解? 答:在常温下,线团密度很大时,随温度升高,线团趋向松解,粘度增高。 在良溶剂中线团密度已经很小,随着温度的升高,线团密度变化不大,粘度降低。 4. 为何同一种高聚物分子量分布宽的较分布窄的易于挤出或注射成型? 分子量分布宽的试样的粘度对切变速率更敏感,随切变速率的提高,粘度比窄分布的试样低。 5. 为什么高分子熔体的表观粘度小于其真实粘度? 6. 不受外力作用时橡皮筋受热伸长;在恒定外力作用下,受热收缩,试用高弹性热力学理论解释. 答:(1)不受外力作用,橡皮筋受热伸长是由于正常的热膨胀现象,本质是分子的热运动。 (2)恒定外力下,受热收缩。分子链被伸长后倾向于收缩卷曲,加热有利于分子运动,从而利于收缩。其弹性主要是由熵变引起的,Tds fdl =-中,f =定值,所以,0dl T ds f =-< 即收缩,而且随T 增加,收缩增加。 7、在橡胶下悬一砝码,保持外界不变,升温时会发生什么现象? 解:橡胶在力(拉力)的作用下产生形变,主要是熵变化,即蜷曲的大分子链在力的作用下变得伸展,构象数减少。熵减少是不稳定的状态,当加热时,有利于单键的旋转,使之因构象数增加而卷曲,所以在保持外界不变时,升温会发生回缩现象。 9. 今有B-S-B 型、S-B-S 型及S-I-S 型、I-S-I 型四种嵌段共聚物, 其中哪些可作热塑性橡胶,为什么? (B 代表丁二烯,I 代表异戊二烯) 答:只有S-B-S 和S-I-S 两种嵌段共聚物可作热塑性橡胶,其余两种不行。因为S-B-S 和S-I-S 的软段在中间,软段的两端固定在玻璃态的聚苯乙烯中,相当于用化学键交联的橡胶,形成了对弹性有贡献的有效链——网链。而B-S-B 和I-S-I 软段在两端,硬段在中间。软段的一端固定在玻璃态的聚苯乙烯中,相当于橡胶链的一端被固定在交联点上,另一端是自由活动的端链,而不是一个交联网。由于端链对弹性没有贡献,所以,这样的嵌段共聚物不能作橡胶使用。 10. 按常识,温度越高,橡皮越软;而平衡高弹性的特点之一却是温度愈高,高弹平衡模量越131.8-?=?mol kJ E ηC T T g g 100+-3015.11)338433(6.51)338433(44.17log 433-=-+--=g T ηη004.123015.115log log =+=g T ηs Pa g T ?=∴1210ηRT E e /0ηηη?=8226.0)43331.81031.8exp()47331.81031.8exp(33)433()473(=????=ηηs Pa ?=?=∴1.48226.05)473(η

聚合物流变性能测试

聚合物流变性能测试 一、实验目的 1、熟悉和了解RHEOGRAPH25 型流变仪的工作原理及操作方法。 2、掌握将计算机输出流动曲线((T - Y曲线)转换为其他形式流动曲线(lg (T -lg Y)' (lg n -lg Y)的方法。 3、掌握非牛顿指数n 的计算方法。 4、掌握利用Arrhenius 方程计算粘流活化能E n 的方法。 二、RHEOGRAPH25 型流变仪工作原理 毛细管流变仪是目前发展得最成熟、应用最广的流变测量仪之一,其主要优点在于操作简单,测量准确,测量范围宽(剪切速率丫:10-2?105S-1 )。 毛细管流变仪测试聚合物流变性能基本原理:在一个无限长的圆形毛细管中,聚合物熔体在管中的流动是一种不可收缩的粘性流体的稳定层流流动,毛细管两端分压力差为△P,由于流体具有粘性,它必然受到自管体与流动方向相反的作用力,根据粘滞阻力与推动力相平衡等流体力学原理推导,可得到毛细管管壁处的剪切应力T 和剪切速率Y 与压力、熔体流率的关系。仪器通过自身软件计算出高聚物的表观粘度,并得到相应的剪切速率和剪切应力,表观粘度的关系曲线图。 三、实验仪器及材料 仪器:德国高特福RH25 型毛细管流变仪、毛细管口模,长径比30:1,5:0.5,5:0.3;、活塞、转矩扳手、耐温润滑油、耐温手套、纯棉清洁布。 原料:PE、PP 四、实验内容 测定聚乙烯、聚丙烯树脂不同温度下流变性能,具体如下 第一组:PE,170C,175C,180 C,185 C。 第二组:PE,185C,190C,195 C,200 C。 第三组:PP,190 C,195 C,200 C,205 C。 第四组:PP,205 C,210 C,215 C,220 C。 五、操作步骤 1 、开机打开仪器,电脑,等候约一分钟,待初始化结束后,显示屏出现“ Reference drive;”2)点击“ Referenee drive进入操作界面。 2、程序设定包括测试温度、熔融时间、活塞速度、毛细管的尺寸选择等参数的设置, 3、测试膛升温 编辑测试程序后,点击“ parameter send,'开始升温,待温度达到测试温度并恒温10-15分钟; 4、毛细管安装 安装毛细管过程中, 毛细管上的销钉必须在上方, 安装时四个固定螺丝加抗磨糊后拧紧, 再退回2圈,等候5-10分钟后再用扭矩扳手拧紧,扭矩扳手扭矩值设定为60N?m, PVT测试时设定为80 N.m ; 5、压力传感器安装 选择合适的压力传感器,涂抹抗磨糊后小心插入压力传感器孔,用扳手拧紧后再退回2圈, 等候5-10分钟待温度均匀后再拧紧,插上连接线; 6、校准零点 当插接上力传感器连接线时, 仪器显示屏会自动弹出校准界面, 进行传感器零点校准, 或者点击“service ”一" calibrate行校准; 7、加料

聚合物流变学第三章

第四章 高分子流变本构方程的分子理论 采用分子论方法研究高分子液体的流变性质,首先要抓住高分子材料是由一些长度不同的链组成,每根链又由一系列单体单元构成的事实,研究分子链的结构细节、分子链构象及运动特性对材料流变性质的影响,阐明材料在链段和分子链层次的结构参数与材料流变特性的内在联系。 根据研究的材料对象不同,分子论路线对高分子稀溶液、亚浓溶液及浓厚体系(浓溶液及熔体)分别有不同的模型和处理方法。 所谓稀溶液,指溶液中各个分子链线团及其所属的流体力学体积(排除体积)相互无重迭,不发生作用。主要研究一条孤立链的粘弹性理论。研究结果已相当成功。 所谓浓厚体系,指分子链之间已发生聚集和相互作用,最典型的为发生了分子链间的缠结(entanglement coupling )。由于缠结的本质至今尚不明确,为研究带来很大困难。de Gennes 和Doi-Edwards 等人分别建立了“蠕动模型”和“管道模型”,将多链体系简化为一条受到约束的单链体系,从而使问题的处理得以简化,得到了很有价值的结果。目前国际上对高分子链的缠结多用“蠕动模型”加以处理,已应用于诸如流动、扩散、弛豫、熔体结晶、相分离动力学等问题。 1. 高分子稀溶液和浓厚体系 按照现代高分子凝聚态物理的观点,高分子液体可以按照浓度大小及分子链形态的不同分为以下几种状态:高分子极稀溶液、稀溶液、亚浓溶液、浓溶液、极浓溶液和熔体(见图4-1)。 高分子极稀溶液 → 稀溶液 → 亚浓溶液 → 浓溶液 → 极浓溶液和熔体 分界浓度: s C *C e C **C 浓度范围: ~10-2% ~10-1% ~0.5-10% ~10 图4-1 高分子溶液及其分界浓度 接触浓度*c :稀溶液和亚浓溶液的分界浓度; 缠结浓度e c :亚浓溶液和浓溶液的分界浓度; 动态接触浓度s c :极稀溶液和稀溶液间的分界浓度。

聚合物流变学全套公式

1克罗内克尔符号 九个分量 2、哈密顿算符 用于矢量运算时 3、应力张量 应力张量是应力状态的数学表示。数学上应力为二阶张量,三维空间中需九个分量(三个正应力分量和六个剪应力分量)来确定。 用应力张量形式表示为 其中, 第一个下标表示力的作用面的法线方向,第二个下标表示力作用的方向,如σxy 表示作用在与x 垂直的平面上的应力分量,方向指向y 。当i=j 时,表示应力方向与外法线方向相同,称为应力张量的法向分量, σxx σyy σzz 分别垂直于与x 、y 、z 垂直的平面上。当i≠j 时,表示应力分量作用在相应面的切线方向上,称为剪切分量,如σxy σyz σzx 。 按照Caucky 应力定律,在平衡时物体受的合外力和合外力矩等于0,所以平衡时应力张量为对称张量,只有6个独立分量。三个法向应力分量和三个剪切应力分量。 1()0()ij i j i j e e i j δ=?==?≠? 111213212223313233100010001δδδδδδδδδ????????=???? ???????? 123123i i e e e e x x x x ?????=++=???? i i i i e x ?=???=? 其中,0lim s F s δδσδ→=xx xy xz yx yy yz zx zy zz σσσσσσσσσ??????????......xx xy xz yy yz zz σσσσσσ????????? ?

4、全导数形式的连续性方程 5、 为全微分-偏微分关系算符,也叫实质微分算符. 其中, 左边表示的函数称:随体导数,指物理量随着流体质元一起运动时所发生的变化率,或者是当流体的微元体积上的一点在dt 时间内从进入微元体积的空间位置(x,y,z)移动到离开微元体积的的空间位置(x+dx,y+dy,z+dz)时,物理量随时间的变化率. 它由两部分组成,一是物理量的局部变化,即在空间一个固定点上随时间的变化,由场的不稳定性引起;二是物理量的对流变化,即由于流体质点的运动,从一点转移到另一点时所发生的变化,由空间位置变化引起的变化,为对流导数,由场的不均匀性引起. 适用于牛顿或非牛顿\可压缩或不可压缩流体 6、动量方程 其他形式的动量方程 (1) (2) ....d V V V V divV dt ρρρρρρ=-?-?+?=-?=- 流体的质量散度,反映了流动场中某一瞬间区的流量发散程度 (410) x y z D v v v Dt t x y z ????=+++-????.(228)dv g dt ρσρ=?+-.()..(229)dv P g dt P g gradP div g ρδτρδτρτρ=?-++=-?+?+=-++-yx x xx zx x dv P g dt x x y z τττρρ??????=-++++ ??????? y xy yy zy y dv P g dt y x y z τττρρ??????=-++++ ??????? yz xz z zz z dv P g dt z x y z τττρρ??????=-++++ ???????

聚合物的流变性能

聚合物的流变性能 一概述 注塑中把聚合物材料加热到熔融状态下进行加工。这时可把熔体看成连续介质,在机器 某些部位 上,如螺杆,料筒,喷嘴及模腔流道中形成流场。在流场中熔体受到应力,时间,温度 的联合作用发生形变或流动。这样聚合物熔体的流动就和机器某些几何参数和工艺参数发生密切 的联系。 处于层流状态下的聚合物熔体,依本身的分子结构和加工条件可分近似牛顿型和非牛顿型 流体它们的流变特性暂不予祥细介绍。 1 关于流变性能 (1)剪切速率,剪切应力对粘度的影响 通常,剪切应力随剪切速率提高而增加,而粘度却随剪切 速率或剪切应力的增加而下降。 剪切粘度对剪切速率的依赖性越强,粘度随剪切速率的提高而讯 速降低,这种聚合物称作剪 性聚合物,这种剪切变稀的现象是聚合物固有的特征,但不同聚合物 剪切变稀程度是不同的,了 解这一点对注塑有重要意义。 (2)离模膨胀效应 当聚合物熔体离开流道口时,熔体流的直径,大于流道出口的直径,这种现象称为离模膨胀 效应。 普遍认为这是由聚合物的粘弹效应所引起的膨胀效应,粘弹效应要影响膨胀比的大小,温 度,剪切速率和流道几何形状等都能影响熔体的膨胀效应。所以膨胀效应是熔体流动过程中的弹 性反映,这种行为与大分子沿流动方向的剪切应力作用和垂直于流动方向的法向应力作用有关。 在纯剪切流动中法向效应是较小的。粘弹性熔体的法向效应越大则离模膨胀效应越明显。流 道的影响;假如流道长度很短,离模效应将受到入口效应的影响。这是因为进入浇口段的熔体要 收剑流动,流动正处在速度重新分布的不稳定时期,如果浇口段很短,熔体料流会很快地出口, 剪切应力的作用会突然消失,速度梯度也要消除,大分子发生蜷曲,产生弹性恢复,这会使离模 膨胀效应加剧。如果流道足够长,则弹性应变能有足够的时间进行弹性松驰。这时影响离模膨胀 效应的主要原因是稳定流动时的剪切弹性和法向效应的作用。 (3)剪切速率对不稳定流动的影响 剪切速率有三个流变区:低剪切速率区,在低剪切速率下被破坏的高分子链缠结能来得及恢 复,所以表现出粘度不变的牛顿特性。中剪切区,随着剪切速率的提高,高分子链段缠结被顺开 且来不及重新恢复。这样就助止了链段之间相对运动和内磨擦的减小。可使熔体粘度降低二至三 个数量级,产生了剪切稀化作用。在高剪切区,当剪切速率很高粘度可降至最小,并且难以维持 恒定,大分子链段缠结在高剪切下已全部被拉直,表现出牛顿流体的性质。如果剪切速率再提 高,出现不稳定流动,这种不稳定流动形成弹性湍流熔体出现波纹,破裂现象是熔体不稳定 要标志。 当剪切速率达到弹性湍流时,熔体不仅不会继续变稀,反而会变稠。这是因为熔体发生破 裂。 4)温度对粘度的影响 粘度依赖于温度的机理是分子链和“自由体积”与温度之间存在着关联。当在玻璃化温度以 下时,自由体积保持恒定,体积随温度增长而大分子链开始振动。当温度超过玻璃化温度时,大 链段开始移动,链段之间的自由体积增加,链段与链段之间作用力减小,粘度下降。不同的聚合 物粘度对温度的敏感性有所不同。 (5)压力对粘度的影响 聚合物熔体在注塑时,无论是预塑阶段,还是注射阶段,熔体都要经受内部静压力和外部动 压力的联合作用。保压补料阶段聚合物一般要经受 1500~2000kgf/cm2 压力作用,精密成型可高达 4000kgf/cm2, 在如此高的压力下,分子链段间的自由体积要受到压缩。由于分子链间自由体积减 小,大分第四节 的重

聚合物流变学导论

聚合物流变学导论 Polymer Rheology Heraclitus (赫拉克利特, 纪元前五世纪的希腊哲学家) “Everything Flows” (万物皆流)

Rheology?“Rheo”在希腊语里是流动的意思。 Rheology is “the study of the flow and deformation of all forms of matter.” E. C. Bingham, M. Reiner April, 29, 1929

Rheology,a branch of mechanics,is the study of those properties of materials which determine their response to mechanical force.The word rheology was coined in the1920‘s to represent the science of the deformation and flow of matter.

flow:当变形的程度随时间而连续变化 时,就成为流动。 Isaac Newton(1643-1727) 流动?液体?粘性?耗散能量?产生永 久变形?无记忆效应?Newton’s 定律?时间过程 σ=η 0&γ Robert Hooke(1635-1703) deformation:是指施加适当的力系于 物质上而使其形状或大小发生变 化。 变形?固体?弹性?储存能量?形变可 以恢复?有记忆效应?Hooke’s 定律?瞬时响应 σ=Eε

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