05-弧焊电源的分类及型号
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(2)填充层 填充焊前应对前一层焊缝仔细清查,特别是死角处 应清理干净。填充焊的运条手法为月牙形或锯齿形,焊条与焊 接前进方向的角度为为40。~ 50。。填充焊时应注意以下几点: 1)摆动到两侧坡口处要稍作停留,保证两侧有一定的熔深, 并使填充焊道略向下凹。 2)最后一层的焊缝高度应低 于母材0.5~1.0㎜。要注意不 能熔化坡口两边的棱边,以 便于盖面焊时掌握焊缝宽度。 3)焊接方法如右图,各填充 层焊接时其焊缝接头应错开。
T: 热带用 TH:温热带用 温热带用 TA:干热带用 干热带用 G:高原用 高原用
例:AX1-500、BX3-300 A X1 —— 500
额定电流为500A 额定电流为 产品系列序号为1 产品系列序号为 下降外特性 弧焊发电机
思考: 思考: ZXG——500?
B X3 —— 300
额定电流为500安 安 额定电流为 产品系列序号为1 产品系列序号为 下降外特性 弧焊变压器
t负 解:负载持续率 = ×100% = (5 − 1) = 80% 5 t工 答: 负载持续率为80%。
小结
1、掌握弧焊电源的分类、特点及应用。 掌握弧焊电源的分类、特点及应用。 2、掌握弧焊电源型号的编制方法。 、掌握弧焊电源型号的编制方法。 3、掌握负载持续率的含义及计算。 负载持续率的含义及计算。 、掌握负载持续率的含义及计算
4、操作要点及注意事项 、 V形坡口单面焊双面成形主要有引弧、收弧、 引弧、 引弧 收弧、 接头三个重要环节。 接头 (1)打底焊 有灭弧法和连弧法 灭弧法和连弧法两种。 灭弧法和连弧法 1)灭弧法 分为两点击穿法和一点击穿法两种手法。常 用的灭弧法是一点击穿法。
原理:主要是依靠电弧时燃时灭的时间长短来控制熔池的 的温度、形状及填充金属的薄厚,以获得良好的背 面成形和内部质量。 ①引弧 始焊定位焊处引弧,拉长电弧稍做预热,焊至 定位焊尾部时,将焊条向下压一下,听到“噗噗”的一 声后,立即灭弧。熔池前端应有熔孔,深入两侧母材 0.5~1㎜
额定值:对焊接电源规定的使用限额。如额 定电压、额定电流、额定功率。 超过额定值工作——过载 过载,严重过载将会使 过载 设备损坏。 负载持续率:指弧焊电源负载的时间与整个工作时间 指弧焊电源负载的时间与整个工作时间 周期的百分率。 周期的百分率。
在选定的工作时间周期内焊机的负载时间 负载持续率 = 选定的工作时间周期
例题1 例题1 某焊工使用BX3-300焊机,在规定周期时间内 工作三分钟,试问该焊机负载持续率为多少?
t负 解:负载持续率 = ×100% = 3 = 60%. 5 t工
答wenku.baidu.com 负载持续率为60%。
例题2 例题2 一手工电弧焊在5分钟操作过程中,由于更换 焊条清渣等工作用了1分钟,试计算该焊工所 用焊机的负载持续率?
②收弧 向末尾熔池的根部送进2~3的熔液,然后灭弧,以 使熔池慢慢冷却,避免接头出现冷缩孔。 收弧前,在熔池前方做一个熔孔,然后回焊10㎜左右, 再灭弧; ③接头 采用热接法 接头时,换焊条的速度要快。 在熔池后10~15 ㎜处引弧。 当电弧移至收弧熔池边缘时。 将焊条向下压,听到击穿声,稍 作停顿,再给两滴熔液,然后转 入正常灭弧焊法。 更换焊条时的电弧轨迹如右图。
偏后,则焊接头部位焊缝过高,;若偏前,则焊道脱节, 焊接时应保证焊接熔池边沿不得超过表面坡口棱边2㎜; 否则,焊缝超宽。盖面层的收弧采用划圈法和回焊法, 最后填满弧坑使焊缝平滑。 5、操作过程 、 (1)修磨试件坡口钝边,清理试件,按装配要求进行装配, 保证装配间隙始端3.2㎜、终端为4.0㎜,进行定位焊, 并按要求预置反变形量。 (2)采用直径3.2㎜的焊条进行打底焊。若选择酸性焊条 (E4303)则采用灭弧法;若选择碱性焊条(E5015型或 E4315型)则采用连弧法打底焊,以防止气孔的产生。
如右图.当熔池边缘变成暗 红色,熔池中间处于熔融 状态时,立即引弧,焊条 略稍向下压,形成熔池, 打开熔孔时立即灭弧,这 反复击穿直至到焊完。 注意:运条间距要均匀准确, 运条间距要均匀准确, 运条间距要均匀准确 使电弧的2/3压住熔池, 2/3压住熔池 使电弧的2/3压住熔池,1/3 作用在熔池前方, 作用在熔池前方,用来熔化 击穿坡口根部形成熔池。 击穿坡口根部形成熔池。
2、试件装配 、 (1)修磨钝边0.5 ~1㎜,无毛刺。 (2) 装配间隙:始端为3.2㎜,终端为4.0㎜。错边量小于等 于1.2 ㎜。 (3)定位焊 采用与焊接试件 相同牌号焊条,在试件反 面两端20 ㎜之内进行定位 焊 ,焊缝长度为10~15㎜。 始端可以少焊些。 (4)预置反变形量为3。如右图, 反变形角度θ的对边高度Δ 为: Δ=bsinθ=100sin3。=5.23㎜
弧焊电源的分类及型号
一、弧焊电源的分类、特点及应用 弧焊电源的分类、 1、分类:
①按结构原理可以分为: 交流弧焊电源、直流弧焊电源。 脉冲弧焊电源、弧焊逆变器。 ②按电流性质可以分为: 交流弧焊电源、直流弧焊电源。 脉冲弧焊电源。
2、各种弧焊电源的特点和应用(见表)
各种弧焊电源的特点及应用
名称 特点及应用 具有结构简单、易造易修、成本低、磁偏吹小、噪声小、效率高 等优点,但电弧稳定性较差,功率因数较低。一般应用于焊条电 焊条电 弧焊、埋弧焊和钨极氩弧焊等方法。 弧焊、埋弧焊和钨极氩弧焊 弧焊发电机:特点是坚固、耐用,电弧燃烧稳定,但损耗较大、 效率低、噪声大、成本高、质量大、维修难。电动机驱动的直流 弧焊发电机,属于国家规定的淘汰产品。 弧焊整流器:制造方便、价格较低、空载损耗小和噪声小等优点, 且大多数可以远距离调节焊接参数,能自动补偿电网电压波动对 输出电压、电流的影响。可以作各种弧焊方法 各种弧焊方法的电源。 各种弧焊方法 具有高效、节能、质量轻、体积小、功率因数高和焊接性能好等 各种弧焊方法,是一种最有发展前途的新型焊接电 优点。可用于各种弧焊方法 各种弧焊方法 源。 具有效率高、热输入较小,可在较大范围内调节热输入等优点。 它特别适合于对热输入较敏感的高合金材料、薄板和全位焊接。 特别适合于对热输入较敏感的高合金材料、 特别适合于对热输入较敏感的高合金材料 薄板和全位焊接。
(3)盖面层焊 采用直径4.0 ㎜焊 条时,焊接电流应小一点;要 使熔池形状和大小保持均匀一 致,焊条与焊接方向夹角应保 持75。左右;采用月牙形运条法 和8字形运条法;焊条摆动到坡 口边缘时应稍作停顿,以免产 生咬边。更换焊条收弧时应对 熔池稍天填熔滴,迅速更换焊 条,并在弧坑前10㎜左右引弧, 然后将电弧退至弧坑的2/3处, 填满弧坑后正常进行焊接。接 头时应注意,若接头位置
(3)按焊接工艺参数(见表2—7)规定焊接填充层旱道。 填充层各层旱道焊接时,其焊缝接头应错开。每焊一层应 改变焊接方向,从试件的另一端起焊,并采用月牙形或锯 齿形运条法。各层间熔渣要认真清理,并控制层间温度。 焊至盖面层前最后一道填充层时,采用锯齿形运条法运条, 控制焊道距焊件表面下凹0.5~1.0㎜。 (4)盖面焊用直径4.0㎜焊条,采用月牙形或8字形运条法 运条,两侧稍作停留,以防止咬边。 (5)清理熔渣及飞溅物,并检查焊接质量,分析问题,总 结经验。
交流弧焊 电源
直流弧焊 电源
弧焊逆变 器 脉冲弧焊 电源
二、焊机的型号 型号:弧焊电源的型号是根据GB10249-88《电焊机型
号编 制办法》制定的。焊机型号采用字等和阿拉伯数 字表示型号编排次序的含义如下:
1 2 3 4 5 系列品种序号 基本规格 K:晶闸管整流器 额定焊接电流 晶闸管整流器 附加特征 G:硅整流器 改进序号 硅整流器 L:铝绕组 铝绕组 C:弧焊柴油发电机 弧焊柴油发电机 X:下降特性 下降特性 小类名称 P:平特性 平特性 D:多特性 多特性 大类名称 A:弧焊发动机 弧焊发动机 B:弧焊变压器 弧焊变压器 C:弧焊整流器 弧焊整流器 6 7
反变形量的获得方法是: 两手拿住其中一块钢板的 两边,轻轻磕打另一块钢 板(如右图)
3、焊接工艺参数 、 V形坡口对接平焊工艺参数选择见下表:
焊接层数 打底层 填充层(1) 填充层(2) 盖面层 焊条直径(㎜ 焊条直径 ㎜ ) 3.2 4.0 4.0 4.0 焊接电流(A) 焊接电流 75~110 170~ 180 160~ 180 160~ 170 电弧电压(V) 电弧电压 22~ 24 22~ 24 22~ 24 22~ 24
同时听到击穿坡口的 “噗噗”声。 一般直径为3.2㎜的焊条可焊接约100㎜长的焊缝。 ②接头 更换焊条应迅速,在接头处的熔池后面约10 ㎜初引弧。 焊至熔池处,应压低电弧 击穿前沿,形成熔孔 然后向前运条,以2/3的 弧柱在熔池上,1/3的弧柱 在焊件背面燃烧为宜。 收尾时,将焊条运动到坡 口面上缓慢向后提起收弧, 以防止在弧坑表面产生缩 孔。
思考与练习
1、弧焊电源分为哪几类?各有什么特点? 2、选用弧焊电源时,应遵循什么原则? 3、某手弧焊工在5min内除焊接外,清渣用去了1.5min,换焊条用了 0.5min,求此时焊机的负载持续率?
技能训练
课题名称: 型坡口对接平焊 课题名称: V型坡口对接平焊 1、焊前准备: 、焊前准备: (1)试件材料:20钢或16Mn。 (2)试件尺寸:300㎜× 200㎜× 12 ㎜ (3)坡口尺寸:60。V形坡口(图2-28)。 (4)焊接要求:表面焊双面成形 (5)焊接材料:E4315(J427)或E5015型焊条烘焙350~ 400 ℃,恒温2h,随用随取。 (6)焊机 BX-300型或ZX5-400型。
灭弧法要求每个熔滴都要准确送到欲焊位置 燃、灭弧操节奏控制在45~55次/分钟。 要求每形成一个熔池都要在其前面出现一个熔孔 2) 连弧法 原理:焊接过程中电弧始终燃烧,并作有规则的摆动,使 熔滴均匀的过渡到熔池中,达到良好的背面成形的方法。 ①引弧 从定位焊缝上引弧,焊条在坡口内侧作“U”形运条 坡口两侧运条时均稍作停顿,焊接频率为每分钟50个熔池 并保证池间重叠2/3,熔孔明显可见,每侧坡口根部熔化 缺口为0.5~1㎜左右
弧焊电源的分类及型号
目的与要求: 目的与要求: ①掌握弧焊电源的分类、特点及应用。 ② 掌握弧焊电源型号的编制方法。 ③掌握负载持续率的含义及计算。 重点: 重点: ①掌握弧焊电源的分类、特点及应用。 ② 掌握弧焊电源型号的编制方法。 ③掌握负载持续率的含义及计算。 难点: 难点: 负载持续率的含义及计算。 负载持续率的含义及计算