汽化冷却烟道漏水原因分析及解决措施
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第2 9卷 第 6期 2 0 1 3年 3月
甘肃 科技
Ga ns u S c i e nc e a n d Te c h n o
f . 2 9 No . 6
Ma r . 2 01 3
汽 化 冷 却 烟 道 漏 水 原 因分 析 及解 决 措 施
刘晓景 , 汪贵明。
受热 过 大而爆 裂 。
上了 1
3 其他漏水因素
图 1 汽化冷却烟道水循环机理
汽包 的作 用 在 于 汽水 分 离 和对 烟道 提 供 水 源 ,
影响汽水分离的 3个 因素分别为分离空 间、 蒸汽负
荷、 压力。
1 ) 余热锅炉稳压系统运行不正 常造成 汽化系 统的频繁波动 , 内压应力的不断变化而引起 的疲劳 破坏( 破 口处 为横 向破裂 ) , 同时 系统 压 力波 动 太 大
造成局部过热损坏 ; 清渣过程或结渣 自然脱 落过程 中也容 易 造成 受 热 面机械 损 伤 。 3 ) 煮炉过程未将 系统 中的安装施工垃圾排 出,
施 工 垃圾 有 可 能 堵 塞 烟 道 个别 排 管 节 流 件 的 节 流 孔, 导 致个 别排 管 缺 水 过 烧 ( 个 别排 管 因为 缺 水 , 管 壁温 度升 高 , 机 械 强 度降低 , 管子 承压产 生 的应 力超
上升 阻力 小 , 蒸 汽体积减 小, 水 被 汽 隔 绝 的几 率 减 小, 有利 于 烟道 寿命 的延 长 。
Baidu Nhomakorabea
烟道内壁水垢是影响管道冷却强度不够的重要 因素 , 也是 管 道产 生竹 节裂 纹 的根本原 因 , 由于软 水 不 可避免 的存 在 Mg ¨、 C a “、 弱酸等 离 子 , 在 冷却 水 长期 运行 过 程 中 会 在 管 子 内壁 沉 积 一 定 厚 度 水 垢 ( 硫 酸盐 、 硅 酸盐 ) , 当厚 度 超 过 5 0 1 a , m时, 烟道 导 热 系 数迅 速下 降 , 造成换热不 良、 冷 热不 均 , 在 长 期 经 受 温差 频繁 变化情 况 下 , 竹节裂 纹很 容易 就产生 了 。 2 . 2 环 状裂 纹 由于超过 1 3 0 0 ℃ 高温烟气 对锅炉管 内壁 的烘 烤, 汽 泡沿 管 内 壁 习惯 成 形 成 , 靠 水 的 流 速 将 其 带 走, 如果水循 环 不畅 或上 升管 阻力 大 , 水 流不 能很好 地将 汽泡带 走 , 汽泡 长大 上浮 , 则 汽泡所 附着 的管 壁 出现 干烧 , 汽泡 上升后 , 补充上 的水 对其 又是一个 激
也影 响水循环 特性 。
第6 期
刘晓景等 : 汽化冷却烟道漏水原因分析及解决措施
4 . 3 汽 化冷 却 系统 的稳压
2 ) 冶 炼过 程 喷溅 大 , 钢渣 溅 到 移 动 段 烟 道 受 热 面上 , 形成 大 面积 结 渣 , 结 渣 区 域换 热 效 果 不 好 , 易
汽包 内 的锅 水 经 下 降管 分 配 至 各 段 烟道 , 被 加
热变为汽水混合物后进入 汽包进行 分离 , 分离后 的 水通过下降管再次进入烟道进行循环。分离出的蒸 汽送 人 蓄热器 , 经 调压 至 0 . 8 1 . 3 M P a后送 人 分 汽 缸, 供用户使用 。 通过 合 理 设定 汽 包 出 口蒸 汽 调 节 阀 、 蓄热 器 出 口蒸汽调节阀、 分气缸至除氧器及水箱加热用蒸汽 调节阀 、 分气缸供外网用蒸汽调节阀 P I D参数 , 使得
2 常 见 漏 水 原 因
2 . 1 竹 节 裂纹
烟道 温 度 在 1 2 0 0 —5 O ℃, 变 化 频繁 ( 3—
6 次/ h ) , 冷热交替变化产生交变内应力。长期运行
1 汽化冷 却烟道运行机 理
1 ) 汽 化冷 却烟 道 的 实质 是余 热锅 炉 , 其运 行 机
理 遵循 锅 炉原 理 , 所 不 同 的是 , 锅 炉 是连 续 作 业 , 而 烟 道 是 间 歇 式 作 业 。 因 转 炉 冶 炼 一 炉 钢 需 要
中, 管 道产 生过 度疲 劳 的现象 , 形成 竹节 裂纹 。
3 9 mi n, 其 中吹炼 时 间 为 l 3—1 5 m i n , 该 过 程 存 在 热 交换 , 其 余过 程 则 不 存 在 热 交换 。吹炼 过 程 随着 吹 炼初 、 中、 后 期 热负荷 发 生交替 性变 化 , 因此 , 汽化 冷
却烟道在运行和维护上 比锅炉复杂 , 使用寿命要 比
锅 炉短 得 多 。
2 ) 如图 1 所示 , 在 一 定压 力 下水 的循 环 取 决 于
上升管及下降管的阻力 , 水循环 的动力来 自上升管 与下降管 中水 的密度差 ( 炉 口移动段采用 中压强制 循环的除外) 。在一定范 围内, 表 现为高压力循环
冷, 由此产 生热 负荷 冲击 , 锅 炉管 热 疲 劳 损坏 , 产 生 环状 裂纹 。 2 . 3 爆管 漏水 如果 烟 道 内负 压 过 大 , 造 成大 量 空 气被 吸 人 烟 道, 这些空 气 中的 氧气 与煤气 混合 后 , 在 高温 下发 生 剧烈 燃烧 , 甚 至局部 可 能发 生爆 炸 , 烟道 内局部热 负 荷 突然增 大 , 甚 至超 过 了 管道 所 能 承 受 的极 限 热 负 荷, 再加 上部分 管道 冷却 水循 环 不畅 , 造成部 分管 道
( 1 .甘肃钢铁 职业技 术学 院 , 甘肃 嘉峪关 7 3 5 1 0 0 ; 2 .榆钢灾后重建项 目指挥部 。 甘肃 兰州 7 3 0 0 0 0 )
摘 要: 具体介 绍了转炉汽化冷却烟道的原理及常见漏水原因 , 并给出了解决方案。
关键 词 : 汽化冷却 ; 烟道 ; 漏水 ; 解决措施
中图分类号 : T F 7 4 8 . 2
汽化 冷却 烟 道是 转 炉净汽 化 系统 中极其 重要 的 设备 , 也是 转 炉炼 钢 中极 易发 生故 障的设 备 , 烟道 是 否 正常 直接 影 响转炉 连续 炼钢 。本 文 主要 阐述汽 化 冷 却烟 道原 理 及常 见漏 水原 因 和解 决措 施 。
甘肃 科技
Ga ns u S c i e nc e a n d Te c h n o
f . 2 9 No . 6
Ma r . 2 01 3
汽 化 冷 却 烟 道 漏 水 原 因分 析 及解 决 措 施
刘晓景 , 汪贵明。
受热 过 大而爆 裂 。
上了 1
3 其他漏水因素
图 1 汽化冷却烟道水循环机理
汽包 的作 用 在 于 汽水 分 离 和对 烟道 提 供 水 源 ,
影响汽水分离的 3个 因素分别为分离空 间、 蒸汽负
荷、 压力。
1 ) 余热锅炉稳压系统运行不正 常造成 汽化系 统的频繁波动 , 内压应力的不断变化而引起 的疲劳 破坏( 破 口处 为横 向破裂 ) , 同时 系统 压 力波 动 太 大
造成局部过热损坏 ; 清渣过程或结渣 自然脱 落过程 中也容 易 造成 受 热 面机械 损 伤 。 3 ) 煮炉过程未将 系统 中的安装施工垃圾排 出,
施 工 垃圾 有 可 能 堵 塞 烟 道 个别 排 管 节 流 件 的 节 流 孔, 导 致个 别排 管 缺 水 过 烧 ( 个 别排 管 因为 缺 水 , 管 壁温 度升 高 , 机 械 强 度降低 , 管子 承压产 生 的应 力超
上升 阻力 小 , 蒸 汽体积减 小, 水 被 汽 隔 绝 的几 率 减 小, 有利 于 烟道 寿命 的延 长 。
Baidu Nhomakorabea
烟道内壁水垢是影响管道冷却强度不够的重要 因素 , 也是 管 道产 生竹 节裂 纹 的根本原 因 , 由于软 水 不 可避免 的存 在 Mg ¨、 C a “、 弱酸等 离 子 , 在 冷却 水 长期 运行 过 程 中 会 在 管 子 内壁 沉 积 一 定 厚 度 水 垢 ( 硫 酸盐 、 硅 酸盐 ) , 当厚 度 超 过 5 0 1 a , m时, 烟道 导 热 系 数迅 速下 降 , 造成换热不 良、 冷 热不 均 , 在 长 期 经 受 温差 频繁 变化情 况 下 , 竹节裂 纹很 容易 就产生 了 。 2 . 2 环 状裂 纹 由于超过 1 3 0 0 ℃ 高温烟气 对锅炉管 内壁 的烘 烤, 汽 泡沿 管 内 壁 习惯 成 形 成 , 靠 水 的 流 速 将 其 带 走, 如果水循 环 不畅 或上 升管 阻力 大 , 水 流不 能很好 地将 汽泡带 走 , 汽泡 长大 上浮 , 则 汽泡所 附着 的管 壁 出现 干烧 , 汽泡 上升后 , 补充上 的水 对其 又是一个 激
也影 响水循环 特性 。
第6 期
刘晓景等 : 汽化冷却烟道漏水原因分析及解决措施
4 . 3 汽 化冷 却 系统 的稳压
2 ) 冶 炼过 程 喷溅 大 , 钢渣 溅 到 移 动 段 烟 道 受 热 面上 , 形成 大 面积 结 渣 , 结 渣 区 域换 热 效 果 不 好 , 易
汽包 内 的锅 水 经 下 降管 分 配 至 各 段 烟道 , 被 加
热变为汽水混合物后进入 汽包进行 分离 , 分离后 的 水通过下降管再次进入烟道进行循环。分离出的蒸 汽送 人 蓄热器 , 经 调压 至 0 . 8 1 . 3 M P a后送 人 分 汽 缸, 供用户使用 。 通过 合 理 设定 汽 包 出 口蒸 汽 调 节 阀 、 蓄热 器 出 口蒸汽调节阀、 分气缸至除氧器及水箱加热用蒸汽 调节阀 、 分气缸供外网用蒸汽调节阀 P I D参数 , 使得
2 常 见 漏 水 原 因
2 . 1 竹 节 裂纹
烟道 温 度 在 1 2 0 0 —5 O ℃, 变 化 频繁 ( 3—
6 次/ h ) , 冷热交替变化产生交变内应力。长期运行
1 汽化冷 却烟道运行机 理
1 ) 汽 化冷 却烟 道 的 实质 是余 热锅 炉 , 其运 行 机
理 遵循 锅 炉原 理 , 所 不 同 的是 , 锅 炉 是连 续 作 业 , 而 烟 道 是 间 歇 式 作 业 。 因 转 炉 冶 炼 一 炉 钢 需 要
中, 管 道产 生过 度疲 劳 的现象 , 形成 竹节 裂纹 。
3 9 mi n, 其 中吹炼 时 间 为 l 3—1 5 m i n , 该 过 程 存 在 热 交换 , 其 余过 程 则 不 存 在 热 交换 。吹炼 过 程 随着 吹 炼初 、 中、 后 期 热负荷 发 生交替 性变 化 , 因此 , 汽化 冷
却烟道在运行和维护上 比锅炉复杂 , 使用寿命要 比
锅 炉短 得 多 。
2 ) 如图 1 所示 , 在 一 定压 力 下水 的循 环 取 决 于
上升管及下降管的阻力 , 水循环 的动力来 自上升管 与下降管 中水 的密度差 ( 炉 口移动段采用 中压强制 循环的除外) 。在一定范 围内, 表 现为高压力循环
冷, 由此产 生热 负荷 冲击 , 锅 炉管 热 疲 劳 损坏 , 产 生 环状 裂纹 。 2 . 3 爆管 漏水 如果 烟 道 内负 压 过 大 , 造 成大 量 空 气被 吸 人 烟 道, 这些空 气 中的 氧气 与煤气 混合 后 , 在 高温 下发 生 剧烈 燃烧 , 甚 至局部 可 能发 生爆 炸 , 烟道 内局部热 负 荷 突然增 大 , 甚 至超 过 了 管道 所 能 承 受 的极 限 热 负 荷, 再加 上部分 管道 冷却 水循 环 不畅 , 造成部 分管 道
( 1 .甘肃钢铁 职业技 术学 院 , 甘肃 嘉峪关 7 3 5 1 0 0 ; 2 .榆钢灾后重建项 目指挥部 。 甘肃 兰州 7 3 0 0 0 0 )
摘 要: 具体介 绍了转炉汽化冷却烟道的原理及常见漏水原因 , 并给出了解决方案。
关键 词 : 汽化冷却 ; 烟道 ; 漏水 ; 解决措施
中图分类号 : T F 7 4 8 . 2
汽化 冷却 烟 道是 转 炉净汽 化 系统 中极其 重要 的 设备 , 也是 转 炉炼 钢 中极 易发 生故 障的设 备 , 烟道 是 否 正常 直接 影 响转炉 连续 炼钢 。本 文 主要 阐述汽 化 冷 却烟 道原 理 及常 见漏 水原 因 和解 决措 施 。