津西正达钢铁公司炼钢厂1转炉大修施工方案

津西正达钢铁公司炼钢厂1转炉大修施工方案
津西正达钢铁公司炼钢厂1转炉大修施工方案

第一章:工程概况:

一、工程概况:

河北津西钢铁集团正达钢铁有限公司(甲方),炼钢厂1#转炉为全悬挂式顶吹50t转炉,目前转炉使用周期较长,为使1#转炉更好的使用,正达钢铁公司在2013年对此炉进行大修。河北钢建集团公司机械安装公司(乙方)承担了炼钢厂1#转炉大修工程。施工工期我方需要17天。

二、工程内容:

1、更换球铰;

2、倾动减速机拆检;

3、更换出钢口;

4、更津西正达钢铁公司1#转炉大修换炉口、裙板、炉口法兰及在线修复;

5、更换挡火板;

6、炉役、炉体修复;

7、更换炉帽水管;

8、更换后挡火板。

三、本工程采用的规范标准

1、由甲方提供的相关设备安装图纸的技术数据要求。

2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98

3、《炼钢机械设备工程施工及验收规范》GB50403—2007

第二章:施工部署

2.1项目进度目标:

严格按照甲方提出的开工和完工日期内完成安装工程,保证绝对工期。

2.2施工管理机构及施工人员安排:

项目经理公司副经理1名

施工管理员3人

技术质量管理员1人

安全管理员2人

材料员1人

资料员1人

施工人员38人

2.3项目管理目标:

转炉设备检修质量,符合国家相关规定和验收标准,以及图纸设计要求,确保单位工程质量合格率达到100%,质量优良率达到85%。

2.4安全目标:

死亡事故为零

重伤事故为零

轻伤事故为0.3%以下

重大火灾、交通事故为零

2.5现场文明施工、环保目标

废弃杂物倒在甲方指定的地点,设备本体清扫见本色,地面整洁无杂物。达到津西正达卫生管理验收标准。

第三章:施工前的准备

3.1技术准备、施工机具的准备

,详细了解设备的结构、性能,掌握转炉设备检修相关技术要求和

一小型车间加热炉大修施工方案

小型轧钢厂 一小型车间热带加热炉大修工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 一、工程概况......................................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据......................................................................................... 错误!未定义书签。 三、施工准备工作计划 (1) 四、施工方案......................................................................................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 (4) 六、安全保证措施 (4) 七、文明施工措施 (4) 八、工期网络计划 (5)

一、工程概况 1、该工程为一小型车间热带加热炉大修工程,本大修工程主要包括:(1)、炉顶加热段、均热段拆除,重新浇筑,炉顶钢结构利旧。 (2)、炉底水管、汽化水管:炉底横、立水管、纵水管、汽化水管、炉底部分更换。 (3)、燃烧系统:更换烧嘴及配套阀门。 (4)、钢结构:根据大修内容钢结构部分进行适当的修补。 (5)、自动化调节系统:对加热炉自动化系统进行更换部分元器件,恢复控制精度。 (6)、软水系统:软水系统更换。 (7)、推钢机基础部分拆除及重新浇筑 2、工程特点: 施工场地狭窄,交叉作业。由于该工程大部分在厂房内施工,工作量大,参战人员多,又多为交叉作业,给施工作业造成一定难度。我公司将以科学的管理水平,先进的工机具装备,一流的技术水平,统一协调指挥,克服各种困难,争创优良工程。保证按期完成。 二、编制依据 本工程施工方案编制依据对加热炉现场实地勘察、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004、《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007、其它现行国家有关规程技术标准以及我公司长期施工经验编制。 三、施工准备工作计划 1、材料准备:提前将材料需求计划报材料主管部门,由材料主管部门统一安排材料进场。材料到位后进行送检,经检验合格后方可使用。 2、人员准备:各施工班组对施工人员应合理安排,加强组织,搞好协作,创造各种有利条件,确保工程按期完工。(施工中所用各工种人数统计见下表) 3、施工机具一览表 工程所需的各种机具,设备提前进行检验,开工前到达现场,保证工程按时顺利进行。(施工机具见下表)

高压电动机检修施工方案

高压电动机检修施工方案编制: 审核: 批准:

高压电动机检修施工方案 一、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 二、主题内容与适用范围 工程项目简介 设备技术特性表 三、设备检修前运行状况与检修原因 电机到检修周期,需定期检查,更换轴承 四、检修内容深度 1、清扫电机外表、风扇罩,清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐

蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘,电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确,必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤,线圈有无擦伤,发热老化、松动,绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好,必要时进行处理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票,由值班电工做好一切安全措施后,检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。 6、拆除所有轴承盖及热电偶。 7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记,以便回装。 8、如需抽芯时,所用钢丝绳必须垫上软的物质,注意转子不要碰到定子上,转子抽出后,要用方木垫稳,防止因其滚动而损伤人员和设备。

9、轴承的拆卸和检查。拆卸轴承需用专用拔轴器,严禁硬拉损伤转轴。测量轴承与轴、端盖的配合尺寸,必要时进行处理。 10、电机转子抽过芯回装后,必须要按电机试验规程做绝缘电阻测量。 11、在检修过程中,要防止金属及其它杂物掉入电机内部,装配前要仔细检查定子内部确无遗留物留下。 12、轴承安装。应采用热装法,轴承有标志的一面要朝外。 13、轴承用润滑脂要选用正确,注油量要适宜,同一轴承不得加入不同的润滑脂。 14、端盖回装时在接触面上涂一层密封胶。 15、电机的回装顺序按相反过程进行。 六、验收质量标准 1、做到文明检修,工完、料尽、场地清。 2、严格按检修项目规定的内容,进行认真作业,不得漏项随意更改检修项目。 3、按按《电业安全工作规程》和《电动机检修作业规程》进行检修作业。 4、电机检修完试运行过程中,各机械性能,应符合检修规程规定值。 5、电机试运行前应检查绝缘情况并符合电气运行规程的要求。 6、电机安装就位,必须保证地脚螺栓紧固,电机外表无明显伤痕、裂纹、且找正数据符合规定。 7、各种试验数据齐全,符合电气试验规程要求。 8、及时做好检修记录,记录内容必须齐全,不得漏项。

1#汽轮机组大修技术协议

1#汽轮发电机组大修工程技术协议附件一: xxxx热电有限公司 1#汽轮发电机组大修工程 技术协议 甲方:xxxx热电有限公司 乙方:xxxx电力有限公司 签约地点:

主合同编号: 甲方(发包方):xxxx热电有限公司 乙方(承包方):xxxx电力有限公司 一、总则 1、工程质量等级:合格。 2、工程具备竣工验收条件,乙方按国家竣工有关规定向甲方提供完整的竣工资料和竣工验收报告,并出具质量保修书,甲方接到资料后应于10天内组织有关人员进行验收审定完毕合格后给予办理竣工结算。 3、甲方有权对已经隐蔽的工程重新检验,乙方应按要求进行剥离或开孔,并在检验后重新覆盖或修复。检验合格,甲方承担由此发生的全部追加合同价款,并相应顺延工期;检验不合格,乙方承担发生的全部费用,工期不予顺延。 4、竣工工程验收,以甲方相关专业的图纸、说明书和国家颁发的工程施工验收规范、质量检验标准为依据。 5、乙方承担本工程质量保修责任,其最低保修期限按《建设工程质量管理条例》有关规定执行,在保修范围和保修期限内发生质量问题的,乙方应当履行保修义务,并对造成的损失承担赔偿责任。 6、机组大修前15天,甲方通知乙方计划停机时间,乙方在停机前10天派出人员到现场进行技术交底以及测量有关技术数据,届时乙方人员不到位,扣工程款1000元,并且甲方测量的结果乙方必须承认。 7、乙方应严格按照甲方的考核工期要求按期完工,因乙方原因造成工期拖延,每拖延一天,扣工程款5000元。 8、乙方应严格按照检修计划项目施工,不得漏项、缺项,如果发生漏项、缺项,扣除该项目的检修工时费用外,再视项目大小酌情扣除工程款1000~5000元。 9、工程检修结束并经甲方验收质量合格,机组一次启动成功,并连续运行7天以上,乙方须在10日内将检修完工资料送甲方审查,甲方在接到结算报告后应在10日内审定完毕合格后办理竣工结算,付至合同总承包价款的50%;若

水轮发电机组检修等级标准及检修项目

水轮发电机检修等级标准及检修项目 (讨论稿) 1.检修等级划分 1.1 A级检修 A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。 1.2 B级检修 B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A 级检修项目或定期滚动检修项目。 1.3 C级检修 C级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。 1.4 D级检修 D级检修是指当机组总体运行状况良好,而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备消缺外,还可根据设备状态的评估结果,安排部分C 级检修项目。 1.5 状态检修 状态检修是指根据设备状态监测和故障诊断系统技术提供的设备状态信息,在设备可能发生故障前有目的安排的检修,属于预测性检修。检修项目和时间的确定取决于对设备状态诊断分析的结果。

2.检修内容 2.1 A级检修标准项目的主要内容: 2.1.1 制造厂要求的项目; 2.1.2 全面解体、检查、清扫、测量、调整和修理; 2.1.3 定期监测、试验、校验和鉴定; 2.1.4 按规定需要定期更换零部件的项目; 2.1.5 按各项技术监督规定检查项目; 2.1.6 消除设备和系统的缺陷和隐患。 2.2 B级检修标准项目 B级检修标准项目是根据设备状态评价及系统的特点和运行状况,有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。 2.3 C级检修标准项目的主要内容: a)消除运行中发生的缺陷; b)重点清扫、检查和处理易损、易磨部件,必要时进行实测和试验; c)按各项技术监督规定检查项目。 2.4 D级检修主要内容是消除设备和系统的缺陷。 D级检修主要内容是消除设备和系统的缺陷。 2.5 特殊项目 特殊项目为标准项目以外的检修项目以及执行反事故措施、节能措施、技改措施等项目; 2.6 重大特殊项目 重大特殊项目是指技术复杂、工期长、费用高或对系统、设备结构有重大改变的项目。 3. A级标准检修项目及特殊项目 3.1水轮机

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章工程概况及工程特点 一、工程概况 1)工程名称及相关单位 2)工程名称:XXX供热中心煤改气工程 3)工程地点:XXX供热中心 4)施工单位:XXX有限公司 5)总工期:6个日历天 6)工程质量等级标准合格 二、工程特点 施工进度计划的安排,在尊重甲方意见的前提下。严 格执行进度计划安排和调度,处理好甲乙双方的关系。

制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度,有效地保证已完成产品的质量。 我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作,不允许有违章操作的乱指挥现象的发生. 第二章实施目标 一、实施目标 工程质量目标:合格 工期目标:遵照施工方案中规定的工期日历天数,我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。 文明施工管理目标:施工现场做到物料堆放有序,场容整洁,文明安全施工。 管理目标:对施工的全过程中与质量有关的施工工序进行严格检查和控制;对特殊、关键部位和过程设置质量控制点,消除不合格,确保质量目标的实现。采用先进的

桥式起重机大修施工方案标准版本

文件编号:RHD-QB-K5916 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 桥式起重机大修施工方 案标准版本

桥式起重机大修施工方案标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、施工概况: 设备型号:QD20/5t-19.5m 一台;QD10t- 19.5m一台。起升高度9m。 二、检修前的准备。 1. 检修现场的勘查:场地情况,可应用设备情况; 2. 设备和工具的准备:本期工程需要焊机1台,氧气乙炔1套,手拉葫芦2台,垫木梯子以及钢丝绳等。 3. 材料的准备:本工程所使用电缆、电器柜和焊条根据实际需要提前备足。

4. 人员安排:起重机械电气安装工2名,钳工1名,焊工1名,起重机械维修工2名,安全员1名。 三、安装进度安排。 1. 10月4日进驻现场,清理场地,特别是易燃物品,准备用料、工具等;拆除既有电线、电缆及控制柜; 2. 10月4日-26日,更换新部件,大修部件; 四、本次施工为独立作业,不影响正常生产秩序和人身、设备设施的安全。 五、进场前对施工作业人员进行电气化安全、防触电,防高出坠落、防车辆伤害等人身安全教育,使每人提高人身、设备设施安全的自保意识,在施工作业中严格落实各项作业安全制度和操作规程,确保人身设备安全不发生任何问题。如果发生事故,责任由

我单位负全部责任,与业主单位无关。 六、修理过程中的安全要求和措施 1. 在天车维修前,要全面清理施工现场,将与天车维修工程无关的一切有碍物体拆除或清出施工现场。并全面服从现场安全管理人员的指挥。 2. 特种作业人员须持有效证件上岗作业,严格执行有关安全规程操作,严禁违章作业; 3. 进场开工前,根据实际作业情况有针对性对作业人员进行防触电伤害、防车辆伤害、防机械伤害、防物体打击、防高空坠落、防起重伤害等人身安全的教育,特别是电气化人身安全的教育,防止发生人身安全事故。严格遵守北京电力设备总厂厂区内的各项安全规章制度; 4. 作业中,高空作业多,电线、电缆等附件均需在高空作业安装,人员在作业中观察好脚下及空中

汽轮机大修施工方案

汽轮机大修施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

型50MW双抽凝汽式 汽轮机大修方案 编制: 审核: 批准: 新疆奎屯华能火电设备安装工程公司

型汽轮机施工方案 1概述 新疆广汇新能源有限公司2#、3#汽轮机本体进行大修,机组型号型50MW双抽凝汽式汽轮机,机组生产厂家南京汽轮机(集团)有限责任公司。本次大修包括本体标准检修项目及特殊检修项目。 本次机组标准检修项目包括:气缸、转子、滑销、轴承、盘车、调速系统、保安系统、自动主气门、调速气门、前箱、油系统、发电机抽转子检查。 特殊检修项目:2台机组气缸中分面漏气;2台机组前汽封漏气大;3#机旋转隔板卡涩;2台机组盘车手柄漏油;更换中调门阀碟。 本次检修直接原因:汽轮机前汽封漏气大。

本次检修重点需要解决的问题:汽轮机中分面漏气。 本次检修重点需要注意的问题:如果汽轮机系统管线需要拆开,因汽轮机属较大型设备,必须在机组找正完毕后,再联汽轮机出入口第一道法兰,以避免过大的管道附加力影响机组的正常运行。 2.编制依据: 南京汽轮机(集团)有限责任公司提供《型50MW 双抽凝汽式汽轮机》产品使用说明书 《施工质量检验及评定标准》第四篇汽机 《施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 3.检修前准备 组织检修人员学习有关资料,交流机组检修经验,熟悉施工方案。 落实物资准备(包括材料、备品、安全工具、施工机具等)和检修施工场地准备。 制定检修安全措施和检修质量保证体系。 由检修技术负责人确定施工工艺和现场作业负责人,现场作业负责人填写的施工日志,应及时准确。 4. 施工工序 拆卸前的准备 4.1.1检修所需的工量卡备齐,现场行吊进行负荷试验合格 4.1.2按规定进行断电、停气、倒空等工艺处理完毕,具备检修条件,办理安全作业票后,方可施工。 拆卸与检查 4.3.1拆除与检修相关的的全部管线,并封好管口。 拆卸联轴节罩、短接、供油管,供油管要小心拆卸,不得损坏或弯曲。 复查机组同轴度。 拆卸调速器部分。 4.7.1拆卸、检查气缸螺栓时,应使用专用工具,检查气缸螺栓外观有无缺陷,检测硬度并进行无损探伤。 汽缸的拆卸 4.8.1插入猫爪垫块和汽缸导向杆。 4.8.2吊出上缸体,并翻转。 4.8.3检查汽缸中分面有无裂纹、冲刷、损伤、漏气痕迹等缺陷,必要时制定修复方案按方案进行修复。 检查滑销系统,测量其间隙。 检查扰性支架有无裂纹、开焊等缺陷。 拆卸并检查轴位移、轴振动探头。 复测止推瓦、气封、喷嘴和动叶片的间隙。 径向瓦和推力瓦 4.13.1拆卸上半轴承箱,检查径向瓦、止推瓦,并检查瓦的间隙。 4.13.2检查各瓦块的工作面的接触与磨损是否均匀,检查轴承合金表面有无过度磨损、电腐蚀、裂纹、夹渣、气孔、剥落等缺陷。 4.13.3检查瓦胎内、外弧及销钉孔有无磨亮痕迹,定位销钉是否弯曲、松动。 4.13.4检查薄壁瓦的接触痕迹及余面高度。 4.14.2用专用工具水平吊出转子 4.14.3检查轴颈、叶片、围带、推力盘等有无损伤、裂纹等缺陷,必要时进行无损探伤,并做叶频分析。 4.14.4检查转子的各部跳动值。 4.14.5检查调速器驱动轮齿的啮合、磨损情况。 4.14.6检查超速紧急跳闸装置。

小型水轮发电机组大解析修

技师鉴定辅助材料 小型水轮发电机组大修解析 姓名杨模昌 单位国网四川省电力公司成都供电公司 职业(工种)水轮发电机机械检修工

时间:2017年9月11日 目录 一、机组大修的原因 (3) 二、水轮发电机组技术参数 (3) 三、机组大修前的准备 (4) 四、大修工作中的注意事项 (5) 五、大修前应做的安全措施 (6) 六、大修标准化现场及相关工作 (7) 七、按照标准化作业书中大修工艺要求开展工作 (8) 八、检修工作总评 (11) 九、测示的相关据 (12)

一、水轮发电机组大修的原因: 元定桥电站1号水轮发电机组是94年5月投入运行,在2007年冬季进行过一次大修,大修后经过9年的运行,出现摆度、振动增大、轴瓦抗震螺丝松动、导叶轴套漏水等情况,同时根据检修(5-7年)年限,须对发电机定子、转子、导轴瓦、推力轴承、镜板和水轮机转轮、转轮室、上环、座环、支持盖等进行全面检查,卫生清扫,导叶轴套磨损严重,主轴密封漏导叶卡塞,进行全面处理、维修。时间定于2016年枯水期进行。本次大修初步计划检修工期为25天。 二、水轮发电机组技术参数

三、机组大修前的准备 1、检修前应对检修设备的运行技术状态作详细周密的调查,全面了解该设备所有的缺陷及存在的问题,并组织人员研究分析设备缺陷的原因及危害性,决定检修项目及缺陷处理方案。 2、检查库存材料及备品备件情况,根据检修内容添补缺额部分。备齐检修用工具、量具(开工前必须落实)。 3、根据设备缺陷处理的实际要求及检修期限,制定检修进度计划和工时定额。 4、对检修人员进行分工编组,分解落实各项检修任务。并做好各级人员的动员工作。 5、做好行车、钢丝绳、千斤顶等起重设备工具的检修试验工作。 6、准备好必要的检修时使用的气、水、电源。检查施工场地必备的安全消防器材。 7、潜水泵、真空滤油机、汽油发电机在大修前应检修完毕。 8、带保护的低压照明完善及数量充足。 9、对检修设备停机前应进行各种必要的技术测定,运行测量:应进行空载和满负荷两次测量上导、下导、水导处的摆度,上机架水平、垂直振动,记录推

空调机组施工方案范文

一、工程概况 该工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。 本公司专业从事中央空调工程的设计与施工,具有丰富的设计加工和施工经验,对于本工程,公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理,以确保本工程达到优质工程。 二、施工方案的选择 在施工过程中,往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素,进行综合权衡,选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法,以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。 根据图纸要求,结合本公司从事中央空调安装的实际经验,将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下: 1 分项工程施工工艺流程图示: 机组位置的定位——机组组装或吊装 风管路安装工艺流程: 测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础,做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温 水管路安装施工工艺流程: 测量、放线——根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收 2 分项工程施工方法

风管路安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工: 测量放线:由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直 风管及部件安装 1)风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。 2)风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。 4)风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。 5)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。 6)现场风管接口的位置,不得缩小其有效截面。 7)风管支、吊架的施工应符合下列规定: ①风管与部件支、吊架的预埋件,射钉或膨胀栓位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。 ②在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥沙浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固。 ③用膨胀螺栓固定支架时,应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 ④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时,应按下列规定执行。 (I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架;不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架,直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。

新汽轮机几年才会大修_汽轮机大修方案

新汽轮机几年才会大修_汽轮机大修方案 兰州丰泉环保电力有限公司汽轮机大修方案一、汽轮机概述由杭州汽轮机股份有限公司生产的20MW凝汽式汽轮机型号:N20-3.82 型式:中温中压凝汽式汽轮机额定功率:20000KW 汽轮机额定转速:3000r/min 汽轮机一阶临界转速:~1612r/min 发电机额定转速:3000r/min 转向:顺气流方向看为顺时针主进气压力:3.82+0.18-0.32MPa 主进气温度:435+10-15℃主蒸汽流量:98t/h 额定排气压力:0.017 MPa 二、引用依据本篇的编写是根据制造厂家的《使用说明书》《产品合格证明书》和图纸要求以及《汽轮机设备检修》一书等到资料。由于水平有限,难免有错误之处,望大家批评指正。 三、总则搞好发电厂的设备检修,是保证发电设备安全、经济运行,提高发电设备可用系数,充分发挥设备潜力的重要措施。是设备全过程管理的一个重要环节。各级管理部门和每一个工作者都必须充分重视检修工作,提高质量意识,自始至终坚持“质量第一“的思想,切实贯彻”应修必修,修必修好“的原则。 检修人员要达到“三熟、三能”,“三熟”是指系统和设备的构造、性能; 熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准,熟悉安全施工规程。“三能”

是能掌握钳工手艺,能与本职业密切相关和其它一两种手艺,能看懂图纸,并绘制简单零部件图。 1、检修计划根据本厂规定的具体办法和要求进行,应对设备进行调查了解,(分析设备的技术状况,落实检修项目,项目为一般和特殊项目两种,也可分为标准项目和特殊项目。 2、检修准备工作编制大修工作计划,安排施工进度,制定施工技术措施和安全措施; 做好物资准备(包括材料、备品、安全用具、施工器具等)及场地布置。准备好技术记录表格,组织检修人员讨论大修计划、项目、进度施工方案,学习工艺规程、质量标准,技术措施、安全施工方案及安全规程。 3、施工管理贯彻安全施工规程,确保人身和设备的安全,严格执行质量标准。工艺措施和岗位责任制,保证检修质量及时掌握进度,保证按期竣工,节约工料,防止浪费。 汽轮机大修工作开始尽快解体检查,分析设备技术状况,针对发现的缺陷,落实修理方法,及时做好检修记录,内容包括设备的技术状况,系统或结构的改变。所有记录应做到正确完整,简明实用。重要工序的分段验收项目应有检修人员和验收人员的签名。 4、注意事项 (1) 汽缸温度降至100℃时,才允许拆除保温层。 (2) 汽缸温度降至80℃时,开始拆除汽缸螺栓。 (3) 解体拆下的部件,均应按指定地方妥然放置。 (4) 保温材料应进行回收,放在指定地点,现场清理干净。

锅炉大修施工方案

电炉一车间2#炉(110t)烟气余热回收锅炉大修工程 安全施工总方案 编制:***

审核:*** 日期:2017-4-3 ****责任公司 一、工程概述 1.1编制依据 ㈠相关规范 ⑴《TSG特种设备安全技术规范锅炉监督检验规则》TSG G7001—2015 ⑵《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 ⑶《锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-2009 ⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 ⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ⑹《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90 ⑺《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB GB50185-2010 ㈡承揽合同及技术协议、***设计院图纸、*****有限公司锅炉设备图纸、施工现场测绘校核资料 ㈢现场施工条件及我单位以往施工经验 1.2基本情况 ⑴建设单位:*** ⑵施工单位:*** ⑶工程地点:*** ⑷工期要求:具备条件进场后,40天施工完成,不包含煮炉及保温时间。 计划4月10日进场拆除上升管及下降管、保温拆除,更换安装5月20日结束,5月21日至28日调试投产 1.3主要施工内容及范围: ****电炉炼钢一车间2#电炉(110t)烟气余热锅炉由于长期停运,其上升管、下降管、排污管以及蒸发器、汽包间连接管道、阀门等锈蚀严重,现进行大修后重新特检。 烟气余热回收锅炉系统主要由钢结构框架(高43m)、蒸发器8台、水预热器2台、汽包2台、过渡段8台、上升管36根、下降管36根、烟气进出口、灰斗、吹灰器、以及配套的管道、电气仪表、保温等构成。锅炉工作压力2.3MPa,设计温度221.8℃(饱和蒸汽);蒸汽管道最高设计压力2.3MPa,设计温度252℃。本次大修内容如下清单:

翻车机大修施工方案(精选.)

翻车机电缆更换施工方案 一、施工目的:由于银前翻车机电缆老化严重,影响设备正常运转,需对翻车机转子电缆进行更换+。 二、检修人员:李永迪、韩寿亮、郑世勋,负责人:李吉武 三、实施步骤: 1、停机挂牌、断电、验电、填写工作票。 2、检测操作台,拆卸坏按钮、转换开关、指示灯。 3、安装操作台上新按钮、转换开关、指示灯。 4、测量电缆、滑线绝缘,拆除破损电缆、滑线。 5、敷设新电缆、检测调整滑线集电器。 6、拆除现场坏限位。 7、安装新限位、安装现场照明。 8、检测变频器、电机数据,记录数据。 9、无关人员撤离现场,填写完工工作票、摘牌、送电、验电。 10、卸车机单独控制回路试车,完毕。 11、卸车机主回路试车。 四、施工准备 1、施工班组组织全体施工人员熟悉施工方案,了解施工作业现 场,熟悉施工作业规程及可能出现的危险源,对全体施工人员进行安全和技术安排说明,做好施工前的准备工作。 2、工具: 电工工具验电笔、钳子、扳手、螺丝刀、绝缘胶带)万用表1个 摇表1个 图纸卸车机图纸1份 内六角扳手1套 五、安全防护: 1、工作过程中,做到一人工作一人监护,带电设备随时验电。 2、更换器件过程中随时注意螺丝刀等工具安全 3、2米以上作业,佩戴安全带,检查安全带是否牢靠,有人监护。 4、本项目属于高空、部分带电作业,必须做好防护,班组安全员 专人监护。

六、危险源辨识 1、高空作业时——坠落事故危险等级D级 2、电缆的拆除、敷设、接线——触电伤害;危险等级D级 3、电工工具应用——触电、工具划伤;危险等级D级 4、废旧件伤害——机械伤害;危险等级D级 5、粉尘——尘肺伤害;危险等级D级 七、技术测量表 最新文件仅供参考已改成word文本。方便更改

C级检修汽轮机本体检修施工方案

C级检修汽轮机本体检 修施工方案 文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

#1机组C级检修汽轮机本体 检修方案 批准: 审核: 编写: 2017年05月11日 目录

1、项目概况及说明 本次C级检修所列汽轮机本体项目主要包括#7、#8、#9轴瓦检修,发电机密封瓦检修、机组轴系中心调整等工作,是为了配合电气专业检查发电机定子线圈个别层间温度高的缺陷而设定了,由于目前发电机定子线圈温度高的缺陷已经利用反冲洗消除,且汽轮机本体各轴承振动、温度均在优良范围,发电机氢气纯度为97%,并有向好的方向发展的趋势,因此汽机专业专门组织了一次讨论会,会议决定在给定工期13天的情况下(正常检修工期15天)可以解体检修,如果时间不足建议不做处理。 但是,为了能够进一步提升发电机氢气纯度,同时本次C修本体检修工期公司按11天控制,汽机专业根据公司统一安排,特制定本检修方案,以求能够满足公司的本次C修工期要求。 2、施工组织措施 2.1检修人员配置: 为保证本次检修检修如期顺利完成,本次检修设总负责人1名,甲方技术负责人3名,甲方协作技术负责人1名;乙方检修项目负责人1名,现场安全专责人1名,技术负责人1名,施工主要组长2名,力工若干,起重工2名,共计29人。 2.2检修组织机构: 总负责人: 甲方技术负责人: 白班负责人: 早8:00~晚20:00

夜班负责人: 晚20:00~早8:00 甲方协作技术负责人: 冀华电力检修项目负责人: 冀华电力安全专责人: 冀华电力检修技术负责人: 冀华电力发电机白班组长: 冀华电力发电机夜班组长: 2.3检修人员分工和职责: 2.3.1总负责人: 负责监督检查检修工期的总体完成情况,检修质量情况。 2.3.2甲方技术负责人: 负责落实检修项目的开展情况,掌控检修进度和质量,负责协调热工、电气、运行等相关专业及部门,保证各项工作能够顺利开展。 2.3.3甲方协作技术负责人: 负责在甲方不在现场时的验收工作,负责配合甲方人员共同完成物资的领用工作。 2.3.4项目负责人: 2.3.4.1落实检修项目,掌握检修进度,协调各项工作,保证施工质量,做到不漏项,不甩项,使整体检修工作如期顺利完成; 2.3.4.2负责现场实施、现场决策,重点解决实际工作中遇到的难点,并带领职工共同实施解决。 2.3.5技术负责人:

水轮发电机组发电机检修规程

水轮发电机组发电机检修规程第一章设备技术规范

第二章检修类别、周期和项目 一、日常维护及巡视检查:每天1次 1、视听上下导轴承运行时有无异音,仪表所指示瓦温是否正常,受油器是否有磨擦音,有无漏油甩油,油冷却器水流是否畅通等缺陷。 2、检查机组摆度:观察振动和声音有无异常。 3、检查风闸有无异常及管道是否泄漏。 4、检查各表计是否完好,指示是否正常。 5、检查出的缺陷在不影响机组正常运行的情况下,能处理的及时处理;不能处理的作好记录,并安排专门时间处理。 二、小修每年1~2次工期5~10天

检修项目: 1、上下导设备外观油务检查清扫 2、风闸、管路检查处理 3、转子检查、清扫 4、转子滑环及碳刷调整检查 5、对定、转子进行各类常规预防性试验 6、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量 7、油、气、水系统管路检查处理 8、主要阀门检查处理 9、其他缺陷处理 三、大修每3~5年1次工期35~45天 检修项目: 1、受油器解体检修,铜瓦椭圆测量 2、操作油管清洗,做耐压试验,水轮机和发电机大轴清扫 3、推力轴承、上下导轴承检修,油槽清洗及冷却器耐压试验 4、风闸检修,作耐压试验 5、空气冷却器检修 6、发电机转子检查清扫 7、转子滑环及碳刷调整检查

8、对定、转子进行各项试验 9、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量 10、定子检查、清洗去污 11、机组中心调整及轴线处理 12、上下导间隙调整 13、上下导油槽温度计校正及仪表检修 14、管路阀门检修处理 15、相关改造项目 第三章发电机大修拆卸程序及要求 第一节拆受油器 1、因为机组已改用双微机调节,励磁变压器提供励磁电流,因此取消了永磁机,只是利用受油器上顶端面,装有浆叶反馈系统装置。 2、拆受油器前确认操作系统压力已撤,转轮已放油。

锅炉大修方案

#2炉大修方案 编制:薛希群 审核:薛希群 批准:胡亮 南通热电厂 二OO一年八月二十三日

锅炉大修方案 锅炉信息网 https://www.360docs.net/doc/ec6300491.html, 一、#2炉大修前工作安排: ㈠组织措施:成立大修领导小组,工作小组。 1、领导小组: 组长:胡亮付组长:薛希群 组员:陆梁成勇金杨若尧陈怀忠陶夕成 徐育华杨纪兵李向前 2、工作小组: a、质量验收小组: 组长:薛希群付组长:陆梁杨纪兵 成员:高自民谭鹤芳卢伟明朱建华倪建国明凤 杨若尧陈怀忠李向前倪建国及当班班长 b、安全管理小组: 组长:杨若尧成员:刘柏林郭晓江 c、物资供应:徐育华 d、木工、瓦工、后勤配合:陶夕成 ㈡工作安排: 1、主要内容:讨论大修项目,要求材料供应、大修进度及人力调配(时间:4月25日)。 2、编制检修项目表、工艺方案及进度表:由生产经营部汇同宝菱公司编制检修常规项目、进度表、检修工艺、安全措施,并制订特项目的技术措施。 3、宝菱公司大修准备会:宝菱公司组织各队讨论大修项目、进度,学习大修工艺、安全规程、技术方案等(时间:8月27日—30日)。 4、大修领导小组会:由组长召开大修领导小组会,检查大修各方面准备情况,决定大修开工日期(时间:9月1日)。 5、召开大修动员会:由厂部召开各有关科室、车间、公司参加(时间:8月30日)。 二、大修项目安排顺序:

1、用6天时间敲炉墙,整理现场。 2、炉墙拆完好,安排11天时间完成技改项目,除炉排以外的全部大项目。 3、待水压试验结束后,安排12天时间完成筑炉、炉排大修工作。 4、安排11天时间烘煮炉。 三、检修项目: ㈠标准项目及工艺要求 锅炉部分: 1、汽鼓检修基本检修内容: ⑴开人孔后炉检人员会同化水人员一同进汽鼓内部进行检查; ⑵拆除内部装置进行检查修理并作防锈处理; ⑶汽鼓内部检查并除锈,油漆; ⑷恢复安装内部装置; ⑸全面检查合格后封人孔。 2、水冷壁、联箱基本检修内容: ⑴联箱手孔打开,请化水人员检查并进行清理; ⑵汽鼓检修结束后,经检查联箱无异物后封手孔; ⑶搭脚手架水冷壁管进行清灰; ⑷检查、测量水冷壁管并作记录; ⑸拆除脚手架。 3、省煤器及联箱基本检修内容: ⑴打开手孔检查,清理无异常后封手孔; ⑵省煤器管清灰; ⑶检查省煤器,调整省煤器管管间距离,更新防磨罩。 4、过热器及联箱基本检修内容: ⑴打开联箱手孔检查无异常,清理合格后封手孔; ⑵过热器蛇形管清灰; ⑶检查、测量过热器管并作记录; ⑷调整蛇形管间距。 5、减温器基本检修内容: ⑴抽心检查;

起重机改造维修工程施工组织设计方案

起重机改造维修施工方案编制:王朝军 审核:胡力 批准:赵文国 河南省黄河防爆起重机有限公司 2012年09月30日 起重机改造维修施工方案一、工程概况

2)主要检验仪器及量具

定应认真作好记要。 2、技术交底 开工前,项目部(经理)组织技术、质检、安全人员、班组长进行技术交底工作。以使现场施工人员能够对此吊装工作有全面、准确的感性和理性认识,并透彻了解吊装程序、吊装工艺、施工进度计划及安全注意事项等。技术交底对现场施工应起到可靠的普及作用,技术交底要认真作好记录。 3、技术方案审批 鉴于此次吊装工作的难度及特殊性,项目部应严格遵守方案审批制度。从施工准备阶段到施工过程中所有的技术方案、图纸、技术书等应由公司指定技术负责人和其他相应负责人审批,否则不得成为施工文件。 4、技术资料编制 技术资料编制是指施工前技术准备阶段及施工中,竣工后技术资料的编写、讨论与制定。技术资料编制应严格按照质量体系标准中的有关规定执行,数据力求准确,格式必须规范,并配合作好存档工作。 5、设计变更 因某种原因需要更改设计时,其格式、内容和方式应按我方有关程序文件或工作手册执行。 二)工程质量管理 1、强化现场施工质量管理是控制工程质量的重要环节,施工前应作好图纸会审、技术交底、质量交底工作,并编制全面的质量计划。 2、本工程为大型起重机吊安装,故基础验收工作尤为重要。设备基础交付前,应会同项目工程技术人员、专职质检员、土建单位代表和业主代表共同进行检查验收。验收合格,办理会签手续。 3、工序交接检查(测):工序交接在本工程中为吊(安)装工序的停点检查及交接,工序的停点检查(测)仪器须经检验部门检验,检测手段亦应正确合理,易于实现。 4、项目部应明确各职能部门及人员的质量管理职责:具体职责应按公司制

2017年C级检修汽轮机本体检修施工方案

#1机组C级检修汽轮机本体 检修方案 批准: 审核: 编写: 2017年05月11日 目录

1、项目概况及说明 (3) 2、施工组织措施 (3) 3、施工安全及文明生产保证措施 (4) 4、检修技术措施 (7) 5、所用机具及质量验收卡 (9) 5.1检修工器具: (9) 5.2所需作业指导书及工艺卡: (14) 6、检修计划进度(见附表): (14)

1、项目概况及说明 本次C级检修所列汽轮机本体项目主要包括#7、#8、#9轴瓦检修,发电机密封瓦检修、机组轴系中心调整等工作,是为了配合电气专业检查发电机定子线圈个别层间温度高的缺陷而设定了,由于目前发电机定子线圈温度高的缺陷已经利用反冲洗消除,且汽轮机本体各轴承振动、温度均在优良范围,发电机氢气纯度为97%,并有向好的方向发展的趋势,因此汽机专业专门组织了一次讨论会,会议决定在给定工期13天的情况下(正常检修工期15天)可以解体检修,如果时间不足建议不做处理。 但是,为了能够进一步提升发电机氢气纯度,同时本次C修本体检修工期公司按11天控制,汽机专业根据公司统一安排,特制定本检修方案,以求能够满足公司的本次C修工期要求。 2、施工组织措施 2.1检修人员配置: 为保证本次检修检修如期顺利完成,本次检修设总负责人1名,甲方技术负责人3名,甲方协作技术负责人1名;乙方检修项目负责人1名,现场安全专责人1名,技术负责人1名,施工主要组长2名,力工若干,起重工2名,共计29人。 2.2检修组织机构: 总负责人: 甲方技术负责人: 白班负责人: 早8:00~晚20:00 夜班负责人: 晚20:00~早8:00 甲方协作技术负责人: 冀华电力检修项目负责人: 冀华电力安全专责人: 冀华电力检修技术负责人: 冀华电力发电机白班组长: 冀华电力发电机夜班组长: 2.3检修人员分工和职责: 2.3.1总负责人: 负责监督检查检修工期的总体完成情况,检修质量情况。

资料水轮发电机组大修项目

水轮发电机组扩大性大修项目 部件名称标准项目备注 一、水轮机及导水机构1、水斗探伤检查及修补水斗转轮室的气蚀、磨损、裂纹 2、主轴探伤 3、检查引水钢管、伸缩节漏水并堵漏 4、解体检查技术供水系统 5、水斗式水轮机的控制机构、折向板等检查清扫 6、喷嘴配压阀分解检查、清扫、更换盘根;喷针、喷嘴的气蚀检查及修补; 7、喷管水压实验;检查更换喷针杆。 二、定子1、定子机座和铁心的检查;径向千斤顶的检查; 2、定子端部及支持结构检查;齿压板修理; 3、定子绕组及槽口部件检查;槽楔松动修理(不超过总 数的1/4); 4、挡风板、灭火装置检查修理; 5、电气预防性实验; 6、测温元件校验; 7、定子机座组合螺栓、基础螺栓、销钉及焊缝检查 8、全面处理端部接头、垫块及绑线 三、转子及主轴1、空气间隙测定; 2、转子支架焊缝检查,组合螺栓、磁轭键、磁轭卡键检查; 3、磁极、磁极键、磁极接头、阻尼环、转子风扇检查; 4、转子各部(包括通风沟)清扫; 5、清扫、检查励磁回路各元件并进行电气性能试验 6、滑环,炭刷装置引线清扫、检查、调整; 7、电气预防性实验及轴电压测定; 8、机组轴线检查调整; 9、转子过电压保护设备及灭磁开关检查、试验 10、主轴探伤 四、水轮机、发电机轴承1、轴承间隙测定 2、轴承解体清扫 3、轴瓦检查及修刮; 4、轴颈清扫测量 5、轴承绝缘检查; 6、润滑油处理; 7、冷却器检查和水压实验;水管道清扫和耐压实验; 8、轴承箱清扫,渗漏试验及检查 9、更换油档片、油环等零件

五、空气冷却器及其管路1、清扫及水压实验; 2、管系阀门检修及水压实验; 六、制动装置1、制动系统模拟试验 2、制动系统电气回路校验 七、励磁装置1、装置清扫、外观检查; 2、电压互感器、电流互感器、自用变压器、串联变压器、并联变压器等检查实验; 3、单元板、脉冲板、功率柜及整流元件等检查实验; 4、检查并校验各继电器,二次回路,检查耐压试验; 5、风机检修; 6、回路模拟及空载、带负荷工况下试验; 八、调速器及压油装置1、接力器及锁定装置解体、检查、清洗、处理及动作实验; 2、测量及调整接力器行程、喷针开度关系曲线; 3、拆洗、检查各部杆件; 4、开度限制机构、转速调整机构解体、清洗、检查、处理; 5、油压装置解体、清洗、检查、试验; 6、调速器及调节系统特性试验; 7、拆洗全部油管 8、检查、调试电调系统 9、清扫、检查、处理压油罐、储油箱、漏油箱,必要时进行防腐处理 10、清扫、检查油过滤网并进行修理或更换 11、解体检查、修理及试验油泵、安全阀、放空阀、补气阀,必要时更换 12、过滤、化验透平油 九、主变1、主变检查和清扫外壳及其附件,消除渗油、漏油 2、检查和清扫压力释放阀、气体继电器等安全保护装置; 3、检查呼吸器必要时进行更换; 4、检查、更换油位指示装置; 5、进行绝缘油的电气试验和化学试验,并根据油质情况, 过滤或再生绝缘油; 6、检查外壳、铁心接地; 7、检查、清扫全部套管; 8、检查密封胶垫; 9、进行预防性试验、局部放电试验; 10、检查及清扫变压器一次系统配电装置及电缆; 11、检查、校验测量仪表、保护装置及控制信号回路;

燃煤锅炉炉排大修施工方案设计

2吨燃煤锅炉炉排大修 施工方案 编制: 审核: 审批: XXXX有限公司

2015年3月23日 一、工程概况 贵州盘江精煤股份有限公司山脚树矿2吨锅炉以满负荷运行多年,炉排各部份零件磨损严重,运行时有故障发生,影响正常生产,对个零件全部拉出细致的检查,技术参数按图纸尺寸核对后,再按要求装配。拆卸的零件必须放在指定地点,并设专人看管,以防丢失。 鳞片式链条炉排其工作原理是炉排托着燃料由前向后不断移动,使燃料完成着火、燃烧、燃尽三个阶段,从而保证锅炉外网形成一个封闭的供热系统。 二、鳞片式炉排的连接部件较多,如滚筒、衬管、夹板等,工作环境较差,出现故障机会较多,常见故障及解决的方法: 1.炉排片掉落 锅炉运行几年后,常常发生炉排片掉落的现象,其危害不仅造成漏煤和燃烧工况差,严重的是常卡死炉排而导致被停炉,造成的主要原因: 1.1炉链各零件铸造质量差 主要表现在炉排片和夹板的尺寸不准确,如炉排片长度尺寸过小时,炉排片松动及至掉落,夹板的长度过大时,前后夹板硬顶,特别是在前轴转弯处终止段,前后夹板的硬顶会造成成组炉排片的掉落,这种现象的避免就是在进备件时把好进库关,质量不好的拒收。 1.2串条拉紧力不足 造成这一问题的主要原因是外套衬管尺寸过小或串条两端松动,均促使两夹板尺寸的变动,引起炉排片的掉落,因此,串条组装衬管及滚筒时,两端必须拧紧并加销子。 1.3链条长度的尺寸相对过大 相邻两链条的长度过大时,炉排前轴下部转弯起始处,由于拉紧相对长度发生变

化,两夹板横向间距过大引起炉排片倾斜及至掉落,当出现炉排片掉落时,因燃层出现孔洞或在出渣处捡到炉排片二及时发现,此时应拆掉前挡风门,从炉排前部两侧观察并检出炉排片,当确信炉链内部没有掉落,查找原因处理妥当后,再重新组装炉排片。 2.炉排卡死 炉排卡死是炉链故障的又一种常见现象。引起的主要原因是煤中混杂的金属等硬物及修理质量差等造成的,常见的有: 2.1 煤中加杂的石块、金属等硬物夹在炉排两侧密封处或炉排片掉落造成卡死,且炉排片掉落的空当正是挡渣器前端卡住炉排. 2.2 侧墙板后部炉链倾斜处的侧压板,因与支架连接采用一个螺栓,且前后压板间存在间隙,当积渣严重或其他原因挤压时,极易造成压板的转动而卡死炉链。 2.3 炉底的细灰不能及时清理而拖住链条造成炉排负荷过重而卡死。要求当班的人员按要求操作拉灰器进行卸灰,每年停炉后对所有的都要进行彻底的检修。 2.4 炉排松紧度不合适。当炉排过松时,与下部导轨的摩擦力增大,增加炉链负荷而卡死。炉排松紧度对于炉链的平稳转动是有很大的影响的。炉排修理、组装完毕后,应调节炉排的松紧度,并通过冷态试运转使其恰到好处。运行时间较长的炉链,往往连接孔磨损过大造成炉排过松。或修理后对炉排松紧度没有进行适当的调节。都会引起炉链过松而卡死炉排。炉排的卡死后果是比较严重的,破坏力很大,因炉链卡死而造成减速机弹簧保险装置不起作用时,其破坏常发生在对轮和减速机内部零件的损坏。修理时间较长,一旦发生炉排卡死应立即停炉查找原因并进行处理。炉排运行中,在发生炉链卡死的故障时,减速机弹簧保险装置起跳的同时,会发出咔咔的响声。其处理方法:1)关掉减速机电源,停止减速机运转。 2)首先确定造成炉排卡死的原因部位,减速机输出轴处轴承卡死时,也会造成炉排不转,因此必须明确故障发生位置。

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