滚切式双边剪切机钢板跑偏诊断及实用技巧

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重钢机动能源
第２６卷２０１３年第３期（总第１０５期）
滚切式双边剪切机钢板跑偏诊断及实用技巧
王波
（重庆钢铁股份公司维检部）
摘
要
双边剪剪切过程中跑偏是引起双边剪切边质量缺陷的主要原因之一，而跑偏主
（４）历史趋势组
历史趋势为查询各工艺设备运行状况、控制系统性能、故障查找等提供参考，主要包括实时趋势、历史数据保存。
５结论
系统投人运行后，现场运行的结果表明，圆盘下料平均合格率＞８０．１％，配煤合格率由老区旧配煤系统的５１．５％提高到现在新区的８７％，该系统从
２８．６２９．９４１２２．６３７９．１５Ｏ．０ｏ０．０ｏＯ．０ｏ４４．９３
３３２．２９３０．４４ｌ１９．４８０．８４Ｏ．ｏ００．ｏ００．ｏ０４５．０７４３０．１３２９．２６ｌ１５．３２７８．１５Ｏ．ｏｏＯ．ｏｏ０．ｏ０４５．１
要与夹送辊相关。本文主要分析了夹送辊倾角、水平平行度、辊径、压紧油缸压力和标高五检测和调整方法。
关键词夹送辊倾角跑偏双边剪诊断技巧
及仪表，１９９７，２４（２）
【２】诸静．模糊控制理论与系统原理ｆＭ】．北京：机械工业出
版社．２００５
—
７—
１．引言
跑偏现象，经过长期的实践与摸索，积累了一些双边剪滚切式钢板跑偏现象的实际故障诊断和实用技巧。双边剪跑偏主要分为以下四种情况：２．双边滚切式剪机在送板过程中跑偏实际生产中，根据待剪钢板的长度、厚度确定
钢板剪切中送板长度（送板步长），目前我们一次送
根本上保证了生产的稳定，减少生产事故，实现了生产自动化，大大地增加了焦炭产量以及各岗位的
合格率
秤秤秤秤２秤
２７０００１５
表１
秤秤
配比１０１０
圆盘１＃仓２＃仓３＃仓４＃仓５＃仓６｝｝仓７｝｝仓８｝｝仓
秤
３８
协同合作能力。同时降低了操作劳动强度，改善环境，提高了系统运行的可靠性和稳定度，并且降低了维修成本和节约能源。创造了可观的经济效益和
社会效益。如表１所示。流量是３００ｔ／ｈ，采集时间ｌＯｍｉｎ，波动范围误差是５％。
参考文献【１】王锦标．现场总线和现场总线控制系统Ｏ）．化工自动化
设定
３０．００３０．００ｌ１４．００８１．０ｏ０．０００．Ｏ００．Ｏ０４５．００
流量
ｌ２３１．４８２５．２４９５．３４８５Ｏ．０００．０ｏ０．０ｏ４６．７４
目前，国内双边滚切式剪机在实际工作中，应用非常广泛，但实际使用过程钢板跑偏现象时有发生，很多钢板厂在使用范围上都控制在ｌＯｍｍ以上，以保证钢板剪切质量。而重钢中板厂，目前６ａｒｍ至１０ｍｍ的合同相对较多，且市场价格较好，所以为有效提高钢板的剪切质量，控制剪切钢板的