华工2019-成型技术基础-平时作业

《成型技术基础》作业

班级______ 姓名_______

一、判断题

1.缩松是铸件的气孔。（×）

2.自由锻是一种不用任何辅助工具的可以锻造任何形状的零件的锻造方法。

（×）

3.铸造是指将液态合金浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待

冷却凝固后获得毛坯或零件的生产方法。（√）4.铸件在冷却凝固过程中由于体积收缩得不到补充而在最后凝固部位形成的

倒圆锥形孔洞称为缩孔。（√）

5.低碳钢的强度、硬度低，但具有良好的塑性、韧性及焊接性能。（√）

6.塑性是金属材料产生塑性变形而不被破坏的能力。（√）

7.可锻铸铁比灰铸铁的塑性好，因此可以进行锻压加工。（√）

8.随塑性变形程度的增大，金属强度和硬度上升而塑性和韧性下降的现象称为

加工硬化。（√）

9.板料冲压是利用冲模使液态金属成型的加工方法。（×）

10.“同时凝固”这种工艺措施可以有效的防止应力、变形和缩孔缺陷。（×）

11.普通钢和优质钢是按其强度等级来区分的。（×）

12.金属的塑性变形主要通过位错的滑移进行。（√）

13.金属的晶粒越细小，其强度越高，但韧性变差。（√）

14.弹簧钢的最终热处理应是淬火+低温回火。（×）

15.奥氏体的塑性比铁素体的高。（√）

16.钢的含碳量越高，其焊接性能越好。（×）

17.锻造加热时过烧的锻件可用热处理来改正。（×）

18.给铸件设置冒口的目的是为了排出多余的铁水。（×）

19.薄板件的波浪形变形主要是焊缝局部应力较大而引起的。（√）

20.一般把金属的焊接分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。（√）

二、问答题和分析题

1.在金属结晶过程中采用哪些措施可以使其晶粒细化？

答：过冷细化：采用提高金属的冷却温度，增加过冷度细化晶粒。变质处理：在生产中有意向液态金属中加入多种难溶质点，促使其非自发形核，以提高核率，拟制晶核长大速度，从而细化晶粒。附加震动：在金属结晶过程中，采用各种振动，可使正在生长的树枝状晶体被打断，破碎的细小晶体成为新的晶核，增大了形核率，从而细化晶粒，另外采用压力加工和热处理等办法也能细化固态金属的晶粒

2.最常见的晶体结构有哪几种？下列金属各具有哪些晶体结构。

α-Feδ-Feγ-Fe

答：α-Fe 体心立方晶格δ-Fe 体心立方结构γ-Fe 面心立方晶格, 常见晶体结构有 3 种：⑴体心立方：－Fe、Cr、V ⑵面心立方：－Fe、Al、Cu、Ni ⑶密排六方：Mg、Zn －Fe、－Fe、Al、Cu、Ni、Cr

3.什么叫金属的同素异晶转变？室温下和1200°C的铁分别是什么晶格？

答：金属在固态下随温度的变化，由一种晶格变为另一种晶格的现象，称为金属的同素异晶转变。由同素异晶转变所得到的不同晶体的晶体，称为同素异晶体。室温下体心立方晶格1200°C的铁面心立方晶格

4.什么是液态合金的充型能力？影响充型能力的因素有哪些？

答：液态金属充满铸型型腔，获得尺寸精确、轮廓清晰的成型件的能力影响因素1、金属性质2、铸型性质3、浇注条件4、铸件结构

5.铸件缩孔形成的原因是什么？什么是顺序凝固原则？什么是同时凝固原

则？各采取什么措施来实现？上述两种凝固原则各适用于哪种场合？

答：原因是由于金属熔体充型以后，有液相转变成固相时必然存在的变相收缩，由于压铸件的特点是从外向内冷却，当铸件壁厚较大时，内部必然反产生缩松问题，特别是雅虎铸件的存在，缩孔缩松是必然的。所谓顺序凝固是使逐渐远离冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口凝固同时凝固原则是尽量减少铸件各部位间的温度差，使其均匀的冷却。加冒口，安防冷铁。这两种凝固方式适合于收缩率较小的灰铁件铸造。铁水在砂型里面凝固的时候，顺序凝固一般都是薄壁部分先凝固，厚壁的部分后凝固，也就是铸件壁厚凝固冷却速度有差异；

而同时凝固指的是铸件所有壁厚凝固冷却速度温差较小，一般会在热节部位采用冷铁激冷的方式，迫使热节部位快速凝固，这种凝固方式适合于薄壁、壁厚较均匀的铸件。同时凝固原则适用铝青铜，铝硅合金和铸钢件。顺序凝固适用灰铸铁，锡青铜等

6.常用的热处理方法有哪些？回火的目的是什么？常用的回火操作有哪些？

答：正火退火淬火回火

①消除淬火时产生的残余内应力；②提高材料的塑性和韧性，获得良好的综

合力学性能；③稳定组织和工件尺寸。常用的回火方法有以下三种：（1）低温回火（250℃以下）组织：回火组织为回火马氏体。性能：基本上保持了淬火后的高硬度（一般为58～64 HRC）和高耐磨性。应用：主要用于高碳工具钢、模具、滚动轴承、渗碳、表面淬火的零件及低碳马氏体钢和中碳低合金超高强度钢。（2）中温回火（350～500 ℃）组织：回火组织为回火屈氏体。

性能：回火屈氏体的硬度一般为35～45 HRC，具有较高的弹性极限和屈服极限。

它们的屈强比（σs／σb）较高，一般能达到0．7以上，同时也具有一定的韧性。应用：主要用于各种弹性元件。（3）高温回火（500～650℃）组织：回火组织为回火索氏体。性能：其综合力学性能优良，在保持较高强度的同时，具有良好的塑性和韧性。硬度一般为25～35 HRC。应用：广泛用于综合力学性能要求高的各种机械零件，例如轴、齿轮坯、连杆、高强度螺栓等

7.什么叫加工硬化现象？试分析它在生产中的利与弊。

加工硬化现象：发生塑性变形以后，随着塑性变形的程度的增加，金属的强度和硬度提高而塑性和韧性下降的现象称为加工硬化现象利：强化了金属材料，提高部分材料的强度和硬度。弊：进一步的加工带来了困难，使工件在变形过程中容易产生缎纹。

8.下列牌号各表示哪种钢或铸铁？牌号中的各组数字表示什么意义？

1）Q235； 2）T10；3）HT250；4）QT400-15

1）普通碳素结构钢 Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是

指这种材质的屈服值，在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其

屈服值减小。 2）T10碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性

低,淬透性不高且淬火变形大，晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细