风机故障判断

学习要求：了解风机在应用中常见故障的表现和排除办法。

在日常工作中，我们经常会碰到客户对风机的投诉，说风机工作不正常或存在故障。大多数时候并不是风机本身问题，而是客户使用不当的原因。对于保修期内的风机本身的故障，由公司作售后服务维修处理；对于客户使用不当的原因，我们提供咨询，指导客户正确使用。这里，我们按客户对风机现象的投诉分类，对常见的故障进行分析。

（一），风量不足但没有其它故障现象，可能是

1，管道原因。

（1）管道漏气或堵塞。

（2）调节阀门没有打开。

2，风机选型原因。选型和管道实际阻力不匹配，实际阻力过大。解决办法：（1），如果是皮带传动的，在风机负荷和电机负荷允许范围内，通过提高转速来改变风机参数，使之与管道匹配。

（2），减少管道阻力。

（3），改用合适的机型。

3，安装原因。

（1），风机的方向错误，解决办法为：如果是进出风口装反的，重新正确安装。这种情况可能见于轴流风机。

（2），如果是电源接线错误引起风轮反转的，重新正确接线。通常见于三相电源的风机。三相电源的电机，只要调换任意两根电源线，电机即会反转。轴流风机，风轮反转，风机会反向出风；离心风机，风轮反转，仍然是正向出风的。但一般风机都不允许反向使用。

（3）电机的星、三角启动切换接线错误，引起运行电压不正确。

（二），风量过大，通常是风机选型和管道实际阻力不匹配，实际阻力过小。解决办法为

1，如果是皮带传动的，通过降低转速来改变风机参数，使之与管道匹配。

2，在管道中增设调节阀进行调节。

3，改用合适的机型。

（三），电机电流超载，

1，在没有其它异常的情况下，可能为流量和压力超出风机的允许使用范围。对轴流风机通常为实际阻力过大，对离心风机为实际阻力过小。

2，电机或电源有故障。

（四）风机振动，通常伴随有异响。一般来说，只要正确判断异响声源，结合振动现象，即可推断故障原因

1，风轮等转动部件与非转动部件碰擦。

2，紧固部件存在松动，可能是安装脚没有上紧，也可能是风机内部某些螺栓松动。

3，风轮动平衡被破坏，或说风轮变形。通常为安装或运输引起，也可能是客户自行提速使转速超过合理范围。

4，轴承损坏。

5，主轴变形。

6，皮带传动的，可能为两个皮带轮的平面找正配合被破坏，或皮带轮与轴的配合间隙被破坏，或皮带损坏。

（五）异常温升，首先应该判断是电机温升或风机其他部件温升。

1，电机异常温升，可能为：

（1），运行电流超载，详见上述第（三）点。

（2）电源故障，通常为缺相或电压异常。

（3）电机本身故障。

2，风机其它部件异常温升，通常伴有异响。一般为转动部件异常碰擦引起，如轴承损坏，风轮变形，皮带打滑等。

（六）风机不能启动。

1，电源问题，没电到来。

2，接线问题，如松脱、短路、其它接线错误。

3，线路的限流装置（如空气开关）不匹配，满足不了启动电流。4，电机损坏。