碎石桩施工方案

碎石桩施工方案

一、工程概况

某立交软基处理工程原始地貌为鱼塘、冲沟和洼地。

为确保施工不影响铁路安全，加之拟建项目缺土量大，为了节省工程投资，

本部分软基采用碎石桩进行处理。

为了满足碎石桩施工工艺的要求，需对表层土进行开挖平整，并用振动压路

机碾压，以整平场地，形成工作面，便于施打，再打设Φ48cm 碎石桩，桩间距根据图纸要求，I 区为140cm，其余各区为120cm，碎石桩按正方形布置。

施工处理面积约39077m2,碎石桩总长度约230602m，

二、地质概况

现场地层结构自上而下分述为：

1、人工填土层：

结构松散，层厚1.80-2.90m。

2、第四系冲洪积层

（1）淤泥质粘土：灰黑、黑色，含有机质，顶层埋深1.0-30.m，层厚6.10-8.20m；（2）中粗砂层：饱和，松散－稍密，顶层埋深1.80-8.50m，层厚0.40-9.40m。

3、第四系残积层：

为砂质粘性土，黄褐、红褐、肉红、深灰色，顶层埋深0.8-12.10m，揭露层厚1.50-4.10m。

4、燕山期花岗岩侵入岩体：

强度较高。

本次软基处理的主要地层为人工填土层、第四系冲洪积淤泥质粘性土。

三、设计要求

1、处理范围：

某立交沿某铁路、某供水干线等构筑物附近，包括某立交D 匝道、H 匝道的

一部分以及留仙大道K10+134－K10＋660 段和K10＋740－K11+009 段，处理面积约39077m2。

2、技术要求：

（1）工后沉降量：处理后道路在正常使用荷载作用下20年使用期内的沉降量不大于20cm。

（2）不均匀沉降：处理后道路在正常使用荷载作用下，纵横向100 米内残余沉降差异不大于15cm。

（3）满足道路使用荷载等级公路－I 级及路基填土密实度≥96％的要求。（4）路槽顶面回弹模量大于或等于30Mpa。

（5）地基处理完成后，交工面地基承载力的标准值不小于130Kpa。

3、施工参数：

（1）桩间距：除I 区为140cm 外，其余各区为120cm，按正方形布置。

（2）桩长：设计桩长各区有区别，要求桩体进入淤泥质粘土下持力层深度不小于 100cm。

（3）桩径：桩径统一为48cm。

（4）桩体材料：10－40mm 连续级配碎石，中粗砂；砂石重量比为6:4。

（5）调平层材料：10-40mm 级配碎石，厚度30cm，碎石占60％，中粗砂占40 ％。

4、工艺要求：

（1）平面位置允许偏差不大于5cm，个别位置可相应调整，但不可大于30cm。（2）垂直允许偏差不超过碎石桩长度的1.5％。

（3）为保证桩体的连续、密实，并不出现缩颈现象。碎石贯入量不应小于设计值的95％，如不能顺利下料时，可适当往官内加水。

（4）施工时尽量减少对周围土的扰动，碎石桩结束后停歇一周左右的时间再加载，减少由于振动对土的渗透性的不利影响。

（5）施工后碎石桩的长度、直径和间距应满足设计要求。

四、施工要点

1、碎石桩施工准备：

（1）机械准备：D90 振动锤5 台（含桩架）；150KW 发电机5 台；斗车50 辆。（2）测量仪器如下表：

序号名称数量规格型号仪器精度标定情况

1 全站仪 1 拓普康N300

2 2”已标定

2 水准仪 2 苏光 1mm 已标定

2、碎石桩施工方法

（1）对原地面进行回填、开挖、平整形成工作面（对鱼塘首先要排干塘内积水），并在地基表面铺筑50cm 砂性土，压路机碾压密实以整平场地，便于雨季运料车辆行走。

（2）放线定位，按桩间距标记碎石桩施打位置。

（3）闭合活瓣桩尖，将桩管对准桩位。

（4）启动振动锤，将桩管沉入土中，进行施打，以确定各区碎石桩的施打深度，并与设计进行对照。振动力以30-70KN 为宜。不能过大，以免过分扰动软土。（5）从桩管上方的投料漏斗加入已经按施工配合比拌好的砂石混合料，为保证顺利下料，根据实际情况可加入适量的水。

（6）逐步拔管，边振边拔管。拔管速度控制在1-1.5m／min 范围内，拔管不能过快，以免造成断桩、缩颈等质量事故。

（7）碎石桩的实际灌注量不得小于计算的95％（包括施工时所加的石子及水的重量），发现灌注量不够或中断等情况，应采用反插或复打等措施。

3、施工注意事项：

在打桩过程中如发生下沉量突然增大，应进行技术分析，是否是持力层下有

软土层，并核对地质资料。

为保证沉管深度，可在桩机导管和桩架上每隔1m 作一标记。

五、施工进度计划

碎石桩总长度230602m，计划安排5 台桩基施工，37 天完成碎石桩的施工。

其中Ⅰ-Ⅳ区施工工期22 天，Ⅴ-Ⅷ区施工工期15 天。

六、质量保证措施

1、主管碎石桩工作的工程师应向所有参加施工的技术人员进行安全技术交底，特别是要向机械操作手讲清楚碎石桩的工作要点和技术要求。

2、做好碎石桩施工记录，记录包括碎石桩点编号、深度、成桩时间、填料体积拔管速度、反插次数、复打段等，不得漏点。

3、碎石桩点布置误差要求控制在规定范围内，要经常检查，标志破坏要重新布点。

4、严格施工管理，特别是对碎石桩施工队伍，要进行全面的质量监督。

5、碎石桩工作完成后，应整理统计好资料，各项记录要齐全，签名齐全，内容齐全，缺一不行。

6、做好施工日记、隐蔽验收记录、原始报表记录和现场签证等工程技术资料的整理。

七、试验与检测

1、原材料送检

进场砂、石材料应委托第三方检验，检验合格的材料方能投入使用。砂、石

送检频率各400m3 为一批，不足400m3 仍作为一批送检。

检验指标应能满足相应的施工规范要求。

2、配合比

本碎石桩的桩体材料采用中粗砂和碎石级配，砂、石重量比为4:6，碎石粒

径10-40mm，砂采用洁净的中粗砂。

送检的原材料根据设计要求委托第三方出具配合比，现场施工时根据砂石含

水量确定相应的施工配合比，按施工配合比指导施工。

3、碎石桩质量检测

（1）碎石桩质量检测采用重型动力触探法，抽检数量为总桩数的1％，检测标准为贯入击数不小于6 击。

（2）地基处理完成后，交工面地基承载力的标准值不小于130Kpa。

八、安全保证措施

1、碎石桩施工机架区不准站人和通行，设立安全警示牌。

2、进行碎石桩施工技术交底时也应同时进行安全技术交底，各项安全规定，人人必须遵守。

3、所有参加碎石桩工作的施工人员必须佩戴安全帽（包括其它进入碎石桩施工区的人员）。

4、所有机械设备应有完好的报验合格证和机械设备检修记录。

5、做好班前安全活动，安全工作要日日讲，时时讲，把安全工作放在首位。

6、碎石桩施工、记录等人员，在施工时应注意躲避，以防落料飞石伤人。

7、吊机、电工、焊接工人等特殊工种人员必须持证上岗，严禁无证人员上岗，如有发现严肃处理。

8、电器线路与设备要定期检修，检修电器设备要先切断电源后才能进行作业，所有电器设备必须安装漏电保护装置，且接零接地，工地用电必须符合安全用电的各项规定。

9、碎石桩施工时应有专人指挥，操作手和指挥人员之间应熟悉信号。

九、环境保护和文明施工

1、天气干燥，碎石桩施工灰尘较大，应注意防尘，超过标准要及时洒水。

2、施工便道要注意经常洒水，防止尘土飞扬。

3、雨季施工要做好防洪措施（如在碎石桩施工区域外设置排水沟、工作面设置相应路拱等），防止雨水漫流，影响施工。

4、施工现场严禁闲杂人等进入，现场周围竖立安全警示牌；夜间作业必须有充足照明。

5、注意环境卫生和食堂卫生，严防中毒事件发生。

6、遵纪守法，遵守有关规章制度，做到文明作业，礼貌待人。