装饰工程施工工艺

装饰工程施工工艺

1、墙柱面抹灰

（1）基层处理：抹灰前应清扫掉墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆渣等附着物、并洒水湿润。

（2）大面积施工前应吊线，挂线放线做好灰饼、冲筋、并做好护角。

（3）根据冲筋用1：0.3：4水泥石灰砂浆进行底层抹灰，底层抹灰约15mm厚，以冲筋为准、用压尺刮平找直、用木磨板磨平。

（4）底层灰抹完磨平后、应全面检查其垂直度和平整度、阴阳角是否方正、发现问题要及时修补或作返工处理、对于后做踢脚线的上口线及管道背面位置等要及时清洗干净。

（5）底层抹灰完成后用石灰砂浆过面。

（6）砼柱、砼墙（天面水池外壁）抹1：2水泥砂浆前、清理好基层、浇水湿润，并用1：0.5水泥浆扫一遍、使抹灰层与砼面结合。

（7）所有门窗墙阳角均采1：2水泥砂浆抹20mm厚，每边100mm 宽作护角。

2、天花抹灰

可参照墙面抹灰施工，底灰用1：1：6水泥石灰砂浆、面灰用水泥石灰砂浆、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以水平线为依据，先抹顶棚四周、围边找平、找底用的灰砂浆应加用水量20%的107胶。

3、外墙面贴30Χ30方型砖

（1）抹底灰：参照内墙抹灰施工方法，基层清理后用1：2.5水泥砂浆抹底灰（找底砂浆要加水重15%的树肢加强剂）打底层表面要用灰尺搓毛，24小时后洒水养护，养护时间尽可能达7天。

（2）弹线分格、排砖：待底灰有六、七成干时，按照设计图纸要求及外墙砖排列方式进行分段分格排布、弹线、阳角部位应为整砖。同时可进行面层贴标准点的工作。根据墙面高度弹出若干条控制线，在弹水平线时应计算方型砖的块数，使两线之间保护整砖（块）数，同一墙面不能有一排以上的非整砖，分格缝宽度作为尺寸调节，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖应放在次要部位，如阴角，并要对称，遇凸出墙外的管，要用整砖套割吻合。

（3）选取砖、浸泡：镶贴前应选择颜色、规格一致的砖放入水中浸泡2小时，取出晾干至无明水备用。

（4）抹粘结层：抹前应洒水湿润墙面跟着刷一道内掺水重10%的树肢加强剂，然后抹2—3mm厚1：1水泥砂浆内掺水泥量5%的树肢加强剂，用靠尺板刮平，再用抹子抹平。

（5）粘贴面砖：镶贴自上而下进行，也可分段进行，分段后可自下镶贴。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在砖外及上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆（1：2水泥砂浆）砂浆厚度6—10mm，粘贴后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。另外还用1：1水泥砂浆加水量20%的107胶，粘贴面砖时将砂浆在

砖背面3—5mm厚粘贴就行了。

（5）勾缝、擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝在凹进面砖处表面3mm，对于横竖为干挤缝，或缝隙小于3mm的，应用白水泥配颜料进行擦缝，面砖处理完后，用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。

（6）质量要求：品种、规格、颜色必须符合设计及质量标准、镶贴必须牢固、方正、楞角整齐无脱层和裂缝、饰面平整、洁净、颜色一致，无起碱、无空鼓、无显著光泽受损、接缝嵌实密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处压向方正、外整砖的使用部位适宜，用整块砖套割吻合，边缘整齐。

5、双飞粉施工

（1）刮腻子：遍数可由墙面平整度来决定，一般为两遍、腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏拌合而成。第一遍用抹灰匙横向满刮，一刮板接着下一刮板。接头不留槎，将浮腻子及班迹磨光，磨光后将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所有材料及方向同第一遍腻子，二遍腻子干燥后用砂纸磨平并扫干净。

（2）刷双飞粉时双飞粉在使用前要先用萝斗过滤，涂刷时先刷顶板后刷墙柱面，刷墙柱面应先上后下，双飞粉在使用前应搅拌均匀，适当加水稀释、防止双飞粉刷不开。由于双飞粉干燥较快，因此应连续迅速操作。逐渐向另一头批进，要上下顺刷，互相衡接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再接头，等双飞粉干燥后、复补腻子。

（3）刷第二遍双飞粉：第二遍双飞粉操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠、不宜加水或少加水，以防露底。

（4）涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时、应配备足够人员、互相衡接、处理好接搓。

（5）墙、柱表面的双飞粉未干前、室内不得清扫地面，以免沾污墙柱面。干燥后也不得向墙柱面泼水，以免沾污或受潮。

（6）质量要求：涂料品种、颜色、必须符合设计要求，涂层严禁脱皮、漏刷、透底及明显接搓。并应无流坠、光亮和光滑均匀一致，颜色一致、装饰线及分色线平直。

7、油漆工程施工

（1）在木器上施工顺序：刮腻子打磨刷第一道调和漆刷第二道调和漆。

在金属物件上施工程序：打磨铁锈涂刷防锈漆刮腻子打磨刷第一道调和漆刷第二道调和漆。

涂刷应先上后下、先难后易、涂刷时应多刷多理、刷油要饱满、不流不坠、色泽均匀一致、刷后应反复检查是否有漏刷。

质量要求：涂刷均匀、色泽一致、无皱皮和流坠、分色线清楚整齐。

第2007章虫胶漆（吐叻）

A虫胶漆的配制：每3斤酒精加入200克虫胶，盛虫胶漆的容器要密封，如虫胶漆变稠可用酒精稀释。

B施工程序：打磨白碴补桩（填补洞眼）打粉子刷漆片

补色擦漆片。

C打磨：打磨前先用湿布擦一遍（夹板边不要擦）待干后，用砂纸夹木块顺木纹打磨用力要轻，磨平滑后再用湿布擦一遍。

D补灰：（填补器物上的洞眼）把大白粉（老粉）调入溶解好的虫胶漆中使成油灰状，调节器加色粉调至所要求的颜色，腻子调好后用削铅笔的小刀填补小洞眼和凹处，干燥后用砂纸打磨。

E打粉子（做底层颜色）粉子分为水粉子和油粉子，要求较高用油粉子。

F刷漆片：这是关键工序，它决定颜色的好坏。将溶解好的漆片，加入色粉调好所需颜色，刷漆片要刷三～四遍，刷时要顺木纹，刷完一遍后必须待其干燥后再刷第二遍，如此类推，在刷完每一遍后，均须检查颜色是否均匀，有无洞眼及凹陷，如有则应用腻子补平如颜色不好应进行补色，填补的洞眼待干燥后进行用砂纸打磨，磨平后，再进行刷3～4遍漆片，方法同上。

G补色是为了颜色一致，一致性补色技术上难以掌握，故上面已讲过每刷一次漆进行一次补色，这样就容易掌握。

H擦漆片：这是最后一道工序，作业场所必须干燥，用小块白布（约200×200mm）包上一团棉花，拧成核桃大小的球状，布球的大小，根据需要而定，布球要包好包紧，并将球底压平，蘸上虫胶漆，使布球全部浸透，然后将布球过多的漆片拧出一部分，以保持潮湿为度。施工时分解布球，轻轻一顺着木纹方向涂擦数次，待稍稍干燥后再横竖擦十数次，涂擦时要从一端擦到另一端，不得乱擦。