天然鳞片石墨的前景
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（7）石墨化品电阻率要求如下：
规格 ! $$
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电阻率 ! *!"·$0 +23 , +23 7 +23 6 +.3 ,
（%）石墨化品电极表面经过清理，无金刚砂和附
着物。试样分析结果见表 5。
#$ & 机加工
准超高功率石墨电极的机加工，采用数控梳刀
电极加工线生产，公差控制在企标允许范围内。
约使用 % " 球形石墨原料、电脑 4 "、充电器 F "，但一部汽车用锂离子电池可使用球形石墨 72 G %, H"。日本有望在
7,+7 年推广普及将锂离子电池用于混合动力汽车，这一好消息让越来越多的国内厂家开始投资扩建生产球形石墨，
但需要提醒的是：目前世界上多个国家都在研究混合动力型汽车，电池也非局限在石墨原料的锂电池上，全球生产
纯的微粉提纯石墨，所谓球形就是用特殊的气流粉碎方式，将石墨有规则的六边形粉碎成不规则的土豆形，提纯仍
使用氢氟酸，而氢氟酸的污水处理目前还没有彻底的解决办法。从单价上看，球形石墨远高于鳞片石墨，但它仅仅
%,1 G 2,1 的成品率以及高污染带来的严重危害和它的价格根本不成比例，如果不能解决污染问题，生产这种产品
的近 4,,, 万辆汽车并非都要换成混合动力汽车，而且因为鳞片石墨是天然制品，原料有不可控制因素，如果有另外
一种更价廉物美、带电时间更长的电池研制成功，它就会被取代或减少使用，因此投资兴建球形石墨的厂家一定要
慎重。另外日、韩从中国采购球形石墨，但全部的生产、加工、提纯过程在中国，球形石墨就是含碳 FF3 F61 的微粉提
* 7 0 使用国产石油焦生产的煅烧焦与进口普通 级针状焦按一定比例配比生产的准超高功率石墨 电 极 各 项 理 化 指 标 均 达 到 企 业 标 准 L! +5,7,,MN8,,+—7,,4《准超高功率石墨电极》中的 要求，试制效果达到预期目标。
* % 0 试样分析报告证明准超高功率石墨电极性 能指标接近超高功率石墨电极，可满足超高功率精 炼炉的生产需要。
（%）精车端面加工电极孔螺纹：使电极的两个 端面相互平行，端面与电极躯干垂直，按质量标准 的规定加工电极两端接头孔内的螺纹。
加工检验结果：（+）外表光滑无缺陷；（7）长度、 外径、端面、螺纹符合企业标准 L ! +5,7,,MN8,,+— 7,,4《准超高功率石墨电极（OP’）》的要求。
’ 结论
* + 0 从机加工后的成品检验结果和取样的理化 指标测试结果看，大能炭素分公司准超高功率石墨 电极的研制开发达到了预期的效果。
天然鳞片石墨的前景
鳞片石墨除了传统的用途，近几年发展最快的是用于锂离子电池行业的球形石墨，生产厂家主要分布在深圳、
平度、莱西、湛江、洛阳等地。市场主要是日本、韩国及国内厂家。目前日本年进口球形石墨 +2 ,,, @ 左右，其中鳞片
石墨原料占 %,1 左右，其他 4,1 高价值的为人造石墨原料制成。球形石墨的前景十分乐观，一部手机锂离子电池大
的危害比碳排放更可怕。
I 摘自《非金属矿》J
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第#期
宋廷殿 !’() * !())++ 准超高功率石墨电极生产
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表 ! 试样分析结果 8(9:; 5 8<; =>?=;>@A;B ?C B($=:;B ?9@(AD;E
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体积密度 （! " ! #$%） +3 4% +3 45 +3 45 +3 42
电阻率 ! !"·$
53 6
23 ,
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23 4
抗折强度 ! &’(
+73 2 +23 6 +%3 2 +73 6
弹性模量 ! )’(
++3 7 ++3 5 +,3 % +,3 +
热膨胀系数 ! *+,-. ! / 0 +3 2
+3 .
+3 4
+3 2
灰分 ! 1
,3 7% ,3 +5 ,3 +. ,3 7,
* 5 0 因部分原料使用国产石油焦，准超高功率 石墨电极生产成本较超高功率石墨电极有较大幅 度降低，售价也有一定降低，可有效降低超高功率 精炼炉的生产成本。
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规格 ! $$
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5 672
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#$ % 石墨化品检验结果
Leabharlann Baidu
（+）石墨化品体积密度要求如下：
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体积密度 ! *" ! #$%0 ,+3 4+ ,+3 47 ,+3 47 ,+3 47
（+）初车端面及镗电极孔：消除毛坯端面成型时
的切断痕迹以及变形、氧化、掉块等的缺陷并加工到
一定的长度，在两个端面各镗出一个指定尺寸的接
头孔，以便后工序在镗好的接头孔内加工螺纹。
（7）车外圆：将外圆直径加工到直径允许偏差
内，消除毛坯弯曲、变形以及表面上的局部氧化、局 部结有碳化硅结晶或掉块等缺陷，加工电极表面达 到一定的光洁度。
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电阻率 ! *!"·$0 +23 , +23 7 +23 6 +.3 ,
（%）石墨化品电极表面经过清理，无金刚砂和附
着物。试样分析结果见表 5。
#$ & 机加工
准超高功率石墨电极的机加工，采用数控梳刀
电极加工线生产，公差控制在企标允许范围内。
约使用 % " 球形石墨原料、电脑 4 "、充电器 F "，但一部汽车用锂离子电池可使用球形石墨 72 G %, H"。日本有望在
7,+7 年推广普及将锂离子电池用于混合动力汽车，这一好消息让越来越多的国内厂家开始投资扩建生产球形石墨，
但需要提醒的是：目前世界上多个国家都在研究混合动力型汽车，电池也非局限在石墨原料的锂电池上，全球生产
纯的微粉提纯石墨，所谓球形就是用特殊的气流粉碎方式，将石墨有规则的六边形粉碎成不规则的土豆形，提纯仍
使用氢氟酸，而氢氟酸的污水处理目前还没有彻底的解决办法。从单价上看，球形石墨远高于鳞片石墨，但它仅仅
%,1 G 2,1 的成品率以及高污染带来的严重危害和它的价格根本不成比例，如果不能解决污染问题，生产这种产品
的近 4,,, 万辆汽车并非都要换成混合动力汽车，而且因为鳞片石墨是天然制品，原料有不可控制因素，如果有另外
一种更价廉物美、带电时间更长的电池研制成功，它就会被取代或减少使用，因此投资兴建球形石墨的厂家一定要
慎重。另外日、韩从中国采购球形石墨，但全部的生产、加工、提纯过程在中国，球形石墨就是含碳 FF3 F61 的微粉提
* 7 0 使用国产石油焦生产的煅烧焦与进口普通 级针状焦按一定比例配比生产的准超高功率石墨 电 极 各 项 理 化 指 标 均 达 到 企 业 标 准 L! +5,7,,MN8,,+—7,,4《准超高功率石墨电极》中的 要求，试制效果达到预期目标。
* % 0 试样分析报告证明准超高功率石墨电极性 能指标接近超高功率石墨电极，可满足超高功率精 炼炉的生产需要。
（%）精车端面加工电极孔螺纹：使电极的两个 端面相互平行，端面与电极躯干垂直，按质量标准 的规定加工电极两端接头孔内的螺纹。
加工检验结果：（+）外表光滑无缺陷；（7）长度、 外径、端面、螺纹符合企业标准 L ! +5,7,,MN8,,+— 7,,4《准超高功率石墨电极（OP’）》的要求。
’ 结论
* + 0 从机加工后的成品检验结果和取样的理化 指标测试结果看，大能炭素分公司准超高功率石墨 电极的研制开发达到了预期的效果。
天然鳞片石墨的前景
鳞片石墨除了传统的用途，近几年发展最快的是用于锂离子电池行业的球形石墨，生产厂家主要分布在深圳、
平度、莱西、湛江、洛阳等地。市场主要是日本、韩国及国内厂家。目前日本年进口球形石墨 +2 ,,, @ 左右，其中鳞片
石墨原料占 %,1 左右，其他 4,1 高价值的为人造石墨原料制成。球形石墨的前景十分乐观，一部手机锂离子电池大
的危害比碳排放更可怕。
I 摘自《非金属矿》J
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第#期
宋廷殿 !’() * !())++ 准超高功率石墨电极生产
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体积密度 （! " ! #$%） +3 4% +3 45 +3 45 +3 42
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+73 2 +23 6 +%3 2 +73 6
弹性模量 ! )’(
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热膨胀系数 ! *+,-. ! / 0 +3 2
+3 .
+3 4
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灰分 ! 1
,3 7% ,3 +5 ,3 +. ,3 7,
* 5 0 因部分原料使用国产石油焦，准超高功率 石墨电极生产成本较超高功率石墨电极有较大幅 度降低，售价也有一定降低，可有效降低超高功率 精炼炉的生产成本。
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（+）石墨化品体积密度要求如下：
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（+）初车端面及镗电极孔：消除毛坯端面成型时
的切断痕迹以及变形、氧化、掉块等的缺陷并加工到
一定的长度，在两个端面各镗出一个指定尺寸的接
头孔，以便后工序在镗好的接头孔内加工螺纹。
（7）车外圆：将外圆直径加工到直径允许偏差
内，消除毛坯弯曲、变形以及表面上的局部氧化、局 部结有碳化硅结晶或掉块等缺陷，加工电极表面达 到一定的光洁度。