机械制图第8章装配图
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•2．相对位置尺寸
• 在机器或部件装配时，需要保证零件间相对位置的尺寸。 如图中轴承孔轴线到基面的距离70，两连接螺栓的中心距尺 寸85±0.3；油泵两齿轮轴心距离27±0.03等。
Байду номын сангаас
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机械制图第8章装配图
•配合尺 寸
•相对位 置尺寸
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机械制图第8章装配图
•相对位 置尺寸
•1．选择主视图 • 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或 部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
•2．选择其他视图
• 分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装 配关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主 视图尚未表达清楚的结构。
•8.6.2 接触面转角处的结构
• 两配合零件在转角处不应设计成相同的尖角或圆角， 否则既影响接触面之间的良好接触，又不易加工。
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机械制图第8章装配图
•8.6.3 密封结构
• 在一些机器或部件中，一般对外露的旋转轴和管路接口 等，常需要采用密封装置，以防止机器内部的液体或气体外流， 也防止灰尘等进入机器。
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机械制图第8章装配图
•8.7.1 全面了解和分析所画的机器或部 件
• 绘制装配图之 前，应对所画的对 象有全面的认识， 即了解机器或部件 的功用、性能、结 构特点和各零件间 的装配关系等。 •
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机械制图第8章装配图
•8.7.2 画装配示意图
•8.8.1 看装配图的方法和步骤 •8.8.2 由装配图拆画零件图
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•8.8.1 看装配图的方法和步骤
• 现以图8-19所示齿轮油泵装配图为例来说明看装配图的 方法和步骤。
•1．概括了解装配图的内容 •2．分析工作原理及传动关系 •3．分析装配关系 •4．分析零件的结构及其作用 •5．总结归纳
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•8.5.2 明细栏
• 明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录。位于标 题栏的上方，外框粗实线，内框细实线，零、部件的序号自下 而上填写。如图幅受限制时，可移至标题栏的左边继续编写。
•推荐标题栏
•学生用标题栏 •明细表
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•8.6 常见的装配工艺结构
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2020/11/18
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证达到的精度。
•3.使用要求
•使用要求包括对机器或部件的基本性能的要求，维护和保养 的要求及使用操作时的注意事项等。
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•8.5 装配图中的零、部件序号和明细栏
•8.5.1 零、部件序号 •8.5.2 明细栏
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•8.5.1 零、部件序号
验和使用等方面的要求。
•4. 零件序号、•根据生产组织和管理工作的需要，应对装配图中的组成零件
明细栏和标题 编写序号，并填写明细栏和标题栏，说明机器或部件的名称、
栏
图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。
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机械制图第8章装配图
•零件序号、 明细栏和标 题栏 • 一组视
图 •必要的尺寸 • 技术要求
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8.1 装配图的作用和内容
•8.1.1装配图的作用 •8.1.2 装配图的内容
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•8.1.1装配图的作用
• 在机器或部件的设计 过程中，一般先根据设计要 求画出装配图以表达机器或 部件的工作原理、传动路线、 零件之间的装配关系以及零 件的主要结构形状，然后按 照装配图设计零件并绘制零 件图。在生产过程中，装配 图又是制定机器或部件装配 工艺规程、装配、检验、安 装和维修的依据。因此，装 配图是生产和技术交流中重 要的技术文件。
•3．画其他零件及各部分的细节。
•4．检查底稿，绘制标题栏及明细栏并加深全图。
•5．标注尺寸，编写零件序号，填写明细栏和标题栏，注明技 术要求等 。
•6．仔细检查完成全图。
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•8.8 看装配图及由装配图拆画零件 图
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•安装孔尺 寸2×ɸ17 •定位尺寸
180
•8.3.3 安装尺寸
•两连接螺 栓的中心 距尺寸70
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•8.3.4 外形尺寸 •8.3.5 其他重要尺寸
•滑动轴承的 总体尺寸240、 156和80
•轴承盖和轴 承座之间的 间隙尺寸2和 轴承孔轴线 到基面的距 离70
• 装配示意图一般是用简图或符号画出机器或部件中各零 件的大致轮廓，以表示其装配位置、装配关系和工作原理等。
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•8.7.3 确定装配图的表达方案
• 在对所画机器或部件全面了解和分析的基础上，运用装 配图的表达方法，选择一组恰当的视图，清楚地表达机器或部 件的工作原理、零件间的装配关系和主要零件的结构形状。在 确定表达方案时，首先要合理选择主视图，再选择其他视图。
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•8.1.2 装配图的内容
1. 一组视图
•用来表达机器或部件的工作原理、零件间的装配关系、零件 的连接方式以及零件的主要结构形状等。
•2. 必要的尺寸•装配图中必须标注反映机器或部件的规格、性能以及装配、
检验和安装时所必要的一些尺寸 。
•3. 技术要求 •装配图中用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、检
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•8.7.4 画装配图的步骤
• 根据所确定的装配图表达方案，选取适当的绘图比例， 并考虑标注尺寸、编注零件序号、书写技术要求、画标题栏和 明细栏的位置，选定图幅，然后按下列步骤绘图 。
•1．画出图框、各视图的主要中心线、轴线、对称线及基准线等。
•2．画出主体零件的主要结构。
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•8.3.1 性能和规格尺寸
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•8.3.2 装配尺 寸
•表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。
•1．配合尺寸
• 在机器或部件装配时， 零件间有配合要求的尺寸。如图 中轴承盖与轴承座的配合尺寸ɸ90H9/f9；轴承盖和轴承座与 上、下轴衬的配合尺寸ɸ60H8/k7等。
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•两面配合
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•两面有间隙 •两面接触
•压盖螺母
•填料压盖 •填 料 •轴 •阀 体
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•8.2.2 特殊表达方法
•拆卸画 法
•沿零件的 结合面剖 切画法
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•假想画法
•剖开后涂黑 垫片夸大画法
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•8.2 装配图的表达方法
•8.2.1 规定画法 •8.2.2 特殊表达方法
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•8.2.1 规定画法
• 在装配图中为了易于区分不同的零件，并便于清晰地 表达出各零件之间的装配关系，在画法上有以下规定：
•1. 接触面和配合面的画法 •2. 剖面线的画法 •3. 实心零件和螺纹紧固件的画法
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•1．概括了解装配图的内容
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机械制图第8章装配图
•2．分析工作原理及传动关系 •3．分析装配关系
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•4．分析零件的结构及其作用
• 为深入了解机器或部件的结构特点，需要分析组成 零件的结构形状和作用。对于装配图中的标准件如螺纹紧 固件、键、销等和一些常用的简单零件，其作用和结构形 状比较明确，无需细读，而对主要零件的结构形状必须仔 细分析。
•5．总结归纳
• 在对工作原理、装配关系和主要零件结构分析的基 础上，还需对技术要求和全部尺寸进行研究。最后，综 合分析想象出机器或部件的整体形状，为拆画零件图作 准备 。
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•8.8.2 由装配图拆画零件图
• 在设计过程中，首先要绘制装配图，然后再根据装配 图拆画零件图，简称拆图 。
•螺栓头部简化 •端盖的圆 角省略不画 •滚动轴承简 化画法
•螺栓省略 后用点画线 表示位置
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•展开画法
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•8.3 装配图的尺寸标注
•8.3.1 性能和规格尺寸 •8.3.2 装配尺寸 •8.3.3 安装尺寸 •8.3.4 外形尺寸 •8.3.5 其他重要尺寸
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•8.4 装配图的技术要求
• 不同性能的机器或部件，其技术要求也不同。一般可从 机器或部件的装配要、检验要求和使用要求几方面来考虑 。
•1.装配要求
•装配要求包括对机器或部件装配方法的指导，需要在装配时的 加工说明，装配后的性能要求等。
•2.检验要 求•检验要求包括机器或部件基本性能的检验方法和条件，装配后保
•8.6.1 接触面与配合面结构 •8.6.2 接触面转角处的结构 •8.6.3 密封结构 •8.6.4 安装与拆卸结构
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•8.6.1 接触面与配合面结构
• 两零件在同一方向上一般只宜有一个接触面，既保证 了零件接触良好又降低了加工要求。
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•拆画零件图时，要注意处理好以下几个问题 ：
•1．视图的处理 •2．零件结构形状的处理 •3．零件图上的尺寸处理 •4．对于零件图中技术要求等的处理
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•拆画齿轮油泵泵体的零件图
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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•8.6.4 安装与拆卸结构
•1．滚动轴承的装配结构
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•2．螺栓和螺钉连接的装配结 构
•3. 销定位的装配结构
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•8.7 装配图的绘制
•8.7.1 全面了解和分析所画的机器或部件 •8.7.2 画装配示意图 •8.7.3 确定装配图的表达方案 •8.7.4 画装配图的步骤
• 在机器或部件装配时，需要保证零件间相对位置的尺寸。 如图中轴承孔轴线到基面的距离70，两连接螺栓的中心距尺 寸85±0.3；油泵两齿轮轴心距离27±0.03等。
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•配合尺 寸
•相对位 置尺寸
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•相对位 置尺寸
•1．选择主视图 • 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或 部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
•2．选择其他视图
• 分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装 配关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主 视图尚未表达清楚的结构。
•8.6.2 接触面转角处的结构
• 两配合零件在转角处不应设计成相同的尖角或圆角， 否则既影响接触面之间的良好接触，又不易加工。
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•8.6.3 密封结构
• 在一些机器或部件中，一般对外露的旋转轴和管路接口 等，常需要采用密封装置，以防止机器内部的液体或气体外流， 也防止灰尘等进入机器。
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•8.7.1 全面了解和分析所画的机器或部 件
• 绘制装配图之 前，应对所画的对 象有全面的认识， 即了解机器或部件 的功用、性能、结 构特点和各零件间 的装配关系等。 •
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•8.7.2 画装配示意图
•8.8.1 看装配图的方法和步骤 •8.8.2 由装配图拆画零件图
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•8.8.1 看装配图的方法和步骤
• 现以图8-19所示齿轮油泵装配图为例来说明看装配图的 方法和步骤。
•1．概括了解装配图的内容 •2．分析工作原理及传动关系 •3．分析装配关系 •4．分析零件的结构及其作用 •5．总结归纳
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•8.5.2 明细栏
• 明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录。位于标 题栏的上方，外框粗实线，内框细实线，零、部件的序号自下 而上填写。如图幅受限制时，可移至标题栏的左边继续编写。
•推荐标题栏
•学生用标题栏 •明细表
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•8.6 常见的装配工艺结构
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•3.使用要求
•使用要求包括对机器或部件的基本性能的要求，维护和保养 的要求及使用操作时的注意事项等。
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•8.5 装配图中的零、部件序号和明细栏
•8.5.1 零、部件序号 •8.5.2 明细栏
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•8.5.1 零、部件序号
验和使用等方面的要求。
•4. 零件序号、•根据生产组织和管理工作的需要，应对装配图中的组成零件
明细栏和标题 编写序号，并填写明细栏和标题栏，说明机器或部件的名称、
栏
图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。
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•零件序号、 明细栏和标 题栏 • 一组视
图 •必要的尺寸 • 技术要求
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8.1 装配图的作用和内容
•8.1.1装配图的作用 •8.1.2 装配图的内容
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•8.1.1装配图的作用
• 在机器或部件的设计 过程中，一般先根据设计要 求画出装配图以表达机器或 部件的工作原理、传动路线、 零件之间的装配关系以及零 件的主要结构形状，然后按 照装配图设计零件并绘制零 件图。在生产过程中，装配 图又是制定机器或部件装配 工艺规程、装配、检验、安 装和维修的依据。因此，装 配图是生产和技术交流中重 要的技术文件。
•3．画其他零件及各部分的细节。
•4．检查底稿，绘制标题栏及明细栏并加深全图。
•5．标注尺寸，编写零件序号，填写明细栏和标题栏，注明技 术要求等 。
•6．仔细检查完成全图。
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•8.8 看装配图及由装配图拆画零件 图
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•安装孔尺 寸2×ɸ17 •定位尺寸
180
•8.3.3 安装尺寸
•两连接螺 栓的中心 距尺寸70
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•8.3.4 外形尺寸 •8.3.5 其他重要尺寸
•滑动轴承的 总体尺寸240、 156和80
•轴承盖和轴 承座之间的 间隙尺寸2和 轴承孔轴线 到基面的距 离70
• 装配示意图一般是用简图或符号画出机器或部件中各零 件的大致轮廓，以表示其装配位置、装配关系和工作原理等。
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•8.7.3 确定装配图的表达方案
• 在对所画机器或部件全面了解和分析的基础上，运用装 配图的表达方法，选择一组恰当的视图，清楚地表达机器或部 件的工作原理、零件间的装配关系和主要零件的结构形状。在 确定表达方案时，首先要合理选择主视图，再选择其他视图。
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•8.1.2 装配图的内容
1. 一组视图
•用来表达机器或部件的工作原理、零件间的装配关系、零件 的连接方式以及零件的主要结构形状等。
•2. 必要的尺寸•装配图中必须标注反映机器或部件的规格、性能以及装配、
检验和安装时所必要的一些尺寸 。
•3. 技术要求 •装配图中用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、检
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•8.7.4 画装配图的步骤
• 根据所确定的装配图表达方案，选取适当的绘图比例， 并考虑标注尺寸、编注零件序号、书写技术要求、画标题栏和 明细栏的位置，选定图幅，然后按下列步骤绘图 。
•1．画出图框、各视图的主要中心线、轴线、对称线及基准线等。
•2．画出主体零件的主要结构。
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•8.3.1 性能和规格尺寸
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•8.3.2 装配尺 寸
•表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。
•1．配合尺寸
• 在机器或部件装配时， 零件间有配合要求的尺寸。如图 中轴承盖与轴承座的配合尺寸ɸ90H9/f9；轴承盖和轴承座与 上、下轴衬的配合尺寸ɸ60H8/k7等。
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•两面配合
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•两面有间隙 •两面接触
•压盖螺母
•填料压盖 •填 料 •轴 •阀 体
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•8.2.2 特殊表达方法
•拆卸画 法
•沿零件的 结合面剖 切画法
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•假想画法
•剖开后涂黑 垫片夸大画法
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•8.2 装配图的表达方法
•8.2.1 规定画法 •8.2.2 特殊表达方法
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•8.2.1 规定画法
• 在装配图中为了易于区分不同的零件，并便于清晰地 表达出各零件之间的装配关系，在画法上有以下规定：
•1. 接触面和配合面的画法 •2. 剖面线的画法 •3. 实心零件和螺纹紧固件的画法
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•2．分析工作原理及传动关系 •3．分析装配关系
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•4．分析零件的结构及其作用
• 为深入了解机器或部件的结构特点，需要分析组成 零件的结构形状和作用。对于装配图中的标准件如螺纹紧 固件、键、销等和一些常用的简单零件，其作用和结构形 状比较明确，无需细读，而对主要零件的结构形状必须仔 细分析。
•5．总结归纳
• 在对工作原理、装配关系和主要零件结构分析的基 础上，还需对技术要求和全部尺寸进行研究。最后，综 合分析想象出机器或部件的整体形状，为拆画零件图作 准备 。
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•8.8.2 由装配图拆画零件图
• 在设计过程中，首先要绘制装配图，然后再根据装配 图拆画零件图，简称拆图 。
•螺栓头部简化 •端盖的圆 角省略不画 •滚动轴承简 化画法
•螺栓省略 后用点画线 表示位置
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•展开画法
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•8.3 装配图的尺寸标注
•8.3.1 性能和规格尺寸 •8.3.2 装配尺寸 •8.3.3 安装尺寸 •8.3.4 外形尺寸 •8.3.5 其他重要尺寸
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•8.4 装配图的技术要求
• 不同性能的机器或部件，其技术要求也不同。一般可从 机器或部件的装配要、检验要求和使用要求几方面来考虑 。
•1.装配要求
•装配要求包括对机器或部件装配方法的指导，需要在装配时的 加工说明，装配后的性能要求等。
•2.检验要 求•检验要求包括机器或部件基本性能的检验方法和条件，装配后保
•8.6.1 接触面与配合面结构 •8.6.2 接触面转角处的结构 •8.6.3 密封结构 •8.6.4 安装与拆卸结构
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•8.6.1 接触面与配合面结构
• 两零件在同一方向上一般只宜有一个接触面，既保证 了零件接触良好又降低了加工要求。
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•拆画零件图时，要注意处理好以下几个问题 ：
•1．视图的处理 •2．零件结构形状的处理 •3．零件图上的尺寸处理 •4．对于零件图中技术要求等的处理
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•拆画齿轮油泵泵体的零件图
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•8.6.4 安装与拆卸结构
•1．滚动轴承的装配结构
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•2．螺栓和螺钉连接的装配结 构
•3. 销定位的装配结构
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•8.7 装配图的绘制
•8.7.1 全面了解和分析所画的机器或部件 •8.7.2 画装配示意图 •8.7.3 确定装配图的表达方案 •8.7.4 画装配图的步骤