10kV线路自动无功补偿装置技术规范书
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应采用触头压力大，分断速度快，机构运行可靠的真空永磁专用投切开关，运行（保持）时线圈不允许带电，关合时不会因涌流粘连触头；分断时无重燃，不会出现过电压；
4.5.2 电力电容器组
电容器内须自带放电电阻，能使电容器组的剩余电压在10分钟内由电容器组额定电压峰值降至75V及以下。每台电容器实测电容值与额定值之差不超过额定值的-5%~+10%，任何两线路端子间测得的最大与最小电容值之比值应不大于1.06。电容器在工频交流额定电压下，20℃时介质损耗角正切值应小于0.0006。
随机资料应包括：无功补偿装置出厂检验报告、合格证、安装使用说明书以及其它主要元器件的合格证、说明书。
8．验收及检验
8.1订货方根据实际情况组织生产线上验收或到货验收或进行到货后抽检。
8.2无偿提供必须的指导安装、调试及培训服务。
9、本协议一式四份，用、供方各执两份。
用方（盖章）： 供方（盖章）：
负责人：负责人：
浪涌（冲击）抗扰度试验：执行标准GB/T 17626.5，严酷等级3。
2）控制功能
应根据线路电压、无功功率、功率因数等综合判断依据依次投切电容器，从而达到动态、自动、精细补偿线路无功的目的。无投切振荡、无补偿呆区。
应采用编码或循环的方式进行电容器组的自动投切控制。
应采用无线蓝牙通讯技术，可实现近距离遥控查看线路数据、控制投切和修改参数等功能。
整套装置应保证可单杆安装。
整套装置应保证适用于安装在无耐张横担的普通农网电杆上。
通过控制器，装置应保证在需要的时候，能够最快地投入最适当的电容器组或电容器组组合（无功负荷不超标时不投入；轻无功负荷时投入小容量电容器组；中等无功负荷时投入大容量电容器组；重负荷时全部投入）。
4.5.1电容器专用永磁机构投切开关
1套
单杆安装
9
后台管理软件
PK100
1套
4.主要技术要求
4.1环境条件
1)海拔高度：≤2000m
2)环境温度：-40℃~ +50℃
3)24小时平均温度：≤25℃
4)抗震能力：地震烈度不超过8级
5)风 压： ≤700Pa
6)最大覆冰厚度：10mm
7)空气污秽等级：Ⅲ级
8)安装位置：户外
9)安装场所：无易燃、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈震动的场所
3) 通信功能
装置应配置GSM/GPRS模块，利用手机或后台软件可实现无距离限制抄收数据，并能遥控投切电容。
4.5.6后台管理软件
本装置应配置后台管理软件，软件至少应满足以下功能
a、可以设置号码、查看有关数据：线路电压电流、线路无功功率、线路有功功率、线路功率因数、投入容量及投切状态等内容；
b、可以遥控投切电容器
b) 电容测量；
c) 工频耐压试验；
d) 机械特性和机械操作试验；
e) 保护装置试验。
6. 标志、包装、运输、储存要求
1）装置铭牌上要有名称、型号、厂名、编号，铭牌重要部分为字
2）装置包装满足运输要求，固定牢固、避免碰撞、倒立。
3）储存地点应无有害气体及蒸汽无易燃易爆及导电性介质。
7．随箱提供的技术资料
XBZW-10型
高压无功自动补偿装置
订
货
技
术
条
件
用户名称： 供方名称：
通讯地址： 通讯地址：
邮政编码： 邮政编码：
联系电话： 联系电话：
高压无功自动补偿装置
订货技术条件
1.适用范围
本技术条件适用于10kV线路高压无功自动补偿装置，是相关设备订货合同的技术条款。
2.执行标准
GB1207-1997 《电压互感器》
4.5.8整套设备需配备跌落式熔断器和使用的熔丝。
5．试验
5.1型式试验
通过相应标准DL/T 604-1996《高压并联电容器装置订货技术条件》规定的全部型式试验。
5.2 出厂试验
每台高压无功自动补偿装置出厂前均须经严格检查，并应向用户提供出厂试验报告，出厂试验应按以下项目和程序进行。
a) 外观检查；
GB1208-1997 《电流互感器》
GB3804-2004 《3.6kV～40.5kV高压交流负荷开关》
GB50227-1995 《并联电容器装置设计技术规范》
DL/T604-1996 《高压并联电容器装置订货技术条件》
DL/T726-2000《电力用电压互感器订货技术条件》
DL/T725-2000《电力用电流互感器订货技术条件》
c、用户分级管理，对不同的用户给予不同的保护操作；
d、操作系统：WINXP、WIN2000；
e、具有完备的提示功能，比如投电容器成功的提示等等；
f、界面符合WINDOWS的常规界面，符合用户使用习惯；
g、具有程序升级功能。
4.5.7氧化锌避雷器
额定电压17kV，持续运行电压13.6kV，8/20us雷电残压不大于50kV，4/10us冲击通流容量65kA。
4.5.5补偿控制器
高压无功自动补偿控制器应使用不锈钢外壳，并具备下述条件：
1) 电磁兼容性能
静电放电抗扰度试验：执行标准GB/T 17626.2—1998，严酷等级3；
射频电磁场辐射抗扰度试验：执行标准GB/T 17626.3—1998，严酷等级3；
电快速瞬变脉冲群抗扰度试验：执行标准GB/T 17626.4—1998，严酷等级4；
GB1022-99 《高压开关设备和控制设备标准的共用
技术要求》
GB763-1990 《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB3309-1989《高压开关设备常温下的机械试验》
GB2706-1989《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB311.1～6-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》
GB/T16927.1-1997 《高电压试验技术》
年月日 年月日
4.5.3取样电流互感器
应采用开启式电流互感器，无需断线即可安装，方便安装选址及维护。电流互感器应采用罗氏线圈技术，不饱和，线性度好，二次输出毫伏级弱电压信号，无开路危险，检修安全方便。
4.5.4电压互感器
电压互感器用作投切开关的操作电源和线路电压取样，互感器应内置于投切开关本体内部，且PT套管应内置可现场拆换的熔断器，以防止线路雷击、操作过电压、谐振等情况导致的PT故障。
4.2额定电压：10kV
4.3最高工作电压：12kV
4.4额定频率：50Hz
4.5装置组成及要求：
整套装置要求单元化设计、单件元件体积小于0.3立方米，单件重量小于70kg，以便于搬运安装；装置各部件之间应采用带航空插头电缆连接，以便于安装和维护。整套装置至少应包括投切开关2台、电力电容器2台、高压无功补偿自动控制箱、氧化锌避雷器、跌落式高压熔断器、取样电流互感器、安装支架等，其中投切开关、控制箱均采用不锈钢壳体。
XBZW来自百度文库10
2
不锈钢壳体
2
三相并联电容器
BFMR11-100-3W
1
或kvar
3
三相并联电容器
BFMR11-200-3W
1
或kvar
4
高压自动无功补偿控制箱
JKWG-2B
1
不锈钢壳体
5
开启式取样电流互感器
LDZ-12
1
6
跌落开关
RW11-10/50A
3
7
避雷器
HY5WS-17/50
3
8
安装支架及标准件
GB11022-1999《高压开关设备通用技术条件》
DL/T593-1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》
3．供货范围
3.1 设备名称：XBZW-10高压无功自动补偿装置；
3.2 设备数量及容量：套；补偿容量为：
3.3单套设备配置主要材料明细表分别为：
序号
材料名称
规格型号
数量
备注
1
永磁机构真空投切开关
4.5.2 电力电容器组
电容器内须自带放电电阻，能使电容器组的剩余电压在10分钟内由电容器组额定电压峰值降至75V及以下。每台电容器实测电容值与额定值之差不超过额定值的-5%~+10%，任何两线路端子间测得的最大与最小电容值之比值应不大于1.06。电容器在工频交流额定电压下，20℃时介质损耗角正切值应小于0.0006。
随机资料应包括：无功补偿装置出厂检验报告、合格证、安装使用说明书以及其它主要元器件的合格证、说明书。
8．验收及检验
8.1订货方根据实际情况组织生产线上验收或到货验收或进行到货后抽检。
8.2无偿提供必须的指导安装、调试及培训服务。
9、本协议一式四份，用、供方各执两份。
用方（盖章）： 供方（盖章）：
负责人：负责人：
浪涌（冲击）抗扰度试验：执行标准GB/T 17626.5，严酷等级3。
2）控制功能
应根据线路电压、无功功率、功率因数等综合判断依据依次投切电容器，从而达到动态、自动、精细补偿线路无功的目的。无投切振荡、无补偿呆区。
应采用编码或循环的方式进行电容器组的自动投切控制。
应采用无线蓝牙通讯技术，可实现近距离遥控查看线路数据、控制投切和修改参数等功能。
整套装置应保证可单杆安装。
整套装置应保证适用于安装在无耐张横担的普通农网电杆上。
通过控制器，装置应保证在需要的时候，能够最快地投入最适当的电容器组或电容器组组合（无功负荷不超标时不投入；轻无功负荷时投入小容量电容器组；中等无功负荷时投入大容量电容器组；重负荷时全部投入）。
4.5.1电容器专用永磁机构投切开关
1套
单杆安装
9
后台管理软件
PK100
1套
4.主要技术要求
4.1环境条件
1)海拔高度：≤2000m
2)环境温度：-40℃~ +50℃
3)24小时平均温度：≤25℃
4)抗震能力：地震烈度不超过8级
5)风 压： ≤700Pa
6)最大覆冰厚度：10mm
7)空气污秽等级：Ⅲ级
8)安装位置：户外
9)安装场所：无易燃、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈震动的场所
3) 通信功能
装置应配置GSM/GPRS模块，利用手机或后台软件可实现无距离限制抄收数据，并能遥控投切电容。
4.5.6后台管理软件
本装置应配置后台管理软件，软件至少应满足以下功能
a、可以设置号码、查看有关数据：线路电压电流、线路无功功率、线路有功功率、线路功率因数、投入容量及投切状态等内容；
b、可以遥控投切电容器
b) 电容测量；
c) 工频耐压试验；
d) 机械特性和机械操作试验；
e) 保护装置试验。
6. 标志、包装、运输、储存要求
1）装置铭牌上要有名称、型号、厂名、编号，铭牌重要部分为字
2）装置包装满足运输要求，固定牢固、避免碰撞、倒立。
3）储存地点应无有害气体及蒸汽无易燃易爆及导电性介质。
7．随箱提供的技术资料
XBZW-10型
高压无功自动补偿装置
订
货
技
术
条
件
用户名称： 供方名称：
通讯地址： 通讯地址：
邮政编码： 邮政编码：
联系电话： 联系电话：
高压无功自动补偿装置
订货技术条件
1.适用范围
本技术条件适用于10kV线路高压无功自动补偿装置，是相关设备订货合同的技术条款。
2.执行标准
GB1207-1997 《电压互感器》
4.5.8整套设备需配备跌落式熔断器和使用的熔丝。
5．试验
5.1型式试验
通过相应标准DL/T 604-1996《高压并联电容器装置订货技术条件》规定的全部型式试验。
5.2 出厂试验
每台高压无功自动补偿装置出厂前均须经严格检查，并应向用户提供出厂试验报告，出厂试验应按以下项目和程序进行。
a) 外观检查；
GB1208-1997 《电流互感器》
GB3804-2004 《3.6kV～40.5kV高压交流负荷开关》
GB50227-1995 《并联电容器装置设计技术规范》
DL/T604-1996 《高压并联电容器装置订货技术条件》
DL/T726-2000《电力用电压互感器订货技术条件》
DL/T725-2000《电力用电流互感器订货技术条件》
c、用户分级管理，对不同的用户给予不同的保护操作；
d、操作系统：WINXP、WIN2000；
e、具有完备的提示功能，比如投电容器成功的提示等等；
f、界面符合WINDOWS的常规界面，符合用户使用习惯；
g、具有程序升级功能。
4.5.7氧化锌避雷器
额定电压17kV，持续运行电压13.6kV，8/20us雷电残压不大于50kV，4/10us冲击通流容量65kA。
4.5.5补偿控制器
高压无功自动补偿控制器应使用不锈钢外壳，并具备下述条件：
1) 电磁兼容性能
静电放电抗扰度试验：执行标准GB/T 17626.2—1998，严酷等级3；
射频电磁场辐射抗扰度试验：执行标准GB/T 17626.3—1998，严酷等级3；
电快速瞬变脉冲群抗扰度试验：执行标准GB/T 17626.4—1998，严酷等级4；
GB1022-99 《高压开关设备和控制设备标准的共用
技术要求》
GB763-1990 《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB3309-1989《高压开关设备常温下的机械试验》
GB2706-1989《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB311.1～6-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》
GB/T16927.1-1997 《高电压试验技术》
年月日 年月日
4.5.3取样电流互感器
应采用开启式电流互感器，无需断线即可安装，方便安装选址及维护。电流互感器应采用罗氏线圈技术，不饱和，线性度好，二次输出毫伏级弱电压信号，无开路危险，检修安全方便。
4.5.4电压互感器
电压互感器用作投切开关的操作电源和线路电压取样，互感器应内置于投切开关本体内部，且PT套管应内置可现场拆换的熔断器，以防止线路雷击、操作过电压、谐振等情况导致的PT故障。
4.2额定电压：10kV
4.3最高工作电压：12kV
4.4额定频率：50Hz
4.5装置组成及要求：
整套装置要求单元化设计、单件元件体积小于0.3立方米，单件重量小于70kg，以便于搬运安装；装置各部件之间应采用带航空插头电缆连接，以便于安装和维护。整套装置至少应包括投切开关2台、电力电容器2台、高压无功补偿自动控制箱、氧化锌避雷器、跌落式高压熔断器、取样电流互感器、安装支架等，其中投切开关、控制箱均采用不锈钢壳体。
XBZW来自百度文库10
2
不锈钢壳体
2
三相并联电容器
BFMR11-100-3W
1
或kvar
3
三相并联电容器
BFMR11-200-3W
1
或kvar
4
高压自动无功补偿控制箱
JKWG-2B
1
不锈钢壳体
5
开启式取样电流互感器
LDZ-12
1
6
跌落开关
RW11-10/50A
3
7
避雷器
HY5WS-17/50
3
8
安装支架及标准件
GB11022-1999《高压开关设备通用技术条件》
DL/T593-1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》
3．供货范围
3.1 设备名称：XBZW-10高压无功自动补偿装置；
3.2 设备数量及容量：套；补偿容量为：
3.3单套设备配置主要材料明细表分别为：
序号
材料名称
规格型号
数量
备注
1
永磁机构真空投切开关