前期策划

前期策划

一、工期保证措施

1、组织措施：

组织是目标能否实现的决定性因素，为实现目标的进度控制，应充分重视健全项目管理的组织体系。在项目组织结构中应有专门的工作部门和符合进度控制岗位资格的专人负责进度控制工作。

根据本工程的特点，建立项目经理部组织体系，组建以项目经理为首的项目领导班子来管理本工程的整个施工过程，各职能部门应严格完成各自职责范围内的工作。

涞水一渡新新小镇项目部组织机构：

进度控制工作包含了大量的组织和协调工作，而会议是组织和协调的重要手段，因而必须坚持会议协调制度。

1）、坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会、每季度、每年度动员会。

2）、加强节点进度实行目标考核，建立进度目标奖励基金，对进度目标的实现情况进行奖惩。

3）、积极参见建设单位、监理单位组织的各种协调会，积极配合建设单位和监理单位。协调与各参建单位及有关社会主管部门的关系，创造一个良好的施工环境，以确保工程进展顺利。

4）、坚持项目领导和技术人员现场24h值班制度，及时协调、处理、解决施工中出现的问题，项目经理和技术负责人每月驻守工地不少于26天，且两人不得同时离开工地。

2、管理措施：

整个工程应遵循“先地下、后地上，先土建、后安装，先主体、后围护，先结构、后装修”的原则进行施工，上道工序积极为下道工序创造条件，下道工序的施工保证上道工序的成品不受损坏。结合本工程的特点采用分段施工、流水作业的方式进行施工，主体进行6层以后便开始穿插二次结构的施工等。

考察多家劳务班组，并优中选优，选择有施工经验且施工水平较高的，且尽量选择大包模式，避免因层层分包而导致工序衔接复杂时间过长等因素。

3、经济措施：

1）为确保进度目标的实现，编制与进度计划相适应的资源需求计划，其中包括资金需求计划和人力、物力资源需求计划等。

2）公司决定在人力、物力、财力等各方面给予优先安排，以确保施工顺利有序进行。

3）劳动力进场保证质量，工人进场前必须进行严格的培训和考核，保证足够数量的劳动力。4）材料部门根据提料计划，提前制定采购和供应计划，选择合格的供货商，提前3天按工程进度、部位将优质材料采购至现场，并及时通知甲方及监理部门对到场材料进行验收及见

证取样等，避免因供货不及时而耽误工期的现象发生。

5）现场的施工机械有专人管理和维护，使之长久地处于正常运转状态，机械完好率要达到90%以上。

4、技术措施：

1）以公司“预案在先、样板开路、过程受控、结果受检、一次成优”的管理方针为指导，制定详细的，有针对性的和可操作性的专项方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊按期保质的完成，避免返工造成工期延误。

2)优化施工图纸，例如将二次结构中的过梁、抱框住、止水梁等构件由主体一次带出来，减少二次浇注的繁琐施工，用石膏代替抹灰等。

3)采用新的工艺，例如高层全部才有铝合金模板支设，铝合金模板为快拆模板系统，具有施工周期短、重复使用次数多、平均使用成本低、施工效率高、工作方便等特点，而且铝合金模板的稳定性好，承载力高，拆模后现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁等，最主要的是混凝土的截面尺寸及观感都非常好，避免因胀模等原因而导致二次修补延长工期。

二、施工质量节点控制及统一标准

1、模板节点控制措施

1）、剪力墙模板

（1）墙体模板接缝处采用企口做法，两个拼接方木拼接后再用镰刀卡紧固。

（2）墙体阴角模板：墙体转角模板拼缝严密、顺直，从而保证混凝土的成型质量，阴角采用100×100方木固定。

（3）门窗洞口配模加固：门窗垛按一道墙整体加固。

（4）墙体模板上口采用锁口方木，方木接头应错开模板拼缝处。

（5）剪力墙内模板撑棍采用扎丝绑扎，防止模板加固时脱落。

（6）剪力墙根部第一道对拉螺栓离地面高度为150-200mm；竖向设置六道水平对拉螺栓结钢管（间距不大于500mm）；墙模板次龙骨木方格栅中心间距不大于200mm且均匀布置。（7）墙体模板阴角采用直角扣件紧固，使左右模板形成整体，加固完成后，根部采用钢管、顶托进行限位。

（8）剪力墙根部采用砂浆封堵，防止漏浆。

2）、框架柱模板

框架柱、剪力墙阳角必须采用企口式（字母式）配模，防止墙柱砼浇筑时边角处跑浆露清砂，模板在二次周转利用前清干净模板及边角处灰浆。

3）、梁模板

（1）梁底两侧阳角处采用企口式配模方式。

（2）主次梁相交处阴角采用方木加固。

（3）梁底采用镰刀卡加固锁紧，且镰刀卡间距不大于300mm。

4）、构造柱模板

（1）砌体中间构造柱模板加固：在墙砌筑时，240mm、370mm，构造柱分别按500mm、700mm预留螺栓孔，最上排螺栓孔距柱顶240mm，砼浇筑完毕用膨胀砂浆封堵密实。（2）构造柱端柱加固措施：端柱阳角采用企口式。

（3）构造柱两侧采用吹塑纸板封堵，防止漏浆，吹塑纸弹线钉牢。

5）、止水梁模板：采用木方制作定型卡具保证反坎截面尺寸，并采取牢固的加固措施，保证模板稳固性在浇筑砼使用振捣棒时不偏位、不涨模。

6）、结构降板吊模：现浇板结构采用方钢吊模，方钢与加固点处采用楔形木方并用钢钉钉

住限位。

7）、烟道安装卸载：采用50*50*5角钢每8层设置一道，角钢与楼板钢筋焊接，烟道安装后二次浇注砼。

8）穿墙板吊洞模板：穿墙板空洞模板必须在底部支撑，不得使用铁丝吊模。

9）后浇带：后浇带上口应采用木模板封堵，防止垃圾及钢筋受踩踏变形，未浇筑后浇带砼系禁止拆除模板支撑体。

10）楼梯踏步配模：

楼梯踏步侧模底部要少5mm，以便留出空间给瓦工收浆找平，抹子能够伸进侧模底部抹平，楼梯踏步吊模，踏步下方向里收进5mm，以免踏步出现伸腿现象。

2、钢筋工程节点控制

1）、钢筋定位

柱、剪力墙钢筋绑扎应采取定位措施，柱、剪力墙的钢筋定位卡设置于模板上口。

（1）剪力墙钢筋采用梯子筋定位，混凝土浇筑完成后取出，并逐层往上重复使用。

（2）框架柱定位筋：框架柱插筋外包塑料膜，防止混凝土污染。设置定位框，固定钢筋间距。

2）梁柱节点箍筋加密

梁柱节点箍筋可采用预先点焊制成箍筋笼的方法，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，保障柱头箍筋的位置、间距。

3）钢筋直螺纹套筒连接

（1）套丝钢筋端部用无齿锯切割。

（2）直螺纹有效长度采用模具检查。

（3）钢筋套丝完成应戴防水保护帽或套筒保护，防止雨水侵蚀生锈或磕碰螺纹，钢筋应对方在方木或脚手架赶上。

4）电盒预埋

对于墙体预埋的电盒为达到一次成型的效果，在墙筋施工时，让电盒外表面比墙面突出出来2ｍｍ，这样模板合模时将其顶回，使得电盒与模板面紧贴不漏浆。为了防止ＰＶＣ电盒位置偏移，在预埋管和线盒用４根Φ６附加钢筋箍起来，再与主筋用１２＃扎丝绑扎牢固。限位筋紧贴线盒与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。

５）框架柱及剪力墙钢筋防污染措施

６）钢筋弯钩

ＨＰＢ300级钢筋末端应作１８０度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的２.５倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的３倍；当设计要求钢筋末端需作１３５度弯钩时，ＨＰＢ３３５级、ＨＰＢ４００级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的４倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于９０度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的５倍。

７）屋面柱筋锚固

８）主次梁钢筋绑扎

框架结构中，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上，框架连梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上。

基础钢筋，次梁上部主筋置于主梁上部主筋之下，板梁上层筋置于基础梁上部主筋之下。９）连梁钢筋绑扎

１０）剪力墙水平筋转角处绑扎

１１）钢筋马蹬腿应采取防腐措施，防止拆模后顶板出现锈斑。