生产部提高生产效率和产品质量方案 PPT

人员管理
1、激励性报酬机制 使用以团队为导向的激励性报酬机制有效提高生产率。该机制强调团队工作，通过认真评价，并根据团 队中个人对团队目标贡献进行相应的奖励。管理者必须明确鼓励生产率的提高，对有贡献的员工进行激 励，包括经济激励和非经济激励。 2、换岗调动积极性 由于生产一线的工作相对比较单调乏味，员工的生产积极性一般不高，尤其是流水线的工作更是如此， 即便是工资较高时，也不能保证较高的生产率。可以采用工作扩大、工作加深、工作轮换和团队生产的 方式提高员工的生产积极性，提高生产率。 3、改进旧工作方法 通过提高一个操作或者一组操作的生产能力、减少成本和提高质量来提高生产率。员工在使用机器、工 具、材料和工作方法时有一套习惯的动作模式，它直接影响了生产率。必须对员工所有的动作进行重新 分析，去除没有必要的动作，纠正错误动作。必要时，采取新的更具效率的动作模式，大幅提高生产效 率。 4、人员培训 增加员工的培训，改变员工的错误认识，减少犯错误的概率，提高员工的认识水平和技术能力，有效提 高生产率。 5、灌输企业文化 在企业文化中倡导提高生产率的理念，使所有的员工在意识中形成提高生产率是优秀员工的强烈意识， 群策群力，形成提高生产率的大环境。
• 3、班组现场OJT实施的五个步骤 • 步骤1：说明操作要点与步骤； • 步骤2：班组长亲自示范； • 步骤3：让员工自己操作； • 步骤4：让员工一边做一边说；
• 步骤5：纠正与检查。 OJT法成功的关键在于事前准备，动作要加以分解标 准化，并且编成口诀。做到一次一个动作。
• 单能型 • 复能型 • 多能型 • 工匠型
提高生产效率和 产品质量方案
目录
1 人员培训
2 人员配置
3
设备、工具仪器的保 养与维护
4 物料管理
5 建立和完善制度 6 产品工序优化 7 环境管理 8 加强计划性工作
前言—普遍存在问题
前言—普遍存在问题
• 1、缺乏标准化 工作没有固定的程序，没有明确可行的步骤，缺乏行之有效的方法。
• 2、组织不良 组织架构不合理ຫໍສະໝຸດ Baidu工作职责不清晰，各部门权利、义务、责任不明确，
人员配置-细化生产部组织架构
人员配置-建立灵活的生产组织体系
以生产组织架构和运作为主体，而展开的一系列综合应用活动的形式和要素，它的最终目的是 在保证质量良好地完成生产任务的前提下使全体人员得到以发展。 1.生产组织的职能将总体任务分配给每一个单位或个人，并建立既有分工又有合作的关系。 2.按流程排工位，依据作业时间量决定间距及复杂性，配置指导书工位，材料的投入，不良品的标 识，工具·设备的放置。 3.确定工位平衡与流水线的顺畅，依据熟练程度合理安排员工，生产线不会堆料，留空间，不会有 的人忙死，有的人空闲，不会导致漏作业。 4.人员工位顶替，合理分配个人特长，快手·慢手心中有数。 5.注重管理新员工，指定负责指导的专门人员，并明确责任，定时检查·确认。 6.确定有效生产能力与资格管理，分实习期·独立期·自主期·熟练期·级别期·发展期。 7.权力线要明确：员工（完成任务，报告问题）－组长（执行任务，处理问题，报告结果）－主任 （监察执行，报告生产，处理问题，总结计划，上报成果） 8.造就多面手，区别员工强项，注意栽培和使用·充员，在平时工作中有意识地培养。
无法组织有效的工作。 • 3、员工素质较低
做工作的态度与意识不强，缺乏敬业精神，没有思想。 • 4、缺乏计划性
工作没有事先周密计划，往往都是问题出现了才发现有些工作没有准备 好，于是终日忙于“救火”，总是事倍功半。 • 5、控制工作不良
控制过度与不力都会引起管理混乱，不该花大力气去抓的事情，控制很 严格，容易引起员工不满；而应该给予支持、协助、监督的事情，又没有顾 及到，可能导致员工更大的怨恨。
人员管理-制定岗位作业标准
A
B
岗位描述
岗位名称、 工作概述、 特殊要求、 工作权限、 职业资格
岗位目标
本岗位的工 作目标、要 求和标准
C
D
E
工艺流程
清楚工艺流 程及上、下 道工序的配 合要求
工作规范
本岗位应遵 守的制度、 规定、要求 和程序
安全职责
清楚本岗位 应遵循的安 全操作事项 和责任
人员管理-量化管理
员工技术结构
在职人员的训练---OJT
• 1、OJT（on the Job Training）即在岗培训或 在职培训。
• 2、班组现场OJT的目的是为了让员工熟悉 本岗位工艺管理，正确判断生产中的异常 情况，及时进行处理。熟知所属设备的结 构和性能，以利正确控制工艺条件，充分 挖掘设备潜力，使员工达到熟记工艺流程 和工艺指标。
1. 人的产能分析
月饼车 间
外包间
可用机 器数
10
人员编 制
1
总人数 10
可用天 数
5
每天班 淑
2
每天班 时数
5
计划产 量标准 直接工 时
1000
2. 建立标准有效产能
月饼车间 外包间
计划标准工时 工作时间目标 合格率百分比 有效产量标准
百分比
直接工时
人员管理-培训
新员工的教育培训
1、新员工培训的四个步骤 • 消除新员工的紧张心理； • 解说和示范； • 一起做和单独做； • 确认与评估 2、培训的七大基本内容 • 公司简介； • 员工指南； • 企业基本要求； • 有关工作的基本要求； • 基本技能培训； • 产品知识培训； • 现场管理方面的培训
人员管理-鼓励员工自检和互检
1. 员工自检，员工在生产过程中要做到： ①.“确认上道工序半成品的加工质量”; ②.“确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量”; ③.“确认交付到下道工序的完成品质量”。 2． 员工互检，一般有两条质量管理原则： 第一原则，当第一道工序给第二道工序提供产品,如果第二道工序检测出存在不良产 品,比如提供10个产品 ,被第二道工序检出来9个是合格的,1个不合格,那么,第二道工 序有权对上游工序进行指数索赔。 第二个原则，在第一道工序给第二道工序提供产品之后，如果第二道工序没有检出已 经存的不良品，而流到第三道工序去了，第三道工序就要扣第二道工序的奖金，通过 设计一系列制度，让员工做好自检与互检，不但可以大幅度提升产品质量，而且，可 以减少质检人员的压力。