重油分油机故障分析与排除
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重油分油机故障分析与排除
作者:苑孟强
燃油分油机在机舱中所占空间不大,其作用却不容置疑。它对运转中的柴油机燃油进行处理,去除水分、杂质,起到燃油净化的目的。在船舶所有机械设备中,相对轮机管理人员,可以说有三个模糊不清的系统即:主机控制系统、克令吊和分油机。前两个在此不进行探讨,仅就分油机而言,其上各种不同形式的橡皮令、太多水孔、通道,各部件紧凑地组装在一起,只要出现故障,往往不是三言两语所能排除的。在大家的心目中,一旦分油机工作不正常,无怪乎解体、清洗、换令、通眼几个步骤,如装复运转正常,也就不再琢磨、研究。久而久之,对于分油机能够确切判断故障搞清其原理的并不太多,形成一个模糊的概念。
“南昌海”轮重油分油机有两台,型号:FOP×605,ALFA LAVAL。为无重力盘(比重环)部分排渣全自动分油机,使被净化的燃油密度的极限值增大,排渣时不用停止进油,保持了分油的连续性。我于2003年11月上船接班,上船后的几个月中一直使用NO.1重油分油机,查工时记录,NO.2分油机在30/9-01之前一直使用正常,当时1、2号分油机总运转小时分别为:11574h、13106h,到29/2-04其总工时为27083h、13242h,也就是说在2年多时间里NO.2分油机只用了136h,检修记录中也没有详细说明,只是此分油机控制电路板曾经损坏,于21/3-03备件供船装复,再无其他介绍。据原在船工作过的机舱人员讲,此分油机一直不好用,应急情况下代用。于是告诉三轨进行试用,结果不到6小时,故障报警,分油机不能排渣,进行解体清洗,解体配水盘时发现控制盘(CONTROL PARING DISC)与配水盘盖(DISTRIBUTING COVER)之间螺丝松动。于是在配水盘盖上钻孔、攻丝,更换分配环(DISTRIBUTING RING)与端盖(COVER)之间的垫床,装复。把分离筒装上后,用手转动分离筒不灵活,有卡阻现象,这是绝对不允许的。重新解体,查找原因。把立轴拉出,上、下弹子盘检查均正常,怀疑立轴下沉,导致分离筒摩擦配水盘盖(DISTRIBUTING COVER),但说明书上并无立轴高度的规定值,也没有介绍如何调整立轴高度,查看图纸及实物,立轴高度不可调,这样工作处于僵持之中。
再仔细推敲,认真分析,解体前后除更换了配水盘上的一道垫床外,并未更换其他备件,怎会转动不灵活呢,把新、旧垫床对比,发现新换垫床稍厚一点(1mm),于是仍用原垫床装复,分离筒转动灵活。通过解体,我们也发现配水盘盖与机体间有两道纸板垫床(说明书上为一道),每道垫床厚1.5mm,这样多加一道
垫床则相当于立轴下沉1.5mm,而更为严重的是配水盘盖已严重变形,放于平板上,四周间隙清晰可见,因此也导致分离筒与配水盘盖相磨,稍厚一点的配水盘垫床(分配环与端盖之间)也会造成立轴的相对下沉,继而推测,此分油机不好使用的根本原因也在于此---配水盘端盖严重变形。从配水盘端盖上可见分离筒磨擦过的痕迹。于是对配水盘盖进行打磨,装复后再试用。24小时后,故障报警,NO.2分油机不能分油。解体发现分离筒底部配水盘磨损严重,导致工作水流失,托盘不能托起,从而不能正常分油。于是请示机务总管并加急订购配水盘备件,此后两个月NO.2分油机处于彻底瘫痪状态。
9/6-04配水盘备件整体于温哥华供船,重新对NO.2分油机解体组装,把新配水盘装复,只用一道垫床,测量立轴高度比原来提高5毫米,因太高又自做一道垫床(恢复原来两道),立轴高度比原来相对提高3mm,这样无论配水盘间小垫床的新旧、厚薄,分离筒均运转自如,所有部件装复,继续试用分油机。
为了防止再度出现配水盘磨损现象,NO.2分油机分别运转2h、6h、24h、48h、打开检查,配水盘无任何磨损,各部件正常。虽然后来又出现了分油机不能排渣现象,分析为分离筒上一圈弹簧弹力不够所致,用旧件(相同厚度)更换相继解决。现分油机已连续运转近一个月,未再出现任何故障报警。NO.2重油分油机前后解体十余次,每个部件都进行了认真检查,依次排除。使我们对分油机的工作原理、结构、各部件的作用都有了相当的了解,更重要的是,通过此次故障的分析排除,使我们养成了对工作认真负责、一丝不苟的工作作风。
综合分析分油机以上故障可以断定:由于分油机配水盘端盖(DISTRIBUTING COVER)严重变形,首先造成配水盘与机体间的不密封,所以安装两道垫床,这样多加一道垫床的厚度和配水盘盖变形的厚度相叠加,立轴高度相对下沉严重,分离筒和配水盘端盖产生磨擦,运转时间稍长,排渣不利时造成分油机振动,从而使配水盘上CONTROL PARING DISC与DISTRIBUTING COVER之间的三个连接螺丝脱落,配水盘与配水盘盖相磨,严重损坏配水盘部件。也正因如此,NO.2重油分油机一直不敢大胆使用,两年多时间里仅工作100多小时(在NO.1分油机故障解体时使用)。现在原因找到了,备件及时供船组装,彻底解决了NO.2分油机的不适岗情况。两台分油机处于随时可用,也为船舶的安全提供了强有力的保障。
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