汽轮机真空系统查漏方案

真空系统查漏方案

批准：

审核：

编制：

日期：年月日

汽轮机真空系统查漏方案

一、概况

由于真空严密性试验不合格，严重影响着机组的安全、经济运行，故进行本次查漏工作，本工作分两步进行：一、汽机房7.5米以下真空系统用静压灌水查漏；二、A列外7.5米以上真空系统部分用压缩空气升压至30KPa进行查漏。

二、计划工期

2011年8月20日开始

三、查漏前应具备的条件

1、查漏方案审批完毕；

2、查漏所需设备、材料已经到位；

3、临时水位计、就地压力表安装完毕；

4、凝结水系统、热井疏水系统、水环真空泵系统、低加系统、空冷系统和轴加系统检修工作完毕，热力检修工作票压回；

5、汽机部分的所有电动阀门的电气检修工作票压回；

6、大修现场干净整洁，有良好的照明；

7、通讯设备齐全。

四、查漏前相关各系统所处的状态

1、主汽系统

（1）电动主汽门及其旁路门和门后疏水门关闭；

（2）电动主汽门前疏水门和排地沟门开启。

2、高加系统

（1）1#、2#高加的抽空气一道门关闭，二道门全开；

（2）高加疏水去低加疏水电动门关闭并断电；

（3）高加疏水上母管一、二道手动门关闭。

3、低加系统

（1）四、五抽电动门开启断电；

（2）凝结水进、出水电动门关闭；

（3）抽空气门开启；

（4）底部放水门关闭；

（5）其余疏水门全部开启

4、抽汽、漏汽系统

（1）一、二、三抽联络电动门关闭断电；

（2）一漏、二漏电动门关闭断电；

（3）三漏电动门及其旁路电动门关闭断电；

（4）门杆漏汽电动门关闭断电；

（5）三抽上母管手动门关闭。

5、轴封加热器

（1）疏水门全开；

（2）1#、2#轴加风机入口手动门关闭；

（3）轴加风机断电

6、凝结水系统

（1）凝结水泵断电；

（2）凝结水去除氧器及母管的手动总门关闭，凝结水再循环门开启；

（3）凝结水泵出入口门、空气门和机械密封水门开启；

（4）放水门关闭

7、空冷系统

（1）水环真空泵断电，其入口手动门关闭、电动门关闭断电；

（2）抽真空旁路门全开；

（3）空冷上部的电动门全部开启。

8、热井疏水系统

（1）热井疏水泵断电；

（2）热井疏水泵抽空气门、机封冷却水门和再循环门开启

（3）热井放水门关闭

9、去疏水扩容器的电动门和手动门

（1）电动主汽门疏水电动门关闭；

（2）后轴封供汽疏水电动门关闭；

（3）高压端轴封供汽门前疏水电动门及旁路门关闭；

（4）其余电动门开启。

10、轴封系统

（1）汽平衡供高压侧轴封电动门关闭断电；

（2）后轴封供汽手动门关闭；

（3）汽平衡轴封供汽电动门及旁路门关闭断电；

（4）汽平衡轴封供汽调整门后手动门关闭；

（5）汽平衡轴封供汽手动门关闭（16米）。

11、排汽管道要加设临时固定装置

五、灌水方法及水源

除盐水补满凝结水箱溢流至汽机房7.0米以下真空系统

六、灌水高度及临时水位即设置

1、灌水试漏的水位高度应高于排汽装置与低压缸连接处约300mm，大约为汽轮机厂房标高

的7.0米处；

2、安装临时高水位计，以监测水位；

3、用透明塑料软管从热井水位计下部放水阀引至＋9.0m做为高水位计用；

七、上水过程应派人检查以下部位有无泄漏现象：

1、排汽装置壳体各焊口部位；

2、与排汽装置相连的各管道焊口部位；

3、排汽装置水位计的焊口部位；

4、排汽装置与低压缸相连膨胀节焊口部位；

5、人孔盖密封是否严密不漏；

6、与排汽装置所连接的所有管路、容器、容器焊口部位及阀门严密性；

7、若灌水过程无泄漏情况发生，灌水应连续进行；

8、若在灌水过程有泄漏现象发生，应在消除泄漏后再灌水，直至规定水位；

9、上至规定水位后，应保持二十四小时，此期间检修单位应派人监视高水位计水位有无变

化，若有变化应查明原因并消除泄漏；

10、灌水试验合格后，且A列外7.0米以上真空系统部分用压缩空气升压至30KPa进行查

漏结束，打开热井底部排水阀将水排负米泵坑，凝结水箱打开底部放水门放水至正常水位。

八、A列外7.0米以上真空系统查漏方法及要求

1、用管子从主厂房内压缩空气系统接临时管引接到主排汽管，在管道上装控制阀一个。

2、在主排汽管道上安装两块精密压力表。

3、开启压缩空气进气阀开始对空冷系统充气，当压力升至30Kpa时关闭进气阀门，同时记录时间，压力和大气温度（要求每隔半小时记录一次）。

4、用听声音和刷肥皂水的方法进行全面检查，重点检查各散热片、焊缝、法兰连接等处，

发现泄漏处要做好标记，检查完毕后如有漏点要卸掉全部压力，处理泄漏点。

5、漏点处理完毕后再对系统进行充压，当压力升至30Kpa时，关闭进气阀检查系统的严密

性。

6、进气阀门由专人操作和看管，严防系统超压。

7、当系统压力24小时相对压降不超过4Kpa时，系统严密性试验合格。

8、试验合格后卸掉系统内全部压力，恢复系统。

九、工艺控制

1、注意成品保护，严防损坏设备；

2、发现漏点要规范处理；

3、严禁在设备非焊接表面施焊，严禁在设备上随意切割。

十、质量验收评价

1、灌水部分：系统24小时无渗漏，水位不下降；

2、压缩空气打压部分：系统试验压力为30Kpa，当系统压力24小时相对压降不超过4Kpa

时，严密性试验合格。

十一、安全文明措施

1、检修人员进入现场前要通过安全教育并考试合格。

2、查漏前必须对所有相关工作人员进行技术、安全双交底，双签字；

3、做好每天的班前交底工作。

4、所有查漏工作人员进入施工现场应正确佩带安全帽，高空作业正确使用安全带；

5、严禁穿拖鞋、凉鞋和带钉的鞋进入施工现场，严禁酒后作业；

6、高空作业必须经体检合格后方可进行作业；

7、查漏工作区域无关人员严禁进入；