第十六七章配合饲料生产加工过程中的质量控制PPT课件
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饲料原料取样、感观检验及检验分析的允许 误差
原料采购管理、入库管理及仓储管理
常用饲料原料的质量标准
15
二、预混料生产加工过程中的质量控制
预混料原料选择
➢ 维生素添加剂原料
➢ 微量元素添加剂原料
➢ 其他饲料添加剂
➢ 载体：维生素添加剂预混料载体，微量元素添加剂预混料载体，复合添
加剂预混料载体
➢ 稀释剂
➢ 成品粒度：肉仔鸡前期和产蛋后备鸡粉料粉料要求99％通过
2.8mm编制筛，1.40mm筛上物≤15％；肉鸡中后期和产蛋后备鸡 中后期粉料99％通过3.35mm筛，肉鸡中后期颗粒3.2～4.5mm， 产蛋鸡全部通过4.00mm，2.00mm筛上物≤15％
➢ 混合均匀度： ≤10％
营养指标（饲料工业标准汇编）
外观要求：色泽一致、无发霉、变质、结块、异味及
异臭
水分标准：无机载体和稀释剂≤5％，有机载体或稀释
剂≤10％
加工质量指标
➢ 成品粒度：微量元素要求100％通过40目筛，80目筛上物≤20
％；维生素要求100％通过16目，30目筛上物≤10％ ➢ 混合均匀度： ≤7％
有毒有害物质：铅≤30mg/kg,砷≤10 30mg/kg
2-2 原料运输中的质量管理
19
2-3 原料入库管理 （1）抽样检查：
确定原料各种成分的实际含量 检查标签与实际质量以及发货说明书的一致性
异臭
水分标准：北方≤14％，南方≤12.5％
➢ 符合下列情况之下时，允许增加0.5％的含水量，即平 均气温在10℃一下季节、从出厂到饲喂期不超过10d、 含防霉剂
加工质量指标
➢ 成品粒度：粉料要求99％通过2.8mm编制筛，1.40mm筛上
物≤15％，根据猪的年龄颗粒加工要求为3.2～8.0mm ➢ 混合均匀度： ≤10％
营养成分测定
➢ 监测饲料中粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维、粗灰分、钙、 磷、无氮浸出物等指标
13
4、配合饲料质量的检测
加工质量检测
➢ 粉碎粒度、混合均匀度和成形质量标准
饲料卫生质量的检测
➢ 感官检验、显微镜镜检及微生物学检测
饲养试验检测
➢ 按生物学综合评定技术规程所述方法进行
14
二、饲料原料选择与质量标准
营养指标（饲料工业标准汇编）
9
2-4 精料补充料质量标准
外观要求：色泽一致、无发霉、变质、结块、异味及
异臭
水分标准：北方≤14％，南方≤12.5％
➢ 同鸡料
加工质量指标
➢ 成品粒度：100％通过8目筛，16目筛上物≤20％
➢ 混合均匀度： ≤10％
营养指标（饲料工业标准汇编）
10
2-5 预混料质量标准
➢ 混合均匀度是反映配合饲料质量的一个关键指标，均匀 度越高，变异系数越小，养殖效果越好
➢ 饲料制粒后，颗粒的大小、破碎度及在水中稳定性等指 标关系到饲料的有效利用，良好的颗粒质量可以减少浪 费及对水体的污染
5
营养指标
粗蛋白、粗脂肪、碳水化合物、粗纤维、钙、磷等指 标，微量元素、维生素及必需氨基酸等
第十七章
配合饲料生产加工过程中的质量控制
➢ 概述 ➢ 饲料原料选择与质量控制 ➢预混料生产加工过程中的质量控制 ➢配合饲料生产加工过程中的质量控制
2
一、概述
1、配合饲料产品质量
满足人们生产需要所具备的一切自 然属性或特性
实用性 有效性 安全性 经济性
3
2、配合饲料的质量标准
配合饲料的质量主要包括加工质量、营 养指标和卫生质量等内容，除此之外还 包括水分与感官指标
感官指标
➢ 主要包括饲料的色泽、气味、味道和手感等， 根据感官指标可对饲料的表征作出初步的鉴 别
4
加工质量
主要是指饲料的粉碎细度、杂质含量、混合均匀度、 颗粒硬度、颗粒破碎度、在水中的稳定性等是否符合 质量标准
➢ 粉碎细度与耗电量、加工费用及饲料的混合均匀度均有 着密切的关系，粒度过大会使混合均匀度降低，但如粒 度过小又会造成加工费用及粉尘的增加，并影响其加工 过程中的流动性
营养指标（饲料工业标准汇编）
11
3、影响配合饲料质量的因素
配方 工艺 原料 检测 管理
12
4、配合饲料质量的检测
感官检查
➢ 凭视觉、嗅觉与触觉对饲料颗粒的色泽、气味、干湿、 霉变等进行检查，对饲料的质量进行初步判断
水分测定
➢ 配合饲料的水分不超过13%，其中南方地区不超过 12.5%，北方地区不超过14%
8
2-3 鸭配合饲料质量标准
外观要求：色泽一致、无发霉、变质、结块、异味及
异臭
水分标准：北方≤14％，南方≤12.5％
➢ 同鸡料
加工质量指标
➢ 成品粒度：生长鸭（0～8W）肉用仔鸭100％通过4目筛，
12目筛上物≤20％；生长鸭（9W～开产）、产蛋鸭和种鸭 100％通过4目筛，8目筛上物≤1％ ➢ 混合均匀度： ≤10％
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1、配方设计的质量管理
研究用户需要，进行调查研究 建立、健全配方设计的管理体制 强化配方设计人员的素质
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Leabharlann Baidu
2、制造质量控制
2-1 原料的采购管理
掌握原料质量性能和标准
制造成本
中原料费 用占70% 以上！
订立责任合同
去原料产地（厂家）查看原料及其生产工艺
掌握本厂生产、库存等情况
严格进厂原料化验和验收
绝对含量以及各种营养素之间的比例关系
卫生质量
主要指饲料中各种有毒有害物质的含量及微生物等， 如重金属元素（铅、汞、镉、砷等）、农药残留、霉 菌毒素（黄曲霉素等）、饲料中抗营养因子（棉酚、 芥子苷等）、沙门氏菌等
6
2-1 仔猪、生长育肥猪配合饲料质量标准
外观要求：色泽一致、无发霉、变质、结块、异味及
➢ 吸附剂
生产加工过程中的质量控制
➢ 保证预混料微量成分活性
➢ 工艺流程简单
➢ 配料精度要求高
➢ 混合均匀度高
➢ 包装要求高
➢ 具有完善的检测系统
➢ 产品销售快
➢ 劳动保护要求高
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三、配合饲料生产加工过程中的质量控制
为了经济有效地制造出符合设计品质要求的产 品而采用的一种方法体系
设计质量的控制 制造质量（即成品质量）的控制
营养指标（饲料工业标准汇编）
7
2-2 后备蛋鸡、产蛋鸡、肉仔鸡配合饲料质量标准
外观要求：色泽一致、无发霉、变质、结块、异味及异
臭
水分标准：北方≤14％，南方≤12.5％
➢ 符合下列情况之下时，允许增加0.5％的含水量，即平均气 温在10℃一下季节、从出厂到饲喂期不超过10d、含防霉剂
加工质量指标
原料采购管理、入库管理及仓储管理
常用饲料原料的质量标准
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二、预混料生产加工过程中的质量控制
预混料原料选择
➢ 维生素添加剂原料
➢ 微量元素添加剂原料
➢ 其他饲料添加剂
➢ 载体：维生素添加剂预混料载体，微量元素添加剂预混料载体，复合添
加剂预混料载体
➢ 稀释剂
➢ 成品粒度：肉仔鸡前期和产蛋后备鸡粉料粉料要求99％通过
2.8mm编制筛，1.40mm筛上物≤15％；肉鸡中后期和产蛋后备鸡 中后期粉料99％通过3.35mm筛，肉鸡中后期颗粒3.2～4.5mm， 产蛋鸡全部通过4.00mm，2.00mm筛上物≤15％
➢ 混合均匀度： ≤10％
营养指标（饲料工业标准汇编）
外观要求：色泽一致、无发霉、变质、结块、异味及
异臭
水分标准：无机载体和稀释剂≤5％，有机载体或稀释
剂≤10％
加工质量指标
➢ 成品粒度：微量元素要求100％通过40目筛，80目筛上物≤20
％；维生素要求100％通过16目，30目筛上物≤10％ ➢ 混合均匀度： ≤7％
有毒有害物质：铅≤30mg/kg,砷≤10 30mg/kg
2-2 原料运输中的质量管理
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2-3 原料入库管理 （1）抽样检查：
确定原料各种成分的实际含量 检查标签与实际质量以及发货说明书的一致性
异臭
水分标准：北方≤14％，南方≤12.5％
➢ 符合下列情况之下时，允许增加0.5％的含水量，即平 均气温在10℃一下季节、从出厂到饲喂期不超过10d、 含防霉剂
加工质量指标
➢ 成品粒度：粉料要求99％通过2.8mm编制筛，1.40mm筛上
物≤15％，根据猪的年龄颗粒加工要求为3.2～8.0mm ➢ 混合均匀度： ≤10％
营养成分测定
➢ 监测饲料中粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维、粗灰分、钙、 磷、无氮浸出物等指标
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4、配合饲料质量的检测
加工质量检测
➢ 粉碎粒度、混合均匀度和成形质量标准
饲料卫生质量的检测
➢ 感官检验、显微镜镜检及微生物学检测
饲养试验检测
➢ 按生物学综合评定技术规程所述方法进行
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二、饲料原料选择与质量标准
营养指标（饲料工业标准汇编）
9
2-4 精料补充料质量标准
外观要求：色泽一致、无发霉、变质、结块、异味及
异臭
水分标准：北方≤14％，南方≤12.5％
➢ 同鸡料
加工质量指标
➢ 成品粒度：100％通过8目筛，16目筛上物≤20％
➢ 混合均匀度： ≤10％
营养指标（饲料工业标准汇编）
10
2-5 预混料质量标准
➢ 混合均匀度是反映配合饲料质量的一个关键指标，均匀 度越高，变异系数越小，养殖效果越好
➢ 饲料制粒后，颗粒的大小、破碎度及在水中稳定性等指 标关系到饲料的有效利用，良好的颗粒质量可以减少浪 费及对水体的污染
5
营养指标
粗蛋白、粗脂肪、碳水化合物、粗纤维、钙、磷等指 标，微量元素、维生素及必需氨基酸等
第十七章
配合饲料生产加工过程中的质量控制
➢ 概述 ➢ 饲料原料选择与质量控制 ➢预混料生产加工过程中的质量控制 ➢配合饲料生产加工过程中的质量控制
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一、概述
1、配合饲料产品质量
满足人们生产需要所具备的一切自 然属性或特性
实用性 有效性 安全性 经济性
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2、配合饲料的质量标准
配合饲料的质量主要包括加工质量、营 养指标和卫生质量等内容，除此之外还 包括水分与感官指标
感官指标
➢ 主要包括饲料的色泽、气味、味道和手感等， 根据感官指标可对饲料的表征作出初步的鉴 别
4
加工质量
主要是指饲料的粉碎细度、杂质含量、混合均匀度、 颗粒硬度、颗粒破碎度、在水中的稳定性等是否符合 质量标准
➢ 粉碎细度与耗电量、加工费用及饲料的混合均匀度均有 着密切的关系，粒度过大会使混合均匀度降低，但如粒 度过小又会造成加工费用及粉尘的增加，并影响其加工 过程中的流动性
营养指标（饲料工业标准汇编）
11
3、影响配合饲料质量的因素
配方 工艺 原料 检测 管理
12
4、配合饲料质量的检测
感官检查
➢ 凭视觉、嗅觉与触觉对饲料颗粒的色泽、气味、干湿、 霉变等进行检查，对饲料的质量进行初步判断
水分测定
➢ 配合饲料的水分不超过13%，其中南方地区不超过 12.5%，北方地区不超过14%
8
2-3 鸭配合饲料质量标准
外观要求：色泽一致、无发霉、变质、结块、异味及
异臭
水分标准：北方≤14％，南方≤12.5％
➢ 同鸡料
加工质量指标
➢ 成品粒度：生长鸭（0～8W）肉用仔鸭100％通过4目筛，
12目筛上物≤20％；生长鸭（9W～开产）、产蛋鸭和种鸭 100％通过4目筛，8目筛上物≤1％ ➢ 混合均匀度： ≤10％
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1、配方设计的质量管理
研究用户需要，进行调查研究 建立、健全配方设计的管理体制 强化配方设计人员的素质
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2、制造质量控制
2-1 原料的采购管理
掌握原料质量性能和标准
制造成本
中原料费 用占70% 以上！
订立责任合同
去原料产地（厂家）查看原料及其生产工艺
掌握本厂生产、库存等情况
严格进厂原料化验和验收
绝对含量以及各种营养素之间的比例关系
卫生质量
主要指饲料中各种有毒有害物质的含量及微生物等， 如重金属元素（铅、汞、镉、砷等）、农药残留、霉 菌毒素（黄曲霉素等）、饲料中抗营养因子（棉酚、 芥子苷等）、沙门氏菌等
6
2-1 仔猪、生长育肥猪配合饲料质量标准
外观要求：色泽一致、无发霉、变质、结块、异味及
➢ 吸附剂
生产加工过程中的质量控制
➢ 保证预混料微量成分活性
➢ 工艺流程简单
➢ 配料精度要求高
➢ 混合均匀度高
➢ 包装要求高
➢ 具有完善的检测系统
➢ 产品销售快
➢ 劳动保护要求高
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三、配合饲料生产加工过程中的质量控制
为了经济有效地制造出符合设计品质要求的产 品而采用的一种方法体系
设计质量的控制 制造质量（即成品质量）的控制
营养指标（饲料工业标准汇编）
7
2-2 后备蛋鸡、产蛋鸡、肉仔鸡配合饲料质量标准
外观要求：色泽一致、无发霉、变质、结块、异味及异
臭
水分标准：北方≤14％，南方≤12.5％
➢ 符合下列情况之下时，允许增加0.5％的含水量，即平均气 温在10℃一下季节、从出厂到饲喂期不超过10d、含防霉剂
加工质量指标