焊接与热切割作业初训解析
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（1）金属的燃点必须低于熔点； （2）金属在燃烧时能放出大量的热量，且本身的导 热性较低； （3）金属燃烧所产生的氧化物（熔渣）的熔点必须 低于金属本身的熔点。
第2节 气焊与气割的适用范围及特点 1.适用范围 1.1 气焊：是利用可燃气体与助燃气体混合
2.合金的组织、结构及铁碳合金
2.1合金的组织 合金的定义：2种或2种以上的元 素组成的金属，分为固溶体、化合物和机械混合物。
2.2钢中常见的显微组织 主要有铁素体（F）、渗 碳体、珠光体（F ）、奥氏体(A)、马氏体(M)、魏氏体 组织等。
3.钢的热处理 利用加热和冷却的方法,改变钢 的内部组织,从而达到改善钢的性能的一种工艺法称为 热处理. 常见的热处理有：淬火、回火、退火、正火 四种。
焊接中,由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同， 其接头型式也不同。
焊接接头型式主要有： 对接接头 T型接头 角接接头 搭接接头
2.焊缝坡口 2.1 根据坡口型式不同，分为I型、V型、Y型、双Y 型、U型、双U型、J型等几种型式。 2.2 坡口的几何尺寸，破口面、坡口角度、根部间 隙、钝边、根部半径等定义 3 焊接位置： 平焊、横焊、立焊、仰焊、平角焊、仰角焊
《焊接与热切割作业》 （初训）
教学采用模块式教
学，将课程分成焊 接与热切割作业基础知识，气 焊与气割知识，等14个学习单 元（14章）。
第1章：焊接与热切割作业基础知识 第2章：气焊与气割 第3章：焊条电弧焊与电弧切割 第4章：气体保护焊和等离子焊与切割 第5章：埋弧焊 第6章：电阻焊
第1节 气焊与气割的基本原理
1.气焊定义：利用可燃气体和助燃气体混合燃 烧产生的气体火焰来加热并熔化母材和填充焊丝的 焊接方法。
2.气割Baidu Nhomakorabea义：利用气体火焰的热能将工件切割 处加热到燃点后以高速喷射的高压氧气流使金属剧 烈燃烧并放出热量，同时将生成的熔渣迅速排除而 形成割缝的方法。
气割由于是气体火焰的切割过程有一定的局限性， 必须满足下列三个条件的金属才能气割：
国家标准《焊接与切割安全》（GB9448-88） 以及原国家经贸委《特种作业人员安全技术培训考 核管理办法》等为我们在实际操作中的指导性文件 必须严格遵守。作到防患于未然。
第8节 焊接与热切割作业人员新培的要求
➢焊工必须具备以下基本条件：（P29） ➢焊割人员的基本安全技术培训的四点要
求：（P29～30）。 ➢焊接与热切割作业人员的安全职责：共
第1章 焊接与热功当量切割作业基础
知识
第1节 焊割作业在国民经济中的地位与作用 目前世界上有数十种焊接方法，包括我们在
压力容器制造上面常用的焊条电弧焊、埋弧自动 焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气保焊等，我们不常 用的电阻焊、摩擦焊、爆炸焊、气压焊、超声波 焊、等离子焊以及钎焊和热喷涂等各种各样焊接 方法。
钎 焊：利用钎料在连接截面上的流散、浸 润作用再冷却结晶形成结合力的方法 其要点是被焊金属不熔化。
第3节 金属学及热处理基本知识
1.金属晶体结构 世界上所以的物质都是由两大类物质组成： 第一类是金属，已知的有87种金属元素，固态 金属的特点是不透明、有光泽、有延展性导热性及 导电性，有电阻率等特点。 第二类是非金属，已知的有22种，非金属不具 备金属的常见特性，且非金属随温度的升高其电阻 率减小，导电性提高。
第4节 常用金属材料的一般知识
1.金属材料的性能
1.1金属材料的物理性能：包括密度、导电性、 热膨胀性、抗氧化性、耐腐蚀性等，并对每一种物 理性能结合教材给予解释说明。
1.2 金属材料的力学性能，力学性能的定义从 受理至材料破坏的全部过程中所呈现的力学特征。 主要包括硬度、强度、抗拉强度、屈服强度、塑性、 冲击韧性等，并对每一种性能予以解释，并分别代 表材料的某一种特性。
10点（P30）
第2章 气焊与气割
气焊及气割技术的优点：低成本、容易控制、 设备简单等。
有些金属不适合气割，比如不锈钢，因为不锈 钢的流动性不好容易在切割的过程中“裹渣”。
所以目前气割主要用于碳素钢以及低合金钢和 一些高强钢中。
第1节 气焊与气割的基本原理 第2节 气焊与气割的适用范围及特点 第3节 气焊与气割用气体 第4节 气焊与气割工艺及设备 第5节 气压焊 第6节 气焊与气割防火防爆基本知识 第7节 气焊与气割安全技术 第8节 常用气瓶的结构和使用安全要求 第9节 输气管道安全技术要求 第10节 焊炬、割炬等附件的构造、工作原理和安全 要求
以上焊接方法已经广泛地应用 到各个部门，包括国防、造船、化工、石 油、冶金、建筑等方面（课本P1）
第2节 焊割与热切割作业的分类
焊割与 热切割作业
熔化焊
固相焊
钎焊
熔化焊：关键是强调金属构件的表面局部加热 融化成液体，再冷却结晶的焊接方法。
固相焊：关键是利用加压、摩擦、扩散等物理 作用是连接面达到原子间的结合，在 固态条件下实现连接。
第6节 焊接应力缺陷以及质量检验
焊接结构件在焊接的过程中，收到不均匀的受热、 冷却便会产生焊接残余应力以及形状和尺寸的改变。
一般影响焊接构件应力与变形的因素有焊接方法以 及焊接构件的物理性能以及拘束条件等。
1.焊接应力 2.焊接变形 3.焊接缺陷 4.焊接质量检验
第7节 焊接与热切割作业安全与卫生
2.2.3高碳钢的焊接特点：因高碳钢含碳量高， 焊接性能很差，焊接时尤其要注意。
2.2.4普通低合金钢的焊接特点：主要是热影 响区有淬硬倾向，焊接接头容易产生焊接裂纹。
2.3有色金属与合金的分类及焊接特点（非铁 基）：强度高、导电性耗、耐蚀性好、导热性好等 特点。
第5节 焊接工艺基础知识
1.焊接接头及方法
1.3金属材料的工艺性能 包括材料的切削性能、 铸造性能和焊接性能以及这几种工艺性能之间的关 系。
2 钢材和有色金属的分类及性能 2.1金属材料的分类 按化学成分可分为：碳素钢、合金钢等，合金 钢又分为低、中、高合金钢等。 按用途分可分为：结构钢、工具钢以及特殊用 途钢等。 2.2 钢材的性能及焊接特点 2.2.1低碳钢的焊接要点，总体焊接性能较好。 2.2.2中碳钢的焊接特点，总体焊接性能较差。
第2节 气焊与气割的适用范围及特点 1.适用范围 1.1 气焊：是利用可燃气体与助燃气体混合
2.合金的组织、结构及铁碳合金
2.1合金的组织 合金的定义：2种或2种以上的元 素组成的金属，分为固溶体、化合物和机械混合物。
2.2钢中常见的显微组织 主要有铁素体（F）、渗 碳体、珠光体（F ）、奥氏体(A)、马氏体(M)、魏氏体 组织等。
3.钢的热处理 利用加热和冷却的方法,改变钢 的内部组织,从而达到改善钢的性能的一种工艺法称为 热处理. 常见的热处理有：淬火、回火、退火、正火 四种。
焊接中,由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同， 其接头型式也不同。
焊接接头型式主要有： 对接接头 T型接头 角接接头 搭接接头
2.焊缝坡口 2.1 根据坡口型式不同，分为I型、V型、Y型、双Y 型、U型、双U型、J型等几种型式。 2.2 坡口的几何尺寸，破口面、坡口角度、根部间 隙、钝边、根部半径等定义 3 焊接位置： 平焊、横焊、立焊、仰焊、平角焊、仰角焊
《焊接与热切割作业》 （初训）
教学采用模块式教
学，将课程分成焊 接与热切割作业基础知识，气 焊与气割知识，等14个学习单 元（14章）。
第1章：焊接与热切割作业基础知识 第2章：气焊与气割 第3章：焊条电弧焊与电弧切割 第4章：气体保护焊和等离子焊与切割 第5章：埋弧焊 第6章：电阻焊
第1节 气焊与气割的基本原理
1.气焊定义：利用可燃气体和助燃气体混合燃 烧产生的气体火焰来加热并熔化母材和填充焊丝的 焊接方法。
2.气割Baidu Nhomakorabea义：利用气体火焰的热能将工件切割 处加热到燃点后以高速喷射的高压氧气流使金属剧 烈燃烧并放出热量，同时将生成的熔渣迅速排除而 形成割缝的方法。
气割由于是气体火焰的切割过程有一定的局限性， 必须满足下列三个条件的金属才能气割：
国家标准《焊接与切割安全》（GB9448-88） 以及原国家经贸委《特种作业人员安全技术培训考 核管理办法》等为我们在实际操作中的指导性文件 必须严格遵守。作到防患于未然。
第8节 焊接与热切割作业人员新培的要求
➢焊工必须具备以下基本条件：（P29） ➢焊割人员的基本安全技术培训的四点要
求：（P29～30）。 ➢焊接与热切割作业人员的安全职责：共
第1章 焊接与热功当量切割作业基础
知识
第1节 焊割作业在国民经济中的地位与作用 目前世界上有数十种焊接方法，包括我们在
压力容器制造上面常用的焊条电弧焊、埋弧自动 焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气保焊等，我们不常 用的电阻焊、摩擦焊、爆炸焊、气压焊、超声波 焊、等离子焊以及钎焊和热喷涂等各种各样焊接 方法。
钎 焊：利用钎料在连接截面上的流散、浸 润作用再冷却结晶形成结合力的方法 其要点是被焊金属不熔化。
第3节 金属学及热处理基本知识
1.金属晶体结构 世界上所以的物质都是由两大类物质组成： 第一类是金属，已知的有87种金属元素，固态 金属的特点是不透明、有光泽、有延展性导热性及 导电性，有电阻率等特点。 第二类是非金属，已知的有22种，非金属不具 备金属的常见特性，且非金属随温度的升高其电阻 率减小，导电性提高。
第4节 常用金属材料的一般知识
1.金属材料的性能
1.1金属材料的物理性能：包括密度、导电性、 热膨胀性、抗氧化性、耐腐蚀性等，并对每一种物 理性能结合教材给予解释说明。
1.2 金属材料的力学性能，力学性能的定义从 受理至材料破坏的全部过程中所呈现的力学特征。 主要包括硬度、强度、抗拉强度、屈服强度、塑性、 冲击韧性等，并对每一种性能予以解释，并分别代 表材料的某一种特性。
10点（P30）
第2章 气焊与气割
气焊及气割技术的优点：低成本、容易控制、 设备简单等。
有些金属不适合气割，比如不锈钢，因为不锈 钢的流动性不好容易在切割的过程中“裹渣”。
所以目前气割主要用于碳素钢以及低合金钢和 一些高强钢中。
第1节 气焊与气割的基本原理 第2节 气焊与气割的适用范围及特点 第3节 气焊与气割用气体 第4节 气焊与气割工艺及设备 第5节 气压焊 第6节 气焊与气割防火防爆基本知识 第7节 气焊与气割安全技术 第8节 常用气瓶的结构和使用安全要求 第9节 输气管道安全技术要求 第10节 焊炬、割炬等附件的构造、工作原理和安全 要求
以上焊接方法已经广泛地应用 到各个部门，包括国防、造船、化工、石 油、冶金、建筑等方面（课本P1）
第2节 焊割与热切割作业的分类
焊割与 热切割作业
熔化焊
固相焊
钎焊
熔化焊：关键是强调金属构件的表面局部加热 融化成液体，再冷却结晶的焊接方法。
固相焊：关键是利用加压、摩擦、扩散等物理 作用是连接面达到原子间的结合，在 固态条件下实现连接。
第6节 焊接应力缺陷以及质量检验
焊接结构件在焊接的过程中，收到不均匀的受热、 冷却便会产生焊接残余应力以及形状和尺寸的改变。
一般影响焊接构件应力与变形的因素有焊接方法以 及焊接构件的物理性能以及拘束条件等。
1.焊接应力 2.焊接变形 3.焊接缺陷 4.焊接质量检验
第7节 焊接与热切割作业安全与卫生
2.2.3高碳钢的焊接特点：因高碳钢含碳量高， 焊接性能很差，焊接时尤其要注意。
2.2.4普通低合金钢的焊接特点：主要是热影 响区有淬硬倾向，焊接接头容易产生焊接裂纹。
2.3有色金属与合金的分类及焊接特点（非铁 基）：强度高、导电性耗、耐蚀性好、导热性好等 特点。
第5节 焊接工艺基础知识
1.焊接接头及方法
1.3金属材料的工艺性能 包括材料的切削性能、 铸造性能和焊接性能以及这几种工艺性能之间的关 系。
2 钢材和有色金属的分类及性能 2.1金属材料的分类 按化学成分可分为：碳素钢、合金钢等，合金 钢又分为低、中、高合金钢等。 按用途分可分为：结构钢、工具钢以及特殊用 途钢等。 2.2 钢材的性能及焊接特点 2.2.1低碳钢的焊接要点，总体焊接性能较好。 2.2.2中碳钢的焊接特点，总体焊接性能较差。