水库坝基渗漏处理的施工方法

水库坝基渗漏处理的施工方法

发表时间：2019-09-22T01:09:20.563Z 来源：《基层建设》2019年第19期作者：屈洁郝春游迟通

[导读] 摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，水库工程建设的也十分迅速。

西北勘测设计研究院有限公司陕西省西安市 710065

摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，水库工程建设的也十分迅速。而水库工程中，坝基防渗一直以来都是工程的重点所在，需要引起相关人员的高度重视，根据坝基实际情况，采取合理可行的防渗措施。其中，帷幕灌浆是最常用的防渗措施之一，具有效果显著、施工方便等优势。

关键词：水库坝基；渗漏处理；施工方法

引言

在对水库坝基渗漏问题进行研究的过程中，主要是针对其专业设计和基本运行结构展开研究，借助对施工项目中渗漏问题的调查和信息整合，实现对施工项目水库坝基渗漏质量的关注。另外，在实际项目开展和运行过程中，水库坝基存在的渗漏问题主要集中在老化程度加深方面，需要相关人员借助管控机制和管理手段提高整体管理项目的有效性，一定程度上对施工项目和施工计划进行整体管控，从而建立更加有效的施工操作，更加工程结构和项目的需求。

1水库坝基渗漏原因分析

在对其原因进行综合分析和处理的过程中，首先要对水库坝基渗漏类型进行分析，确保在运行框架内能得到有效的项目管控，从而针对具体原因进行相关项目的管控和处理，能尽可能的减少水库坝基渗漏带来的影响。

1.1从岩土实际透水性层面对水库坝基渗漏进行分析

1）孔隙性水库坝基渗漏，在实际项目运行过程中，是砂砾石孔隙出现的渗漏问题，整体状态是均匀流，且渗漏量的大小完全取决于土粒度以及实际的渗透系数。2）裂缝性的渗漏问题。主要集中在岩石机理结构中，究其原因，就是由于裂缝内部出现了岩石的相互切割，导致整体渗流水质较为均匀。3）管道式渗漏问题。主要是在石灰岩以及白云岩结构中出现的渗漏。要对这些问题进行原因分析，就要对坝基的岩土分布以及实际结构进行数据处理，并且对地质条件等参数集中调控。

1.2从水库坝基渗漏的部位进行结构分析

1）坝体出现严重的渗漏问题。仔细分析其产生的原因，主要是由于在施工过程中出现了问题，导致整体施工质量不符合标准，坝体由于自身结构并不密实，就会出现渗漏问题。2）坝基出现严重的渗漏问题。主要是由于地质条件和施工情况较为复杂，需要相关施工人员对覆盖面进行集中的处理，进行开挖操作以及灌浆操作，但是由于一些技术单位没有进行有效的地质勘探，就会导致渗漏问题越来越严重。3）坝肩出现严重的问题。主要是由于相关单位在施工项目开始前，对于整体工程项目的勘察工作并不到位，特别是对坝肩，确保必要的数据和信息收集，导致整体渗水通道存在问题，加之坝肩有较大的裂缝和软弱夹层，就导致整体水库出现蓄水困难的问题。

2施工工艺

2.1混凝土盖板施工

因坝基较为柔软和破碎，无法冲洗裂隙，所以灌浆压力会受到明显的限制，使灌浆效果可能不理想。对此，需要在风化层相对较浅的位置进行混凝土盖板的设置，以此对灌浆条件进行改善，保证灌浆效果，同时截断渗漏，避免坝基由于接触冲刷被破坏[1]。通过对现场进行的地质勘测，确定混凝土盖板具体铺设位置。结合工程设计要求，将盖板的厚度统一确定为500mm，而盖板的宽度则以心墙所在位置的厚度为依据确定。在混凝土浇筑过程中，应注意以下要点：（1）在开仓浇筑开始前，先对各项计划是否到位进行认真检查，再由专门的指挥人员以仓面实际情况为依据，对施工人员进行合理安排，做好分工。（2）在开仓前，做好技术交底工作，使施工人员明确浇筑的具体位置、开仓具体时间、混凝土强度标号、浇筑的方式与顺序。（3）在混凝土入仓以前，将所有需要使用的机具设备进行冲洗，避免带入杂物，对浇筑施工的质量造成影响。（4）在浇筑过程中所有人员都应坚守岗位，不可擅自离开。（5）如果在浇筑时发生以下问题，应立即处理：混凝土供应中断，使浇筑面上的混凝土已经初凝，无法直接恢复浇筑，则影响质量安全部门上报，由现场的质量检查人员向监理单位报告，然后听从监理单位的指挥及时处理；如果浇筑过程中突遇强降雨，则应使用防雨布对整个仓面进行覆盖，同时将仓内混凝土都振捣完毕。

2.2模袋塞的下入

模袋塞要预先下入孔内进行预埋，预埋的隔离塞、出浆点等的控制依据按设计的高程执行。下完预埋件后应立即胀塞，胀塞应由有经验的人员操作，既要保证隔离效果又要防止模袋破损。灌浆隔离采用模袋塞经过往模袋里压水泥浆，在模袋将水泥浆中的水滤出，剩下水泥，将模袋胀起，水泥凝固后直接塞到孔壁上，实现隔离。将模袋压浆压力达到0.5MPa即可结束胀塞，胀塞后立即用大流量清水洗孔，并将胀塞管在给水状态下缓慢提出孔口，提出后再下至孔底灌入浓膨润土浆，待孔口返浓浆后再拔出胀塞管。保护好管口，胀塞待凝8h后方可进行灌浆。分两段灌浆的钻孔，先灌上部第一段，然后再灌下部的第二段。其过程是先用专用搬手将第一段的堵环打开进行第一段灌浆，第一段灌浆结束后立即清洗外管，然后下入专用搬手打开第二段的堵环即开始第二段灌浆。

2.3灌浆

（1）灌浆方法灌浆施工应遵循分序加密与分段实施基本原则，先对I序孔进行施工，然后对II序灌浆孔进行施工。I序孔按照从上到下的顺序灌浆，做好孔口的封闭，在孔中使浆液保持循环；而II序孔应按照从下到上的顺序进行灌注施工。（2）灌浆压力灌浆压力主要和基岩的性质和孔位有关，基于此，压力需要通过试验来确定。在灌浆过程中，压力应尽可能快的达到要求值，对于接触段与注入率相对较大的段落，应进行分段升压。在实际的灌浆过程中，应避免降压，在要求的压力状态下连续灌浆。（3）待灌浆孔灌浆施工完成后，与监理工程师一同开始验收，将验收确认合格的立即封孔。对于I序孔，通过分段压力灌浆进行封孔；对于II序孔，通过全孔灌浆进行封孔。封孔主要使用水泥浆液，其水灰比按0.5：1.0控制。对于封孔时灌浆的压力，按对最后一段进行帷幕灌浆时所用的压力控制。

2.4钻孔清洗

帷幕灌浆钻孔使用金刚石钻头与回转式钻机实施，先用金刚石钻头进行钻进，根据技术要求进行孔口管的预埋后，使用口径比之前小的钻头进行分段钻进，到终孔结束。钻到设计要求的深度后，检查孔底沉渣及钻孔深度，如果不满足要求，应立即处理。当确认钻孔合格后，用压力水对裂隙及孔壁进行冲洗，到回水澄清后继续冲洗10min方可结束。在冲洗时水的压力按灌浆压力80%进行控制，如果读值超过