拖拉管安全施工技术交底记录

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排水管道施工安全技术交底(最新版)

排水管道施工安全技术交底 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0413

排水管道施工安全技术交底(最新版) 交底内容：一、沟槽开挖 1、施工现场必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“以人为本，以技术为实”的策略。 2、开挖前应对开挖场地进行清理，对地下管线进行调查，并予以保护。如影响施工，应及时协调有关部门和单位，以便于及时解决，保障工程的顺利进行。 3、机械开挖时严禁所有人员进入其旋转半径以内。 4、开挖时应严格按照边线进行开挖，严禁超挖。 5、施工队伍对施工人员的安全、教育、培训和学习工作必须有针对性、需要性、动态性。 6、正确使用个人防护用品和安全防护设施。

7、施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后，方可挂牌使用。 8、要制定对施工现场危险部位的安全监控措施。 9、根据实际需要及有关规定张挂各类安全标志、警告牌、安全标语等，渲染施工现场的安全气氛。 10、施工现场必须制定有关控制环境污染（道路保洁、噪音、污水排放）的措施。 11、施工现场必须做到“三通一平”。 12、施工现场必须按规定设置消防器材设备，对动火进行审批和监护。 13、运土车辆必须覆盖，严禁撒漏，污染路面必须清扫。 14、边沟土方堆放距坑边不小于1米，高度不高于1.5米。 15、沟槽周边设置安全警示标志，夜间设置安全警灯。二、施工过程 1、首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求，安全设施是否完好，及时消除隐患后再行施工。

拖拉管施工方案

张浦慈城路污水管道工程拖拉管施工方案第一章工程概况一、工程情况介绍建设单位：昆山市联合水质净化有限公司设计单位：中国中南设计研究院勘查单位：苏州立诚建筑设计院有限公司监理单位：昆山加林项目管理有限公司施工单位：振华建设集团有限公司本工程位于昆山市张浦镇。工程拟建场地位于慈城路。工程管线总长度3878米左右。其中DN300PE100管410米，DN400PE100管1727米，DN600PE100管1667米，DN300UPVC管36米，DN400UPVC管38米。直线窨井750*750计32座，ф1000砖砌井7座，ф1000混凝土井31座，及沉管井ф1650计4座，砼路面修复600㎡，侧石修复1000m。二、拖拉管工程量本工程施工路线中需经过5座桥，DN300PE100管410米内压为0.6mpa，DN400PE100管1727米内压0.6mpa过河道处以及埋深超过6m时采用0.8mpa，DN600PE100管1667米内压0.8mpa 过河道处以及埋深大于6米时内压为1.0mpa。三、施工机械设备机型单位数量备注水平导向钻机台套 2ZT-36t 运输卡车辆2 平板车辆1 挖掘机台1YC35-6

以上设备配套使用时可以准确的探测地下管线分布情况，并根据探测情况确定导向轨迹，从而保证能够按时按质的完成施工任务。四、施工技术方案、过程 1、现场勘查：根据业主单位提供的地质勘查报告主要土质情况、水文情况、地下原有管道和地面交通情况：地质、水文情况主要根据开挖工作坑及当地相关部门的地质水文报告进行调查和判断；地下管线只要根据相关部门的资料和对现场人员的详细勘察来掌握；所有的调查和勘察均需要做详细的记录，以便确定拖拉管道的深度。根据设计的要求依据现场勘察的实际情况记录，结合设备的性能，确定施工方案和导向轨迹。 2、管道拖拉前的准备工作：根据业主单位先砌井后拖拉的要求，管道拖拉前先按照设计得图纸标高浇筑混凝土底板，底板尺寸要稍大于设计底板尺寸，以防止拖拉管偏位。拖拉管管底标高高于混凝土底板标高的，要先按照拖拉管设计标高，将检查井的标高砌筑到拖拉管的设计标高，然后用黄沙回填到已砌筑的井口平，以便于拖拉管拖拉。 2、拖拉管施工方法： DN400㎜、PE拖拉管道施工方法： 1)、施工准备：开挖工作坑（入口处和出口处均开挖4M*4M*6M的工作坑），已安排好管子拿掉一节，36t钻机架在起点井30米以外，调整架机角度，固定设备，做到平稳、牢固，钻机、入土点、出土点、出土点成一条线； 2)、导向施工：采用￠70㎜导向钻头钻进，根据设计的导线轨迹，结合实际钻孔过程中碰到的实际情况，如土层的回填土中有较大较硬的块状物，来适当调整钻孔轨迹，记录好导向数据。

排水管道安全技术交底-

单位工程名称分部分项工程名称给排水工程施工班组交底提要引测水准点交底内容 1.测量打桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。 2.测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。 3.在陡坡及危险地段测量时应系好安全带，脚穿软底轻便鞋。 4.在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。交底日期

单位工程名称分部分项工程名称给排水工程施工班组交底提要测量防线交底内容给排水管沟开挖施工前，应进行各项施工准备：人员调动到位，施工工具准备齐全，测量技术人员到位。技术准备：施工放线所需的工具，技术材料，图纸，准备齐全；施工所需的各种材料，机械及相关工具准备充分；施工人员陆续进场。 1、施工前进行现场勘察，了解施工区安全情况，排除事故隐患。 2、管沟采用机械与人工开挖，管沟开挖前，有技术人员按图纸规定要求定位放线。 3、.测量打桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。 4、测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。 5、在陡坡及危险地段测量时应系好安全带，脚穿软底轻便鞋。 6、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。交底日期

单位工程名称分部分项工程名称给排水工程施工班组交底提要沟槽开挖交底内容在测量人员的标高控制下进行先采用开挖。开挖沟槽要求位置准确，深度符和规定要求，槽底平坦，坡度适宜。沟槽开挖完毕，确定检查井、污水井位置。 1、施工现场的井、洞、坑、池等危险位置必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志。 2、人工挖土前，应详细检查所用工具是否完好，对活动、开裂、断把的工具必须及时地修理和加固，防止在施工中脱落伤人。 3、土方开挖必须由上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作法。开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离；横向间距不小于2米，纵向间距不小于3米。 4、上下沟槽（坑）必须设置坚固立梯，梯子不得有缺层或垫高使用，上端要扎牢，下端有防滑措施。严禁攀登支撑、支架或乘吊运机械设备上下沟槽。 5、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。 6、进行沟槽作业施工时，上方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽内的人员嬉闹。 7、沟槽开挖是严禁扰动草地土壤，如发生超挖，严禁用土回填。 8、槽底不得水泡受冻，沟槽偏差应符合规定要求。交底日期

拖拉管施工技术交底

深圳市XXXXX示范线工程XXXXXX标段拖拉管施工技术交底技术、安全交底交底单位：交底地点项目部交底时间 2016.8.29 交底负责人接受交底单位及人员交底内容：一、施工部位本次拖拉管施工技术交底适用于，外电源敷设路径跨越市政道路处，无既有电缆管道的路段，具体顶管位置按实际现场施工。工艺流程本工程主要采用定向钻进拖拉法施工。主要工艺流程:施工准备→控制井施工→定向轨迹设计→管道轴线测量放样→钻机定位→试钻→控向钻导向孔→多级扩孔→回拉管材→注浆填充→现场清理→撤场。三、施工准备 PE管抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻(在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力),非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有: （1）、管道外观颜色一致，内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷。（2）、管道的端面应平整(与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲突出小于（5mm）,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足设计要求。（3）、管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求. （4）、管材经第三方单位检测合格。四、定向钻孔轨迹设计定向钻孔轨迹由两部分组成 : 造斜段直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成；造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段 ,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。

(1)、入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间,至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。 (2)、定向钻孔轨迹的形态取决于穿越起点(A 点)、穿越终点 (B 点) 、敷管深度( h) 、造斜段曲率半径( R1、R2)等参数 ,其中 R1 由钻杆最小曲率半径 (Rd)和敷管深度( h) 决定 ,根据经验 Rd≥1000d (d 为钻杆直径 ,50 mm) ; R2由所敷管的弯曲半径决定。 4.1、入土角不宜超过15o，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过20o 4.2、相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，a角越小，a角取值一般在1.5o～3.0o。 4.3、分段牵引施工要点：工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规范要求 ,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作 ,这时需要采取分段牵引施工。AB 段的导向孔打通以后先用é200 的回扩头回扩一次 ,然后把回扩头推至 AB 段中点 O ;在 O 点挖坑 (2 m ×4 m ×6 m) ,换上钻头沿曲线钻进至 M 点出土,顺次回扩拖管，完成 AO 段管道的敷设；后退23 m 以点 N 作为入土点沿曲线钻进至O点(确保达到预定深度) ,然后换上回扩头顺着原孔推至P 点出土 ,顺次回扩拖管 ,完成 OB段管道的敷设。 4.4、工作坑施工：每段牵引需要挖掘 2 个工作坑 ,即入口工作坑和出口工作坑 ,平面尺寸为Ф2米，深度1-2米左右的圆形工作坑，均可利用已有设计的窨井,待窨井底板浇筑完成后,达到设计强度后即可进行拖拉管施工。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态 ,出口工作坑是回拖时提供排水管入洞的工作坑。管道洞口处理要有密封措施,防止渗漏。 4.5、工作坑围护工作坑四周采用一砖挡土墙进行支护，支护墙采用24墙进行砌筑，人工将基坑四周修圆顺后用M7.5水泥砂浆砌筑24cm厚挡土墙，砌筑高度在1.5米～2米，具体视基坑深度而定，砌筑挡土墙前应按要求用水将砖湿润，保证砖与水泥砂浆的粘结强度。砌筑圆形挡土墙主要是靠土体的撑力而形成拱力，因此挡土墙砌筑时要与土体紧密结合，与土体不得有空隙现象。杜绝挡土墙一侧受力不均而破坏挡土墙的整体拱力。五、管道轴线测量放样根据图纸，组织相关施工技术人员至施工现场进行实地踏勘 5.1、施工测量及准备工作： 5.1.1、根据图纸及现场测绘，检查施工现场的路径是否正确，地下是否存在埋设物，做好攀线桩等保护措施，若发现问题及时汇报，测放临时水准点时，闭合偏差必须≤12K1/2mm，达到精度要求，并复核后方可采用。（1）通视条件下的测量：使用交汇法引测入口工作坑、出口工作坑，置径纬仪至A点，后视B点，作B、A直线的延长线，并在入口和出口工作坑，后部定出一点C、D保证C、A、B、D在图一条轴线上。（2）不通视条件的测量：引出A、B两点后，根据导线法以及平移法定出C、D、A点。 5.1.2、管道施工标高控制：由于本工程主要穿越市政道路，在拖拉过程中如何控制好（C～A点、B～D点）成孔标高是保证管道标高的质量关键。一般钻机导杆长度为3m左右，引在出口工作坑和入口工作坑外恻到钻机停靠位置沿导线点方向加设临时高程点控制桩，控制桩可用木桩或钢筋，控制桩间距应不大于3m，桩顶标高用水准仪进行抄平，在施工前计算好桩顶至钻头的高差，导向钻孔时手持雷达探测仪置于桩顶以控制好钻头的高程。六、定向钻机钻进技术方案

木工施工技术交底记录

施工技术交底记录一、施工组织与部署（一）劳动力组织本工程模板施工班组，在施工过程中应根据项目进度安排及工程量大小相互调配熟练木工作业人员数量,与其他班组密切协作组织流水作业，以保证满足工程进度需要。（二）施工机具本工程根据施工场地和工程量的大小合理进行模板工程机械设备的投入：主要有圆盘锯、压刨机、手电钻、手提锯、刨子等。模板施工时，施工作业人员应相对固定，不得中途换人，以保证模板施工的质量及模板的周转利用。在施工场地布置了模板加工棚，配备相应的加工机械。模板在堆场加工，禁止木工圆锯上作业楼层。模板、木枋在加工时，均须过刨，保证模板结合口密实，木枋断面尺寸统一，模板加工完成后，均需涂刷一层长效脱模剂，往上一楼层安装时，拆下的模板应及时将粘在其上的砂浆等彻底清理干净，并进行维修，重新涂刷脱模剂。本工程全部采用木模。各栋楼梁、柱模板采用2套和楼板模板采用2套，支撑排架采用2套，悬臂梁模板套数根据现场实际需求做适当增减。三、施工准备（一）模板体系及机具 1、模板体系柱子模采用木模，背楞枋采用50×100×4000，使用前须过刨，尺寸统一。模板采用915×1830×18mm木胶合板，楼梯侧模采用50mm厚松木枋，结构支撑为48×3.5钢管。 2、施工机具主要有圆盘锯、压刨机、手电锯、手电钻。 3、模板加固及连接件 48×3.5钢管，ф12对拉螺杆（地下室剪力墙采用止水螺杆）、5mm垫片、螺帽。 4、脱模剂模板采用ZM-90系列建筑长效脱模剂，施工时应注意以下几点： 1）、取料时应遵循用多少取多少原则，切不可将用剩的脱模剂倒回贮罐内； 2）、脱模剂经搅拌后，应静置20miu待气泡消失后再进行施工； 3)、模板表面必须干燥清洁，两遍刷涂成活，每道涂的厚度1mm左右，前后两道间隔3h 以上； 4）、对固定过久的膜面，必须用砂子将其表面打毛后再涂。 5）、模板辅材粘胶带、30mm宽粘胶布、铁丝、刷子、铁铲、撬棍等。（二）模板作业条件测量员放好主控制轴线，外业技术员复核，专业施工员放好轴线、模板边线，在柱、墙筋上用红油漆标出500mm水平标高线。柱子、墙筋绑扎完毕，水电管线及所有预理件已安装，钢筋保护层（同砼配比砂浆

污水管道安装安全技术交底

安全技术交底记录工程名称彭泽县得胜路污水管网工程施工单位江西东晟建设工程有限公司工作内容排水管道基础及安装交底日期交底人职务安全技术交底内容排水管道基础及安装该工程采用的排水管道为：承插式钢筋砼管、HDPE 双壁波纹管。一、施工工艺流程施工顺序为：测量放线→沟槽开挖→管道基础→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填。 1.1 测量放线：给排水管沟开挖施工前，应进行各项施工准备：人员调动到位，施工工具准备齐全，测量技术人员到位。技术准备：施工放线所需的工具，技术材料，图纸，准备齐全；施工所需的各种材料，机械及相关工具准备充分；施工人员陆续进场。 1.1.1施工前进行现场勘察，了解施工区安全情况，排除事故隐患。 1.1.2管沟采用机械与人工开挖，管沟开挖前，有技术人员按图纸规定要求定位放线。 1.1.3测量打桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。 1.1.4测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。 1.1.5在陡坡及危险地段测量时应系好安全带，脚穿软底轻便鞋。 1.1.6在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。 1.2沟槽开挖 1.2.1开工前，对施工区域内存在的影响施工的各种障碍物、管线等均应拆除、清理或迁移。不能移除的，根据档案馆备案图纸，确认地下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。做好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的工作面，确保安全施工。 1.2.2管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D1+2×b1 式中B----沟槽底部的开挖宽度；

(完整版)管道工安全技术交底

安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称管道工作业交底内容： (2) 排管作业应符合下列要求： 1）沟槽内纵向移管时，管子两侧必须采取防止横向滚动的措施。 2）在沟槽一侧排管，管子应与槽边保持1m以上的距离，并挡掩牢固。横担木两端在槽上与地面支承长度均不得少于80cm。不得使用糟朽、开裂、有结疤的木材，严禁使用桦木用作横担木。金属管子在沟槽上架空排管所用横担木的断面尺寸、间距应符合安全技术交底要求。 5. 非标管件的现场加工与安装（1）安装作业前必须检查吊装设备、装置的安全状况，确认安全后方可作业。（2）高处临边量测应站在有护栏的平台上；在沟槽内量测，当管道直径大于1.2m时，上、下管道应走安全梯。（3）安装作业场地应平坦坚实，远离沟槽和临边，需在沟槽边或临边作业时，必须有防坠落的措施。（4）使用三角架倒链下管时，不得站在管上操作。使用多个倒链下一根管子，应设专人指挥，倒链升降应同步。管下方严禁有人。（5）安装作业时必须设专人指挥，先把主管安稳定牢，再吊支管安装。管件(管节)焊接时，两端未焊牢前，严禁拆除管件(管节)的支撑，管子周围不得有非作业人员。（6）辅助电焊工的作业人员必须戴防护镜、防护手套等防护用品。（7）使用起重机安装作业时，应有信号工指挥。起重机作业时，起重臂下方严禁有人，高压线下严禁吊装作业。在高压线附近作业时，必须保持附表1-5中的安全距离。风力六级(含)以上时严禁作业。 6. 接口（1）铅接口作业应符合下列要求： 1）作业时应设专人指挥，分工明确，互相呼应，协调配合。 2）安装卡箍前，必须将管口内的水分吹干。灌铅口必须留在管子的正上方。卡箍应安牢，四周必须用泥封严。审核人交底人接受交底人

市政排水管道安装安全技术交底大全

安全技术交底记录

1.2.7.沟槽开挖时宜不扰动天然地基或地基处理符合设计要求，开挖土方时，槽底高程偏差应为±20mm。 1.2.8人工挖土，操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于5m，纵向间距不小于3m：堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。 1.2.9挖掘机挖土，工作位置必须平坦稳固，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致。启动前应检查离合器等，经空车试运转正常后再开始作业。挖掘机工作范围内不得有人进行其他工作：多台机械开挖，挖掘机间距大于10米。向汽车上装土应在车子停稳定后进行。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。 1.2.10机械在坡边、沟槽边作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎(履带)压在坚实的地面上，并随时观察边坡的情况，发现问题要立即采取措施，保证安全：运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 1.2.11机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥，驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号，但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。 1.2.12配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。 1.2.13电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 1.2.14开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移。 1.2.15沟槽支撑应符合以下要求： 1)沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载情况确定，支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。 2)撑板支撑采用木材时，撑板厚度不宜小于50mm,长度不宜大于4m；横梁或纵梁宜为方木其断面不宜小于150mm×150mm；横撑宜为圆木，稍径不宜小于100mm； 3)撑板支撑的横梁、纵梁、横撑布置时，每根横梁或纵梁不得少于两根横撑、横撑的水平间距宜为1.5—2.0m;横撑的垂直间距不宜大于1.5m；横梁应水平，纵梁应垂直，且必需与撑板密贴，联结牢靠，横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联结牢靠。 1.2.16土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。 1.3 管道基础 1.3.1沟槽开挖过程中，为防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上应预留30cm土层采用人工清底，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真处理。开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求。开挖完成后通知监理工程师联合验槽，如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理。 1.3.2承插口钢筋混凝土管道基础采用120度砂石基础。做法按照施工图纸进行施工。 1.4 管道安装 1.4.1管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合现行国家有关标准的规定。

拖拉管施工技术交底记录

施工技术交底记录质控（市政）表C.0.7 工程名称分部工程排水管道施工分项工程名称拖拉管施工交底日期

施工技术交底记录质控（市政）表C.0.7

交底内容：中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口检查井后完成钻孔工序。钻进操作的注意事项： (1)、钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。 (2)、不允许使用弯曲和有伤的钻杆。 (3)、钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。 (4)、造斜顶进时,每次顶进尺度控制在0.5m左右为好,曲线要缓。 (5)、钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴。 (6)、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查。 (7)、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。 (8)、改变水泵排量时先摘开离合器,不得带速换档。 (9)、在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档 ,然后合上离合器 ,以保护分离轴承。 (10)、按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进,而应先进行试运转,待确定各部分运转正常后方可开始钻进。 4、施工机械的安装调试定向钻机安装应符合下列要求： (1)、钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置； (2)、调整机架方位应符合设计的钻孔轴线； (3)、按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用雷达探测仪复查或采用测量计算的方法复核； (4)、钻机安装后，起钻前应用锚杆锚固，满足钻机回拉力支撑要求。土层坚硬和含水率低时，宜用直锚杆；土层较软时，宜采用螺旋锚杆。雷达探测仪的配置应根据机型、穿越障碍物类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求： (1)、操作人员必须经过培训并具有掌握仪器原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能； (2)、雷达探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。交底方接收方交底人接收人

沉井拖拉管实施细则

一、监理工作控制目标及控制要点（一）工程概况：本工程污水管网起于南长荡大桥南侧与盛南路平交口处，对向流入舜湖路平交口附近污水提升泵站。污水管双侧布置在路肩外5m，距道路中心线37.25m。沿线布置污水支管，预留接口。本污水管网工程管径为DN400、 DN500、DN600、DN630、DN1000、DN1200等规格，污水管道全长6802米，埋深为2米至6米左右，污水检查井187座，井深2.5米至7.7米不等。K1+040~K1+130段、K1+670~K2+950段污水管拟采用拖管法施工；其他段落拟采用开槽埋管法施工。拖管施工的污水管管材拟采用PE直壁管，管径为DN500、DN630、DN1000等；开槽法施工的污水管管材采用聚乙烯塑钢缠绕管（SRWPE），管径为DN400、 DN500、DN600、DN1000、DN1200。聚乙烯塑钢缠绕管（SRWPE）采用砂石基础。污水管检查井采用沉管井，直线段段采用1.5米井，拖拉工作井采用3米井。（二）材料、设备进场及测量质量监控 1、材料、设备进场监控（1）用于本工程的材料应符合国家现行的有关产品标准的规定，并应要求合格证（质保书）齐全，成品、半成品型号、尺寸、强度指标及外观质量符合要求；（2）工程所用材料进场除厂家提供质量保证书外，施工现场要经监理旁站取样，陪送去实验室做有关性能检验合格后才可使用；（3）对影响工程质量及施工安全的仪器、仪表进场时应查验其准用年限、校验记录或证明；（4）机械设备进场核对是否与施工组织设计相符，设备档案记录表征的性能是否能满足工程施工要求。 2、施工放样及测量监控：（1）测量定位所用水准仪等测量仪器必须经过鉴定合格；（2）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。临时水准点和管道轴线控制点的设置，应便于观测且必须牢固。确保每井位处有一水准控制点，拖拉管拖拉时井位间应加密观测点并使加密点间距在2米范围内。（3）所有测量观察点的布设可靠牢固，以免影响测量精度；

工程施工技术交底记录表

工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程承包单位：河南省郑州地质工程勘察院№：施单位工程减载与压脚工程分部工程削方减载分项工程 K0+000~K0+160削方减载

交底内容： 1、清理的范围必须延伸到最大清理边界或周边截水沟外侧3m的水平距离。 2、清理的内容为：破碎松动岩体和危岩体、对局部陡倾坡段进行适当削方及强风化层挖除，以及规定区域内的全部垃圾、杂草、树根、废碴、表土和监理工程师认为必须清除的其它有碍物，坡面清理厚度以0.5～0.6m计，坡面清理不得有大的突起和凹陷，尤其是清除危岩体坡面，应该与周围平顺连接。坡面清理须经监理工程师验收合格后，方可后序项目的施工。 3、本段坡面的土石方开挖部分较少，采用人工作业。全部采用人工开挖，宜先坡上后坡下、先陡坡段后缓坡段、分区跳段的方式进行，任何部位均不得采用自下而上的开挖方式施工。开挖过程中，严禁施工用水及生活用水入渗边坡体。坡体应人工按设计坡比整形、夯实。 4、清方的过程中，如遇见与设计不符之处，需要比较大的变更，施工单位应及时通过建立单位通报业主单位、勘察单位、设计单位。 5、清方应由后向前逐层开挖，严禁在施工

范围内进行土方堆载，应及时将土方清理出现场。 6、对已清理的切坡，应按设计要求及时进行支护加固。附设计图纸及有关技术规范2007年3月30日技术负责施工员班组长说明：一式二份，送监理工程师一份工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

承包单位：河南省郑州地质工程勘察院№：施单位工程防护工程分部工程锚喷支护分项工程 K0+000~K0+160锚喷支护交底内容：锚杆施工： 1、钻孔该段锚杆为5m\8m间隔布置, 锚杆钢筋直径为25mm、钻孔孔径为76mm。锚杆开孔孔位偏差不得大于5cm，钻孔的孔斜偏差不得超过长度的3%，孔深偏差不大于10cm，倾角15°。钻进时如发生塌孔现象应采用套管跟进或分段注浆固结后再钻进，以保证钻孔成型。放置锚筋前应进行清孔工作。 2、锚筋锚筋尽量避免接头，锚筋插入前应清除锚筋体的油渍和铁锈，并不能粘有泥土，沿锚筋轴线方向每2米设置一个对中支架。锚筋如需搭接时，应按国家有关规范要求进行。

拖拉管现场施工方法

P E 管施工方案苏州桃源建筑有限公司 2015年2月4日 PE管施工方案一、工程概括本工程PE管施工分室外取水管和室外拖拉管，室外拖拉管采用非开挖拖拉PE管的方式埋管，室外取水管采用人工方式开挖，PE管径均为DN150，取水管水平投影长度约为110m.，拖拉管水平投影长度约为350m。二、施工工艺流程在本次施工中采用ZT25型水平导向钻机进行施工，其施工步骤主要包括如下几步：①现场勘 .

在本次施工中，室外取水管采用人工开挖，人工开挖深度约水平面向下50cm。三、施工准备 a、现场勘察：因此段地下埋线较多，在施工前，需与厂区内沟通好，明确管线位置，避免破坏原有管线，确保工程安全进行。 b、施工准备 1、焊机、挖机、人员、二级保护进场。 2、将需施工的PE管材全部焊接完成。 3、对需进行破碎的马路进行放线，用挖机进行破碎、开挖。 4、在此段两边进行活动板围挡。四、施工一、非开挖施工一）首次定向钻进准备工作完成后，钻机定位，按照设计图开始施工，本工程埋设深度为水平面向下4米。尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进，在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位，安装有测量探头。钻进过程中，探头连续或是间隔测量钻孔位置参数，并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整控制钻进方向，再进行人工控制钻孔的轨迹，从而达到设计要求。二）预扩孔（回扩孔）：

下管与稳管施工安全技术交底

安全技术交底记录表项目名称：编号：

（4）排管用的横梁两端在沟槽上与土基的搭接长度，每侧不得小于80cm。（5）排管所使用的横梁断面尺寸、长度、间距应经计算确定；严禁使用糟朽、劈裂、有疖疤的木材作横梁。横梁安设后应检查，确认符合施工设计要求，并形成文件。 7. 使用三角架倒链吊装应符合下列要求：（1）三角架支搭应根据被吊装管子的质量进行受力验算，确认符合要求；三角架应立于坚实的地基上，支垫稳固，底脚宜呈等边三角形，支腿应用横杆连成整体，底脚处应加设垫板；三支腿顶部连接必须牢固。（2）吊装过程中，管子下方严禁有人；暂停作业应将倒链降至地面或平台等安全处；拆除三角架时，应先摘除倒链。（3）人工移动三角架前应拆除倒链，移动时，必须由作业组长指挥，每支脚必须设人控制，移动应平稳、步调一致。（4）倒链安装应牢固，并符合下列要求： 1) 吊物需暂时在空间停留时，必须将小链拴在大链上。 2) 使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，确认完好。 3) 使用时应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮状况，确认制动有效。齿轮应经常加油润滑。 4) 使用的链葫芦外壳应有额定吨位标记，严禁超载；气温在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。 5) 倒链使用完毕，应拆卸清洗干净，重新注加润滑油，组装完好，放至库房妥善保管，保持链条不锈蚀。

6) 拉动链条必须一人操作，严禁两人以上猛拉；作业时应均匀缓进，并与链轮方向一致，不得斜向拽动；严禁人员站在倒链的正下方。 7) 使用时，应先松链条、挂牢起吊物、缓慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合和自锁装置的工作状况，确认合格后，方可继续起吊作业。 8. 切断钢管应符合下列要求：（1）不宜采用砂轮锯切管；切管后应将切口倒钝。（2）使用切管机切管，作业中应按使用说明书操作；切管时进刀应平稳、匀速，不得过快；作业中应用刷子清除切屑，不得直接用手清除；机具设备必须安置在稳固的基础上；加工件两端应支平、卡牢；加工件的管径或椭圆度较大时，必须分两次进刀。（3）使用手锯、切管器等切断时，工作台应安置稳固；加工件应垫平、卡牢；切断时用力应均衡，不得过猛；切断部位应采取承托措施。 9. 钢管对口作业应符合下列要求：（1）对口后，应及时将管身挡掩，并点焊固定。（2）对口时，严禁将手脚放在管口或法兰连接处。（3）采用机具对口时，机具操作工必须听从管工指令。（4）人工调整管子位置必须由专人指挥，作业人员应精神集中，配合协调。（5）点焊时，施焊人员应按规定佩戴面具等劳动保护用品，非施焊人员必须避开电弧光和火花。 10. 管道接口部位应挖接口工作坑，工作坑的尺寸应符合表2-4的要

拖拉管施工技术交底

深圳市XXXXX示范线工程XXXXXX标段拖拉管施工技术交底技术、安全交底交底单位：

径决定。 4.1、入土角不宜超过15o，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过20o 4.2、相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，a角越小，a角取值一般在1.5o～3.0o。 4.3、分段牵引施工要点：工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规范要求 ,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作 ,这时需要采取分段牵引施工。AB段的导向孔打通以后先用é200 的回扩头回扩一次 ,然后把回扩头推至AB段中点O ;在O点挖坑(2 m ×4 m ×6 m) ,换上钻头沿曲线钻进至M点出土,顺次回扩拖管，完成AO段管道的敷设；后退23 m 以点N作为入土点沿曲线钻进至O点 (确保达到预定深度) ,然后换上回扩头顺着原孔推至P点出土 ,顺次回扩拖管 ,完成OB段管道的敷设。 4.4、工作坑施工：每段牵引需要挖掘 2 个工作坑 ,即入口工作坑和出口工作坑 ,平面尺寸为Ф2米，深度1-2米左右的圆形工作坑，均可利用已有设计的窨井,待窨井底板浇筑完成后,达到设计强度后即可进行拖拉管施工。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态 ,出口工作坑是回拖时提供排水管入洞的工作坑。管道洞口处理要有密封措施,防止渗漏。 4.5、工作坑围护工作坑四周采用一砖挡土墙进行支护，支护墙采用24墙进行砌筑，人工将基坑四周修圆顺后用M7.5水泥砂浆砌筑24cm厚挡土墙，砌筑高度在1.5米～2米，具体视基坑深度而定，砌筑挡土墙前应按要求用水将砖湿润，保证砖与水泥砂浆的粘结强度。砌筑圆形挡土墙主要是靠土体的撑力而形成拱力，因此挡土墙砌筑时要与土体紧密结合，与土体不得有空隙现象。杜绝挡土墙一侧受力不均而破坏挡土墙的整体拱力。五、管道轴线测量放样根据图纸，组织相关施工技术人员至施工现场进行实地踏勘 5.1、施工测量及准备工作： 5.1.1、根据图纸及现场测绘，检查施工现场的路径是否正确，地下是否存在埋设物，做好攀线桩等保护措施，若发现问题及时汇报，测放临时水准点时，闭合偏差必须≤12K1/2mm，达到精度要求，并复核后方可采用。（1）通视条件下的测量：使用交汇法引测入口工作坑、出口工作坑，置径纬仪至A 点，后视B点，作B、A直线的延长线，并在入口和出口工作坑，后部定出一点C、D保证C、A、B、D在图一条轴线上。（2）不通视条件的测量：引出A、B两点后，根据导线法以及平移法定出C、D、A点。 5.1.2、管道施工标高控制：由于本工程主要穿越市政道路，在拖拉过程中如何控制好（C～A点、B～D点）成孔标高是保证管道标高的质量关键。一般钻机导杆长度为3m 左右，引在出口工作坑和入口工作坑外恻到钻机停靠位置沿导线点方向加设临时高程点控制桩，控制桩可用木桩或钢筋，控制桩间距应不大于3m，桩顶标高用水准仪进行抄平，在施工前计算好桩顶至钻头的高差，导向钻孔时手持雷达探测仪置于桩顶以控制好钻头的高程。六、定向钻机钻进技术方案定向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,

拖拉管施工技术交底

深圳市XXXXX示范线工程XXXXXX标段拖拉管施工技术交底技术、安全交底交底单位：

半径决定。 4.1、入土角不宜超过15o，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过20o 4.2、相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，a角越小，a角取值一般在1.5o～3.0o。 4.3、分段牵引施工要点：工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规范要求 ,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作 ,这时需要采取分段牵引施工。AB段的导向孔打通以后先用é200 的回扩头回扩一次 ,然后把回扩头推至AB段中点O ;在O点挖坑(2 m ×4 m ×6 m) ,换上钻头沿曲线钻进至M点出土,顺次回扩拖管，完成AO段管道的敷设；后退23 m 以点N作为入土点沿曲线钻进至O点 (确保达到预定深度) ,然后换上回扩头顺着原孔推至P 点出土 ,顺次回扩拖管 ,完成OB段管道的敷设。 4.4、工作坑施工：每段牵引需要挖掘 2 个工作坑 ,即入口工作坑和出口工作坑 ,平面尺寸为Ф2米，深度1-2米左右的圆形工作坑，均可利用已有设计的窨井,待窨井底板浇筑完成后,达到设计强度后即可进行拖拉管施工。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态 ,出口工作坑是回拖时提供排水管入洞的工作坑。管道洞口处理要有密封措施,防止渗漏。 4.5、工作坑围护工作坑四周采用一砖挡土墙进行支护，支护墙采用24墙进行砌筑，人工将基坑四周修圆顺后用M7.5水泥砂浆砌筑24cm厚挡土墙，砌筑高度在1.5米～2米，具体视基坑深度而定，砌筑挡土墙前应按要求用水将砖湿润，保证砖与水泥砂浆的粘结强度。砌筑圆形挡土墙主要是靠土体的撑力而形成拱力，因此挡土墙砌筑时要与土体紧密结合，与土体不得有空隙现象。杜绝挡土墙一侧受力不均而破坏挡土墙的整体拱力。五、管道轴线测量放样根据图纸，组织相关施工技术人员至施工现场进行实地踏勘 5.1、施工测量及准备工作： 5.1.1、根据图纸及现场测绘，检查施工现场的路径是否正确，地下是否存在埋设物，做好攀线桩等保护措施，若发现问题及时汇报，测放临时水准点时，闭合偏差必须≤12K1/2mm，达到精度要求，并复核后方可采用。（1）通视条件下的测量：使用交汇法引测入口工作坑、出口工作坑，置径纬仪至A点，后视B点，作B、A直线的延长线，并在入口和出口工作坑，后部定出一点C、D保证C、A、B、D在图一条轴线上。（2）不通视条件的测量：引出A、B两点后，根据导线法以及平移法定出C、D、A 点。 5.1.2、管道施工标高控制：由于本工程主要穿越市政道路，在拖拉过程中如何控制好（C～A点、B～D点）成孔标高是保证管道标高的质量关键。一般钻机导杆长度为3m左右，引在出口工作坑和入口工作坑外恻到钻机停靠位置沿导线点方向加设临时高程点控制桩，控制桩可用木桩或钢筋，控制桩间距应不大于3m，桩顶标高用水准仪进行抄平，在施工前计算好桩顶至钻头的高差，导向钻孔时手持雷达探测仪置于桩顶以控制好钻头的高程。六、定向钻机钻进技术方案

混凝土工程施工技术交底记录

施工技术交底记录施管表 5 2012 年月日工程名称分部工程C1#C2#楼分项工程名称混凝土工程交底内容：一、砼的浇筑前准备在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织责任工程师、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐藏项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。二、砼浇筑允许间歇时间气温砼强度等级 ≤ 250C >250C ≤ C30 210（分钟）180（分钟） >C30 180 150 三、砼浇筑 1. 墙、柱混凝土浇注模板内清扫→撒水湿润→ 浇 5 ㎝厚砂浆→ 混凝土分层浇注→ 混凝土振捣→ 模板拆除→混凝土养护墙、柱砼浇筑前，底部应先填以5-10 ㎝厚与墙砼配合比相同的减石子砼。泵车浇筑应配合料斗进行浇筑，不允许直接入模，墙体混凝土下料点分散布置，确保砂浆均匀浇筑入墙，厚度控制在 5～ 10 ㎝厚。严禁无接浆浇筑砼。砼的分层浇筑：采用测杆检查分层厚度，测杆上按每隔分层厚度 48 ㎝间距刷红蓝标志线，测量时直立在砼上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具。振捣棒移动间距不大于50 ㎝ , 必须插入下层砼 5 ㎝以消除两层砼的接缝。砼自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时，采用振动溜管

使砼下落。浇筑剪力墙中门窗洞口位置砼时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。墙体混凝土采用插入式振捣器与模板侧面平板振捣器相结合的振捣方式，保证混凝土成型时气泡尽量消除。墙柱体水平施工缝比板底高出浮浆厚度加3-5 ㎜，剔凿时上口弹线，再用切割机切平，然后剔凿漏出石子。 2. 梁、板混凝土浇注模板面清扫→ 撒水湿润→ 混凝土浇注→ 混凝土振捣→ 混凝土面刮平并扫毛→ 混凝土养护板砼浇注前撒水湿润，然后采用布料机均匀布料，为了减少砼冲击造成的荷载，可让软管平放在板面上。先用振捣棒均匀振捣一遍每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为止。然后用平板振捣器在混凝土表面振捣一遍，以保证混凝土密实。在砼终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于砼的沉降及干缩产生）修整压平，然后再覆盖养护。楼板砼的压光操作：楼板砼浇筑时，大面刷毛、靠墙柱边的200 ㎜宽光面，楼板与墙根、楼板与柱根交界处，浇筑混凝土时先用 4 米靠尺靠平，再用抹子找平、压光保证高低差在 3 ㎜以内；同时靠墙边的200 ㎜宽光面与麻面分界线处，抹光时用靠尺靠在麻面一边，用铁抹子压光，保证光面与麻面分界线平直，分界清楚。以利于墙柱体模板支设。砼责任工程师监督检查操作工人砼楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。楼梯段砼宜自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯砼宜连续浇筑完成。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。砼浇筑完毕后凝结前，及时用湿抹布将粘在钢筋上的砼浆清除干净，楼板必须顺南北或东西方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。顶板混凝土未达到 1.2N/m ㎡以前（以同条件养护试块为准）禁止上人。顶板面上墙柱根部的凿毛，沿墙柱边向里 1 ㎝弹线，切割 3 ㎜深，然后往里剔掉浮浆漏

拖拉管施工方案

拖拉管施工方案 The final edition was revised on December 14th, 2020.

拖拉管施工方案一、工程概况及工期质量要求：本工程为宝金气体10KV输电线路工程（兴港路段）拖拉管工程，采用微控导向牵引法施工。管材：DN200×6,MPP管。工程质量：合格。工期：具体根据现场情况而定。二、施工准备 1、组织图纸会审，认真参加施工技术交底和施工图纸交底。 2、勘察现场，查实设计中尺寸标高及工程量数据和现场施工条件，对地下障碍及相关管线调查摸底，并做好复测放样。 3、落实用水、用电及相关的围栏，警示标志等，确保施工现场行人车辆等安全。 4、机械设备组织进入施工现场。 5、落实采购管材方案。 6、编制施工组织方案的基础上，制定施工方案，并取得监理工程师认可。三、施工组织：见下图四、工程的重点难题预计和对策 1、工程的重点难题预计和对策

（1）该工程为拖拉管工程，管材要求高，必须为耐高压、高韧性，受拉力。对策：选用DN200,Mpp管材,确保拖拉管不变形。施工组织图 (2)该工程段为砂土及淤泥质土层,并穿越大道平行过路。对策:选用高分子化学泥浆,必要时挖掘取障,确保导向成功。

(3) 砂土及淤泥质土不及易抱管,拖拉不动或管材断裂,对策:拖拉管时采用空气润滑剂和复合泥浆,确保洞孔润滑 ,保证拖拉管一次性成功。 (4)井位标高和河底标不同,产生弧线,洞孔泥浆清不出,易增加拖拉管压力。对策:拖拉管时采用挖机协助推拉,确保管材不变型。 (5)该工程为电力管道,标高要求准确。对策:采用美国GDIDERV型导向仪进行导向,地面用水准仪按线路多点面选定基准点,确保标高度正确。 (6)全线工程段地处主要路段,施工现场环境卫生要求高。对策:有发包方办理有关审批手续,配合做好现场管理工作。 2、施工中需要着重控制质量的形成因素。（1）施工工艺标准尽可能细化、量化。（2）加强对工艺标准执行的严格管理。（3）对高分子化学泥浆的配制必须到位。（4）对管材的熔接必须严格按管材特性的熔点和时间要求执行。（5）工程施工的管理秩序必须稳定。（6）对执行状态严格有效的检查监督制度稳定运行。 3、机械器具配制该工程的工期要求高和竣工时间紧，配置25T钻机1台，单相发电机2台泥浆泵1台，高压泵1台，维修车1辆，美国GDIDERV型微控导向仪1台，其他工器具配全。 4、人力资源配置