拖拉管安全施工技术交底记录
拖拉管安全施工技术交底记录
以上交底接受单位必须严格执行落实，否则造成工伤事故由接受单位自负，给交底单位造成的一切损失由接受单位承担。
底单位
铜陵县芜铜路BT工程项目部
接受单位
交底人
）接受人第1页 来自1页拖拉管安全施工技术交底记录
年 月 日
工程名称
铜陵县芜铜路、坝白路拓宽改造和东大门五叉路口相关道路及环境整治（景观）工程
工程部位
五叉路转盘过路托拉管
交底内容：
1、施工时正确佩戴安全帽，穿越马路时要穿黄马夹；无关人员不得进入施工现场。
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2、施工过程中严禁酒后作业。
3、施工临时用电要做好绝缘保护工作，电器设备要安全接地。严格按照 “一机”“一箱”、“一闸” “一漏”安全用电。
7、导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于钻孔标高。回扩须分次回扩、最后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定；
8、由于拖拉管特殊的施工工艺，在随后的回扩操作可能改变钻孔的位置，为了减少偏离，不同地层要采用不同的回扩器。
4、人工配合机械进行拖拉作业时，注意拖拉前方现状管的安全保护若有损坏后果自负。在拖拉施工前必须探明地下现状管线，人工挖探至现状管线底部不得小于一米深。
5、钻机、及其它机械必须在施工前进行检查、保养；
6、根据施工图纸，利用全站仪，确定两井之间的具体位置（包括坐标与距离），定出钻孔中心线和地表走向，测量中心线地面的海拔高度或相对高度，并根据要求的铺管深度，初步确定导向孔的造斜角度和入口位置。根据设计确定的埋置深度，选择入土和出土角。
拖拉管施工技术交底记录
PE管抗外压能力强（能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降，抗震能力强）、单位质量轻（在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力）,非常适合牵引施工。为确保工程质量，管道材料必须满足各项设计要求，主要有（施工前仔细检查）：
A、管道外观颜色一致,内壁光滑平整，管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷。
定向钻孔轨迹由两部分组成：造斜段直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成；造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。
(1）、入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间,至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。
(2)、定向钻孔轨迹的形态取决于穿越起点(A点)、穿越终点（B点）、敷管深度（h）、造斜段曲率半径（R1、R2)等参数，其中R1由钻杆最小曲率半径(Rd）和敷管深度（h）决定，根据经验Rd≥1000d（d为钻杆直径，50 mm）R2由所敷管的弯曲半径决定。
施工技术交底记录
质控(市政)表C.0.7
工程名称
分部工程
排水管道施工
分项工程名称
拖拉管施工
交底日期
交底内容：
一、拖拉管主要施工要点及安全注意事项
本工程主要采用定向钻进拖拉法施工，主要工艺流程：施工准备→控制井施工→定向轨迹设计→管道轴线测量放样→钻机定位→试钻→控向钻导向孔→多级扩孔→回拉管材→注浆填充→现场清理→撤场。
2。1、入土角不宜超过15º，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定,一般不宜超过20º
2。2、相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件,钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，a角越小，a角取值一般在1.5º～3.0º。
2。3、分段牵引施工要点：
工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规范要求,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作，这时需要采取分段牵引施工.AB段的导向孔打通以后先用É200的回扩头回扩一次,然后把回扩头推至AB段中点O在O点挖坑（2 m×4 m×6 m），换上钻头沿曲线钻进至M点出土,顺次回扩拖管，完成AO段管道的敷设后退23 m以点N作为入土点沿曲线钻进至O点（确保达到预定深度）,然后换上回扩头顺着原孔推至P点出土,顺次回扩拖管，完成OB段管道的敷设。
拖拉管施工技术交底记录
(1）、操作人员必须经过培训并具有掌握仪器原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能;
(2）、雷达探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。
交底方
接收方
交底人
接收人
B、B、管道的端面应平整（与管的轴线垂直)，轴向不得有明显的弯曲突出小于（5mm）,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足设计要求。
C、管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等)内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求.
D、管材经检测单位合格。
2、定向钻孔施工要点及注意事项
定向钻机安装应符合下列要求：
(1)、钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置；
（2）、调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；
(3)、按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用雷达探测仪复查或采用测量计算的方法复核;
（4）、钻机安装后,起钻前应用锚杆锚固，满足钻机回拉力支撑要求。土层坚硬和含水率低时,宜用直锚杆；土层较软时，宜采用螺旋锚杆。
施工技术交底记录
质控（市政）表C.0。7
工程名称
分部工程
排水管道施工
分项工程名称
拖拉管施工
交底日期
交底内容：
一、拖拉管主要施工要点及安全注意事项
本工程主要采用定向钻进拖拉法施工,主要工艺流程：施工准备→控制井施工→定向轨迹设计→管道轴线测量放样→钻机定位→试钻→控向钻导向孔→多级扩孔→回拉管材→注浆填充→现场清理→撤场.
3、定向钻机钻进技术方案
定向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等，按照安装使用规范进行安装。钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整，依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳定。钻杆轨迹的第一段是造斜段，控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向，缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段(即AB直线段)的钻进:旋转钻头并提供给进力，钻头就能沿水平直线钻进。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程
拖拉管施工技术交底记录
(1)、钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。
(2)、不允许使用弯曲和有伤的钻杆。
(3)、钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。
(4)、造斜顶进时,每次顶进尺度控制在0.5m左右为好,曲线要缓。
(5)、钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴。
(6)、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查。
定向钻机安装应符合下列要求：
(1)、钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置；
(2)、调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；
(3)、按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用雷达探测仪复查或采用测量计算的方法复核；
(4)、钻机安装后，起钻前应用锚杆锚固，满足钻机回拉力支撑要求。土层坚硬和含水率低时，宜用直锚杆；土层较软时，宜采用螺旋锚杆。
定向钻孔轨迹由两部分组成 : 造斜段直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成；造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段 ,直线段是管道穿越障碍物的敷设段 。
(1)、入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间,至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。
(2)、定向钻孔轨迹的形态取决于穿越起点(A 点)、穿越终点 (B 点) 、敷管深度( h) 、造斜段曲率半径( R1、R2)等参数 ,其中 R1 由钻杆最小曲率半径 (Rd)和敷管深度( h) 决定 ,根据经验 Rd≥1000d (d 为钻杆直径 ,50 mm) R2由所敷管的弯曲半径决定。
B、B、管道的端面应平整(与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲突出小于（5mm）,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足设计要求。
C、管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求.
拖拉管安全施工技术交底记录
拖拉管安全施工技术交底记录拖拉管是一种用于水、电、燃气、通信等管道敷设的施工方法。
在进行拖拉管施工前，必须进行安全施工技术交底，以确保施工过程安全可靠。
以下是一份拖拉管安全施工技术交底记录，供参考：日期：xxxx年xx月xx日地点：xxxx施工现场交底人员：3.施工队长：姓名、岗位4.拖拉管施工人员：姓名、岗位一、交底内容：1.工程概况介绍：-工程名称、工程位置、工程规模-工程的施工周期、进度安排2.工程方案：-工程设计方案的概述和技术要求-拖拉管的选取和使用3.施工流程：-施工前的准备工作（施工设备、安全措施等）-拖拉管的基础处理和施工准备-拖拉管的具体施工方法-拖拉管的质量控制要求-施工结束后的清理工作4.安全措施：-拖拉管施工中的安全注意事项-使用个体防护装备的要求-紧急事故处理程序5.现场管理：-工地交通组织和安排-施工现场的警示标志和安全警示灯的设置-施工现场的管线定位和保护措施-施工现场的安全防护措施二、交底要点：1.确保施工现场的清洁和整齐，移除所有障碍物。
2.检查拖拉管施工设备的工作状态和完整性。
3.了解并严格遵守拖拉管施工的安全操作规程，包括操作流程和注意事项。
4.确保拖拉管施工中的电源和安全线路的正常工作。
5.了解拖拉管施工中的常见问题及其解决方法，如管道卡住、滑动不畅等。
6.在施工过程中，遵守个体防护装备的佩戴要求，包括安全帽、安全鞋、手套等。
7.强调施工人员的安全意识和操作纪律，禁止违章操作和私自调整设备。
8.在施工现场设置必要的警示标志，保持施工期间周围的交通秩序。
9.确保施工现场的通风，避免有害气体积聚。
三、签字确认：1.主管负责人签字：__________________日期：_____________________2.监理负责人签字：__________________日期：_____________________3.施工队长签字：___________________日期：_____________________4.拖拉管施工人员签字：_________日期：_____________________以上是一份拖拉管安全施工技术交底记录，包括了交底内容、交底要点和签字确认等内容。
拖拉管安全施工技术交底记录
拖拉管安全施工技术交底记录1. 项目背景本文档记录了拖拉管安全施工技术的交底内容。
拖拉管作为一种在土木工程中常用的管道敷设技术，其安全施工对项目的顺利进行至关重要。
本次交底旨在确保施工人员了解并掌握拖拉管安全施工的关键要点，以减少安全事故的发生。
2. 施工方案2.1 施工准备工作在进行拖拉管安全施工前，施工方应根据工程需要进行必要的准备工作，包括但不限于：•组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备相关技能和知识；•编制详细的施工方案，包括拖拉管的敷设路线、施工工艺和安全措施等；•检查并确保所用的拖拉管设备和工具处于正常工作状态；•安排人员对施工现场进行勘察，了解地下管线情况和存在的潜在危险。
2.2 拖拉管施工流程拖拉管的施工流程主要包括准备工作、管道敷设、固定锚固和填充回填等环节。
在整个施工过程中，施工人员应始终关注安全问题，确保施工的质量和安全。
具体的施工流程如下：1.准备工作：包括确定敷设路线、清理施工现场、检查设备和工具等；2.管道敷设：使用拖拉管设备进行管道敷设，确保管道的牢固和正确连接；3.固定锚固：使用固定锚固设备对已敷设的管道进行固定，确保管道不会因外力导致位移或松动；4.填充回填：使用适当的填充材料对管道进行回填，确保管道的稳定。
2.3 安全措施在拖拉管的安全施工过程中，施工方需采取以下安全措施：•提前制定详细的安全计划，并告知施工人员；•严格执行施工操作规程，确保施工人员按规定操作；•安排专人负责施工现场安全管理，并做好记录；•提供必要的个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等；•定期检查施工现场，确保施工质量和安全；•配备专业的急救人员和设备，应对突发事故。
3. 交底内容下面是关于拖拉管安全施工的技术交底内容：3.1 拖拉管设备操作技术要点•针对所用拖拉管设备，需要掌握其操作方法和操作要领；•确保设备的正常工作状态，如检查电源、阀门、传动部件等；•严禁未经授权的人员操作拖拉管设备；•了解不同地质条件下的设备操作技巧，避免因地质因素而导致事故。
拖拉管安全施工技术交底记录
拖沓管安全施工技术交底记录年月日铜陵县芜铜路、坝白路拓宽改造和东大五叉路转盘过路托拉工程名称门五叉路口有关道路及环境整顿（景工程部位管观）工程交底内容：1、施工时正确佩带安全帽，穿越马路时要穿黄马夹；没关人员不得进入施工现场。
2、施工过程中禁止酒后作业。
3、施工暂时用电要做好绝缘保护工作，电器设施要安全接地。
严格依据“一机”“一箱”、“一闸”“一漏”安全用电。
4、人工配合机械进行拖沓作业时，注意拖沓前面现状管的安全保护如有破坏结果自负。
在拖沓施工前一定探明地下现状管线，人工挖探至现状管线底部不得小于一米深。
5、钻机、及其余机械一定在施工行进行检查、养护；6、依据施工图纸，利用全站仪，确立两井之间的详细地点（包含坐标与距离），定出钻孔中心线和地表走向，丈量中心线地面的海拔高度或相对高度，并依据要求的铺管深度，初步确立导向孔的造斜角度和进口地点。
依据设计确立的埋置深度，选择入土和出土角。
7、导向孔达成后，卸掉开端杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。
回扩过程中一直保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于钻孔标高。
回扩须分次回扩、最后一次回扩合理采纳相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳固；8、因为拖沓管特别的施工工艺，在随后的回扩操作可能改变钻孔的地点，为了减少偏离，不一样地层要采纳不一样的回扩器。
以上交底接受单位一定严格履行落实，不然造成工伤事故由接受单位自负，给交底单位造成的全部损失由接受单位肩负。
铜陵县芜铜路BT 工底单位接受单位程项目部交底人接受人第1页共1页。
拖拉管施工技术交底记录
施工技术交底记录质控（市政）表C.0.7交底内容：一、拖拉管主要施工要点及安全注意事项本工程主要采用立向钻进拖拉法施工，主要工艺流程:施工准备一控制井施工一定向轨迹设II一管道轴线孤量放样一钻机左位一试钻一控向钻导向孔一多级扩孔一回拉管材一注浆填充一现场淸理一撤场。
1、施工准备PE管抗外压能力强（能承受较大拉力）、柔韧性好（能较好地适应沉降，抗震能力强）、单位质量轻（在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力），非常适合牵引施工。
为确保工程质量，管逍材料必须满足各项设计要求，主要有（加工前仔细检查）：A、管道外观颜色一致，内壁光滑平整，管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷。
B、B、管道的端而应平整（与管的轴线垂直），轴向不得有明显的弯曲突出小于（5mm）,管道插口夕卜径、承【内径的尺寸及圆度应满足设计要求。
C、管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品划称、公称直径、环刚度及生产日期等）内压强度及刚度爪符合现行国家标准有关材料要求.D、管材经检测单位合格。
2、定向钻孔施工要点及注意事项左向钻孔轨迹由两部分组成：造斜段直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成：造斜呈是钻杆进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。
（1）、入上造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出丄造斜段之间，至少应有一根钻杆长度达到管道直线耳坡度要求。
（2）、泄向钻孔轨迹的形态取决于穿越起点（A点）、穿越终点（B点）、敷管深度（h）、造斜段曲率半径（Rl、R2 等参数，其中R1由钻杆最小曲率半径（Rd）和敷管深度（h）决定，根据经验Rd^lOOOd （d为钻杆直径,50 mm） R：由所敷管的弯曲半径决定。
2.1、入上角不宜超过15。
，出丄角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确左，一般不宜超过20。
2.2、相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确泄，土质越软弱，a角越小，a角勒值_般在1.5 °〜3.0 °。
拖拉管施工技术交底记录
(1)、钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。
(2)、不允许使用弯曲和有伤的钻杆.
(3)、钻进速度不宜过快，应根据地层条件合理调定给进力。
(4)、造斜顶进时，每次顶进尺度控制在0。5m左右为好，曲线要缓。
(5)、钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴.
(6)、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查。
雷达探测仪的配置应根据机型、穿越障碍物类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求：
（1）、操作人员必须经过培训并具有掌握仪器原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能；
（2）、雷达探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。
交底方
接收方
交底人
接收人
施工技术交底记录
质控（市政）表C。0.7
工程名称
分部工程
排水管道施工
分项工程名称
拖拉管施工
交底日期
交底内容：
一、拖拉管主要施工要点及安全注意事项
本工程主要采用定向钻进拖拉法施工,主要工艺流程:施工准备→控制井施工→定向轨迹设计→管道轴线测量放样→钻机定位→试钻→控向钻导向孔→多级扩孔→回拉管材→注浆填充→现场清理→撤场。
B、B、管道的端面应平整(与管的轴线垂直）,轴向不得有明显的弯曲突出小于（5mm）,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足设计要求。
C、管材外壁应有统一的标识(生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求.
D、管材经检测单位合格.
2、定向钻孔施工要点及注意事项
2.4、工作坑施工：
每段牵引需要挖掘2个工作坑,即入口工作坑和出口工作坑，平面尺寸为Ф3米，深度3。5米左右的圆形工作坑，均可利用已有设计的窨井,待窨井底板浇筑完成后,达到设计强度后即可进行拖拉管施工。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态,出口工作坑是回拖时提供排水管入洞的工作坑。管道洞口处理要有密封措施，防止渗漏.
拖拉管施工技术交底记录
C、管材外壁应有统一的标识(生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等)内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求.
D、管材经检测单位合格。
2、定向钻孔施工要点及注意事项
交底方
接收方
交底人
接收人
施工技术交底记录
质控（市政）表C.0.7
工程名称
分部工程
排水管道施工
分项工程名称
拖拉管施工
交底日期
交底内容：
中通过地面接收仪器接收探头发出的信号，经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数，根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进，到达出口检查井后完成钻孔工序。
1、施工准备
PE管抗外压能力强(能承受较大拉力）、柔韧性好（能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻（在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力)，非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求，主要有(施工前仔细检查）:
A、管道外观颜色一致，内壁光滑平整,管身没有裂缝，管口无破损、裂口或变形等缺陷。
雷达探测仪的配置应根据机型、穿越障碍物类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求：
(1)、操作人员必须经过培训并具有掌握仪器原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能；
（2）、雷达探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。
交底方
接收方
交底人
接收人
定向钻孔轨迹由两部分组成：造斜段直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成；造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。
拖拉管施工技术交底记录
(1)、钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。
(2)、不允许使用弯曲和有伤的钻杆。
(3)、钻进速度不宜过快，应根据地层条件合理调定给进力。
(4)、造斜顶进时，每次顶进尺度控制在0。5m左右为好，曲线要缓.
(5)、钻杆内不得进脏物，以免堵塞钻头喷嘴。
(6)、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常，要进行检查.
1、施工准备
PE管抗外压能力强(能承受较大拉力）、柔韧性好(能较好地适应沉降，抗震能力强)、单位质量轻（在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力)，非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求，主要有（施工前仔细检查）：
A、管道外观颜色一致，内壁光滑平整,管身没有裂缝，管口无破损、裂口或变形等缺陷。
(7)、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。
(8)、改变水泵排量时先摘开离合器,不得带速档。
(9)、在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档，然后合上离合器,以保护分离轴承。
（10）、按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进，而应先进行试运转，待确定各部分运转正常后方可开始钻进。
4、施工机械的安装调试
交底方
接收方
交底人
接收人
施工技术交底记录
质控（市政)表C.0。7
工程名称
分部工程
排水管道施工
分项工程名称
拖拉管施工
交底日期
交底内容：
中通过地面接收仪器接收探头发出的信号，经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数，根据所接收的数据调整钻头操作参数，使钻进按照流水线标高路线前进，到达出口检查井后完成钻孔工序。
3、定向钻机钻进技术方案
定向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装.钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳定.钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段(即AB直线段)的钻进：旋转钻头并提供给进力，钻头就能沿水平直线钻进。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程
拖拉管施工技术交底记录
(1)、操作人员必须经过培训并具有掌握仪器原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能；
(2)、雷达探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。
交底方
接收方
交底人
接收人
1、施工准备
PE管抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻(在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力),非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有（施工前仔细检查）:
A、管道外观颜色一致，内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷 。
交底方
接收方
交底人
接收人
施工技术交底记录
质控（市政）表C.0.7
工程名称
分部工程
排水管道施工
分项工பைடு நூலகம்名称
拖拉管施工
交底日期
交底内容：
中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口检查井后完成钻孔工序。
钻进操作的注意事项：
(1)、钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。
(2)、不允许使用弯曲和有伤的钻杆。
(3)、钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。
(4)、造斜顶进时,每次顶进尺度控制在0.5m左右为好,曲线要缓。
(5)、钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴。
(6)、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查。
(7)、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。
拖拉管施工技术交底记录
施工技术交底记录交底内容: 一、拖拉管主要施工要点及安全注意事项本工程主要采用定向钻进拖拉法施工，主要工艺流程:施工准备一控制井施工一定向轨迹设il一管道轴线浪量放样f钻机;^位一试钻一控向钻导向孔一多级扩孔f回拉管材一注浆填充f现场清理f撤场。
1、施工准备PE管抗外压能力强（能承受较大拉力卜柔韧性好（能牧好地适应沉降，抗農能力强）、单位质量轻（在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力），非常适合牵引施工。
为确保工程质量，管道材料必须满足各项设il•要求，主要有5工前仔细检査）：A、管逍外观颜色一致，内壁光滑平整，管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷。
B、B、管道的端而应平整（与管的轴线垂直），轴向不得有明显的弯曲突出小于（5mm），管道插口外径、承匚内径的尺寸及圆度应满足设讣要求。
C、管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品爼称、公称宜径、环刚度及生产日期等〉内压强度及刚度爪符合现行国家标准有关材料要求.D、管材经检测单位合格。
2、向钻孔施工要点及注意事项泄向钻孔轨迹由两部分组成：造斜段直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成：造斜昌是钻杆进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段°（1）、入上造斜段与皆逍宜线段之间及管道直线段与出土造斜段之间，至少应有一根钻杆长度达到管道直线月坡度要求。
（2）、；4^向钻孔轨迹的形态取决于穿越起点（人点）、穿越终点但点）.敷管深度（h）、造斜段曲率半径（R1、R2 等参数，其中R1由钻杆最小曲率半径（Rd）和敷管深度（h）决左，根据经脸Rd^^lOOOd （d为钻杆直径,50 mm）R；由所敷管的弯曲半径决崔。
2・「入上角不宜超过15。
，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确世，一般不宜超过20。
2.2.相邻两节钻杆允许转向角根据止质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，a角越小，a角耳）2.3、分段牵引施工要点:工程中一次牵引敷设^线最大长度为按实际地形而；^^但不得超过设讣规范要求，当敷设长度过大或受场扯等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作，这时需要采取分段牵引施工。
拖拉管施工技术交底记录
2。3、分段牵引施工要点：
工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规范要求,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作，这时需要采取分段牵引施工.AB段的导向孔打通以后先用É200的回扩头回扩一次,然后把回扩头推至AB段中点O在O点挖坑（2 m×4 m×6 m），换上钻头沿曲线钻进至M点出土,顺次回扩拖管，完成AO段管道的敷设后退23 m以点N作为入土点沿曲线钻进至O点（确保达到预定深度）,然后换上回扩头顺着原孔推至P点出土,顺次回扩拖管，完成OB段管道的敷设。
定向钻机安装应符合下列要求:
(1)、钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置；
(2)、调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；
（3)、按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用雷达探测仪复查或采用测量计算的方法复核;
(4)、钻机安装后,起钻前应用锚杆锚固,满足钻机回拉力支撑要求.土层坚硬和含水率低时,宜用直锚杆;土层较软时，宜采用螺旋锚杆.
ab段的导向孔打通以后先用e200次然后把回扩头推至ab段中点0点挖坑2mx4mx6m换上钻头沿曲线钻逆至m点出上顺次回扩拖管完成a0段管道的敷设后退23m以点n作为入上点沿曲线钻进至0点确保达到预左深度然后换上回扩头顺着原孔推至p点出上顺次回扩拖管完成0b段管道的敷设
施工技术交底记录
质控(市政)表C.0.7
D、管材经检测单位合格.
2、定向钻孔施工要点及注意事项
定向钻孔轨迹由两部分组成：造斜段直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成；造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。
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8、由于拖拉管特殊的施工工艺，在随后的回扩操作可能改变钻孔的位置，为了减少偏离，不同地层要采用不同的回扩器。
以上交底接受单位必须严格执行落实，否则造成工伤事故由接受单位自负，给交底单位造成的一切损失由接受单位承担。
底单位
铜陵县芜铜路BT工程项目部
接受单位
交底人
接受人
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4、人工配合机械进行拖拉作业时，注意拖拉前方现状管的安全保护若有损坏后果自负。在拖拉施工前必须探明地下现状管线，人工挖探至现状管线底部不得小于一米深。
5、钻机、及其它机械必须在施工前进行检查、保养；
6、根据施工图纸，利用全站仪，确定两井之间的具体位置（包括坐标与距离），定出钻孔中心线和地表走向，测量中心线地面的海拔高度或相对高度，并根据要求的铺管深度，初步确定导向孔的造斜角度和入口位置。根据设计确定的埋置深度，选择入土和出土角。
拖拉管安全施工技术交底记录
年 月 日
工程名称
铜陵县芜铜路、坝白路拓宽改造和东大门五叉路口相关道路及环境整治（景观）工程
工程部位
五叉路转盘过路托拉管
交底内容：
1、施工时正确佩戴安全帽，穿越马路时要穿黄马夹；无关人员不得进入施工现场。
2、施工过程中严禁酒后作业。
3、施工临时用电要做好绝缘保护工作，电器设备要安全接地。严格按照 “一机”“பைடு நூலகம்箱”、“一闸” “一漏”安全用电。