关于冷弯成型设备诸多问题

为什么选用双层彩钢瓦成型机？

为了满足在有限的场地面积上成型两个断面的需要，能迅速地变换产品，双层轧机（双层彩钢瓦成型机，双层一体设备）也被设计制造出来，这种双层彩钢瓦成型机是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产线有一个开卷机，一个切断压力机，如果彩板喂入低层轧辊，成型一个板型（如平房用披又叠板）如料卷喂入高层的轧辊，而成型另一个断面（层面板）。

为了适应产品的双料的两层，切断模也有两层高度，切断模后方的最终产品的处理装备要能上下调节，以适应这两种板材的出口高度。

双层彩钢瓦成型机，这种设备的出现，大大节省的空间，更换两种板材的时间也变得更短，也提高了产出率，但同时，由于相对拥挤，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况。

悬臂式扎机（压型机）优缺点介绍？

悬臂式扎机的轴仅在一侧支撑，因而有时又称为外伸扎机或轴端轧机。

生产板的锁边的悬臂式扎机，长时间在板金属成型工厂流行。悬臂式扎机低成本，机器不复杂，调试少，悬臂式扎机弯得越来越流行。

悬臂式扎机的优点：

1、相对低的成本。

2、具有成型任意宽度板的边部能力。

缺点：

1、单一的调节螺杆使得设置需要的轧辊间隙比较困难

2、双调节螺杆使得在保持上下轴平行的同时，对轴上下移动调节非常困难

彩钢设备的应用？

彩钢板活动房以及钢结构屋顶板的主体材料是进口压型彩钢设备制作，内夹高强度泡沫板或彩钢压型板，具有寿命长，耐腐蚀的特点。

1、彩钢设备主要不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大。因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。

2、彩钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。彩钢设备的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼绦较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧。因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。

我国国标《热轧H型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB11l263―89)将H型钢分为窄翼缘、宽翼缘和钢桩三类，其代号分别为HZ、HK和HU。窄翼绦H型钢适用于梁或压弯构件，而宽翼缘彩钢设备和H型钢桩则适用于轴心受压构件或压弯构件。

C型钢设备的改进？

C型钢设备是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。这种设备主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。

工艺流程：带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。传统工艺中，C型钢压制成型后需要人工进行定长切断，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，生产不能连续，效率不高。经过逐步改进生产工艺，最终实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的技术含量和附加值。

改进过程分三步完成。第一步改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。第二步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。第三步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，最大可以打16个中孔。第四步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，最大可以打8组双孔。这样C型钢机就可以满足市场的需要了。

C型钢机和Z型钢机型的区别

a、Z型檩条因为弱轴方向的惯性距比同类的C型檩条大，所以它的整体性比C型檩条要好。

b、因为在连接处要牢固搭接，这样搭接后就成为连续檩条，而C型檩条只能按简支檩条计算。

c、Z型檩条要比C型檩条小，可以节约材料，降低造价。但安装及运输较C型檩条复杂。

d、C型钢机一般适宜于坡度平缓的屋面；而Z型钢适宜于坡度大于1/4的屋面。

2、C型钢机和Z型钢机的选用问题。

a、一般屋面荷载较大、C型檩条计算困难或算出的结果需选用超大的C型檩条时，考虑用Z型檩条。

b、有较大的基本风压的地区，檩条计算此时常常由风吸力控制，此时若用C型檩条计算困难时也可选用Z型檩条。

彩钢夹芯板介绍及特性

彩钢夹芯板简介

彩钢复合保温板材是一种新型的建筑材料，其内、外面层为耐火彩色建筑用钢板，中间填充岩棉、聚苯乙烯（EPS），聚氨酯及玻璃棉等保温隔声材料。具有良好的耐火，保温，隔声，高强度等特点，被广泛用于各类工业厂房，仓库、体育场馆，科技大厦，民用住宅，活动板是房等，是理想的屋面，墙体围护材料。

特性：

质量轻每平方米重量低于24kg,可以充分减少结构造价。

安装快捷，该产品自重轻，接接式安装及可以随意切割的特点，决定其安装的简便，可大大提高效益，节省工期。

防火，彩钢复合加芯板的面质材料及保温材料为非燃或难燃材料，完全能够满足防火规范要求。

耐火，多种研究预示，及国外40年以上广泛使用：经特殊涂层处理的彩色钢板保新达10-15年，以后每隔十年喷涂防腐涂料，板材寿命达35年以上

美观，压型钢板清晰的线条多达几十种的颜色，可配合任何风格的建筑物的需要，达到令人满意的效果。

保温隔热该产品常用保温材料有：岩棉，玻璃纤维棉，聚苯乙烯，聚氨酯等，导热系数低，具有良好的保温隔热效果。

环保防噪声，该复合板隔音强度可达40-50分贝，是十分有效的隔音材料.

可塑性强压型钢板可以任意切割,够满足特殊设计的需要.

高强度采用高强度钢板为基材，抗张拉强度5600(kg/cm2),再加上最先进的设计与辊压成型，具有极佳的结构特性，

满足客户可以依客户的需求快速弹性设计，增修功能

轻钢龙骨机设备组成产品说明：

以带钢为原料、通过连续冷轧成型。生产复杂断面型材（产品有：轻钢龙骨、烤漆龙骨、卡式龙骨、各种建筑型材、钢构、钢衬门框型材、高速护拦等）并可根据客户要求设计、制造不同规格的冷弯、烤漆机组设备。轻钢龙骨机采用PLC控制。

加工工艺：放料----导直----辊压成型----切断----收料

设备组成：放料机、导向机架、成型主机、校正装置、定尺切断部分、收料台、电器控制部分等组成。

1.机组轧制能力：宽≤150mm,板材厚度0.6-

2.0mm

2.生产速度：6-13米/分钟

3.装机总容量：大约5.5kw

4.生产占地面积：长15米X宽2.5米

1.设备控制为PLC控制，在正常生产时设制多重安全保护。

2.床身为钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。

3.成型机架为铸铁结构，并经回火处理。强性高，使用寿命长。

4.轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理，硬度为HB280。

5.成型模具的材料为GCr15, 淬火处理，硬度：HRC56-62℃。

6.传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有轻钢龙骨机。可保证设备超时间，高强运行，并且使用寿命长

关于冲床的和冲模的采购，安装的信息和尺寸？

提供了冲床/冲模定制时冲床使用者和冲床供应商需要的信息，附加的基本信息包括一些安装冲床时所需要的条件，如地基的要求，地脚螺栓的定位和型号，电力和空气的要求（导管，电线，气管的尺寸和定位），以及一些其它信息。

冲床的高度，水平方向及各个螺栓的调整要在初始校准时完成，一旦冲床校准和安装完成，它就不能再为适应冲模和产品而进行上下左右的调整了，包括所有的辊子，产品过料线，切断装置及其它的所有模具都要准确地与冲床的尺寸相对应，当模具外形改变时，不可以移动冲床或调整冲模的冲压高度，只能重新制作模具，显然，以上的建议不适于特殊的情况，例如为了适应冲压弯曲部件而设计的可动冲床。

彩钢设备的重要辅助配件——矫直头?

彩钢设备的重要辅助配件矫直头，彩钢板在经过最后成型道次后，冷弯成型过程中的经常产生的内部应力造产品的弯曲或扭曲，这些偏差能用安装在最后道次的矫直头组件消除。