热固油墨

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热固油墨

热固油墨英文为PLASTISOL,也称塑熔油墨、油性胶浆;为树脂型非溶剂油墨[1],主要成分:PVC树脂(不含溶剂、水)、增塑剂、色料、其他助剂, 固含量100% 而一般水性、油性油墨的组成为:连接料(树脂)、溶剂或水、色料、其他助剂,

固含量30-50%.

*.PVC树脂:细小颗粒,PVC分子是带有支链的链状结构。

*.增塑剂:在一定程度上可与树脂相容有机物,的有很多种,最常用的是邻苯二甲酸脂类。

*.色素:决定油墨的颜色和遮盖力等

*.助剂:稳定剂,发泡剂,阻移剂,填充剂等,作用是改变油墨的性能。

通常PVC颗粒分散在增塑剂中,在加热时,树脂吸收增塑剂,发生交联反应而固化,在织物表面形成一个PVC薄膜,同时它与纤维分子牢固结合。

增塑剂与PVC树脂的比例要适当,太少,会影响成膜的硬度,柔韧性等。太多,超过了树脂吸收的饱和度,会发生烘不干,粘手等现象,甚至可能造成色移,渗透的现象。用一个形象的比喻,好象煮饭,米粒在加热煮熟的过程中吸收水分,水的成分过多或少,都会影响到米饭的质量。

一般来讲,厂家在出售的油墨中,已经按最佳比例配好,使用时无须过多调整。改变树

脂的型号及增塑剂的品种,及填加剂的成分,可以变化出各种效果的热固油墨。

(二)热固油墨的特性:

1.外表呈膏状,具有触变性,放置时较稠,搅拌会变稀。温度会影响黏度,所以,夏天黏度低,油墨比较稀,冬天相反。

2.由于热固油墨不含溶剂,常温下挥发量极小,加热到一定温度时,才发生交联反应而固化,所以,室温下不会干燥,这给使用及储存带来极大方便,固化时,形成有柔韧性的PVC薄膜,并同纤维分析紧密结合。同时也赋予了其本身以下特性:*.不塞网

*.下班不用洗版

*.可以用350目印刷,网线可达8线以上---图案精细

*.印网点时可湿套湿连续印刷,可提高工作效率。

*.网点印花透气性好,手感柔软

*.没有浪费---用量比胶浆少1/3—1/2

*.具有伸缩弹性、附着牢度可达湿洗5级,干擦4级以上。

*.深色、浅色面料均可印刷

*.品种多样性,可印制许多立体直角、圆角、石头效果等特殊产品。

热固油墨兼备了水浆、胶浆与传统溶剂型油墨的优点:而印制的精细程度及特殊效果,是其他印花材料无法达到的,

(三)、适用范围:

PLASTISOL适用于100%棉、棉/涤混纺、涤纶、深浅色布、牛仔布等各种织物,凡满足以下两点的织物均可使用:1、能耐150°C;2、有透气性,可以使油墨渗透进去。不适合的承印物比如:塑料、金属、玻璃等及经防水处理的尼龙布。

(四)、热固油墨的分类:

为了满足不同用途,专业的油墨厂家会提供不同的油墨系列,

LANCER生产的PLASTISOL有以下品种:(详见油墨介绍及色卡)

1)600 CMYK四色透明油墨

2)500 通用专色及荧色系列,这是最常用的系列

3)550高遮盖力系列,印深色布料

4)400高弹系列

5)700金属色系列

6)适于各种用途的白色,打底白:高遮盖力; 高光白:白度极高;

低渗色白:用于含化纤类布料,防止颜色迁移; 快干白:适合机印打底。

7)特殊效果:800发泡系列,835立体直角,着哩,750石头…

8)COLOR PRO 盘通系列:有11个标准色,按照配方可以任意方便调出任何一个PANTONE颜色

9)PC PRO 色素系列,16种常用色素,与胶浆调色方法相似

以上8-9两种可根据LANCER公司提供的配色软件使用。(演示)

10) 种功能的稀释剂,透明油墨,助剂,可以改变油墨的性能和效果。

助剂的类型有:增强手感型、稀释型、减少黏度型,

11)900渗透转印系列:制作渗透烫花

12)PF系列Phalate Free不含邻苯二甲酸脂类,此系列采用其他类型的增塑剂

13)PVCFree 系列完全不用PVC+Phalate系列,而是采用其它类型的树脂,其性能与PLASTISOL完全相同。

(五)、特别介绍不同级别的热固环保油墨

前面提到PLASTISOL的主要成分是PVC树脂,增塑剂(Phalate),色料,及填加剂

首先不同国家和地区执行的纺织品污染物限制标准是不同的,针对不同标准,应当采用适当的油墨,在达到要求的同时,尽量控制生产成本。以下是一些受限制的物质,及相应的不含或者含量达标油墨:(以LANCER的产品为例)

污染物来源符合标准的油墨达标说明

甲醛一般水性油墨中作为防腐剂所有系列热固油墨不需用甲醛

重金属某些填加剂和色素中含有重金属所有系列选择不含重金属的色素和助剂

AZO 主要是黄红橙色颜料所有系列色素选择

23种偶氮染料

Phalate 邻苯二甲酸脂增塑剂PF系列用其他类增塑剂

PVC PVC树脂无PVC系列用其他树脂

(六)热处理:

PLASTISOL的使用必需配以热处理,加热时树脂吸收周边的塑溶剂,并胶联成胶膜,在80-120°C开始发生胶联,叫半烘干或闪烘,目的是为了不粘版。在骤合温度即140-160°C下完全烘干,只有充分烘烤,才能使油墨彻底烘干固化!热处理的作用非常重要,几乎90%以上的问题,都与烘烤有关。以下方面要注意:

1.处理不够会影响牢度,当洗水时油墨会脱落,弹性不够容易被拉断拉裂。

2.必须在合适的温度下,才能使油墨的胶膜充分形成。

3.测量被烘烤的油墨温度,而不是设备的温度。

4.热量的吸收是一个过程,由温度和时间两个因素决定,温度高时间短,温度低所需时间较长,但是,不可以低于最低的聚合温度。通常为了加快速度,温度选择在160-165°C,而不是140°C .

5.膜层较厚时,表层和里面烘烤的程度不同,需要延长时间,尤其是在印厚版效果时。

6.白色衣物由于反射作用时间需加长,而黑色衣物吸热,加热时间可适当缩短由于不同颜色及面料吸收的热量不同,加热的时间可做相应调整。

7.最好使用红外线发热的设备,因为红外线有穿透作用,可将油墨的低层烘透。

(六)、印刷方法:

1、PLASTISOL油墨一大特点是颗粒细可印制精细图案。因此惟有适当的菲林,才能使油墨发挥出它的优势。因此最好采用专门为PLASTISOL印花所出的菲林,对渐变色,晒版时要注意勿丢失网点。

2、网目的选择也很重要,不同颜色的网目有时会不同,对不同颜色的衣服,网目要求也不尽相同,一般来讲深色衣服所用网目的目数会小些。推荐使用的网目:﹡四色:250—350目﹡网点效果:160—250目

﹡高遮盖油墨/发泡:80—230目﹡金属效果:100—130目

﹡闪光:30—40目﹡反光:81—110目

* 立体效果:80-100目

3、对于不同成分(棉、化纤),不同的颜色的面料,对手感、颜色的要求不同或想达到特殊效果,要选择适当的油墨系列,或者添加不同助剂。比如:要印四色还原效果,应选择四原色系列;深衣服可用高遮盖力的油墨;尼龙面料可选择弹性系列;TC料为防止布料中分散染料的渗色现象,最好先用防渗色白打底。

4、印刷顺序:浅色衣物浅色—―深色(连续印刷)-—烘干160°C

深色衣物白底—-120-140°C烘至半干-—连续印色—-烘干如上

5、刮刀硬度:70度,角度:40—60度,网框与台板间距:0.2—0.5CM,;四色热固油墨印刷等可用70度,高遮盖油墨可降低刮刀硬度60—65度。

(七)、所需设备

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