EHS现场可视化管理策略

04 员工安全技能与识别分级
05 现场管理促进活动
PART 01 现场管理要素与隐患识别
01 现场管理要素与隐患识别
环境
人员
现场有什么
材料
机器
01 现场管理要素与隐患识别
机器设备
1
一般生产设备
2
特种设备
起重设备（吊车，电梯等） 交通运输装备（叉车，外来车辆）； 带压力设备； 极限状态设备（高温发热、低温）； 存在受限空间作业的设备。 特种设备档案
01 现场管理要素与隐患识别
交叉作业
作业人 员的健 康监护
人员及作 业隐患
危险作业
劳动防护 用品使用
违反规程
动火作业、进入受限 空间作业、破土作业、 临时用电作业、高处 作业、断路作业、吊 装作业、设备检修作 业、接触危险化学品 作业、接触职业病危 险因素作业
01 现场管理要素与隐患识别
人员培训
1.8*7 3g
3ml/瓶 中号
160cmX210cm 26*17*8
1把 1支 2袋 2袋 2卷
4卷
1卷 1条 5只 10片
10片
10片 1盒 1瓶 1副
1个
1个
05 现场管理促进活动
现场风险处理方案
紧急疏散
现场处置方案每半年至少组织一次演练
现场紧急疏散线路规划 集合地选择 疏散通道、安全出口、消防通道符合规 定，保持畅通
01 现场管理要素与隐患识别
旋转部件（轴、飞轮、啮合的明齿轮、风机叶片，成对滚筒、皮带与皮带轮， 1
链与链轮、往复式部件、蜗轮和蜗杆、旋转运动部件的凸出物（螺丝、键）；
2
带尖角、锐边或利棱的零部件
3
锋利的工具
4
过热过冷的表面
5
电动工具的把柄
6
设备表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸
7
机械加工设备的工作区
安全等级
连续平安工作时划分
PART 05 现场管理促进活动
05 现场管理促进活动
爱心
信心
五心
决心
关心
耐心
05 现场管理促进活动
电气安全
防火
职业危害
专项改善行动
应急训练
化学品伤害
违章消除与作业习惯
05 现场管理促进活动
活动目的 提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力
活动对象 潜在的危险行为或危险因素
2019
感谢观看
活动单元 班组或作业小组
任务
以工作岗位为核心，实施岗位隐患排查
岗位工作的全时（从上班到下班） 隐患排查方法 岗位工作的全过程（所有工作程序）
岗位工作的全空间（工作区）
05 现场管理促进活动
现场须有应急救援器材（适合风险）
消防（逃生）器材
紧急处理工具、 专用设备等
个人防护装备
05 现场管理促进活动
01 现场管理要素与隐患识别
物质材料
固态物质
钢材、木材、 粉（粒）料
液态物质
水、液态化工 助剂、溶剂
物质类别
气态物 质
01 现场管理要素与隐患识别
运输
贮存状态
使用
废弃
包装安全性（如 易燃物资管道运 输中静电风险）
坍塌、跌落、 滚动、混放 储存安全标准
跑、冒、滴、漏
01 现场管理要素与隐患识别
明确工作任务，强化岗位培训，开展隐患排查，加强安全检查，分析 事故风险，铭记防范措施并严格落实到位；
02 岗位安全风险控制
岗位风险提 示图的要素
1 作业关键危险部位（危险点)识别 2 工具、物料的定置要求 3 警示、隔离 4 岗位防护要求
PART 03 安全色彩与可视化管理
03 安全色彩与可视化管理
2019
EHS现场可视化管理策略
培训讲师： 培训时间：
现场管理回答的几个问题
1 现场有什么？(What) 2 有没有危险？(Y/N) 3 危险在哪里？(Where) 4 哪些人暴露在危险中？(Who) 5 什么时候发生？(When) 6 为什么会发生？(Why)
现场安全管理目标
要做好现场内各有关安全生产要素（风险）的识别。
作业环境的定期监测
可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置报警设施、 冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区
现场区域的定置管理
01 现场管理要素与隐患识别
工作岗位作业人员 危险岗位（在危险区）人员（特殊识别）
维修及异常处置人员
人员类别
管理人员
相关方人员（外来施工、服务、参观、检查与审 核人员）
对从业人员进行安全培训教育
特种作业人员及特种设备作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操作 证
新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前，对有关人员（操作人员和管理人员） 进行专门培训
01 现场管理要素与隐患识别
职业健康监护
从业人员从事接触职业病危害的作业前要求 从事接触职业病危害作业的人员进行在岗期间、离岗时职业健康检查 职业禁忌的人员从事禁忌作业
行为安全要求
严格按操作规程进行作业 执行作业审批、交接班等规章制度 禁止各种不安全行为及与作业无关行为 对关键操作进行安全确认 不具备安全作业条件时拒绝作业等；
02 岗位安全风险控制
装备护品要求 作业现场安全要求
岗位管理要求
生产设备及其安全设施 工具的配置、使用、检查和维护 个体防护用品的配备和使用 应急设备器材的配备、使用和维护等 作业现场清洁有序，作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度） 符合国家或行业标准要求，工具物品定置摆放，安全通道畅通，各类 标识和安全标志醒目等；
01 现场管理要素与隐患识别
现场要素图（平面布置图）为基础形成现场风险图的要素
1
车间危险区域划分
2
危险部位（危险点)分布图
3
关键岗位分布图
4
重点安全生产设备设施分布图
01 现场管理要素与隐患识别
目的是形成动态的安全隐患检查表
循序渐进的提高现场隐患认识； 对照工作标准对前述要素反复开展的检查，新发现场 的问题进行记录整理。 在经过相当长一段时间后，现场的风险和隐患趋于完 善； 形成整个现场隐患识别数据表； 长期依据该数据表进行风险管理，形成工作习惯。
可视化现场安全管理解决的问题：
危险与安全在远处能清晰分辩吗？ 危险防范的重点部位标识了没有？ 是不是安全状态很容易看清吗？ 安全规程是不是直观，工作方便吗？ 规程任何人都遵守，如果出错易于纠正？ 安全管理上不足的地方，是否及时更正？
03 安全色彩与可视化管理
装置、仓库、罐区、装卸区、材料输送（能源）管道等危险场所标志 危险源、职业危险因素安全警示标志和告知 交通物流标志（限速、限高、禁行，人车分离，人车交汇） 关键岗位醒目位置设置安全监测告知牌，检测结果、时间和周期及标准规定值 检维修、施工、吊装等作业现场设置相应的警戒区域和警示； 现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯 临时作业的警示警戒
物质属性（所处状态）
温度
压力
浓度
可燃和 易燃性
毒性
物质的安全技术说明书（MSDS）
01 现场管理要素与隐患识别
特殊物质（现场必须进行识别）
爆炸 危险品
有毒 化学品
职业危害物质（粉尘、辐射） 危险源（重大危险源）
易燃 危险品
01 现场管理要素与隐患识别
环境
–功能与布局； –通用作业环境：高处平台、沟槽、受 限空间、照明； –通道； –危险作业区（起重区域、职业害区域 （必须识别））
01 现场管理要素与隐患识别
交通与物流（通道堵塞、盲区、人车混合） 作业空间（受限、照明不足） 作业场所（坑、沟、槽、高台、梯、洞、口）
01 现场管理要素与隐患识别
作业分区
有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害 作业与无害作业分开；将高毒作业场所与其他作业场所隔离
宿舍“三合一”状况
3
工具
4
安全专用设备
01 现场管理要素与隐患识别
机械伤害
1 一般一机般械机伤械害伤害
2
车辆伤害
夹击；辗压或挤压；剪切；切割；缠绕 或卷入；咬合；碰撞和撞击 ；磨擦或磨 损；卡住；飞出物打击；高速液体喷射；
3
起重伤害
4 高（低温）表面灼伤
5
受压部件爆炸
6 非带电部位漏电 7 非带电受部压位部漏件电爆炸
作业环境风险辩识
03 安全色彩与可视化管理
必须遵守的作业指令
03 安全色彩与可视化管理
作业禁止（禁令很多）
03 安全色彩与可视化管理
岗位责任（明确每一个人的职责范围）
03 安全色彩与可视化管理
岗位（安全）作业指导书
03 安全色彩与可视化管理
危险告知书（岗位风险提示卡）
03 安全色彩与可视化管理
PART 02 岗位安全风险控制
02 岗位安全风险控制
岗位与人员的作业指导书
岗位有职责
作业有程序
过程有记录
绩效有考核
操作有标准 改进有保障
岗位职责描述（上岗职业资格、岗位职业禁忌）
02 岗位安全风险控制
岗位知识和技能要求
熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施 安全操作规程 岗位关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等；
工作区域内定置管理（工具，物料）
03 安全色彩与可视化管理
管、线可视化 流向标识
03 安全色彩与可视化管理
设备(安全仪表）参数测量 仪表必须检定，在有效期内
03 安全色彩与可视化管理
设备运行状态（明确）
03 安全色彩与可视化管理
设备危险部位（颜色鲜明）
03 安全色彩与可视化管理
电气安全
应急药箱
1
剪刀
2
体温计
3
纱布片
4
纱布片
5
氨伦绉纹绷带
6
PBT急救绷带
7
无纺布胶带
8
止血带
9
口罩
10
消毒片
11
抗菌湿巾
12
创可贴
13
清凉油
14
ห้องสมุดไป่ตู้
风油精
15
乳胶手套
16
急救毯
17
铝合金小药箱
9cm 1×12
5*5 7.5*7.5 5M*4.5
7.5cmX2M
1.25cmX5 46 9*17 3*3
5cmX6cm
03 安全色彩与可视化管理
作业进入
03 安全色彩与可视化管理
03 安全色彩与可视化管理
作业场所安全警示（在生产场所所有危险源必须标识） • 有危险品部位（现场危险化学品辩识）
03 安全色彩与可视化管理
职业危害因素（职业危害因素辩识）
03 安全色彩与可视化管理
设备装置风险辩识
03 安全色彩与可视化管理
03 安全色彩与可视化管理
分隔、隔离、栏杆（临时作业，危险作业）
03 安全色彩与可视化管理
撞击防护
PART 04 员工安全技能与识别分级
04 员工安全技能与识别分级
管理人员
安全 管理人员
异常处置 （维修）人员
危险工种 作业人员
一般工种 作业人员
04 员工安全技能与识别分级
经验
新入厂（新上岗）作业人员 经验丰富员工
物质安全性说明书MSDS（Material Safety Data Sheet）
提供给工人和紧急救护人员一个安全的方式来处理这种物质。它也包含这种 物质的一些其他信息，如一些物理数据（熔点、沸点、闪点等等）、毒性、 对健康的影响、急救、反应、储存、处置、防护设备、泄漏处理。
物资危险性告知书
01 现场管理要素与隐患识别
现场安全的状态有明确的，可视化的工作标准 不安全行为和不安全状态、异常状态（隐患）原因 等，以视觉化工具进行预防管理 任何人都能了解生产过程状态的好坏，即使是新员 工有良好的安全态度和行为 形成安全作业、良好做业的工作习惯
目
01 现场管理要素与隐患识别
录
02 岗位安全风险控制
03 安全色彩与可视化管理