电动机调试运行记录.doc

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电动机调试运行记录

执行标准:电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 2006

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发电机调试方案

发电机调试方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

发电机试验是检查发电机投运前检验其在制造、运输、安装过程中是否受损的重要手段。根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)的规定,发电机容量在6MW以上的同步发电机应进行以下项目试验,为安全、正确地将各项试验工作顺利完成,特制定本试验方案要求试验人员认真负责地遵守各项试验程序。 发电机部分 一、测量定子线圈的绝缘电阻和吸收比 l、试验接线:被试相短接后与兆欧表端子相连,其绝缘良好,非被试相短路后接发电机外壳。 2、测量方法:兆欧表校正无误后,接通被试相进行绝缘测定,并分别记录15"和60"的兆欧值,R60与R15之比值即为吸收比,1min后停止测量,并对被试相放电后,改接线测量另两相的绝缘电阻。 3、试验标准 各绝缘电阻的不平衡系数应不大于2,吸收比应不小于。 二、测量定子绕阻的直流电阻 l、测量方法 用双臂电桥分别测定发电机定子线圈和转子线圈直流电阻,并同时记录线圈表面温度,直流电阻应在冷状态下测量,测量时线圈表面温度与周围室内空气温度之差应在土3℃范围内。

2、试验标准 各相的流电阻,相互间差别不得大于最小值的2%,与产品出厂时测量得的数值换算至同温度下的数值比较,其相对变化也不应大于2%。 三、定子线圈直流耐压试验和泄漏电流测量。 定子绕阻的绝缘电阻和吸收比合格后,即可进行直流耐压试验。 1、试验所需设备,JGF—80型直流高压发生器1套。 2、直流试验电压确定(V):V=3*VH=3*6300V=18900(V)。 3、试验接线如附图(1):非被试相短路接地于电机外壳上,转子绕阻短路接外壳。 4、试验步骤 试验电路接好后,首先检查各仪表指针是否在零位,量程是否合适,调压器是否在零位。一切无误后,在不接被试品的状态下,先将试验电路进行空试,试验电压按每级倍额定电压分阶段升高,每阶段停留一分钟,读微安表的指示值,然后将电压降至0,断开电流。 试验电路经空试正常后,将电机被试相首尾短接后,接入试验电路,为两相短接后接入电机外壳上。对被试设备加压时,试验电压按每级分阶段升高,每阶段停留1分钟,观察泄漏电流的变化。如无异常,当升到最高试验电压后停留1分钟,读取泄漏电流,一相试完后,降下试验电压断开电源,对被试设备及电容器放电并接地,改试其余两相。若有异常,立即降压查明原因,并消除之,后再试验。

发电机安装与调试方案

张家港保税区热电厂二期工程 锅炉、汽机、电气设备安装工程 发电机安装与调试方 案 中国化学工程第六建设公司 二○○二年三月二十七日

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 四、施工程序 五、施工方法、技术要求及质量控制 六、主要施工机具及劳动力组织 七、安全措施及注意事项 八、质量保证措施

一、编制说明 应工程投标需要及便于施工准备,特编制本方案。待资料齐备之后,再补充或编制新方案,交施工处(队)执行。 二、编制依据 1、张家港保税区热电厂二期工程锅炉、汽机、电气设备安装工程 2、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92) 3、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92) 4、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91) 5、本企业标准Q/LJ010503.04-91高压同步电机电气试验 6、本企业部级工法GF、LJ07.08-94,35KV及以下热缩型电缆头制作工法 7、本公司施工过的同类工程施工技术方案 三、工程概况 从招标文件看,本工程设计汽轮发电机2台,额定功率为12000kw,其他数据及资料尚待设计定。 四、施工程序 基础验收→定子和转子安装→集电环和电刷安装→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电缆接线→电机干燥→底座绝缘试验→电机本体试验→可控硅励磁系统调试→电机控制及保护系统调试→电机系统调试→空载试车→负荷试车 五、施工方法、技术要求及质量控制 1、基础验收 由工艺设备安装专业进行。 2、定子和转子安装。 由工艺设备专业安装,电气专业配合。注意观察埋入式测温元件的引出线和端子板应清洁、绝缘,其屏蔽接地良好。电机的引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢,镀银层不应锉磨。引线及出线连接紧固,采用铁质螺栓时,连接后不得构成闭合磁路。 3、集电环和电刷安装 亦由工艺设备专业安装,电气专业配合检查。接至刷架的电缆,

最新新能源汽车电机逆变器Power-HiL测试方案

新能源汽车电机逆变器Power HiL测试方案 新能源汽车电驱动系统的开发对业界来说是一个新的挑战,因为以往在传统的驱动系统开发上积累的测试规范和测试循环的相关经验并不能直接套用,并且需要新的流程。这是因为高电压部件的出现以及其要遵从国内和国际法规(比如ECE-R 100)和标准(比如 IEC 61851)。汽车E/E 系统必须同时具备实用、耐久、安全、紧凑、轻量化以及高效的功率和低成本这些特点。这些要求施加了高复杂性,尤其在系统级别上。 随着测试技术的进步,Power-HiL的出现电子部件的LV-HiL及网络测试的之间的空缺。Power-HiL方法能够进行控制接口的仿真,和高电压、高电流、高功率的仿真,这些是与实际应用情况精确吻合的,并且是可以复现的。任何现实中缺失的部件都可以使用各种高电压的模拟器代替。它们能够按照特定模型、系统特定硬件和实际工作点,来生成相应的电压和电流。特别地,这种Power-HiL 的方法能够使得部件在不影响其他部件的情况下一直工作在特定工作点下。 德国Scienlab能够实现对电驱动系统从各模块到整个系统的递进式测试,而且是全电气化的功率级仿真测试。在过去的几年中,Scienlab的Power-HiL 测试环境成为了测试电力电子车辆部件系统的非常成功的产品。典型的应用领域包括能量存储、逆变器、充电技术以及车载电气系统和动力传动系统。 系统组成: 针对新能源汽车电机逆变器的实际特点和工作需求,Scienlab逆变器提供一个优化的测试方案,通过高品质的电机模拟器及电池模拟器仿真逆变器实际的交流和直流工作环境,对逆变器的软件和硬件进行功率级的测试,同时作为一个开放的平台,支持汽车行业主流的HiL系统(如dSPACE、ETAS、MicroNova等),支持主流的环境温仓。为了保护被测的逆变器、测试台架以及人员安全,Scienlab 还有专门的独立的安全保护系统来确保安全。

电机调试记录

工程名称西北稀有金属材料研究院生产技术改造项目安装地址轧制车间研磨室传动机械传动轴用途通风柜排风小风机 铭牌数据型号BOTHF450A 容量7.5KW 转速1450r/min 电压380V 电流18A 流量4000m3/h 频率50Hz 功率因数0.8 全压500Pa 接线方式Δ工作制S1 转向逆 制造厂上海通用风机股份有限公司运行方式离心式出厂年月2014.4 绝缘电阻 绕组别U-V V-W W-U U-E V-E W-E 备注 测 量 时 间 R60" >500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ 定子线圈R15" R60" R15" 直流绕组别U1-U2 V1-V2 W1-W2 单位温度10 电阻直流电阻1746 1749 1747 mΩ湿度30 控制及保护装置 控制器 型式LK-17-11JZ/301 电压380V 电流32A 制造厂正泰 接触器 保护装置 整定值 型式JL-15-11-10A 电压380V 电流10A 制造厂正泰 继电器和熔断器 接地 装置 与公用接地体相连 试运转记录1、电机无负荷试运转,机端电压: U AB: 390 V U BC: 390 V U CA: 390 V 各相电流:I A: 1 A I B: 1 A I C: 1 A 经试运转 2 小时 / 分,运行正常。 2、电机带动负载后,机端电压:U AB: 386 V U BC: 386 V U CA: 386 V 各相电流:I A: 15 A I B: 15 A I C: 15 A 经试运转 / 小时 / 分,运行正常。 结论经调试,设备运行正常,可以投入使用。 调试人员顾峰、宋杰审批景丽云日期2015年11月

机电系统综合调试方案

第1节机电系统综合调试 7.13.1、机电系统调试计划 机电系统单项调试开始时间表

7.13.2、电气系统调试 (1) 调试方案 电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行。在正式送电前应编制详细的送电方案,成立相应的送电运行小组,做好送电安全防护等工作。 (2)、配电柜试运行 ①、配电柜试运行前,检查配电柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。 ②、在未闭合主开关时,直投柜要校相。 ③、将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后,逐个合上分开关。 ④、摘掉电动机接线端子,联动控制设备,看接触器动作逻辑是否按设计要求及动作是否可靠。 ⑤、在空载情况下,检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。 ⑥、在负载运行时,切断弱电系统中的线路,测弱电端子,感应电是否符合厂家要求。 ⑦、送电空载运行24 小时,无异常现象,经监理工程师及甲方检查确认后,向监理公司及甲方各报一份存档。 (3)、电机试运行 ①、电机试运行前,用1000V 兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻,在常温下绝缘电阻值不低于0.5MΩ。 ②、电动机的第一次启动在空载下运行,首先点动,无问题时,空载运行时间 2 小时。开始运行及每隔1 小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。 ③、电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等到的检查。 ④、交流电动机在空载状态下可启动次数及时间间隔应符合产品技术条件的要求;无要求时,连续两次启动时间不应小于5 分钟,再次启动应在电动机冷却至常温后。 ⑤、交流电动机的带负荷连续起动次数,如生产厂家无规定时,可按下列规定: A、在冷态时,可连续起动二次;

发电机调试方案

发电机试验是检查发电机投运前检验其在制造、运输、安装过程中是否受损的重要手段。根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)的规定,发电机容量在6MW以上的同步发电机应进行以下项目试验,为安全、正确地将各项试验工作顺利完成,特制定本试验方案要求试验人员认真负责地遵守各项试验程序。 发电机部分 一、测量定子线圈的绝缘电阻和吸收比 l、试验接线:被试相短接后与兆欧表端子相连,其绝缘良好,非被试相短路后接发电机外壳。 2、测量方法:兆欧表校正无误后,接通被试相进行绝缘测定,并分别记录15"和60"的兆欧值,R60与R15之比值即为吸收比,1min后停止测量,并对被试相放电后,改接线测量另两相的绝缘电阻。 3、试验标准 各绝缘电阻的不平衡系数应不大于2,吸收比应不小于1.3。 二、测量定子绕阻的直流电阻 l、测量方法 用双臂电桥分别测定发电机定子线圈和转子线圈直流电阻,并同时记录线圈表面温度,直流电阻应在冷状态下测量,测量时线圈表面温度与周围室内空气温度之差应在土3℃范围内。 2、试验标准 各相的流电阻,相互间差别不得大于最小值的2%,与产品出厂时测量得的数值换算至同温度下的数值比较,其相对变化也不应大于2%。 三、定子线圈直流耐压试验和泄漏电流测量。 定子绕阻的绝缘电阻和吸收比合格后,即可进行直流耐压试验。 1、试验所需设备,JGF—80型直流高压发生器1套。 2、直流试验电压确定(V):V=3*VH=3*6300V=18900(V)。 3、试验接线如附图(1):非被试相短路接地于电机外壳上,转子绕阻短路接外壳。

4、试验步骤 试验电路接好后,首先检查各仪表指针是否在零位,量程是否合适,调压器是否在零位。一切无误后,在不接被试品的状态下,先将试验电路进行空试,试验电压按每级o.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留一分钟,读微安表的指示值,然后将电压降至0,断开电流。 试验电路经空试正常后,将电机被试相首尾短接后,接入试验电路,为两相短接后接入电机外壳上。对被试设备加压时,试验电压按每级0.5VH分阶段升高,每阶段停留1分钟,观察泄漏电流的变化。如无异常,当升到最高试验电压后停留1分钟,读取泄漏电流,一相试完后,降下试验电压断开电源,对被试设备及电容器放电并接地,改试其余两相。若有异常,立即降压查明原因,并消除之,后再试验。 5、试验结果分析: (1)各相泄漏电流的差别应不大于最小值的50%,当最大泄漏电流在20μA以下,各相间差值与出厂试验值比较不应有明显差别。 (2)泄漏电流应不随时间延长而增大。 (3)泄漏电流随电压不成比例地显著增长时应注意分析。 四、交流耐压试验 直流泄漏试验合格之后,可立即进行交流耐压试验。 l、试验设备与仪器 交流试验压器 25KVA 20KV 1台

风机电机调试方案

***3×130吨锅炉脱硫脱硝风机系统调试方案 编号:JY-000- 2018 编制: 审核: 批准: ***********有限公司 年月日 目录

一、适用范围 二、编制依据和引用标准 三、风机技术参数 四、单机调试必须具备的条件 五、电动机调试(空负载运转) 六、引、送风机调试(冷态) 七、安全技术措施 八、参加调试单位及职责 1、适用范围

本方案按分系统风机进行编制,适用于唐钢南区3×130吨锅炉脱硫脱硝工程中的锅炉引风机和电机的调试、运转; 2、编制依据和引用标准 2.1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版) 2.2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91) 2.3 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92) 2.4 有关施工图纸 2.5 该工程风机的技术文件和图纸; 2.6 GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》; 2.7 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》; 2.8 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇; 2.9 DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇; 3、风机技术参数 3.1 引风机技术参数 3.1.1 风机型号:BF-GL73X1D-22504ZY 联接方式:弹性联轴器 额定转速740转/分钟 配用电机N=280KW 380V 电机定子电流≤540A 风机轴承温度≤80℃ 冷却水出口温度≤35℃ 振动速度≤6.3mm/S 4、单机调试必须具备的条件 4.1 所有风机均已安装完毕,经过精调并达到技术文件和相关验收规范的技术要求;各部位的允许偏差如水平度、间隙等均符合规范要求。 4.2 风机进风口的轴向插入深度和径向间隙均符合要求;风机的联轴器同心度均在规定的误差以内。 4.3 施工现场必须清理干净,不得有杂物和粉尘或噪音较大的作业。 4.4 风机、偶合器、电机、轴承已经清洗完毕,并加入了规定的油脂; 4.5 风管、水管内杂物已经清除并吹扫干净,用手盘动联轴器应转动灵活无卡滞现象;

高压电机安装调试方案

宿迁市生活垃圾焚烧发电厂 电气安装项目工程 高压电机安装调试方案 山东省工业设备安装总公司 二○一一年九月

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 四、施工程序 五、施工方法、技术要求及质量控制 六、主要施工机具及劳动力组织 七、安全措施及注意事项 八、质量保证措施

一、编制说明 本方案为高压电机安装调试方案。 由于资料欠缺,如:高压同步机、异步机及其所拖动机组的使用说明书,高压开关、控制保护设备与变电所相关的图纸等均未提供。仅参照有关规程及我公司多年来对这类工程的施工经验编制该方案。待资料齐备之后,再补充或编制新方案,交施工处(队)执行。本方案主要针对同步机编写,异步机只需节选其中的部分内容。 二、编制依据 1、宿迁市生活垃圾焚烧发电厂项目安装工程招标文件 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92) 3、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-92) 4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91) 5、本企业标准Q/LJ010503.04-91《高压同步电动机电气试验》 6、本企业部级工法GF、LJ07.08-94,《35KV及以下热缩型电缆头制作工法》 7、同步电机可控硅励磁使用说明书 三、工程概况(略) 四、施工程序 基础验收→机组及电机安装→抽芯检查→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电缆接线→电机干燥→底座绝缘试验→电机本体试验→可控硅励磁系统调试→电机控制及保护系统调试→电机系统调试→空载试车→负荷试车 五、施工方法、技术要求及质量控制 1、基础验收、机组及电机安装,由工艺设备安装专业进行。 2、电机系统(含电机控制和保护系统、励磁系统)需和仪表、工艺专业联合调试。 3、抽芯检查 有下列情况之一者,应进行抽芯检查: (1)出厂日期超过制造保证期限。 (2)当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年。 (3)外观检查或电气试验,质量可疑时。

电机调试记录

电机调试记录

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工程名称西北稀有金属材料研究院生产技术改造项目安装地址轧制车间研磨室传动机械传动轴用途通风柜排风小风机 铭牌数据型号BOTHF450A 容量7.5KW 转速1450r/min 电压380V 电流18A 流量4000m3/h 频率50Hz 功率因数0.8 全压500Pa 接线方式Δ工作制S1 转向逆 制造厂上海通用风机股份有限公司运行方式离心式出厂年月2014.4 绝缘电阻 绕组别U-V V-W W-U U-E V-E W-E 备注 测 量 时 间 R60" >500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ 定子线圈R15" R60" R15" 直流绕组别U1-U2 V1-V2 W1-W2 单位温度10 电阻直流电阻1746 1749 1747 mΩ湿度30 控制及保护装置 控制器 型式LK-17-11JZ/301 电压380V 电流32A 制造厂正泰 接触器 保护装置 整定值 型式JL-15-11-10A 电压380V 电流10A 制造厂正泰 继电器和熔断器 接地 装置 与公用接地体相连 试运转记录1、电机无负荷试运转,机端电压: U AB: 390 V U BC: 390 V U CA: 390 V 各相电流:I A: 1 A I B: 1 A I C: 1 A 经试运转 2 小时 / 分,运行正常。 2、电机带动负载后,机端电压:U AB: 386 V U BC: 386 V U CA: 386 V 各相电流:I A: 15 A I B: 15 A I C: 15 A 经试运转 / 小时 / 分,运行正常。 结论经调试,设备运行正常,可以投入使用。 调试人员顾峰、宋杰审批景丽云日期2015年11月

车库门电机调试方法

赛科门控 车库门电机的调试方法及注意事项 一、车库门电机的调试注意事项: 1、在进行任何行程、力矩调节节前,必须仔细检查下列各项: 2、必须正确连接红外光电开关或其短接跳线。 二、车库门电机的调试方法 1.校准遥控器编码 在驱动器面板上的"LEARN"键为遥控器的功能键,先后可进行以下操作: A、删除内码:按住接收机编码按键"LEARN"不放,对应的"LEARN"指示灯亮,直至指示灯灭(约8秒),放开按键,表示删除内码成功。 B、编码:按下接收板上编码按键"LEARN"约两秒,对应的"LEARN"指示灯亮,接着连续按发射机同一按键两次,指示灯开始快速闪亮几秒钟,表示编码成功。如需增加发射机,再重复上述编码过程即可。 2.学习开门、关门行程 按住驱动器面板上的"LEARN"键约4秒,当对应的"LEARN"绿色指示灯开始闪亮,则表明已经进入开门限位的调整状况:按“UP_(+)”或“DOWN_(- )”键,把门体调整到适当的开门限位位置,然后再"LEARN"键确认。开门限位确定后"LEARN"绿色指示灯将自动熄灭,红色指示灯闪亮,表明系统已进入关门限位的学习状态:分别按“UP_(+)”或“DOWN_(- )”键,把门体调整到适当的关门限位位置,然后再"LEARN"键确认。此时"LEARN "红色灯将熄灭,行程限位的手动调整过程完毕,随后进入开关门自动演示模式:当门体自动进行一次完整的开门、关门运行后,门机将在关门限位处停止,"LEA RN"红色指示灯亮;则表明行程学习完毕,系统可以正常使用。 3.测试驱动装置对障碍物的反应特性 1)启动门到开位;

赛科门控 2)如果在门下平放一个125px*250px的物体; 3)启动门到关位,一接触到物体门应停下来,然后在2秒钟后返回,直到全开的位置。“FORCE”红色指示灯闪烁,照明灯闪5次。 4.启闭过载力调整 按住驱动器面板上的“FORCE”键约四秒钟,对应的“FORCE”绿色指示灯闪亮,则表明系统已进入开门负载力调整模式;每按“UP_(+)”键或“DOWN_(- )”键一次;面板左边的红色光柱相应增长或缩短;表明系统开门力度相应增大或减少。 若再按下“FORCE”键,当对应的“FORCE”红色指示灯闪亮,则表明系统已进入关门负载力调整模式,在关门的负载力调整过程中,每按“UP_(+)”键或“DOWN _(- )”键一次;面板左边的红色光柱相应增长或缩短;表明系统关门力度相应增大或减少。 当开门和关门的负载力都已调整为最佳状态,再按下“FORCE”键则整个负载力度调整过程完毕确认退出。(开门、关门的最大调整等级都为十级) 5.二次行程保护装置设定 为保证意外的门体行程丢失,本公司开门机设置有二次行程保护装置,只须把门机导轨中的限位挡块移动至开门到位位置锁定即可。 1

三菱伺服器的调试方法

三菱伺服器的调试方法(一) 三菱伺服调试是一个很重要也很繁琐的工作,需要懂得的调试方法要很多,梦翔宇科技公司技术部为大家整理的一些非常实用的常见调试方法。 三菱伺服器伺服电机常见的调试方法 一、基本接线湛江市鸿瑞杰电气有限公司 地址:湛江市南油南调路商业街南侧10016号(湛江变频器维修中心) 主电源输入采用~220V ,从L1、L3接入(实际使用应参照操作手册); 控制电源输入r 、t 也可直接接~220V; 电机接线见操作手册第22、23页,编码器接线见操作手册,切勿接错。 二、试机步骤 1.JOG 试机功能 三菱伺服仅按基本接线就可试机; 在数码显示为初始状态‘r 0’下,按‘SET ’键,然后连续按‘MODE ’键直至数码显示为‘AF -AcL ’,然后按上、下键至‘AF-JoG ’; 按‘SET ’键,显示‘JoG -’:按住‘^’键直至显示‘rEAdy ’; 按住‘<’键直至显示‘SrV-on ’; 按住‘^’键电机反时针旋转,按‘V ’电机顺时针旋转,其转速可由参数Pr57设定。 按‘SET ’键结束。 2. 三菱伺服内部速度控制方式

COM +(7脚)接+12~24VDC,COM-(41脚)接该直流电源地;SRV -ON (29脚)接COM-; 参数No.53、No.05设置为1:(注此类参数修改后应写入EEPROM, 并重新上电) 调节参数No.53, 即可使电机转动。参数值即为转速,正值反时针旋转,负值顺时针旋转。 3.三菱伺服位置控制方式 COM +(7脚)接+12~24VDC,COM-(41脚)接该直流电源地;SRV -ON (29脚)接COM-;PLUS1(3脚)、SIGN1(5脚)接脉冲源的电源正极(+5V );PLUS2(4脚)接脉冲信号,SIGN (6脚)接方向信号;参数No.02设置为0,No42设置为3,No43设置为1; PLUS (4脚)送入脉冲信号,即可使电机转动;改变SIGN2即可改变电机转向。另外,调整参数No.46、No.4B, 可改变电机每转所需的脉冲数(即电子齿轮)。 常见问题解决方法: 湛江市鸿瑞杰电气有限公司 地址:湛江市南油南调路商业街南侧10016号(湛江变频器维修中心) 1. 三菱数字式交流伺服系统MHMA 2KW ,试机时一上电,电机就振动并有很大的噪声,然后驱动器出现16号报警,该怎么解决? 这种现象一般是由于驱动器的增益设置过高,产生了自激震荡。请调整参数No.10、No.11、No.12,适当降低系统增益。(请参考《使用说明书》) 2.三菱交流伺服驱动器上电就出现22号报警,为什么? 22号报警是编码器故障报警,产生的原因一般有:编码器接线有问题:断线、短路接错等等,请仔细查对;电机上的编码器有问题:错位、损坏等,请送修。

中、低压电机调试方案

目录 1 工程概况 (2) 2 编制目的和范围 (2) 3 编制依据 (2) 4 先决条件 (2) 5 中、低压电机试验程序 (3) 6 质量保证措施 (6) 7 安全保证措施 (7) 附件A 中、低压电机试验明细表 附件B 电气施工重要危险源清单

1、工程概况 ###技改扩能项目硝苯工程中、低压电机试验,包括硝酸单元(721)、制冷站(174)、循环水系统(450D)、苯胺单元(724)、硝基苯单元(722)、中间罐区(191K)、废水处理(723)、消防废水池(482C)、焚烧炉(654)、火炬(274)等区域内的中、低压电机试验,其中泵类173台、搅拌器、风机、压缩机、起重机、过滤器、电动葫芦等46台。 2、编制目的和范围 贯彻和执行有关国家和厂家相应规定,对###MDI技改扩能项目硝苯工程投运前的中、低压电机进行电气试验. 3、编制依据 3.1 GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 3.2 GB50170—2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 3.3 GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 3.4 SH3503-2007 石油化工工程建设交工技术文件规定 3.5 化学工业第二设计院及化学工业部第六设计院(华陆工程科技有限责任公司)提供的图纸资料及相关文件 3.6 设计变更文件及工程技术有关的文件 4、先决条件 4.1土建基础工程均已施工完毕; 4.2机泵机械部分应安装完毕并检验合格; 4.3检查处理各专业尾项,并符合要求; 4.4 主机及驱动设备精平找正完,并经复核,安装记录齐全。 4.5试验设备 直流双臂电桥QJ—44, 500~1000V兆欧表, 2500V兆欧表, 试验变压器JZB-15KVA/50KV, 试验操作箱15KVA 4.6安全工器具 绝缘靴绝缘垫胶手套标志牌验电笔安全拉线标志旗等 5、中、低压电机试验程序

发电机调试方案

发电项目1×6MW发电机组 调 试 方 案 安装工程有限公司(试验中心) 2012年2月13日

目录 1 目的 (1) 2 执行标准 (1) 3 系统设备简介 (1) 4 调试内容及验评标准 (2) 5 组织分工 (3) 6 使用仪器设备 (3) 7 整套启动应具备的条件 (4) 8 整套启动试验 (5) 8.1 发电机短路试验 (6) 8.2 发电机空载升压试验 (6) 9 励磁系统动态试验 (6) 10 高压定相检查 (7) 11 手动自动假同期并网试验 (7) 12 发电机同期并网 (7) 13 机组带负荷运行调试 (7) 14 机组72小时整套带负荷电气试运 (7) 15 试验及试运行记录 (7) 16 安全注意事项 (7)

- 1 - 1、目的 机组启动调试是火电工程的最后一道工序,为了规范整套调试项目和程序,使启动调试工作有计划、有秩序地顺利进行,提高调试质量,确保机组安全、可靠地投入生产,特制定本方案。 本方案仅作为电气整套启动调试原则步骤。 本方案在实施过程中的修改、变更,届时由双方协商决定。 2 、执行标准 2.1、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)及相关规程》。 2.2、《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》。 2.3、《火电机组达标投产考核标准(2000年版)及其相关规定》。 2.4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)。 2.5、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。 2.6、《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》。 2.7、国家及行业有关技术规范、标准。 2.8、设计、制造技术文件、资料。 2.9、相关的合同文件。 2.10、调试大纲。 3、系统设备简介 本期工程#1发电机组系统主接线采用发电机直接并入站用10kV母线,经10kV联络开关送往厂内总降10kV段。发电机为洛阳发电设备厂生产的QF- K6-2型发电机,冷却方式为空气冷却。励磁系统为机端自并励微机励磁方式。保护、控制、信号及测量均采用微机型装置,自动化程度高,可方便地监测电气各系统的主要运行参数,操作方便,安全可靠。 主要设备选型如下:

三相异步电机变频调试方案

电力电子与电机拖动综合课程设计 题目:小功率三相异步电机 变频调速系统的设计 专业: 10自动化(2) 学号: 2012010320220 姓名: 完成日期: 2013-6-22 指导教师:曹利钢

教研室主任签字:年月日

目录 1. 引言 (3) 2.系统概述 (4) 2.1 调速方案论证 (4) 一、调压调速 (4) 二、变极数调 (4) 三、变频调速 (4) 2.2 交流低压交直交通用变频器系统框图与分析 (5) 3. 单元电路设计与分析 (5) 3.1.1整流电路模块 (5) 3.1.2IPM电路模块 (6) 3.1.3IPM隔离驱动模块 (6) 3.1.4输出滤波模块 (7) 3.1.5电压检测模块 (7) 3.2 系统软件设计 (8) 3.2.1A/D采样子程序 (9) 3.2.2数据处理算法 (9) 3.2.3SVPWM算法 (9) 3.2.4PID调节算法 (10) 3.2.5频率检测算法 (11) 3.3 实验结果 (11) 3.3.1测量波形 (11) 3.3.2测试数据 (11) 4. 结束语 (13) 4.1 心得 (13) 4.2 元件清单 (13) 4.3 主电路 (14) 4.4 控制电路 (15) 4.5 参考文献: (16)

1.引言 近几十年来随着电力电子、微电子技术和现代控制理论的发展,中小功率电机在工农业生产工厂生产中及我们日常生活中有着广泛的应用。电机的种类很多,按结构和工作原理可划分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。按转子的结构划分笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。异步电机,因其转子绕组电流是感应产生的,又称感应电动机。异步电动机是各类电动机中应用最广、需要量最大的一种。各国的以电为动力的机械中,约有90%左右为异步电动机,其中小型异步电动机约占70%以上。在电力系统的总负荷中,异步电动机的用电量占相当大的比重。在中国,异步电动机的用电量约占总负荷的60%多。介于应用面广,本论文主要讨论鼠笼型小功率三相异步电机YSL450 2-10的变频调速。 变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的。变频器把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备,其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆成交流电。变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。 变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系:n =60 f(1-s)/p,(式中n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数);通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。变频器就是基于上述原理采用交-直-交电源变换技术,电力电子、微电脑控制等技术于一身的综合性电气产品。变频调速技术已深入我们生活的每个角落,变频调速系统的控制方式包括V/F、矢量控制(VC)、直接转矩控制(DTC)等。V/F控制主要应用在低成本、性能要求较低的场合;而矢量控制的引入,则开始了变频调速系统在高性能场合的应用。随着半导体技术的飞速发展,MCU的处理能力愈加强大,处理速度不断提升,变频调速系统完全有能力处理复杂的任务,实现复杂的观测、控制算法,传动性能也因此达到前所未有的高度。而现在变频驱动主要使用PWM合成驱动方式,这要求其控制器有很强的PWM生成能力。

电机调试方案doc资料

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:重庆化医恩力吉投资有限责任公司公用工程及辅助设施项目生产生活消防水站、第二循环水站、污水收集站建筑安装工程

重庆化医恩力吉投资有限责任公司公用工程及辅助设施项目生产生活消防水站、第二循环水站、污水收集站建筑安装工程 电气设备、泵机调试专项施工方案 编制: 审核: 批准: 四川省工业设备安装公司 编制日期:2014年8月1日

一、工程简介 1、工程名称:重庆化医恩力吉投资有限责任公司公用工程及辅助设施项目生产生活消防水站、第 二循环水站、污水收集站建筑安装工程 2、建设单位:重庆化医恩力吉投资有限责任公司 3、设计单位:重庆化工设计研究院 4、监理单位:重庆华兴工程咨询公司 5、施工单位:四川省工业设备安装公司 6、工程地点:重庆长寿宴家工业园区 7、本工程分为三个单位工程,分别是第二循环水站、生产生活消防水站和污水收集站。 8、在本工程机电设备安装施工完成之后,应业主要求,对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行设备由我公司进行专项调试施工,按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转,与项目设计的要求进行对比。根据重庆化工设计研究院提供的电气施工图,工程的主要实物调试量有:

二、编制依据 1、《电气设备交接试验标准》(GB 50150-91) 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB 50168-92) 3、电气施工图纸 4、我公司内部标准 三、施工内容 (一)高压配电柜调试: 1)高压配电柜就位 在高压配电柜进行就位、固定完毕后,测量制作进线母排,进行安装,并将所有螺栓检查紧固。将所有设备电缆及进线连接完毕后,由工作负责人检查工作质量,固定牢固,电缆连接紧固。 2)高压柜实验与送电 a、高压柜在试验和送电前要进行详细的检查,防止遗漏工具、材料。 b、准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其它使用的用具。 c、穿工作服、绝缘鞋,携带验电笔和绝缘用具,工作服要扎紧袖口。工作前先进行检查,经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。 d、配备电气设备打压合格的绝缘用具,包括高低压验电笔、绝缘靴、接地棒等。 e、在技术负责人或工作负责人主持下组织有关人员复核配电系统图,检查安装工程情况,制订送电程序和操作要点。 f、检查电气设备的试验及调整资料。 g、检查各开关是否处于“断开”状态。 h、重要部位派专人看管或挂牌标示。 i、送电试验时要严格遵守电力操作规程,确定线路无人作业后方可进行操作。 j、操作电气设备时必须按下列规定执行 (1)操作高低压电气设备时严格执行工作票制度。必须遵守停电、验电、放电、挂短路地线的顺序进行工作。装设短路地线应先接地端,后接导体端,拆短路地线时顺序与此相反,并在停电开关上悬挂“有人工作,禁止送电”标志牌。 (2)在由变电站(所)配出线路的各机房、配电室内进行停送电工作时,应事先与变电站(所)联系,与变电站(所)的值班员配合好,按照工作票的顺序进行操作。 (3)在有可能反送电的开关上工作时,必须切断前一级反送电的电源开关,并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作,禁止送电”的标志牌和装设短路地线。送电时必须联系好,由专人联系,专人送电,严禁不经联系盲目送电或定时间送电。 (4)在有可能反送电的开关的门上应加锁和悬挂“反送电开关,小心有电”标志牌。 (5)操作高压开关应按下列顺序操作: a 、送电全闸操作顺序应为:先全电源侧刀闸(隔离开关),后全负荷侧刀闸,最后合油断路器; b 、停电拉闸操作顺序应为“先断开油断路器开关,后拉负荷侧刀闸(隔离开关),最后拉电源侧刀闸(隔离开关); c 、禁止带负荷拉合刀闸(隔离开关); d 、操作刀闸(隔离开关)时应果断迅速。 准备工作做好后,由工作负责人进行检查,确认无错漏,遗漏后,组织人员对11个高压配电柜进行电气交接试验。 调试过程共使用人员,钳工10人,电工8人,由专业技术人员4人进行指导,耗时88个小时。(二)变压器调试 1)2台10kv变压器就位后,由技术负责人进行检查,无错漏、遗漏后组织人员进行调试试验2)模拟实验: 依据设计图检查控制设备及二次回路。检查安装及效验记录。做短路、过流、

水泵试运行调试记录.doc

水泵试运行调试记录 GB50242—2002 工程名称 子分部工程名称 室内给水 分项工程名称 给水设备 系统 安装 设备名称 规格型号 XBD10/30- 位号 20 层接力供水 100×5 设备间(备) 运转日期 运转时间 2 小时 环境温度 29℃ 扬程 100M 功率 45KW 流量 108m 3/h 转数 1475 泵 转数 1480r/min 电 电流 84.7 动 功率 45KW 机 电压 380V 效率 72‰ 类别 三相异步电动机 地脚螺栓紧固无松动; (符合要求 ) 检 盘动泵轴无卡阻现象; (符合要求 ) 查 叶轮转向正确; (符合要求 ) 项 无异常振动与声响; (符合要求 ) 目 电机运行功率符合文件规定值; (符合要求 ) 轴承 滚动: 54 (≤ 70℃); 温升: 25 (≤ 35℃); 温度 滑动: / (≤ 75℃); 温升: / (≤ 40℃); 验 收 经检查,水泵运转正常,运行技术性能参数符合设备技术文件及施工质量 意 验收规范要求。 见 监理 质检员: 单位: (签章) 施工单位: (签章) (建设) 施工员: 郑州市重点建设工程质量监督中心监制

GB50242—2002 工程名称 子分部工程名称 室内给水 分项工程名称 给水设备 系统 安装 设备名称 自动喷淋接力水泵 规格型号 XBD10/30- 位号 20 层接力供水 100×5 设备间(主) 运转日期 运转时间 2 小时 环境温度 29℃ 扬程 100M 功率 45KW 流量 108m 3/h 转数 1475 泵 转数 1480r/min 电 电流 84.7 动 功率 45KW 机 电压 380V 效率 72‰ 类别 三相异步电动机 地脚螺栓紧固无松动; (符合要求 ) 检 盘动泵轴无卡阻现象; (符合要求 ) 查 叶轮转向正确; (符合要求 ) 项 无异常振动与声响; (符合要求 ) 目 电机运行功率符合文件规定值; (符合要求 ) 轴承 滚动: 55 (≤ 70℃); 温升: 26 (≤ 35℃); 温度 滑动: / (≤ 75℃); 温升: / (≤ 40℃); 验 收 经检查,水泵运转正常,运行技术性能参数符合设备技术文件及施工质量 意 验收规范要求。 见 监理 质检员: 单位: (签章) 施工单位: (签章) (建设) 施工员: 郑州市重点建设工程质量监督中心监制

柴油发电机机组安装调试解决方案.doc

柴油发电机机组安装调试方案 本工程柴油发电机组安装在地下室发电机房,主要由柴油发电机组、日用油箱、事故油箱、事故排油泵、进风消声器、排风消声器、油管系统、排烟系统和电气系统组成。 在地下室设备吊装就位方案中已经描述了主要设备的进场、验收、开箱、吊装、就位等方案。本方案主要描述发电机就位后的安装调试工作。 一、发电机组安装 1、发电机组就位后按照设备要求安装相应的减震装置、接地装置。 2、进排风消声器安装时要与墙壁密封,并固定可靠。在消声器室外安装防雨百业。 3、油管安装前要保证管道内壁清洁,油箱、管道、阀门等部件均需要可靠接地。 4、管道法兰密封垫采用石墨金属缠绕垫片。 5、烟道、烟道消声器、烟道膨胀节要固定牢固,膨胀节和消声器设置弹簧吊架。 二、开机前准备 1、发电机所有系统已经检查完毕。接地良好。 2、按规定设置灭火器、黄沙消防器材。 3、发电机房内其他土建、消防等工作全部完成。不在进行动火、切割等作业。 4、上述工作完成后,回报管理公司、监理公司,待批准后加注柴油。 三、柴油发电机组电气调试方案 1、发电机本体调试 用10000V兆欧表测量的绝缘电阻应大于0.5M。 测量的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差应小于2% 。 2、发电机保护回路的整组试验 四、发电机投运前试验

发电机出口开关断开,全部投入,发电机升压至空载额定电压,在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。发电机输出电压的出线标识与母线相序相符。 五、机组试运行调试。 1、机组空负荷运行:用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车,检查机组 的转动和机械传动有无异常,供油和机油压力是否正常,冷却水温是否过高,转速自动和手动控制是否符合要求。如发现问题,及时解决。 2、柴油发电机无负荷试车合格后,再进行检查机身和轴承的温升;只有机组空载试验 合格,才能进行带负荷试验。 3、检测机组的保护性能:采用仪器分别模拟发出机油压力低、冷却水温高、过电压、 等信号,机组应立即启动保护功能,并进行报警。 4、采用相序表对市电与发电机电源进行核相,相序应一致。 5、机组带负荷试验:机组在额定转速下发电,检查机组带负荷运行时各主要指标。分 别在25%负荷运行1小时、50%负荷运行1小时、75%负荷运行2小时和100%负荷 运行0.5小时,测试结果应符合机组设计要求。 6、机组满负荷试验:进行满负荷状态下机组的各项性能试验,根据要求完成机组满负 荷运行时间。 7、与系统的联动调试:人为切断市电电源,主用机组应能在设计要求的时间内自动启 动并向负载供电。恢复市电,机组自动停机。 8、试运行验收:对受电侧的开关设备、自动或手动和保护装置等进行试验,试验合格 后,按设计的备用电源使用分配方案,进行负荷试验,机组和电气装置连续运行无故障。方可交接验收。 精品资料

电机检查接线及调试

电机检查接线及调试 电机是一种用来进行电能与机械能相互转换的电磁机械。其运行原理基于电磁感应定律和电磁力定律两个基本定律。 (一)电机的分类 1.电机按其功能可分为发电机、电动机、变流机及控制电机。其中变流机包括变频机、升压机、感应调压器、调相机、变相机以及交流电与直流电之间变换的变流机等。 2.按电机电流类型分类可分为直流电机和交流电机。交流电机又可分为同步电机和异步电机,异步电机分为鼠笼式感应电机和绕线式感应电机。 3.按电机相数分为单相电机及多相(常用三相)电机。 各类电机都可有不同的工作制定额、安装型式及防护类型、通风冷却方式以及绕组绝缘等级,因此电机又可按上述各项进行分类。电机还可按其容量或尺寸的大小而分为大、中、小型和小功率电机。 (二)各类电机的结构特点与用途 直流电机其运行特性随励磁方式而异,通常按励磁方式分类:其励磁由电机本身供给的分自励、并励、复励和串励;由另外的电源如可控硅变流器供电的称他励;由永磁体励磁的称永磁电机。 由于可以从交流电网通过可控硅变流器提供直流电源,可控硅变流器既取代了直流发电机,也扩大了直流电动机的使用范围。如可控硅变流器作为部件与小型直流电动机组合在一起,成为机电一体的产品,直流发电机需要量日趋减少,主要用作同步电机的励磁机和无交流电网供电而又需要直流电源的场合等。 同步电机主要用作发电机,如汽轮、水轮、柴油发电机等;也作电动机如同步电动机、磁阻同步电动机、磁滞同步电动机等,用来驱动恒速运转的中、大型机械,如鼓风机、水泵、球磨机、压缩机、轧钢机及小型微型设备仪器或作控制元件等;还用作调相机,向电网输送电感性或电容性的无功功率。 异步电机是基于气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩而实现能量转换的一种交流电机,主要作电动机用。其运行转速与旋转磁场转速(同步转速)间存在一定差异,即所谓异步,这是产生转矩的必要条件。由于转子绕组电流是感应产生的,故异步电机也称为感应电机。 异步电机广泛用于驱动机床、水泵、鼓风机、压缩机、起重卷扬设备、矿山机械、轻工机械、农副产品加工机械等大多数工农业生产机械,以及家用电器和医疗器械等。异步电动机在各种电动机中应用最广、需要量最大,电力传动机械中有90%左右由异步电动机驱动,其用电量约占电网总负荷的一半以上。 (三)电动机的型号及选择 1.型号 目前电动机更新换代产品(Y系列)已然取代了老产品(J2、JO2、JR、JR02等),新产品的特点是电动机效率比较高、节能、噪声低、震动小、温升低、重量轻等。Y系列电动机型号如图2-2-7所示。 图2-2-7 Y系列电动机型号 常用的产品代号有: Y——小型三相交流鼠笼异步电动机(取代J2系列); YR——小型三相绕线转子异步电动机(取代JR、JR2、JR02系列); YZ、YZR——冶金、起重用异步电动机(取代JZ2、JZR2); YB——隔爆型电动机(取代BJ02);

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