不锈钢管生产最低标准

生产标准：

GB12770-2002 《结构用不锈钢焊接管》

GB/T12771-2000 《流体输送用不锈钢焊接钢管》

HG20537.2-1992 《管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管》

HG20537.3-1992 《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术条件》

HG20537.4-1992 《化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术条件》

ASTM A312/A312M 《无缝和焊接奥氏体不锈钢管》

ASTM A358/A358M 《高温作业用电熔焊奥氏体铬镍合金钢管》

ASTM A789/A789M 《一般用途铁素体/奥氏体不锈钢无缝和焊接钢管》

ASTM A790/A790M 《一般用途铁素体/奥氏体不锈钢无缝和焊接钢管》

欧洲生产商达成200系列不锈钢管生产最低标准

尽管不会出现大规模生产，但是欧洲不锈钢管生产商对于200系列不锈钢生产标准还是基本上达成了一些最低要求。

200系列不锈钢以锰取代成本较高的镍，主要在亚洲生产。

蒂森克虏伯尼罗斯塔公司一位技师说：“200系列不锈钢在生产过程中会产生大量灰尘，这是欧洲环境标准不允许的，同时这种生产还需投入高额资金安装过滤装置。”

他还说，某些200系列不锈钢管品质“相当不错”，但更容易生锈及出现张力裂缝。

欧洲生产商担心这种低品质的200系列不锈钢管将会影响不锈钢产品的总体品质，但他们无法完全摆脱目前的趋势。

尼罗斯塔营销部经理阿尔弗雷德奥托称，在Euro-Inox协会的保护下，欧洲生产商去年召开会议以“解决生产200系列的问题”。他们最终达成了一些最低标准，包括产品中不允许出现大的裂纹，铬含量不得低于16.5%。

200系列的生产要求炼钢工艺有所改进，同时会给废钢的回收带来问题。奥托称：“当镍价激增时，200系列可以作为标准奥氏体不锈钢管的替代产品。”

不锈钢焊管在不同行业中的应用与分析

时间:2009-9-17 11:03:21 来源:金属导报 编辑:wjh

一、前言

不锈钢焊管是不锈钢板、带深加工的一个重要领域，又是石油、化工、医药、食品、铺设耐腐蚀性管的主要材料，是发电设备、舰船工业、制冷设备、海水淡化设备的主要元件，

因此，不锈钢焊管越来越受到广大用户的关注和有关部门的重视。

不锈钢焊管生产的主要特点是：生产设备轻巧，投资少，建设速度快，焊接方法简便，产品规格范围宽，尺寸精度高、壁厚偏差小、表面平滑、

成材率高。在大批量生产的情况下，焊管比无缝管成本低20%以上。近年来国内采用的“焊接—冷轧”“焊接—冷拔”生产不锈钢管工艺，用冷轧卷板按规格要求纵剪、成型后，经多枪氩弧焊机焊接成管，再经冷轧（拔），使焊缝的各项性能指标可以与母材基本一致，产品质量明显提高。由此看来，用不锈钢焊管

代替不锈钢无缝管的优势越来越明显。

二、我国不锈钢焊管行业的总体情况

随着我国经济建设的快速发展，不锈钢的消费量不断增加，其中不锈钢管的需求量同样日趋扩大，市场前景看好。不锈钢无缝管的市场需求表现在基础工业方面，如石油、化工、发电等，其需求量占不锈钢无缝管消耗总量的三分之二，还有如汽车，造船，建筑和环保业等也有较大需求。不锈钢焊管目前主要用于城市景观、建筑装饰行业上，年消耗量在70万t 左右。工业用不锈钢焊管要求比较高，而且生产工艺不成熟,目前我国年用工业用不锈钢焊

管量大约15万t 左右，大部分需要进口。

从国产不锈钢管产品上看，钢种从单一的奥氏体钢发展到马氏体和铁素体钢、双相钢、高合金钢；产品品种有：无缝钢管包括冷拉管、冷轧管、热挤压管、离心铸造管、旋压管；焊接管包括：等离子焊、氩弧焊、埋弧焊、光速焊接和高频焊接等焊管，所能生产的不锈钢管基本上覆盖了世界各国标准的品种规格，不锈钢异型管的规格、品种也达百种以上，产品用途涉及工业、民用的众多领域。但是总体来说，目前国产不锈钢管在品种、规格、数量、

质量等方面，与市场需求有一定的差距：

☆在不锈钢管的产品和数量方面：一般用途的普通不锈钢管的产量已与市场总体需求平衡。无缝管的生产能力大于市场需求，生产过剩；中、低档次标准的不锈钢装饰焊管市场供大于求；较高标准的工业用焊管，生产能力不足，尤其是高要求的工业用管，如电站用高压

不锈钢锅炉管等基本是空白。

☆在不锈钢管产品的规格方面：一般用途的中小口径不锈钢管的生产能力大于市场需求；大口径、高要求的不锈钢管，市场供不应求，缺口较大，如?219mm以上的特大口径不锈钢管还需要靠进口弥补不足。再如超长度的(大于15m)的超长管，国内也很少生产，基本

依靠进口。

☆在不锈钢管的品种方面：目前国外广泛使用304L、316L等超低碳不锈钢。国产的尿素级、高精度不锈钢，其质量还较难保证；一些技术难度大、质量要求高的专用不锈钢管，如电站锅炉的热交换器管、化肥装置用尿素管、石油井管等，还主要依靠进口；一些具有良好耐腐蚀性能的双相不锈钢管，国内也很少生产，不能满足市场需求。

☆从不锈钢管的生产上看：近十年来，随着应用领域的迅速扩展，加上不锈钢管高附加值的吸引，生产不锈钢管材的企业从80年代时的十几家发展到目前的400多家，综合生产加工能力超过100万t，现有不锈钢无缝钢管生产企业近300家，2007年生产量50万t以上，不锈钢焊管生产线近600条，年生产能力80万t以上，大于需求。产量达5000t水平的企业很少，多数是年产2000t以下的小厂。我国工业用不锈钢焊管的产能与国内市场需求不相适应，现有的不锈钢焊管机组大部分工艺装备不配套，如缺少热处理和在线检测设备等，使机组的生产能力得不到充分发挥，普遍只能生产一般的装饰用管，而高要求的化工机械用

管、热交换器用管等只有少数厂家可以生产。

三、超级铁素体不锈钢焊管

在半咸水和污染海水作为冷却介质的条件下，铜和铜合金管作为冷凝管的耐蚀性已不能满足使用要求。随着冶金技术的进步和发展，高性能不锈钢焊管和钛焊管是替代铜合金冷凝器管的有效途经。目前国内电站用凝汽器管材的选用均参照DL/T712-2000“火力发电厂凝汽器管选材导则”的要求而进行，在海水作为冷却介质的条件下，可选用HAl77-2、BFe30-1-1、TA1焊管。而在国际上各种不同牌号的高性能不锈钢管已广泛应用在滨海电站的凝汽器换热管材上，根据美国“在含氯离子水中使用不锈钢的导则”中介绍，适用于海水冷却的管材除钛材外，还有高性能奥氏体不锈钢(如AL-6XN、254SMO)和高性能铁素体不锈钢（如AL29-4C、SEA-CURE）。这些材料从耐腐蚀角度看均能在海水中运行。

在美国，高性能奥氏体不锈钢焊管从1973年开始在电站凝汽器最早得到应用，在1979年前基本上全部使用高性能奥氏体不锈钢焊管。高性能铁素体不锈钢焊管从1979年开始在电站凝汽器得到应用，虽然在以后几年里占的份额还不大，但增长的速度比较快。2000年以后高性能奥氏体不锈钢焊管基本上不再使用，而使用高性能铁素体不锈钢焊管，从2003年开始在实际使用累计总量方面，高性能铁素体不锈钢焊管也超过高性能奥氏体不锈钢焊

管。

铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢性能对比如下：

弹性模量：高性能铁素体不锈钢比高性能奥氏体不锈钢略大，所以高性能铁素体不锈钢的抗震性能要比高性能奥氏体不锈钢略强，可以用更薄的管壁而不产生振动，薄壁也更有利

于传热。

热导率：高性能铁素体不锈钢比高性能奥氏体不锈钢大一些，所以高性能铁素体不锈钢

的传热性能要比高性能奥氏体不锈钢要好。

线膨胀系数：高性能铁素体不锈钢比高性能奥氏体不锈钢更接近于碳钢的线膨胀系数，所以高性能铁素体不锈钢由热膨胀产生变形内应力较小，表面氧化膜因热膨胀系数差别而引